江苏南京有色金属材料制备及加工技术理论与应用

复合材料干涉连接结构预紧松弛规律计算与评估方法 602     

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本发明公开了一种复合材料干涉连接结构预紧松弛规律计算与评估方法，包括：考虑服役环境下温度和时间的影响，分别以线弹性模型和粘弹性模型描述预紧与松弛过程中复合材料的即时响应行为和延迟响应行为，构建对应的预紧及松弛模型，并由实验数据对模型参数进行标定，以具有直观物理意义的参数模型来反映复合材料干涉连接结构预紧作用机制与松弛衰减规律。本发明能够精确量化复合材料干涉连接结构预紧作用机制及松弛衰减规律，为研究干涉连接损伤和结构强度奠定基础，对复合材料结构干涉配合连接优化设计提供指导。

基于废电池原料的导热水泥基复合材料及其制备方法 619     

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本发明公开了一种基于废电池原料的导热水泥基复合材料及其制备方法，该复合材料主要是以水泥、废电池中的碳棒、导热硅胶、水、氢氧化钠、稀盐酸和硼酸为原料，通过碳棒粉末作为主要原料制成导热粒子，然后经过改性和外加导热硅胶处理，最后与水泥和磁化水混合所形成的复合材料。本发明以废电池中提纯的碳棒粉末作为主要原料制成导热粒子，通过与水泥和磁化水混合形成复合材料，具有高导热性，高强度和高流动性能，不仅实现了废旧电池的高值化利用，而且有效的降低了导热水泥基复合材料的制备成本。

真空感应熔炼制备高熵合金基复合材料及其方法 671     

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本发明公开了一种真空感应熔炼制备高熵合金基复合材料及其方法，所述复合材料为内生型，以AlMFeNiCu高熵合金为基体相，以（TiC）_x为增强相，记为(TiC)_x/(AlMFeNiCu)_1‑x其中，M为Si或Co，x为0.1~0.2。其步骤为：按照原料配比称取反应试样原料；制备增强体试块；将原材料装入高频感应熔炼炉中、抽真空、通入氩气、真空熔炼、保温；将保温后的熔融液态合金倒入铜坩埚中冷却，取出，得到所述复合材料。本发明采用感应熔炼的方式合成内生性高熵合金基复合材料，合成的复合材料增强体与基体之间界面结合良好，增强体均匀分布于高熵合金基体中，此方法操作简单、安全可靠、节能省时、环境友好。

金刚石-铝复合材料的磁控溅射镀膜方法 796     

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本发明涉及一种金刚石‑铝复合材料的磁控溅射镀膜方法。该磁控溅射镀膜方法的操作步骤如下：1.用砂纸研磨复合材料表面，之后将其放入无水乙醇中超声清洗干净；2.将样品放入超高真空磁控溅射设备中，先溅射一层金属铬，厚度为200～500nm，再溅射一层金属铜，厚度为1～2μm；3.进行镀后热处理，增加镀层与复合材料的界面结合强度。采用本发明的磁控溅射镀膜方法，可确保镀层与复合材料基体间的界面结合力强、界面热阻小，为常规的后续镀镍工艺带来方便，并可有效防止镀镍时复合材料与水接触所导致的性能衰退。镀镍后按照SJ20130‑92《金属镀层附着强度试验方法》中热震试验标准，在250℃以上热震循环10次后无起泡现象与裂纹产生。

超轻型混杂复合材料管状天线及其制造方法 1013     

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本发明公开了一种超轻型混杂复合材料管状天线及其制造方法，其3层碳纤维织物‑氰酸脂预浸料构成碳纤维织物‑氰酸脂层，作为管状天线的承力主材；在碳纤维织物‑氰酸脂层外表面缠绕铜箔，再进行真空加压，形成铜箔层；在铜箔层表面铺贴石英玻纤‑氰酸脂复合材料，形成石英玻纤‑氰酸脂保护层，再进行缠带固化、打磨抛光、形成超轻型混杂复合材料管，通过机械加工到电讯设计需求的不同长度组合；在超轻型混杂复合材料管外涂覆三防涂层。超轻型混杂复合材料管状天线表面精度高，重量轻，可承受‑55℃～85℃温度循环冲击50次以上，可耐酸性盐雾试验，耐环境性能优异，比传统的铝合金天线减重60％以上，天线增益水平等同于铝合金天线。

磁致伸缩-压电复合材料及其制备方法 781     

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本发明公开了一种磁致伸缩‑压电复合材料及其制备方法。本发明所述磁致伸缩‑压电复合材料为核壳结构，所述核壳结构的核层为磁致伸缩材料，壳层为压电材料，所述复合材料的制备包括如下步骤：(1)通过溶胶法制备压电材料前驱体溶液；(2)通过水热法制备磁致伸缩材料；(3)将步骤(2)制备的磁致伸缩材料加入步骤(1)制备的压电材料前驱体溶液中，超声分散，干燥后，热退火处理，得到磁致伸缩‑压电复合材料。本发明制备的磁致伸缩‑压电复合材料稳定性好，便于回收利用，可进行多次重复使用，回收效率高。

诱导活立木产生木材/无机纳米复合材料的方法 896     

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本发明公开了一种诱导活立木产生木材/无机纳米复合材料的方法，属于木材无机纳米复合材料研究技术领域，以正硅酸乙酯溶液为前驱体，以速生林木材活立木为待处理木材基体，在所述待处理木材基体的主干上钻出自树皮至木质部的孔道作为缓释部位，利用点滴缓释方法将所述前驱体自缓释部位输送至木质部，得无机纳米复合材料。本发明具有以下有益效果：(1)本发明获得的无机纳米复合材料，改性后结构变得致密，导管比量变小，密度增加，横纹抗压强度增加，其硬度与耐磨性增加，硅元素含量增加。(2)本发明工艺相比于传统浸渍方式更为缓和，获得的无机纳米复合材料质地更为均匀。(3)本发明制备方法对对环境无污染，工序简单，能耗低。

热塑性复合材料预浸体板 740     

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本发明公开了一种热塑性复合材料预浸体板，由热塑性复合材料预浸体制备而成，或者由热塑性复合材料预浸体和热塑性聚合物热融复合而成；热塑性复合材料预浸体由增强纤维制得的织物经热塑性聚合物水分散体浸渍后，烘干脱水、聚合物熔化、冷却成型而成；增强纤维长度大于2厘米。本发明热塑性复合材料预浸体的制备不使用有机溶剂，而用水作分散介质，用聚合物的水分散体代替有机溶液，不存在环保问题；本发明所用水分散体的粘度低，利于聚合物对纤维束的浸渍，浸渍处理方便，生产效率高，生产成本低，较好地解决了热塑性聚合物对增强纤维织物的有效浸渍问题；本发明预浸体板相对现有技术所得复合板材的拉伸强力和抗变形性能有了大幅度的提升。

金属基复合材料在谱加载下基体裂纹扩展速率计算方法 818     

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本发明公开了一种金属基复合材料在谱加载下基体裂纹扩展速率计算方法，包括步骤一：基于含局部裂纹的单胞模型和断裂力学计算基体裂纹尖端的应力强度因子；步骤二：基于Dugdale模型求解基体裂纹尖端塑性区尺寸；步骤三：基于步骤二和Willenborg模型计算谱加载下金属基复合材料有效应力强度因子；步骤四：结合步骤一和步骤三，基于Forman公式计算金属基复合材料在谱加载下基体裂纹扩展速率；本发明为后续金属基复合材料在谱载荷下疲劳断裂的研究提供理论基础；不仅可以计算金属基复合材料在谱载荷下裂纹扩展速率，结合金属基复合材料相关损伤理论还可以得到金属基复合材料在谱载荷加载下的循环本构关系。

SiC纤维增强钛基复合材料本构模型建立及数值计算方法 945     

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本发明公开了一种SiC纤维增强钛基复合材料本构模型建立及数值计算方法；本发明的模型既能获得用于SiCf/Ti复合材料结构件力学分析的均匀化本构方程，提高复合材料结构件力学分析效率，又能获得SiCf/Ti复合材料细观结构应力/应变场，保证复合材料力学分析精度，便于SiCf/Ti复合材料的多尺度力学分析。此外，均匀化本构方程中，SiCf/Ti复合材料的基体塑性和界面脱粘损伤均包含在切线模量矩阵内，不会在整体刚度方程出现附加项，形式简单易于编程实现。

基于二维正交各向异性复合材料板的热模态对结构参数的灵敏度分析方法 924     

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本发明公开了一种基于二维正交各向异性复合材料板的热模态对结构参数的灵敏度分析方法，包括如下步骤：(1)求解考虑拉压、弯曲、剪切变形的二维正交各向异性复合材料板线性刚度矩阵K0；(2)求解热结构的初应力刚度矩阵Kσ；(3)求解考虑热应力影响的结构有限元动力学方程的目标函数，即为转化为考虑结构热应力影响的广义特征值问题；(4)基于步骤(3)中的目标函数f，采用复变函数法求解二维正交各向异性复合材料板的热模态对结构参数的灵敏度。本发明考虑了热应力对结构刚度以及结构响应(热模态)分析的影响，能够利用复变函数法分析得到精度较高的热模态对结构参数的灵敏度矩阵。

陶瓷基纤维束复合材料横截面积和孔隙率测量装置及方法 955     

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本发明涉及陶瓷基纤维束复合材料横截面积和孔隙率测量装置及方法，装置包括浸润仓、负压筒、橡胶塞以及拉杆，浸润仓为一端具有开口的容器，浸润仓内填充有填充液，陶瓷基纤维束复合材料试样浸没于填充液中，负压筒的抽气端与浸润仓的开口密封对接，负压筒内密封滑动安装有橡胶塞，橡胶塞与拉杆连接，拉杆能向远离负压筒的抽气端的方向抽动橡胶塞，使橡胶塞滑动，致使负压筒对浸润仓抽负压，使陶瓷基纤维束复合材料试样孔隙中的空气析出，填充液填充在陶瓷基纤维束复合材料试样孔隙中。本发明的方法能利用装置测算出陶瓷基纤维束复合材料横截面积和孔隙率。本发明能实现陶瓷基纤维束复合材料横截面积和孔隙率高效、低成本和无损伤的测量。

聚合物-金属复合材料的制造方法 971     

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本发明公开了一种聚合物‑金属复合材料的制造方法，包括以下步骤：(1)采用计算机辅助设计软件设计复合材料聚合物基体三维模型；(2)应用3D打印切片软件根据打印参数对基体三维模型进行切片处理，获得控制驱动光固化3D打印机数控编程语言代码；(3)应用光固化3D打印机逐层固化光固化树脂，制造复合材料聚合物基体；(4)对聚合物‑金属复合材料基体表面进行粗化、活化、解胶处理；(5)应用化学镀工艺在复合材料聚合物基体表面沉积金属层，获得所需的聚合物‑金属复合材料。本发明通过光固化3D打印技术逐层固化材料来制造产品实体，制造过程中不依赖昂贵的刀具或模具，工艺流程简单，制造成本较低，非常适合中小批量产品快速生产。

增韧抗裂彩色环氧树脂复合材料及其制备方法 677     

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本申请公开一种增韧抗裂彩色环氧树脂复合材料及其制备方法，复合材料包括以下重量份原料：30‑80份A组分，10‑60份B组分和5‑20份C组分；A组分包括环氧树脂基材；环氧树脂基材包括甘油环氧树脂，双酚A型环氧树脂和聚氨酯改性环氧树脂；B组分包括彩色环氧树脂固化剂；C组分包括功能性复合材料；功能性复合材料包括环氧树脂专用调色剂，增韧性材料，互溶均匀性材料及反应辅助添加剂；环氧树脂专用调色剂包括主色剂，偶联剂KH‑792，硅藻土，丁基缩水甘油醚和三硬脂酸甘油酯。本申请采用三种树脂混合物作为复合材料的基材，提升复合材料的韧性，防止开裂。本申请的环氧树脂专用调色剂能够有效溶于环氧树脂，安全环保，色彩丰富且艳丽持久。

多性能协同匹配的轻量化复合材料板簧设计方法 711     

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本发明涉及一种多性能协同匹配的轻量化复合材料板簧设计方法，包括如下步骤，首先制备复合材料层合板与材料性能试验；其次对复合材料板簧总成结构进行初始设计；对板簧簧身初步铺层方案设计；对复合材料板簧总成三维建模与有限元建模，并进行复合材料板簧有限元仿真计算；采用遗传算法的铺层方案优化设计，并进行优化方案仿真验证分析；最后对复合材料板簧样件试制与性能试验。本发明可有效提高复合材料板簧的轻量化、可靠性能和减震性能。

泵房检修孔复合材料盖板 661     

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本实用新型公开了一种泵房检修孔复合材料盖板，包括芯材、复合材料面板、防滑层和金属拉环；所述芯材的上、下、前、后四个表面铺设纤维布，并与树脂固化形成复合材料面板基本层，芯材的左、右侧面搭接铺设纤维布，并与树脂固化形成复合材料面板搭接层，所述复合材料面板的上表面设有防滑层和金属拉环。本实用新型芯材所有表面均由复合材料铺设而成，充分利用了复合材料良好的耐疲劳性及耐腐蚀性，有效地解决了承重结构的承载力和延性，改善其受力性能，能适应泵房这种干湿循环频繁的环境。

树脂基纳米复合材料、制备方法及其深度去除水中铜-柠檬酸的方法 895     

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本发明公开了一种树脂基纳米复合材料、制备方法及其深度去除水中铜‑柠檬酸的方法属于废水处理技术领域。该复合材料基体为大孔D301弱碱性离子交换树脂，孔内均匀分布纳米水合氧化锆颗粒。本发明的处理废水的步骤为：(1)过滤含Cu‑柠檬酸废水，调节滤液pH；(2)滤液通过填充有树脂基纳米复合材料的吸附塔；(3)出水铜浓度达到穿透点时停止吸附，对上述树脂基纳米复合材料进行脱附再生；(4)将复合材料清洗至中性后，对复合材料进行转型，供循环使用。本发明结合了聚合物基体的预浓缩效应与纳米水合氧化锆选择性去除水中重金属络合物的性能，有效地提高了材料对重金属络合物的吸附容量和选择性，使出水重金属浓度稳定且满足排放标准。

三维编织氧化铝纤维增强氧化物陶瓷基复合材料及其制备方法 937     

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本发明属于氧化铝纤维增强氧化物陶瓷基复合材料领域，涉及一种以三维编织连续氧化铝纤维增强氧化物陶瓷基复合材料及其制备方法。本发明的制备方法包括如下步骤：首先编织复合了氧化物粉体的三维编织氧化铝纤维预制体；以氧化物有机陶瓷聚合物为前驱体溶液，以先驱体浸渍热解技术反复浸渍‑固化‑热解获得致密复合材料坯体，最后经高温烧结获得高性能复合材料。本发明的基体制备采用先驱体浸渍热解法技术能够避免前驱体溶液对氧化铝纤维的腐蚀损伤，并实现基体的低温制备以避免纤维的高温损伤。本发明制得的氧化物陶瓷基复合材料具有低孔隙率、高强度、高韧性特点，满足航空航天等高技术领域对氧化物陶瓷基复合材料需求。

钛酸盐/碳复合材料及其制备方法和应用 682     

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本发明公开一种钛酸盐/碳复合材料及其制备方法和应用，该复合材料由钛酸盐和碳组成，具有中空的管状结构，管长与管径均为微米级尺寸；管状结构中钛酸盐和碳均匀分布，其中，碳的质量百分含量为2～10％，钛酸盐的质量百分含量为90～98％。其制备方法为：先溶剂热反应制备微米管状钛酸盐/碳复合材料前驱体；然后将该复合材料前驱体在惰性气体保护下退火处理，得到钛酸盐/碳复合材料。该钛酸盐/碳复合材料形貌规则、结构稳定，使得其导电性好，比容量高，同时管状结构有利于离子在电极中的高速穿梭，缓冲在充放电过程中电极的体积变化，循环性能好结构稳定；可用作锂/钠离子电池负极材料，在10A/g的电流密度下，锂离子电池能稳定循环长达5000圈。

活塞环用铁基非晶/MAX相复合材料及其制备方法和应用 723     

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本发明公开了一种活塞环用铁基非晶/MAX相复合材料及其制备方法和应用，所述材料包括88‑92 wt%的铁基非晶和8‑12 wt%的MAX相；所述铁基非晶包含如下重量百分比的成分：26wt%Cr、5wt%B、3wt%Si、3wt%Nb、5wt%Ni、10wt%Mo，余量为Fe；所述MAX相优选Ti₃SiC₂。首先将制备铁基非晶的原料加入真空气雾化炉中进行熔炼、雾化并筛分粉末，然后将铁基非晶粉末与MAX相混合均匀，获得铁基非晶/MAX相复合材料。所述铁基非晶/MAX相复合材料在制备活塞环用涂料中的应用，采用超音速火焰喷涂技术制备得到良好耐磨损性能和减磨效果的防护涂层。本发明可获得与基体结合强度好、硬度高、耐磨性能优异的复合涂层，应用前景广阔。

阻抗匹配的碳纤维复合材料高效微波固化方法 1013     

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一种阻抗匹配的碳纤维复合材料高效微波固化方法，其特征是通过在碳纤维复合材料零件的表面放置一系列微波阻抗逐渐变化的阻抗匹配层使得微波大量穿透复合材料，对其进行高效直接微波加热固化。在此基础上，本发明给出了阻抗匹配层的设计制作方法，从根本上突破了由于阻抗不匹配导致微波无法穿透至碳纤维复合材料内部进行有效加热固化的难题，大大提高了碳纤维复合材料的微波固化效率，为复合材料微波固化技术的工业应用提供了理论依据与技术支撑。

相变微胶囊复合材料及其制备方法 1002     

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本发明公开了一种相变微胶囊复合材料及其制备方法，该材料是一种“芯-壁”结构的微胶囊，由芯材(1)和壁材(2)组成。芯材为相变材料MgCl2·6H2O、Mg(NO3)2·2H2O和D-甘露醇中的一种或几种，壁材为聚苯乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、脲醛树脂、聚丙烯腈中的一种或几种或上述高分子聚合物与石墨烯的复合材料。其中芯材(1)占微胶囊复合材料总质量的质量百分比为35％～85％，壁材(2)占微胶囊复合材料总质量的质量百分比为15％～65％。所制得的相变微胶囊复合材料的相变点在100～200℃之间，粒径为3～4μm。本发明制备的相变微胶囊复合材料包覆率好，密封性好，相变潜热高，原料成本较低，制备工艺简单。

应用木质纤维制备木塑复合材料的方法 1048     

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本发明一种应用木质纤维制备木塑复合材料的方法，具体为：1）将干物质木质纤维，调节碳氮比和含水率为60-70%，再加入生物处理剂，发酵5-15d后风干至含水率为12-14%；2）加入偶联剂和抗氧化剂，混合均匀；3）加入塑料，混合均匀；4）挤出造粒；本发明利用剑麻渣、甘蔗渣、稻壳、秸秆和竹木剩余物等天然木质纤维，通过添加生物处理剂，在适宜的碳氮比和含水率下进行发酵处理，利用微生物作用分解木质纤维的大分子，降低纤维分子间作用力，提高材料熔融指数、流动性、疏水性和拉伸强度，依本方法获得的木塑复合材料可加工成各种性状的木塑复合材料制品，且整个生产过程低耗能，绿色环保。

采用复合材料为芯材、钢板为蒙皮的夹层结构 800     

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本发明公开了一种采用复合材料为芯材、钢板为蒙皮的夹层结构，包括上、下两层钢板蒙皮和中间的一层复合材料芯材，钢板蒙皮和复合材料芯材之间通过结构胶粘结以及通过螺栓连接；多个所述夹层结构之间通过凹凸接头相连，或者通过两个凹头连接，两个凹头中间增设一个方形钢管；所述的复合材料芯材采用拉挤型材或夹芯结构，拉挤型材是分离式或几个相连形成的整体式。本发明减少了焊缝，复合材料作为内部材料，由钢板保护住，不存在紫外老化和防火及毒气问题，表面钢板也易于维护；可以应用于船舶领域，刚度大、强度高、耐磨性好，复合材料作为夹芯材料，受力较小；也可以应用于钢箱梁中替代正交异性钢板，刚度大，负弯矩区少，受力更合理。

复合材料微波无损检测、快速修复与实时监测的方法及装置 1044     

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一种复合材料微波无损检测、快速修复与实时监测的方法和装置，所述的方法是首先通过微波无损检测复合材料损伤区域，再基于微波加热固化待修复区域，在固化同时监测复合材料的固化状态，实时调整修复工艺。所述的装置采用的微波发生源既可对复合材料进行微波无损检测，又可对复合材料进行微波快速修复和固化监测。本发明能将微波无损检测、快速修复与固化监测同步进行，明显提高了复合材料修复速度和修复质量，降低了修复成本。

采用螺旋开槽夹片的预应力纤维增强复合材料索锚固装置 1004     

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本发明公开了一种采用螺旋开槽夹的预应力纤维增强复合材料索锚固装置，包括锚块、设置在锚块的开孔中的复合材料索锚固夹片和设置在复合材料索锚固夹片中的复合材料索，复合材料索锚固夹片为整体结构且两端均超出锚块的开孔长度，在复合材料索锚固夹片的本体纵向上设置有n个螺旋开槽。本发明锚固装置应用于FRP索的锚固，采用夹片夹持的同时将传统锚具夹片的直线槽设计变为曲线槽，弹性槽从夹片顶部开始，至底部时在横截面投影上转过90度，具有可重复使用、锚固效率高等优点。

内生金属间化合物金属玻璃复合材料及其制备方法 557     

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本发明公开了一种内生金属间化合物金属玻璃复合材料及其制备方法。其合金成分原子百分比表达式为：ZraTibCucNidBee，其中30≤a≤39，10≤b≤12，6≤c≤9，4≤d≤8，32≤e≤50，a+b+c+d+e=100。制备上述的内生金属间化合物金属玻璃复合材料方法，包括以下步骤：选取块体金属玻璃合金体系，根据相选择原理，调整合金成分，使其在凝固过程中能够先析出金属间化合物相；采用电弧熔炼的方法，把第一步得到的合金成分熔炼成母合金；母合金重新熔化，采用重力铸造或铜模吸铸成型材；将型材放入处理好的坩埚中，采用感应熔炼至熔融状态，保温后快速顺序凝固，获得金属间化合物第二相均匀分布于金属玻璃基体上的铸态内生复合材料。本发明在保持块体金属玻璃高强度、高硬度的同时，可以大幅度提高其室温塑性。

复合材料装配式房屋 849     

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本发明涉及一种复合材料装配式房屋,其墙板(3)与屋面板(4)采用以泡沫或轻木为芯材(1)的复合材料夹层结构形式,可工业化生产。屋面板(4)和墙板(3)具有较高的承载能力,形成墙板自承重体系,也可采用玻璃钢梁柱骨架(5)受力体系。由于本发明复合材料装配式房屋具有轻质高强、保温节能、耐腐蚀的显着特点,因此可实现快速装配,用于各种临时性和永久性房屋,如:救灾抢险临时房屋、采油勘探等野外作业临时房屋、临时指挥所等。

原位聚合ABS改性尼龙复合材料 665     

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本发明属于混凝土结构加固用复合材料的制备领域,本发明提出了一种原位聚合ABS改性尼龙复合材料的制备方法,步骤为:按50%～85%体积率,将碳纤维铺设在模具中并预热,温度为140℃～180℃,时将预热到90℃～120℃的丁腈橡胶HTBN、ABS树脂、氢氧化钠、主抗氧剂、辅助抗氧剂和己内酰胺按质量百分比为丁腈橡胶∶ABS树脂∶氢氧化钠∶主抗氧剂∶辅助抗氧剂∶己内酰胺=5%～15%∶5%～20%∶0.1%～0.2%∶0.1%～0.5%∶0.1%～0.5%∶100%混合后注入模具中,反应压力为1个大气压,其中丁腈橡胶的数均分子量为4000～4400,控制整个体系黏度0.02～1PA.S,原位聚合反应30MIN后制备得到原位聚合ABS改性尼龙复合材料的片材。

应力氧化环境下单向陶瓷基复合材料应力应变曲线预测方法 679     

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本发明预测了在高温应力氧化环境下单向陶瓷基复合材料的应力应变曲线，基于离散单元的思想建立了复合材料的应力应变曲线预测模型，考虑了在氧化过程中应力对基体裂纹数的影响，使用了单元参数来表征各个单元在拉伸时的损伤情况，根据氧化后热解碳界面和C纤维的剩余力学性能，引入了复合材料氧化损伤系数，通过施加微小应变来计算各单元对应应力，从而得到在高温应力氧化一定时间后复合材料的应力应变曲线。本发明提出的预测模型充分考虑了热解碳界面和C纤维随氧化时间、温度的退化规律，并引入了复合材料氧化损伤系数来表征各组分氧化后强度变化，能够精确的预测出单向陶瓷基复合材料在高温应力氧化后的应力应变曲线，节约了大量的实验成本。