本实用新型公开了一种污水处理过滤装置,包括过滤箱,所述过滤箱一端中部安装有进水管,所述过滤箱另一端顶部安装有出水管,所述过滤箱内壁一侧中部开设有清理槽,所述过滤箱内壁两端靠近清理槽处均焊接有三角形支撑板,所述三角形支撑板顶端安装有不锈钢过滤网,所述清理槽内部安装有清理气缸。本实用通过封闭排污孔并配合不锈钢过滤网的使用,可以对工业食品废水进行过滤处理,去除废水中的杂质,便于工作人员对污水的后续处理,通过使用排污孔,可以将过滤后的杂质排出,便于工作人员对过滤装置的使用,通过清理气缸和清理刷板的使用,可以对不锈钢过滤网进行清理,有利于保证过滤装置使用时的稳定性。
本发明涉及工业废水处理的技术领域,更具体地,涉及一种磁催化氧化除磷工艺及除磷系统,包括以下步骤:工业废水进入调节池并加酸调节工业废水的PH值;向工业废水中加入双氧水并搅拌均匀,再依次添加去除剂和磁催化剂,搅拌反应;向工业废水中加碱回调工业废水的PH,加入絮凝剂搅拌,形成磁性絮团;含磁性絮团的工业废水流入沉淀池内沉淀,沉淀池上部得到上清液、底部得到磁性污泥;调节上清液PH至中性达标排放或进入后处理工艺,磁性污泥进入磁催化剂回收系统回收磁催化剂。本发明的次催化氧化除磷工艺及除磷系统,类芬顿氧化与共沉淀协同作用深度除磷,不需要将次亚磷完全氧化为正磷,可缩短反应时间和沉降时间,减少药剂用量,改善除磷效果。
本实用新型公开了一种含砷石英碎片处理装置,其包括旋转底座、旋转容器、载物吊篮和尾液收集容器;所述旋转容器设于所述旋转底座上,并与所述旋转底座同步旋转;所述载物吊篮设于所述旋转容器内,并与所述旋转容器同步旋转;所述旋转容器的容器口配设有密封盖,所述旋转容器的底部设有排液口,所述排液口通过管道与所述尾液收集容器相连。本实用新型的含砷石英碎片处理装置能将石英碎片与酸液进行快速分离、清洗和甩干,有效降低了含砷石英管的处理成本,实现了酸液回收,同时实现了使用1~2m3自来水即能完成一吨石英碎片的清洗,降低了自来水的用量,减少了废水的产生量,减轻了废水处理负荷,使用成本低,适合工业化应用。
本发明公开一种复合折板厌氧生物反应器,属于废水生物处理技术领域。本发明是对工业废水厌氧处理而对ABR反应器的一种改进,在ABR反应器中加入占反应室的体积百分比为5%~35%、粒径为1~10毫米、比重为1.01~1.15改性橡胶粒生物载体填料,使得反应器在处理生化性一般的工业废水时能形成粒状污泥并使粒状污泥留在反应室中,使粒状污泥与废水充分混合接触从而获得良好的厌氧效果。本发明填料直接投入即可,具有结构简单,在处理工业废水时仍能取得较佳的厌氧效果,大幅提升废水的可生化性等优点。
一种高效简便的高氢低碱值的微纳米气泡电解槽,包括:从上至下的结构包括:阳极槽、离子膜及阴极槽,所述阳极槽上安装有阳极,所述阴极槽上安装有阴极,所述阴极槽中部设有螺旋水路槽,所述螺旋水路槽中心设有半蛋型溶气腔,在螺旋水路槽连接半蛋型溶气腔处设有扁平细口,使得氢气与水以沿着半蛋型溶气腔的边缘相切,氢气与水沿着半蛋型溶气腔边缘旋转着进入到半蛋型溶气腔内,所述扁平细口的开口直径小于阴极槽的进水口直径。其是一种氢浓度高、碱性低、低能耗、简约方便、无阳极废水的电解槽,避免了背景技术中存在的问题。
一种燃煤助燃化合物,其特征在于:配方配比为(重量份):废液料:1~70、去离子水:20~80、硝酸钠:0~20、乳化剂:0.5~10、纤维素树脂:1~20、有机溶剂:2~30。使用原来严重污染水源的生产过氧化甲乙酮的工业废水,为原料配以其它有机、无机化合物,经乳化制成高效水乳燃烧助剂,本水乳剂含有丰富燃烧过程中的氧,在燃烧过程中添加煤用量0.1~6%的水乳剂,可达到节约燃煤8~15%的效果。同时消除了废水对环境的污染,同时由于节约了燃煤的用量,减少的硫和氮对环境的污染,达到节约能源减少污染的双重作用。
本发明提供一种从生产废液中回收黄金的方法及其回收系统,包括以下几个步骤:A、往含金废水中加入硫酸亚铁,搅拌均匀;再添加椰壳活性炭,再搅拌均匀;B、添加工业级片碱调节废水的pH值为7-8;C、过滤,收集活性炭、滤芯、滤袋,焚烧有机杂质后,再将收集到的焚烧灰分经800℃再次焚烧,处理后即可提纯黄金。本发明的有益效果是:本发明通过回收黄金,降低了对环境的污染,并且,本发明中,添加的化学品对环境无害采用的设备简便,容易操作,可靠性高,并且经检测,通过本发明所得到的黄金回收率较高。
本发明涉及一种可视化芬顿反应系统,包括:可视控制机构、芬顿反应机构、上料机构、调理机构和沉淀机构;可视控制机构分别与芬顿反应机构、上料机构、调理机构和沉淀机构控制连接,用以处理工业有机废水;上料机构与芬顿反应机构连接,并能够向芬顿反应机构内部提供反应试剂和待处理废水;芬顿反应机构还与调理机构连接,并能够将经过芬顿反应后的初步处理水排放入调理机构,用以调理初步处理水的酸碱性;调理机构还与沉淀机构连接,并能够将调理好的处理水排放入沉淀机构进行污泥沉淀处理,用以得到合格处理水。本发明提供的系统不仅自动化程度高,而且可控性优秀,有力地兼顾了经济高效和安全生产的目的。
本实用新型涉及胶铁块加工技术领域,尤其涉及用于模具冲压后的铁块清洗机构,包括清洗室,清洗室内设置有清洗组件,清洗室两端分别设置有供产品通过的开口,其中一个开口为入口,另一个为出口,出口和入口之间沿清洗室长度方向布置有对产品进行输送的带式输送机构,带式输送机构包括镂空结构的输送件,清洗室底部设置有废水回收装置,废水回收装置包括一级分离池、二级分离池和三级分离池,其中三级分离池设置有抽水泵;污水由一级分离池溢出进入到第二分离池,再溢出进入到三级分离池,经过三级溢出分离后的污水能达到过滤残渣的效果,可在清洗室内实现过滤的功能,减少额外的处理步骤,提高空间利用率。
本实用新型涉及树脂加工设备技术领域,尤其涉及一种树脂加工用清洗装置,包括外壳及设置在外壳上侧的进料漏斗,所述进料漏斗下侧设有冲洗腔,所述冲洗腔两侧嵌设有喷嘴,所述喷嘴上下设置,且之间设有挡板,所述冲洗腔下侧设有搅拌腔,所述搅拌腔上部设有泄水口,所述搅拌腔下侧设有搅拌桨,所述搅拌桨一侧设有卸料口,所述卸料口上设有防水插板阀,所述搅拌腔下侧设有漏网,所述漏网下侧设有回收腔,所述回收腔一侧设有废水管,所述废水管上设有控制阀。本实用新型通过喷嘴对原料进行冲洗,便于对顽固污渍进行清洁,同时设有搅拌腔,对树脂进行反复搅拌洗刷,杂质通过滤网沉淀,提高原料清洁度,便于提高后续加工生产效率。
本实用新型提供了一种树脂污水处理厌氧池,其特征在于包括池体,所述池体连接有换热器,所述池体具有循环出水口和循环进水口,以及废水进口和废水出口,换热器具有换热器进水口和换热器出水口,所述循环出水口与所述换热器进水口通过管道相连接,所述循环进水口与所述换热器出水口相连接,所述换热器包括壳体,该壳体外缠绕有电伴热带,所述电伴热带与控制器电连接,控制器还连接有温度控制仪,该温度控制仪的温度传感机构设于壳体内。与现有技术相比,本实用新型的树脂污水处理厌氧池更为高效、安全、稳定、环保。
本实用新型提供了一种可移动式的RO膜处理系统,包括带有箱体的汽车底盘、和位于箱体内的车载发电系统、取水存水系统、污水预处理系统、RO膜系统、清洗系统和控制系统。本实用新型提供的可移动式RO膜处理系统,自带发电系统,能耗低,使用范围广,可以满足农村污水、工矿污水、石油开采和其它临时事故的污水处理,适用范围广,与现有技术相比,工艺更加合理,净化程度更高,净化后的废水可以直接作为净水使用,也可以贮存起来,实现了零排放,此外,本实用新型使用的砂滤处理、袋式过滤和保安过滤,使废水在进入RO膜系统前经过了充分的处理,延长了RO膜的保养周期,相比现有的一体化处理了设备,运行成本更低。
本实用新型属于有机化工废水处理领域,具体涉及的是对传统臭氧反应器进行改造,得到一种处理化工废水的新型、高效臭氧催化氧化搅拌式反应器。通过对臭氧反应器内部结构进行改造(如设置导流筒、增加搅拌装置),以提高臭氧停留时间;同时,将臭氧与负载了“活性炭+纳米铁(纳米零价铁与纳米氧化铁的混合物)”的催化填料进行联用,提高臭氧利用率,从而降低工艺能耗和处理成本。
本发明属于有机化工废水处理领域,具体涉及的是对传统臭氧反应器进行改造,得到一种处理化工废水的新型、高效臭氧催化氧化搅拌式反应器。通过对臭氧反应器内部结构进行改造(如设置导流筒、增加搅拌装置),以提高臭氧停留时间;同时,将臭氧与负载了“活性炭+纳米铁(纳米零价铁与纳米氧化铁的混合物)”的催化填料进行联用,提高臭氧利用率,从而降低工艺能耗和处理成本。
本申请涉及催化材料技术领域,尤其涉及一种钛酸钴材料的应用和催化剂组合物。该钛酸钴材料可以用于催化活化过一硫酸盐,使过一硫酸盐更能有效降解有机污染物,因此将钛酸钴材料用作过一硫酸盐的激活剂和过一硫酸盐复合用于处理有机污染物废水,在废水修复领域中具有很好的应用前景。
本发明公开了一种新型环保的环氧树脂制造方法,以含水率在20%以下的二氯丙醇和苯酚类,通过催化反应制成高性能环氧树脂。本发明省略了從ECH和苯酚類合成環氧樹脂的過程,大大的节省能源及用水量,减少大量的CO2及废水的排放,达到环保节能的目的。
本发明提供了一种适用于制备人造大理石用不饱和聚酯树脂的合成方法,主要包括以下步骤:(A)将不饱和二元酸、不饱和二元酸酐、双环戊二烯及部分二元醇投入反应釜中,在氮气保护下升温回流反应,再升温回流反应至达到一定酸值;(B)将系统改为蒸馏状态,加入剩余二元醇,进行缩聚反应,待出水量达到理论量的85-90%时,抽真空迫使水分排出,使反应进行至低于一定酸值;(C)降温并加入阻聚剂,用苯乙烯稀释,冷却过滤即得不饱和聚酯树脂成品。本发明提供的方法反应过程平稳可控、缩聚反应快、产生的废水量少,所得产物具有常温固化放热平缓、固化收缩率小且耐沸水性能优良等特点,能够满足人造大理石的质量要求。
本实用新型涉及一种磁活化与膜生物反应器相配合的污水处理系统,包括污水进水管道、进水管道阀门、膜生物反应器和净水出水管道,以及出水管道阀门和抽水泵;工业或生活污/废水由进水管道经进水管道阀门控制后进入膜生物反应器内经过处理后,再从出水管道由抽水泵抽出被再次循环利用或排放;在进水管道阀门之前的污/废水流经途中,设有强磁二级过滤集排污装置。该污水处理系统采用磁活化水处理以配合膜生物反应器,使污水在进入膜生物反应器之前,已经预先被强磁活化处理并二级过滤,使水分子活性增强,有效增强和保持生物膜的水通量,避免膜生物的堵塞现象,延长膜生物反应器的使用寿命,并且适合各种不同水质的污/废水的水处理。
本发明公开了一种去除重金属物的水处理反应器,包括净化壳体,所述净化壳体内设有开口朝上的水箱,所述水箱下侧设有通过进水管道连通的沉淀腔,所述沉淀腔下端壁内连通设有移动腔,所述移动腔下端壁内滑动安装设有移动收集块,所述移动收集块上端面内设有开口朝上并与所述沉淀腔连通的沉淀槽,所述进水管道左右端壁内连通设有连通腔,所述连通腔左端壁上固设有复位弹簧,所述复位弹簧右端固设有滑动安装在所述连通腔内的封闭板,本发明用于工业的金属废水排放时进行净化,防止大量的金属废水排到河流中导致河流内的生物大量死亡,本发明在对废水进行净化时净化更彻底,并且根据一定量的水投放一定量的中和药剂进行中和金属使其沉淀完成分离。
本实用新型涉及废水处理技术领域,具体涉及一种硫酸铜晶体生产系统,包括酸性蚀刻废液预处理装置、碱性蚀刻废液预处理装置、中和罐、过滤装置、第一酸化设备、反应釜、第一结晶槽、硫酸铜晶体储存容器和硫酸铜晶体提纯装置。本实用新型的生产系统设备简单,工艺操作简便,可实现工艺整改的两个方案,从除杂和提纯两个方面降低硫酸铜晶体的杂质含量,提高硫酸铜晶体的纯度,具有多功能性和多选择性的特点,除杂效果好,杂质去除率达97%以上,提高产品的品质质量,硫酸铜晶体产品主含量达96%以上,且制得的硫酸铜晶体的各项指标均达到硫酸铜产品行业标准YS/T94‑2007二级品的要求。
本发明公开了凹凸棒土/活性炭复合非均相芬顿催化材料的制备方法,利用价廉易得的天然矿物材料——凹凸棒土和具有较强吸附能力的活性炭作为载体,与具有优越催化性能的铜、锰金属氧化物相结合。本发明由于活性炭的掺入,增加了凹凸棒土的吸附性能,锰的加入提高了样品的催化活性,该新型复合催化材料,可以有效催化过氧化氢处理污水,对有机染料废水、化工、CNC切削液废水等领域等难处理工业废水污染物具有良好的脱色和降解效果。
本发明提供一种造纸用环保型污水处理剂及其制备工艺,属于废水处理技术领域。本发明以椰子壳、甘蔗渣、石墨烯、纳米材料、活性炭、有机硅烷、高分子树脂为原料,通过粉碎、碾磨、加热、高速搅拌等步骤,制得一种造纸用环保型污水处理剂。使用本发明,可以大幅降低废水中的总氮、COD、SS、色度、重金属离子含量,解决现有技术中污水处理成本高、石墨烯和纳米材料易团聚、投药量大等技术缺陷。本发明具有成本低廉、投药量低、应用范围广等优点,可推广应用于各类工业污水处理、城市污水处理、农村废水处理等领域中。
本实用新型涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种芬顿反应装置。所述芬顿反应装置应用于工业废水处理领域,其包括:芬顿反应罐,以及与芬顿反应罐连通的废水处理池;所述芬顿反应罐包括:罐体,用于向罐体内部布水的布水装置,用于过滤废水的过滤装置,以及用于向罐体内部输送反应药剂的输药装置;通过布水装置以及输药装置的结合设置,加快了芬顿反应的效率,同时通过过滤层的设置提高药剂的利用率,充分利用填料表面的异相催化作用,减少亚铁的投加量,减少大量铁泥的产生,提升了废水处理质量以及废水处理效果。
本发明属于高盐废水处理领域,涉及一种表面碳化脱木素木材的制备方法及其应用。所述表面碳化脱木素木材的制备方法包括如下步骤:S1.将木材放入木质素脱除溶液中,加热反应,然后将所述木材洗涤、浸渍、冷冻干燥,得到脱除木质素木材;S2.将所述脱除木质素木材加热碳化,得到所述表面碳化脱木素木材。本发明的表面碳化脱木素木材能够通过光热转换诱导气液界面蒸发,可快速高效蒸发分离高盐废水中水相,能耗投入低,稳定性良好,系统太阳能利用率高;缓解了目前高盐废水处理的成本及环境压力,能够实现高效资源化处置高盐废水。
本实用新型公开了一种脱盐水处理装置,包括沉淀罐,所述沉淀罐的内腔设有第一沉淀室和第二沉淀室,所述沉淀罐的顶部且位于第一沉淀室的一侧设有还原剂储液罐,所述还原剂储液罐的下端设有第一供液管,所述转动接头的下端设有第二供液管,所述第二供液管的下端设有喷液头,所述第一沉淀室的下部设有集流板,所述集流板的下侧设有脱盐水沉淀物过滤装置,所述隔板上且位于集流板下侧的位置贯穿设有管路,所述管路上设有电动泵。本装置达到了均匀添加还原剂的目的,防止还原剂与工业废水中的成分反应后沉淀的不均匀,提高了工业废水的沉淀效果,方便了沉淀物的集中排放,减少了沉淀物与脱盐水一起排放,防止管路发生堵塞。
本发明公开了一种高TG印刷电路板除胶工艺,包括:第一步将TG印刷电路板放入膨松池内清洗5?8分钟;第二步采用清水进行2?5分钟的清洗;第三部放入氧化池内清洗10?15分钟;第四步采用清水进行2?5分钟的清洗;第五步放入预中和池内清洗3?5分钟;第六步采用清水进行2?5分钟的清洗;第七步放入中和池内清洗3?5分钟;第八步采用清水进行2?5分钟的清洗。本发明的有益效果是:在去毛刺和沉铜步骤之间仅需要一次除胶步骤即可将钻孔内的残胶彻底咬蚀干净,既节省了工艺流程,也节省成本,同时也降低了旧有技术因二次除胶而产生大工业废水对环境造成的污染。
本实用新型公开了一种可移动式植物复合床污水处理设备,其特征在于:它主要包括重型机车(1)、工业有机废水收集箱(2)、中和反应箱(3)、污泥干化箱(4)、厌氧箱(5)、砂滤箱(6)、中间水箱(7)、植物复合床(8)、清水蓄水箱(9);其中,所述重型机车(1)使整个设备可以灵活方便地移动到所需要的地方;所述中和反应箱(3)的上方设有曝气器、pH计和投药点(10);工业有机废水收集箱(2)、中和反应箱(3)、厌氧箱(5)、砂滤箱(6)、中间水箱(7)依次相通;中间水箱(7)和植物复合床(8)之间设有喷淋管;植物复合床(8)和清水蓄水箱(9)通过管道相连通;中和反应箱(3)和污泥干化箱(4)通过管道相连通。本实用新型运转费用低、污水处理能力强,不仅能够绿化和美化环境,而且能够灵活方便地移动到所需要的地方,使处理的污水达到排放标准。
本实用新型涉及一种分流式电镀污水零排放处理装置,包括用于处理清洗废水的第一处理部件、用于处理除油除蜡废水的第二处理部件和用于处理高浓废水的第三处理部件;所述第一处理部件包括依次连通的第一过滤机构、第一MCR系统、树脂交换系统、炭滤系统、UF膜系统和三级反渗透Ro膜处理系统;所述第二处理部件包括酸析氧化处理系统;所述第三处理部件包括依次连通的预处理机构、第二过滤机构、第二MCR系统和STUF膜系统。本实用新型提供的分流式电镀污水零排放处理装置对电镀废水进行处理后可以达到工业回用水标准,电导率低,不易堵膜,废水回用率99%以上,经处理后只产生约1%的废液,可实现废水零排放。
本发明公开了高流散性高纯度结晶片状三聚氰胺氰尿酸酯的制备方法,包括将三聚氰胺和氰尿酸反应得到混合液;将混合液压滤,得到滤饼;将滤饼与硅油混合均匀得到半成品;将半成品干燥至含水率不高于1.0%;升温并保持一定的真空度熟化结晶;出料得到产品。本发明的方法,工艺步骤简单,工艺参数易于控制,三聚氰胺氰尿酸酯的合成速度快,纯水用量少,设备利用率高;通过压滤,去除未反应完全原料和杂质,大大提高了半成品的纯度,滤液通过处理后可循环使用,基本不会产生工业废水,有效避免了对环境的污染,有利于可持续发展。
本发明提供一种负载于陶瓷体表面的纳米二氧化钛薄膜材料的制备方法,它是将无机钛盐加入去离子水中,边搅拌边加碱液,调节溶液pH至6-8,离心分离,分离后的浆料加入无水乙醇和乙酰丙酮的混合溶液,再在混合溶液中加入分散剂,充分搅拌均匀直至形成稳定的二氧化钛溶胶,再将耐高温耐腐蚀陶瓷体浸泡于二氧化钛溶胶中,经干燥煅烧2-4h,在陶瓷体表面形成一层纳米二氧化钛薄膜材料,薄膜分布均匀,厚度可控,然后将负载有纳米二氧化钛薄膜的陶瓷体用于处理工业废水,可重复利用,成本低,不会形成二次污染。
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