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本发明提供了一种复合成核剂及包含该复合成核剂的尼龙复合材料及制备方法，该复合成核剂由氧化石墨烯和芳香族羧酸金属化合物组成，将该复合成核剂用于制备尼龙树脂基复合材料，复合成核剂为填料，占0.01～10重量份，尼龙树脂为基体，占90～99.99重量份。本发明所用聚合物基体和填料的来源丰富，成本低廉，充分发挥石墨烯‑苯甲酸钠的相互阻隔效应以抑制彼此的团聚，并对尼龙基体产生明显的协同增强作用，其制备方法简单，易操作、实用性广，所得复合材料具有优异的力学性能。
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本发明涉及航空设备领域，具体涉及一种碳纤维复合材料叶栅的加工装置及叶栅。这种加工装置包括底座、第一芯模和第二芯模，第一芯模与底座可拆卸地相连，第二芯模与底座可拆卸地相连；第一芯模和第二芯模与底座相连时，底座上形成用于材料成型的成型腔；第一芯模材料的热膨胀系数大于第二芯模材料的热膨胀系数；常温时，第一芯模的体积小于第二芯模的体积；在碳纤维复合材料的固化温度下，第一芯模的体积能够等于或大于第二芯模的体积。在加工过程中，第一芯模能够对碳纤维复合材料施加压力，减少叶栅上的空腔形成。本发明提供的叶栅由上述的加工装置加工而得到。
本发明公开了一种无定形态四氧化三铁/石墨烯气凝胶复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一、取氧化石墨烯分散液，搅拌并超声20min，得到均匀悬浮液；步骤二、在悬浮液中加入二价铁源以及抗坏血酸钠，搅拌10min；步骤三、将所得混合液在40～50℃条件下静置4h以上，形成还原石墨烯水凝胶；步骤四、将所得水凝胶，在除去水凝胶以外的多余液体后，转移到PH>11的强碱性水溶液中，使水凝胶完全浸没其中，静置0.5h以上，即得到无定形态四氧化三铁/石墨烯水凝胶复合材料。本发明还公开了所述复合材料及其应用。本发明制备锂离子电池负极材料的方法，工艺简单，易操作，且过程安全、绿色环保，非常具有产业化潜力。
本发明公开了具有免喷涂、高刚性金属质感效果的聚丙烯复合材料及其制备方法，属于高分子工程塑料技术领域。该复合材料包括以下重量份的原料：聚丙烯树脂60～85份、增韧剂5～15份、矿物粉15～30份、色母2～4份、润滑剂0.3～1份、铝粉0.5～1.5份、闪银粉0.25～1份、抗氧剂0.2～0.4份。本发明合理地调节了聚丙烯复合材料的物理性能，加入的铝粉和闪银粉可使合金材料的仿金属效果达到家电产品外观使用要求，具有环保性好、光洁度高等优点。
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本发明提供一种防静电铜铝复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将铜板在脱脂剂中进行脱脂处、除锈和打毛处理；(2)将经过步骤(1)得到的铜板放置在耐火铸型中，并保持铜板两侧有空腔；(3)向熔炼炉中投入铝、锡熔炼；(4)熔炼炉温度降低，向熔炼炉中加入硅化锰、纳米二氧化硅、抗静电剂、抗氧化剂；(5)将步骤(2)的铜板和耐火铸型一同进行预热，然后浇注；(6)浇铸后，冷却至室温，得到铜铝复合材料。本发明的制备方法工艺方便，合成效率高，能有效提高铜铝复合材料产品的抗静电性，坚实耐磨，不易老化。
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本发明公开了一种聚乳酸基复合材料手术医用膜及其制备方法。通过采用静电纺丝设备并探索合适的工艺参数，最终成型了不同类型的聚乳酸基复合材料高分子纤维薄膜，并将其应用于生物医用领域。此外，本发明通过对高分子复合材料体系的组成及电纺薄膜厚度的双重调控，最终获得了柔韧性良好、抗拉强度高、降解速率可控、防水防菌及透气性优异的手术医用膜。该手术医用膜能够用作愈肤膜、伤口创面敷料及抗粘连等多种生物医用领域，它不仅可以很好地贴附于组织上，无生物毒性，并且其半透膜的性质可以有效地促进体内血液、营养物质及生长因子的传输功能。本发明工艺简单环保，制备手段易操作，成本低，可规模化，可控性好，有望广泛用于多种医用领域。
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本发明涉及用于石油天然气钻井的一种具有特殊水力结构和纳米复合材料牙齿的空气冲旋钻头,尤其适用于硬地层段钻进。本发明一种具有特殊水力结构和纳米复合材料牙齿的空气冲旋钻头由钻头体和牙齿构成,所述钻头体上设计有三个不等直径的水眼、同时设计有三个切向排屑槽,钻头体的端面内凹倾角α为5°;所述牙齿的材料采用一种新型纳米复合材料,该材料具备耐磨性高和抗冲击韧性高的特点。采用本发明可克服传统空气冲旋钻头排屑效率不高,对井壁形成强烈冲蚀,牙齿易磨损和断裂,使用寿命短的问题,能提高硬地层段钻井机械钻速和钻头使用寿命,同时有效保护井壁。
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本发明涉及一种铌酸钠钾基无铅压电陶瓷-聚乙烯醇(PVA)压电复合材料及其制备 方法。该方法按通式(1-x)(LiaNabK1-a-b)(Nb1-cSbc)O3-xABO3-yM组分配料，以分析纯无水 碳酸盐或氧化物为原料，用传统陶瓷制备工艺制得陶瓷粉末；将陶瓷粉末与聚乙烯醇按 体积比5/90～95/5的比例配成混合粉料后加入去离子水，再加热使PVA溶解；然后超声分 散，将混合粉料烘干后经压片机冷压成型，再用马弗炉加温处理，最后在其表面溅射金 属电极，经硅油浴极化，即制得铌酸钠钾基无铅压电陶瓷-聚乙烯醇压电复合材料。该 压电复合材料为纯钙钛矿晶相，无杂相；且具有良好的压电性能与介电性能。
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一种制备生物质聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料的方法，包括如下步骤：S1.对生物质原料进行预处理,得到干燥后的粉末状生物质材料；S2.采用二异氰酸酯对生物质材料在真空干燥箱进行强化，其生物质材料与二异氰酸酯的比值为25:1至10:1。S3.将干燥无水的PET与强化生物质材料在双螺杆挤出机中熔融混合后得到复合材料；PET与生物质材料熔融混合的质量比为9:1至1:1；PET为聚对苯二甲酸乙二醇酯；生物质材料为酒糟、秸秆或其它植物纤维。通过本发明得到的复合材料的力学性能有所提高，强化生物质材料后的复合材料具有更高的热稳定性和疏水性能，生物质材料的加入可以显著提高PET的结晶度和结晶速率，从而有效提升了PET材料的性能。
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本发明公开了一种缠绕成型的纤维增强环氧类玻璃高分子复合材料，所述纤维增强环氧类玻璃高分子复合材料按照重量份数由50‑100份环氧树脂、10‑60份环氧固化剂、0‑30份环氧稀释剂、0‑30份无机填料和50‑250份纤维材料组成，采用缠绕机通过纤维缠绕成型技术获得缠绕成型的纤维增强环氧类玻璃高分子板材或制件。该纤维增强环氧类玻璃高分子复合材料具有非常强的可设计性、出色的成型能力和优异的力学性能，同时也具备类玻璃高分子及其纤维复合材料可释放形变应力、自修复可拆解和可再加工等特性。
本发明公开了一种铸造合金或金属基复合材料的中温、高压、快速致密化方法，属于材料热处理领域，目的在于解决在铸造高温合金中，出现的气孔类缺陷较为突出，严重影响合金的使用可靠性和铸件的成品率，以及金属基复合材料中陶瓷与金属界面处容易产生孔洞等缺陷，极大的降低了复合材料的力学性能的问题。本申请以铸造合金或金属基复合材料为原料，采用热等静压技术，在合金或基体材料的0.5Tm~0.8Tm温度范围内进行中温、高压、快速热等静压处理，以实现材料的快速致密化，抑制其晶粒长大，从而获得晶粒细小、致密度高、力学性能优异的材料。该致密化方法不受材料的形状限制，可用于较大尺寸、复杂形状的材料的致密化处理。
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本发明公开了一种氧化铋与碳化氮纳米片复合材料的制备方法，步骤如下：S1、将三聚氰胺溶于超纯水中，将水溶液转移至具有特氟龙内衬的反应釜中，在200℃恒温反应12h，冷却，分离出固体物，清洗，烘干；将烘干的固体物在550℃条件下高温煅烧4h，得到石墨相碳化氮纳米片；S2、将硝酸铋、聚乙烯比咯烷酮、碳化氮纳米片加入溶剂乙二醇中，然后将混合液转移至具有特氟龙内衬的反应釜中，160℃恒温反应6h，冷却，离心分离出固体物、清洗、烘干，得到氧化铋与碳化氮纳米片复合材料。本发明采用“一锅法”合成氧化铋与碳化氮纳米片复合材料，氧化铋均匀分布在碳化氮纳米片表面，增大其接触面积，与一般方法相比，缩短了合成复合材料的时间，节约了时间成本。
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本发明公开了一种氧化铝增强铜基复合材料，其特征在于，按重量百分比包括如下组分：改性陶瓷氧化铝1~6%、石墨2~10%、Ti3SiC2 0.5~5%、镍2~8%、铁2~8%、锡2~10%、铋1~5%、氧化锆0.1~1%、镧0.1~0.5%、余量为铜；所述改性陶瓷氧化铝是经过表面改性处理的Al2O3颗粒和经过表面改性处理的Al2O3晶须。本发明铜基复合材料使用的Al2O3颗粒和Al2O3晶须经过十二烷基硫酸钠水溶液表面改性处理，表面改性处理使得陶瓷氧化铝杂质含量明显降低，配合多种金属元素进行辅助协同焊接结构，不但分散良好而且陶瓷氧化铝与铜基体之间的结合牢固，增强促进作用显著，当受到外力作用时，良好的结合界面能更有效地起到载荷转移的作用，降低应力集中，减少缺陷产生。
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本发明公开了一种逃生出口装置滑道复合材料，滑道复合材料包括两层结构，由内至外分别为基体层和增强层，基体层包括以下重量份的原料：高强混合纤维70～110份，填充剂12～20份，热稳定剂4～7份，抗氧剂0.5～1.5份，增韧剂1～1.5份；增强层包括以下重量份的原料：阻燃剂10～55份，陶瓷纤维5～8份，尼龙织物30～67份，耐磨剂3～5份。本发明制得的滑道复合材料强度高，耐温和加工性能优良，阻燃效果好，综合性能优异，使滑道坚实耐用，保证安全性能，并且在火灾时能够起到有效耐火等效果，同时轻薄的复合材料大大提高了逃生出口滑道的实用性。
本发明公开了一种聚氨酯/环氧树脂复合材料，是由以下重量份数的原料制备而成：环氧树脂30份～50份、聚氨酯预聚物30份～50份、固化剂10份～22份；所述聚氨酯预聚物是由以下重量份数的原料制备而成：氧化石墨0.1份～1.0份、蓖麻油20份～38.6份、二异氰酸酯8.8份～16.7份。本发明的聚氨酯/环氧树脂复合材料，拉伸强度和拉伸模量高，玻璃化温度低，Tanδ的峰宽明显增加，是一种同时具有高模量、高强度和高阻尼性能的复合材料；而且，本发明聚氨酯/环氧树脂复合材料的制备方法，具有工序少、步骤简便、效率高、成本低、绿色环保等优点，非常适合产业上的应用。
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本发明涉及一种低烟阻燃高分子复合材料，属高分子材料领域。本发明提供一种低烟阻燃高分子复合材料，所述复合材料原料包括：聚合物基体100重量份，膨胀型阻燃剂10～60重量份，成炭剂0～30重量份，发泡剂0～20重量份，抑烟协效剂0.5～5重量份；其中，所述抑烟协效剂为氧化石墨烯表面负载金属离子的杂化物。本发明将氧化石墨烯表面负载金属离子的杂化物作为抑烟协效剂与膨胀型阻燃剂协同使用，以增强环氧树脂和聚氨酯等多种高分子材料的阻燃和抑烟性能；为制备多功能高性能高分子复合材料提供了新途径。
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本发明公开了一种提高铁基复合材料力学性能的方法，包括以下步骤：第一步，将铁粉、镁粉、锌粉、铝粉、硅粉、碳酸钙、碳酸钠、电石、硅酸钙混合后，升温到400～800℃时通入Ar和C2H2F4作为保护气体，升温，用钟罩将铝箔包裹的Sb颗粒放入熔体中，搅拌反应，冷却，得到铁基熔体；第二步，将铁基熔体用浆料浸渍20～30h；第三步，取出铁基熔体在70～80℃放置，然后升温到500～600℃，迅速冷却，粉碎。本发明的复合材料具有良好的力学性能：经过本发明浆料浸泡过的铁基熔体发生了一系列物化反应，从而明显提高最终制得的复合材料的性能；此外，升温速率对本发明也有一定的影响，特别是可以提高复合材料的屈服强度。
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本发明是一种制备温敏性交替层状药物释放复合材料的方法，其主要内容是通过熔融共挤出制备高分子基药物负载层和高分子基温度响应层的交替有序排布的温敏性交替层状药物释放复合材料，并在挤出过程的分层叠加力场作用下通过剪切拉伸作用调节高分子基药物负载层和高分子基温度响应层的形态结构，改善药物扩散及温度响应释放通道，使得到的温敏性交替层状药物释放复合材料具备合理的初始释药量和温度响应释药性能，实现药物的可控灵活有效释放，以满足不同的释药需求。本发明的温敏性交替层状药物释放复合材料的形态可定构、性能可设计、可生物降解、安全无毒、力学性能优良、可连续化生产、药物释放行为灵活可控，在药物响应释放领域具有显著的研究价值和应用前景。
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本发明公开了一种具有夹心结构的石墨烯/金属纳米粒子复合材料及其制备方法，其中复合材料是由天然鳞片状石墨通过氧化和预处理后溶解在蒸馏水中超声分散成氧化石墨烯水溶液，再加入到含有不同金属离子的化学镀体系，通过同时还原法制备出具有夹心结构的石墨烯/金属纳米粒子复合材料。本方法可以通过配制不同的化学镀溶液，控制还原条件，在石墨烯两面镀上金属(合金)纳米粒子，实现对金属(合金)纳米粒子组成、形貌、尺寸和分布的可控制备，进而实现对具有夹心结构的石墨烯/金属纳米粒子复合材料组成、结构和性能的可控制备。
本发明公开了一种Pt‑Ni复合材料、其制备方法及其作为电解水制氢催化剂的应用，属于电解水制氢催化剂技术领域，本发明通过一步置换反应能实现高效、低成本地制备Pt‑Ni复合材料：以镍基材料为基底，在室温环境下通过自发的置换反应将Pt离子还原成金属单质并牢固地附着到基底材料上，形成具有自支撑结构的三维复合材料并能直接作为电极催化电解水制备氢气；本发明的Pt‑Ni复合材料合成方法简单、灵活、周期短，几乎对设备没有任何要求，不受合成场所/容器的限制，Pt用量非常低，大大节约了材料的制备成本，本发明的材料在碱性条件下的催化析氢活性远优于商业化的Pt/C材料，本发明为实现高效大规模工业化电解水制备氢气奠定了坚实的基础。
本发明公开了一种用于锂离子电池的MoS2/氮掺杂复合材料及其制备方法，该复合材料由交错相连的纳米片层相互堆叠成花朵状的结构，所述纳米片层呈透明和卷曲状，且层间距略大于MoS2的晶面间距，所述花朵中花瓣的横向尺寸为1~2μm，该结构可有效限制了MoS2片状的生长，能够加速电解液在电极材料中的浸润，缩短锂离子的扩散路径，并且可以限制复合材料在循环过程中发生的体积膨胀，使其具有良好的导电性能、结构的稳定性能以及电化学稳定性能等。本发明的MoS2/氮掺杂复合材料具有较高的比电容，可以达到862.6 mAh/g左右，且在多次循环下仍有良好的保留性，显示出良好且循环稳定的电化学性能，解决了现有锂离子电池的容量低、充放电时容量衰减的问题，具有良好的应用前景。
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本发明提供了一种金属基复合材料箍环式发动机转子叶环结构，属于航空发动机技术领域，该结构左右箍环为分体式结构，采用金属基复合材料材料制备，转子轮缘和叶片及连接结构等部位为均质金属加工得到。箍环具有极高的弹性模量和强度，装配于转子轮缘外侧，起到承受转子离心载荷以及限制轮缘径向变形的作用。箍环式转子相对于整体叶盘结构省去了大部分轮辐和轮毂部位，结构效率明显提升，相对于一体式整体叶环结构，分体的箍环结构简单，工艺过程易控制，尺寸精度和复合材料芯环的性能稳定，利于批量化生产，成本低。复合材料箍环和叶环体的材料可分别按照需要选取，解决了整体叶环中转子和芯环必须采用相同金属材料的限制，更加易于推广。
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本发明涉及PBS/矿物质复合技术领域，尤其是一种高性能PBS/矿物质复合材料及其制备方法；所述PBS/矿物质复合材料的质量份数组成如下：PBS 60~70份、矿物质20~30份、偶联剂1~3份、相容剂5~10份、分散剂0.3~1份、抗氧剂0.6~1份、流动性改性剂0.8~1.5份。聚丁二酸丁二醇酯（PBS）具有良好的生物降解性能，是典型的聚酯型可生物降解塑料，而且具有加工方便，耐热性能好的特点。使用矿物质增强PBS刚性，可以获得高模量的PBS复合材料，还可以降低其成本。本技术制备的PBS/矿物质复合材料使用的原料对自然界没污染，具有优良的可持续利用及环境友好特性。
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一种纳米复合材料的制备方法，其包括：制备氟掺杂的二氧化钛纳米棒；将所述氟掺杂的二氧化钛纳米棒分散于透明粘合剂中，得到纳米复合粘合剂；以及处理所述纳米复合粘合剂的表面，使其表面粗糙化并暴露出部分所述氟掺杂的二氧化钛纳米棒，得到透明的纳米复合材料。还提供一种纳米复合材料，以及应用该纳米复合材料的封装结构。
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本发明提供一种金刚石铝复合材料表面镀覆工艺，属于表面处理技术领域。所述表面镀覆工艺包括依次进行的除油，酸洗，浸锌活化，化学预镀镍，化学镀镍，酸洗，活化，二次化学镀镍，热处理，研磨，二次除油，二次活化，电镀镍及电镀金。采用本发明镀覆工艺可以在金刚石铝复合材料表面完整镀覆化学镀镍层、镀金层，且结合力良好；金刚石铝复合材料表面镀金层的粗糙度Ra≤0.4μm，沉积的金层可承受400℃高温不起泡、不起皮，满足金锗、金锡共晶焊接要求。在本发明镀覆的金刚石铝复合材料表面镀金层上共晶焊接元器件，按照国军标《GJB150.5A—2009军用设备环境试验方法—温度冲击试验》的试验方法进行，温度冲击后对共晶GaAs芯片采用X光检测，元器件共晶空洞率小于15％。
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本发明涉及高分子材料技术领域，尤其涉及一种具有良好伽马射线防护性能的聚芳硫醚/纳米金属氧化物复合材料及其制备方法。本发明提供一种聚芳硫醚基辐射防护复合材料，所述复合材料包括如下组分：聚芳硫醚类基体树脂、加工助剂、辐射防护功能填料和偶联剂，各组分的比例为：聚芳硫醚类基体树脂40～90重量份，加工助剂1～10重量份，辐射防护功能填料10～50重量份，偶联剂的用量为聚芳硫醚类树脂质量的0.5％～5％；其中，所述加工助剂为与基体树脂相同的低分子量聚芳硫醚类树脂。所得聚芳硫醚基辐射防护复合材料具有良好的可加工性、耐热性、机械性能和辐射防护性，并且其制备工艺简单，便于工业化生产。
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本发明提供了一种导热聚合物基复合材料及其制备方法，复合材料的组成组分以重量份计主要包括：甲基丙烯酸缩水甘油酯与苯乙烯接枝改性的高密度聚乙烯100份，低熔点合金120‑220份，流变改性剂0.05‑0.5份，抗氧剂0.5‑1.0份；所述复合材料采取将各组分混合后置入密炼机中，于170‑180℃下熔融共混制取。本发明提供的导热聚合物基复合材料具有良好的柔韧性、耐磨性及导热性能(导热率：7.2‑9.0W/mK)，在电子信息、电气工程、微电子集成电路、电机电器、LED封装、航天航空军事等领域有广泛的应用前景。且其制备方法容易，生产过程不使用有机溶剂，无环境污染，加工生产安全。
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本发明属于高介电聚合物材料领域，具体涉及一种提高聚合物基复合材料介电性能的方法。本发明提供一种提高聚合物基复合材料介电性能的方法，所述方法为：将聚合物/介电填料共混物采用微注射成型的方法制备聚合物基复合材料。本发明的方法简单易操作，所得复合材料具有高介电常数和较低的介电损耗。
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本发明涉及一种高性能高分子导热复合材料及其制备方法，属于纳米复合材料领域。该导热复合材料由下述重量份的原料制成：尼龙40～80份、导热填料10～60份、增强填料0～6份。本发明通过加入导热填料大幅度提高了尼龙材料的导热性能，并且加入增强填料改善了填料与基体的相互作用，制备方法简单，原料成本低廉，复合材料具有优异的综合性能，有望广泛应用于电子电气、照明、化工等领域。
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