天津有色金属材料制备及加工技术理论与应用

用于降解甲醛气体的复合光催化剂及其木质活性炭纤维光催化复合材料的制备方法 859     

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本发明涉及一种用于降解甲醛气体的复合光催化剂及其木质活性炭纤维光催化复合材料的制备方法。采用本发明技术获得的木质活性炭纤维光催化复合材料，其在可见光下对甲醛气体的降解率可达到97％以上。该光催化复合材料具有高活性、耐久性、低成本、可再生且可再可见光下使用，具有良好的室内空气净化作用。另外，该发明利用木质资源为载体，提高了生物质资源的利用率和附加值，拓宽了生物质资源的应用领域和途径。同时，该技术解决了光催化剂在使用过程中的分离、回收等问题，拓展了光催化复合材料在可见光及紫外光的双重光催化降解性能，提高了光催化材料的活性反应速率，增强了光催化复合材料的使用效率和空气净化能力。

以碳布为衬底的ZnO/MoS2(CC/ZnO/MoS2)复合材料光催化剂的制备方法 784     

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本发明涉及一种以碳布为衬底的ZnO/MoS2(CC/ZnO/MoS2)复合材料光催化剂的制备方法，通过两步水热法将MoS2纳米片固定在ZnO纳米棒上，得到一种廉价高效的光催化剂。第一步水热法以Zn(NO)3·6H2O和HMT(六次甲基四胺)为前驱体在导电碳布(CC)上生成了ZnO纳米棒；第二步水热法，以二水合钼酸钠和硫脲为钼源和硫源，在CC/ZnO上生长了MoS2纳米片，即可获得CC/ZnO/MoS2复合材料光催化剂。本发明CC/ZnO/MoS2复合材料光催化剂，MoS2的窄带隙增强了复合材料的光吸收范围，纳米片状的MoS2为光催化反应提供了大量的活性位点，大量的ZnO/MoS2界面提供了载流子分离的场所，棒状的ZnO促进了载流子的传输，最终提高了复合材料的光催化效率。

连续纤维/陶瓷复合材料坯体的3D打印成型设备及方法 683     

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本发明提供了一种连续纤维/陶瓷复合材料坯体的3D打印成型设备及成型方法，用于解决现有连续纤维/陶瓷复合材料3D打印技术中陶瓷在纤维束内填充不均匀的问题。所述成型设备包括外框架、传动机构、超声展丝浸渗装置、成型组件、两级加热组件和控制组件，通过超声展丝浸渗装置连续纤维束在浸渗浆料中被展开和浸渗，浸渗浆料的纤维束和基础浆料经两进一出喷头挤出至加热板固化成丝束，按预设程序执行打印路径获得预定纤维排布方式和外形尺寸的连续纤维/陶瓷复合材料坯体。本发明实现了陶瓷在纤维束内和束间充分填充、连续纤维/陶瓷丝束的自动铺放，提高了成型效率和精度，为陶瓷基复合材料的后续致密化提供性能稳定、陶瓷充分填充纤维的坯体。

高热导率的六方氮化硼/环氧树脂复合材料的制备方法 768     

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本发明公开了一种高热导率的六方氮化硼/环氧树脂复合材料的制备方法，制备方法为：以六方氮化硼、环氧树脂为原料，通过溶剂分散、真空抽滤、压片处理和固化处理制备高导热的六方氮化硼/环氧树脂复合材料。可以实现商业级块材六方氮化硼在环氧树脂中的高含量填充并实现复合材料较高的热导率。通过该方法可以在环氧树脂中填充70%的商业级六方氮化硼，使复合材料热导率高达2.6 W/mk，比纯环氧树脂提高了13倍。同时此方法可显著降低生产成本，工艺简单易行，适用于大规模生产。

柔性铝掺杂氧化锌/石墨烯复合材料的制备工艺 602     

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本发明是一种柔性铝掺杂氧化锌/石墨烯复合材料的制备工艺，具体步骤为：(1)石墨烯前驱液的制备；(2)衬底清洗：衬底可以为导电玻璃、硅片和载玻片；(3)ZnO种层的制备；(4)氧化石墨烯薄膜的制备：采用提拉法制备氧化石墨烯薄膜，一共提拉两次，每次提拉15min；(5)还原；(6)复合材料的制备。本发明利用提拉法在玻璃衬底上制备了一层氧化石墨烯薄膜，釆用化学还原法对其还原，并利用水热法制备了柔性铝掺杂氧化锌/石墨烯复合材料，此工艺简单可行，代替了昂贵的铟锡氧化物薄膜，合成的复合材料具备较好的形貌和柔性，且具有很高的透过率。

纳米氧化锆及氧化铬复合材料的制备方法 950     

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本发明公开了一种纳米氧化锆与氧化铬复合材料的制备方法，以82～97wt％的颜料级氧化铬微粉为基体、1～15wt％纳米氧化锆粉为复合剂、3wt％的二氧化钛微粉为助烧剂，通过球磨分散形成均一分散的浆料，浆料经干燥成为粉体后，经粘结成型最终制得纳米氧化锆与氧化铬复合材料，该纳米氧化锆与氧化铬的复合材料是纳米氧化锆分布在氧化铬的晶粒间或被包裹到氧化铬晶粒内的细晶结构，其经烧结后体积密度在4.39～5.11g/cm3，气孔率在0.9％～16.7％之间。本发明制备方法可以确保生产一种具有高强度，高致密性，良好抗热震性及能够长时间稳定运行于窑炉内部的复合材料。

原位制备具有泥/砖叠层结构的石墨烯纳米片/铜/铝复合材料的方法 925     

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本发明涉及一种原位制备具有泥/砖叠层结构的石墨烯纳米片/铜/铝复合材料的方法，包括：球磨法制备铜/铝复合基体粉末；铜/铝复合基体粉末包裹固体碳源：将制得的铜/铝复合基体粉末与无水葡萄糖溶解于乙醇水溶液中，水浴加热搅拌蒸干后，真空加热干燥，获得包裹葡萄糖的铜/铝复合粉末；进行煅烧还原处理，制备石墨烯纳米片/铜/铝复合粉末；制备石墨烯纳米片/铜/铝复合材料块体。采用该方法制备的石墨烯纳米片/铜/铝复合材料，其工艺路线和拉伸性能均优于传统方法。实现了通过对铝基复合材料组织结构的设计，协同提升强韧性的目的，在结构材料实际应用方面展现出较好的前景。

液相法制备石墨烯/银纳米粒子复合材料的方法 996     

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本发明公开了一种液相法制备石墨烯/银纳米粒子复合材料的方法。主要是采用N，N-二甲基甲酰胺(DMF)作为还原剂，纯度高达99％的石墨烯粉末作为载体，在温和的反应条件下，银在石墨烯层上形核、长大，得到石墨烯/银纳米粒子复合材料，该制备方法具有工艺简单、便捷、高效的特点，与本发明制备方法制得的石墨烯/银复合材料纯度高，杂质含量少，在石墨烯表层生生成的银纳米颗粒粒径小，分布均匀，和石墨烯的结合强度高；银纳米粒子紧密的吸附在石墨烯层上，有效的阻止了石墨烯的团聚；可以扩大石墨烯/银纳米复合材料在电子、催化、抗菌等领域的应用。

钛基金属玻璃/羟基磷灰石复合材料及其制备方法 773     

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本发明涉及一种钛基金属玻璃/羟基磷灰石复合材料及其制备方法。所述的复合材料由钛基金属玻璃和羟基磷灰石按质量比组成。其制备过程包括:按钛基金属玻璃成分中元素的原子比称取纯金属Ti、Zr、Cu和Pd,熔炼成钛基金属玻璃母合金;将钛基金属玻璃母合金在原子气雾化设备中熔融后高速喷出造粒,分级后钛基金属玻璃粉末与羟基磷灰石粉按质量比混合、压成坯料,坯料在电火花烧结装置中烧结,得到钛基金属玻璃/羟基磷灰石复合材料。本发明的优点在于,烧结过程采用电火花装置,具有低温快速特点,所制得的复合材料具有低弹性模量和良好的可回复应变的生物力学性能和生物相容性。

原位自生铝基复合材料孕育剂的制备方法 676     

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本发明一种原位自生铝基复合材料孕育剂的制备方法，涉及铝基合金，是采用原位自生反应法和快速凝固技术制得薄带状CeB6/Al纳米原位铝基复合材料孕育剂的方法，步骤是：称取所需用量的商购Al?2.8%B中间合金和商购Al?20.2%Ce中间合金，按Al?2.8%B中间合金 : Al?20.2%Ce中间合金＝22 : 7的重量比进行配料；全部配料放入高真空感应熔炼炉的坩埚内进行熔炼，制得块状Al?B?Ce中间合金；快速凝固处理制得原位自生薄带状CeB6/Al纳米原位铝基复合材料孕育剂。该方法克服了现有技术中孕育剂中的增强颗粒不能在基体上弥散分布或弥散程度还不理想、颗粒在熔体中的聚集沉淀和颗粒尺寸大的缺陷。

同源异质界面结构复合材料及其制备方法 986     

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本发明公开了一种同源异质界面结构复合材料及其制备方法，所述复合材料是由过渡金属或合金与其相对应的硫化物组成的界面结构M/MxSy复合纳米颗粒；其中，M为金属单质或合金，MxSy为与金属单质或合金相对应的硫化物；所述M/MxSy复合材料中，金属单质或合金与其对应的硫化物的异质界面结构为AB左右型界面结构。本发明通过施加瞬时电压在碳纤维表面快速生长出M/MxSy异质结构复合纳米颗粒，且高度分散，生成的金属单质/合金与金属硫化物的异质界面为AB左右型界面，可以很好地暴露其活性位点，明显提升了复合材料的电催化活性。

复合材料蜂窝的快速固化装置、固化系统及固化方法 782     

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本发明公开了一种复合材料蜂窝的快速固化装置，包括支撑块、加热棒以及中心开孔的柱形的固化芯子，支撑块中心开有通孔；加热棒的底端插入支撑块的中心孔内；固化芯子，其套接在加热棒加热部位的外侧，其底面与支撑块的顶面触接；固化芯子由热膨胀系数为15×10‑6/℃～25×10‑6/℃且耐热温度≥100℃的材料制成；固化芯子的外侧表面形状与复合材料蜂窝中的蜂窝内侧表面形状相配合。本发明还公开了一种复合材料蜂窝的快速固化系统及固化方法。本发明能够连续快速、高效率的生产出质量稳定的复合材料蜂窝。

金属-无机复合材料的制备方法 1047     

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本发明涉及复合材料制备技术领域，具体涉及一种金属‑无机复合材料的制备方法。本发明的金属‑无机复合材料的制备方法，包括以下步骤：采用强脉冲能量束对金属材料和无机材料之间的界面进行辐照，在界面处形成金属‑无机材料渐变过渡层，得到具有金属/金属‑无机材料渐变过渡层/无机材料结构的材料，即金属‑无机复合材料。采用本发明方法对金属材料和无机材料之间的界面进行辐照，使材料界面处的原子瞬间发生相互扩散形成金属—无机材料渐变过渡层，界面上两种材料热学与力学的突变也随之消失，生成了热学与力学连续渐变的材料，使金属和无机材料在高温高压条件下不易开裂。

超疏水PRTV（RTV）基复合材料及其制备方法、使用方法 602     

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本发明涉及一种超疏水PRTV(RTV)基复合材料及其制备方法、使用方法，上述制备方法包括：S1、制备疏水改性微纳米粒子；S2、制备混合溶剂；S3、制备超疏水PRTV(RTV)基复合材料：将S1中制备的疏水改性微纳米粒子与S2中制备的混合溶剂混合均匀搅拌，再分别依次加入聚四氟乙烯、碳酸钙、丙烯酸改性树脂并混合搅拌均匀，然后进行研磨，再与PRTV(RTV)胶混合，搅拌2～3h后，进行抽真空脱泡处理即得到超疏水PRTV(RTV)基复合材料，上述使用方法为：超疏水PRTV(RTV)基复合材料采用喷涂、浸涂、刷涂和流延的方法得到超疏水改性PRTV(RTV)胶涂层。本发明延长绝缘子的使用寿命、耐磨性好、憎水性及自洁性强。

Al₃Sc-Al₃Zr/Al复合材料孕育剂的制备方法 944     

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本发明Al₃Sc‑Al₃Zr/Al复合材料孕育剂的制备方法，涉及铝基合金，步骤是：依据目标合金中各组分元素的质量百分比为：Sc 1.00％～2.00％、Zr 1.00％～2.00％，其余为Al进行原料配制；块状Al‑Sc‑Zr中间合金的原位合成制备和超声处理；快速凝固技术制得薄带状Al₃Sc‑Al₃Zr/Al复合材料孕育剂产品。本发明方法用添加廉价Zr元素替代一部分价格高昂的Sc元素，降低了产品成本，克服了现有技术中形核颗粒不能在基体上弥散分布或弥散程度还不理想、颗粒在熔体中的聚集沉淀和颗粒尺寸大，Al‑Sc合金中Al₃Sc颗粒尺寸过大和数量较少缺陷。

聚甲醛基木塑复合材料及其制备方法 837     

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本发明公开了一种聚甲醛基木塑复合材料及其制备方法，所述的木塑复合材料以重量百分比计,包括以下组分：聚甲醛树脂：30％‑60％；聚四氟乙烯微粉：2％‑20％；玻璃微珠：2％‑20％；植物纤维粉：20％‑60％；紫外吸收剂：0.5％‑3％；光稳定剂：0.5％‑3％；增容剂：0.5％‑2％；甲醛捕捉剂：0.2％‑1％；抗氧剂：0.5％‑2％；润滑剂：0.2％‑1％。同时，还提供了该木塑复合材料的制备方法。本发明的木塑复合材料成型收缩率可降低至0.62％‑0.98％，摩擦系数为：0.16‑0.36，磨耗量为：1.3mg‑3.4mg，缺口冲击强度保持率在90.6％‑97.3％之间。

亚麻非织造物及其复合材料的制造方法 644     

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本发明涉及亚麻非织造物及其复合材料制造方 法。亚麻非织造物制造方法包括焖麻、开松、梳理、铺网和针 刺工艺，特征在于所选亚麻纤维平均长度2.8～18.5cm，平均 细度12～40μm；焖麻时均匀加入亚麻纤维重量2～5％的和毛 水，焖麻24小时；针刺频率为600～650r/min；制造出亚麻非 织造物的厚度2～7mm，定重380～ 860g/m2。复合材料制造方法的特 征在于以所述针刺亚麻 非织造物作复合材料增强体，配置树脂，并采用真空吸注法制 造复合材料；树脂的重量配方组分为：不饱和聚酯树脂∶引发 剂∶促进剂＝100∶0.8～1.2∶1.2～1.5；引发剂为过氧化甲乙 铜；促进剂为环烷酸钴；真空吸注法的真空压力－0.085～－ 0.095MPa，吸注时间10～30分钟，凝胶时间15～30分钟。本 发明方法工艺简单，成本低，无污染，工业化容易。

气相沉积原位反应制备碳纳米管增强铜基复合材料的方法 723     

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本发明公开了一种碳纳米管增强铜基制备高强 高导的铜基复合材料的制备方法，属于铜基复合材料的制备技 术。该方法过程包括：将六水硝酸镍、六水硝酸钇和经乙醇浸 泡后的铜粉按质量比加入到蒸馏水中得到硝酸镍溶液，向该溶 液中滴加氢氧化钠溶液至中和反应，得到 Ni(OH) 2/Y(OH) 3/Cu三元胶体。三元胶体经洗涤、过滤、干燥、 研磨、煅烧得到Ni/Y/Cu催化剂前驱体。然后将前驱体放入反 应炉中通入氢气进行还原后通入氮气和反应气体，进行催化裂 解反应，得到碳纳米管/Cu复合粉末。将复合粉末进行初压、 烧结和复压后得到碳纳米管原位增强铜基复合材料。本发明的 优点 在于，所得到的碳纳米管在复合粉末中分散均匀，没有发生团 聚，因此其能很好地弥散增强铜基复合材料。

细菌纤维素与聚甲基丙烯酸Β羟乙酯透明复合材料与制备 919     

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本发明涉及一种细菌纤维素与聚甲基丙烯酸Β羟乙酯复合材料和制备方法,它是以细菌纤维素与甲基丙烯酸Β羟乙酯为原料,其制备方法是将细菌纤维素膜浸入甲基丙烯酸Β羟乙酯混合溶液中,取出后通入氮气保护,在70℃下反应6～8H,在去离子水中浸泡1～2周;本发明提供的细菌纤维素与聚甲基丙烯酸Β羟乙酯复合材料具有有良好的力学性能透明性,高的含水率,同时较好紫外光屏蔽效果。它的拉伸强度可达3.5MPA,平衡含水率约为36%～38%,透光率可达75%～80%。

中空多型腔复合材料发射筒的筒体结构及其成型方法 579     

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本发明公开了一种中空多型腔复合材料发射筒的筒体结构及其成型方法，属于发射筒结构的技术领域。中空多型腔复合材料发射筒的筒体结构，筒体结构是采用复合材料制作的，包括内筒体、外筒体和纵筋；内筒体嵌设在外筒体内，内筒体的外周面轴向方向与外筒体的内周面轴向方向通过纵筋连接，内筒体的外周面与外筒体的内周面之间形成燃气烟道。解决了现有技术中，采用实心结构的筒体无法应用于热发射，发射筒采用金属材料，重量沉、加工难度大、成型精度低、装配复杂、制造成本高的技术问题。本发明的筒体采用复合材料制作，减轻整体重量，内筒体与外筒体之间采用纵筋连接，形成燃气烟道，便于加工、装配，能够应用于热发射。

碳纤维增强复合材料的模压成型工艺 758     

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本发明提供了一种碳纤维增强复合材料的模压成型工艺，由于在碳纤维增强复合材料加工过程中，创新性的采用了自适应模压动作，在对碳纤维增强复合材料胚料进行模压的同时，使得上模的压头能够自适应胚料的表面进行相应动作，整个模压过程能够动态调整压头以适应不断变化的胚料表面，经过该动作后的碳纤维布层内部的应力得到了充分吸收且碳纤维布层间的铝液得到了充分均匀浸渍，从而使得模型成型后的碳纤维增强复合材料力学性能得到显著提高。

动态热可逆可重塑的石墨烯/聚硅氧烷纳米复合材料及其制备方法 665     

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本发明提供一种动态热可逆可重塑的石墨烯/聚硅氧烷纳米复合材料及其制备方法，将带有环氧基官能团的缩水甘油糠醚与双马来酰亚胺利用Diels‑Alder反应合成具有双环氧基官能团的物质，再利用该含双环氧基官能团的物质作为交联剂与氨丙基封端的聚硅氧烷或侧氨基聚硅氧烷反应，通过石墨烯纳米粒子，制得含有Diels‑Alder动态热可逆键的石墨烯/聚硅氧烷纳米复合材料，该纳米复合材料具有动态热可逆性质、且可多次重塑成型。本发明制备的动态热可逆、可重塑的石墨烯/聚硅氧烷纳米复合材料无需任何外加修复剂，仅需通过热处理便可实现交联体系的动态热可逆转变，以及重塑成型，该材料的合成工艺简单，具有动态热可逆的性质，可多次反复的重塑成型。

纳米多孔银负载多孔氧化银纳米球复合材料及其制备方法 726     

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本发明为一种纳米多孔银负载多孔氧化银纳米球复合材料及其制备方法。该复合材料为棒材，包括非晶基体、覆盖在非晶基体上的纳米多孔银以及负载在纳米多孔银表面的由超薄多孔氧化银纳米片聚集成的纳米球；所述的非晶基体为CuxZryAgz合金成分，其中x，y，z为原子百分比，35≤x≤45，35≤y≤45，10≤z≤30，且x+y+z＝100；其中，纳米多孔银层厚100～150μm，韧带宽20～110nm，孔径尺寸30～150nm；纳米片长10～25nm，宽3～10nm，厚2～5nm，纳米片上的纳米孔洞尺寸为0.5～1nm；每30～50个纳米片聚集成一个纳米球，纳米球直径为60～110nm。本发明具有更大的比表面积，进而更利于银离子的快速溶出，并且多孔氧化银纳米球与纳米多孔银连接紧密，不易分离。

自行车用碳纤维复合材料及其制备方法 864     

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本发明提供一种自行车用碳纤维复合材料及其制备方法，该复合材料包括以下组分和重量分数：热塑性树脂45％-68％、黏合树脂3％-6％、石墨烯0.05％-0.1％、固化剂1％-2.5％、相容剂2％-3％、润滑剂0.6％-2.4％、抗氧剂0.5％-2.5％、碳纤维5％-42％；热塑性树脂为聚对苯二甲酸丁二醇酯，黏合树脂为环氧树脂、酚醛树脂或聚氨基树脂中的任意一种，所述的石墨烯粉为片状石墨烯粉末，片状石墨烯粉末的厚度为1～15nm。新的碳纤维复合材料，比纯的碳纤维的性能更好，制作出来的自行车质量更低，强度更好，外观看上去更美观，能够有更好的光泽度，不易毁坏，能更容易的成型，生产成本相对偏低，更易普及使用，而且制备这种碳纤维复合材料的生产要求高，设备投出相对较低，有助于小型企业生产和使用，易于推广和普及。

一步碳热还原法合成Li3V2(PO4)3/C复合材料的方法 895     

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本发明涉及一种一步碳热还原法合成Li3V2(PO4)3/C复合材料方法,将磷酸二氢锂、五氧化二钒、碳前驱体沥青按(3-3.1)∶1∶(2-3)摩尔剂量比混合均匀后,在惰性/还原气体的保护下,升温速率为1-6℃/min,650℃-850℃烧结6-10h,自然降温冷却后即可制得Li3V2(PO4)3/C复合材料。本发明通过沥青前驱体的热解作用,使热解得到的碳与磷酸钒锂颗粒结合牢固,并具有高质量的导电性,并且实现了单步合成,不仅可以降低原材料和工艺成本,还具有工艺简单、操作方便、较高的充放电容量、良好的循环稳定性等优点,适合工业化生产。

高填充量六方氮化硼/聚合物块状复合材料的制备方法 668     

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本发明为高填充量六方氮化硼/聚合物块状复合材料的制备方法，该方法的步骤是：步骤1：将六方氮化硼、聚合物基体加入到研钵中，研磨均匀混合得到六方氮化硼‑聚合物基体混合物；聚合物基体在常温常压下为液态，改变温度和/或压力条件下能固化；步骤2：将步骤1中混合物放入球磨罐，球磨均匀，得到进一步混合和反应均匀的六方氮化硼和聚合物基体发生反应的混合物；步骤3：将步骤2的混合物放入模具中，压制成型，得到其聚合物复合材料的块状成型雏形；步骤4：将步骤3中得到的聚合物复合材料的块状成型雏形进行聚合固化，得到高填充量六方氮化硼/聚合物复合材料的块状材料。复合材料具有超高的力学性能和巨大的热管理应用潜力。

连续纤维增强热塑性树脂基复合材料的成型方法 931     

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本发明创造提供一种连续纤维增强热塑性树脂基复合材料的成型方法，预先将树脂单丝和连续纤维丝束编织为复合丝，复合丝中树脂基体包裹在连续纤维丝束的表面，之后加热模压，在此过程中树脂基体和连续纤维得以较好地浸润结合，且可精确地控制连续纤维在复合材料中的比例，模具可设计出不同形状的腔型，从而能成型特定横截面形状的实心棒材。本方法适合用于成型形状较复杂的复合材料制品，且可一次成型，生产效率高，连续纤维在复合材料中均匀分布，避免了明显的纤维分层问题，所得的复合材料制品强度大大提升。

可降解的制作托盘用木塑复合材料及其制备方法 795     

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本发明涉及一种可降解的制作托盘用木塑复合材料及其制备方法，包括如下质量份数的组分：毛白杨木粉58‑60份、聚羟基丁酸酯戊酸酯塑料38‑40份、马来酸酐接枝聚丙烯1‑4份；通过添加马来酸酐接枝聚丙烯偶联剂能够显著降低毛白杨木粉的极性，使毛白杨木粉和聚羟基丁酸酯戊酸酯塑料的界面相容性提高，并提高了木塑复合材料的界面结合力，进而提高了木塑复合材料的力学强度。由实施例测试结果可知，本发明提供的木塑复合材料的弯曲强度达27.9MPa，弯曲载荷达24.9N，弹性模量达3069.4MPa。本发明的木塑复合材料具有可降解、强度高的优点，非常适合用于制作托盘。

非晶薄膜/高熵合金复合材料及其制备方法 1015     

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本发明提供非晶薄膜/高熵合金复合材料及其制备方法，其成分具有如下表达式Zr_aFe_bNi_cCu_dAl_e，式中a、b、c、d、e分别表示各对应组分的原子百分比含量。本发明制备得到的非晶薄膜/高熵合金复合材料在保证超高强度的同时，表现出良好的塑性，解决了块状非晶存在的室温脆性问题，非晶薄膜/高熵合金复合材料由于表层非晶层的存在，表现出优异的耐腐蚀性能；本发明提供的方法可以快速制备非晶薄膜/高熵合金复合材料，无需任何热处理，制备方法简单，非晶和高熵合金的界面稳定，强度塑性配合良好；本发明制备的非晶薄膜/高熵合金复合材料具有高强度、良好的塑性和耐腐蚀性的特点，能较好地满足精密器件、汽车领域的要求。

石墨烯量子点复合材料的制备方法 700     

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本发明是一种石墨烯量子点复合材料的制备方法，包括以下步骤：首先使用高级脂肪酸和苯乙烯等制备含聚苯乙烯和二氧化硅的分散液，接着使用氧化铕和柠檬酸固体等制备石墨烯量子点溶液，然后配置氧化锆溶解液，接着将透光性基材插入分散液生长、干燥后放置于石墨烯量子点溶液和氧化锆溶解液的混合溶液中生长、干燥后得到石墨烯量子点复合材料。本发明中石墨烯量子点掺杂有稀土铕使得复合材料不需二次修饰即可具备荧光稳定性高、尺寸小、生物相容性好等特点；同时氧化锆的使用可以提高复合材料的导电性、耐受程度和热导率，有利于实现高能量的激光输出；最后聚苯乙烯与二氧化硅具有较强的冲击强度，还有利于提高复合材料的热稳定性和结构稳定性。