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本实用新型公开了一种建筑废液预处理装置，包括废液处理箱，废液处理箱的内部设有第一处理箱。该种建筑废液预处理装置，将废液通过导管与入水口连接，将废水排入到第一处理箱，废水经过第一处理箱底部设有的第一过滤板，则工地上打磨，粉刷等产生的固体颗粒被过滤留在了第一处理箱内，当隔板一侧被固定填满时，将折叠隔板旋转至另一边就可以对废渣进行处理，不用暂停废水预处理装置，然后废液到达第二处理箱，第二处理箱内部填充的活性炭可有效吸附废液中带有的色素和异味，经过第二处理箱过滤后到达第三处理箱，第三处理箱的内部设有三级过滤器，经过三级过滤器的处理以后，废水就通过导管进入到储水箱中，方便进一步处理。
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一种废轮胎帘子线回收尼龙66粉末清洁生产工艺,属于城市社会源有害固体废物处置与二次污染防治和资源化的技术领域,其特征是,包括如下步骤:1)废旧帘子线经粉碎、筛分预处理为短纤维;2)将短纤维和溶剂按照重量比1∶5～15混合,在温度为180～200℃下搅拌、恒温10～50分钟;3)降温、过滤后上层清夜冷却析出尼龙66粉末;所述溶剂是甲醇、乙二醇、二甲基亚砜、硝基乙醇中的一种或者是其任意的混合物。本发明创新性的采用化学方法从废轮胎帘子线中回收尼龙66粉末,不仅能够使废轮胎充分实现资源化回收利用、避免目前废轮胎回收带来的二次污染,更能有效带动尼龙粉末行业的发展。
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一种催化高酸值餐饮废油制备生物柴油的方法和检测方法，步骤为：1）将废油水化脱胶：将热水加入到废油脂中，混合后静置，分离得到脱胶的废油脂；2）将废油真空脱水：将脱胶的废油脂进行真空干燥脱水，得到脱水的废油脂；3）酯化与酯交换反应：在脱水的废油脂中加入固体酸催化剂和无水甲醇，所述无水甲醇与废油脂的摩尔比为5-10:1，加热搅拌回流反应，将甲醇与反应产生的水全部蒸出，重新加入废油脂摩尔数5-10倍的无水甲醇，继续搅拌回流反应；反应结束后分离得到轻组分为粗生物柴油，重组分为粗甘油；4）对粗生物柴油进行精馏提纯，得到生物柴油。
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本发明公开了一种废乳化液的处理方法，涉及工业废液处理技术领域，用于解决传统废乳化液处理工艺技术成本高，环境污染大的问题，将收集的乳化液废水进行预过滤，以除去乳化液废水中的部分固体杂质，得到预过滤出水；PH调节组件对其进行PH调节；将调节完PH的废水利用热交换系统加热后，通入微波氧化装置，进行微波诱导氧化反应；将反应后的废水通入混凝沉淀池，在搅拌状态下按照废水质量比投加聚合氯化铁混凝剂，混凝后的废水进入沉淀池静置；将混凝沉淀出水通入陶瓷膜过滤装置，借此，本发明对废乳化液具有良好的处理效果，本发明所提出处理工艺的整体设备投资小、占地面积少，产生的污泥残渣量少，进而降低了后期委外处理成本。
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本实用新型公开了一种便于使用的医疗废弃物收集箱，包括车体，所述车体后体设有推手且车体下端设有滚轮，所述车体上端设有矩形铁制品收集箱其矩形铁制品收集箱上端为开口状，所述在矩形铁制品收集箱的右侧开设有废液收集箱，所述废液收集箱内开设有废液斗其废液斗内连接有过滤网，所述废液斗的下侧开设有出液口。本实用新型通过在固体废弃物存储箱内开设挤压板，达到了将固定进行挤压，便于节省处理箱内的垃圾占有面积，并且在三个处理箱上二测开设有垃圾袋边角放置位，可将垃圾袋顺着卡槽放入，等后期存满废弃物便于处理，便且在车体的左右二测为可打开的槽体，便于垃圾袋放置和取出。
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本发明涉及一种废润滑油加氢循环利用的方法，该方法包括浆态床临氢预处理和深度加氢处理两个步骤，具体如下：废润滑油脱除机械杂质后闪蒸分离出游离水和部分轻烃；闪蒸塔底物料与氢气、自硫化油溶性过渡金属催化剂混合后进入浆态床反应器进行临氢预处理；反应流出物经分离得到的液体产物，经过旋液分离和溶剂洗涤脱除固体残渣后得到预处理后润滑油组分；该组分与氢气混合后进入串联的加氢精制反应器、异构降凝反应器和补充精制反应器进行加氢处理；反应产物经分离得到优质石脑油、柴油和润滑油基础油。本发明所述的方法具有工艺流程简单、油品液体收率高、润滑油基础油品质好等优点，能够实现废润滑油的全馏分资源化利用。此外油溶性催化剂分散简单、无需硫化、催化剂加入量少、低温加氢活性高，能够有效避免废润滑油预热过程中可能发生的结焦，保证装置的长周期稳定运转。
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本发明属于工业废盐水处理技术领域，涉及一种聚碳酸酯生产过程中废盐水的处理方法，先将废盐水倒入调酸槽中并加入盐酸调酸，调酸后的废盐水进入过滤器中过滤除去析出的固体双酚A和叔丁基苯酚，得到过滤后的废盐水；过滤后的废盐水进入加热器中加热后进入串联的两个树脂吸附床中，树脂吸附床中的树脂吸附废盐水中溶解的双酚A和叔丁基苯酚，得到吸附后的废盐水；吸附后的废盐水中加入次氯酸钠溶液进入氧化反应器进行氧化反应后再依次进入串联的两台活性炭吸附床，废盐水在两台活性炭吸附床再次进行吸附，经过再次吸附的废盐水作为淡盐水循环使用；其工艺流程简单，操作方便，费用低，节省能源，环境友好。
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本发明涉及一种提高活性染料印花废水脱色率的方法，属于纺织印染技术领域。本发明采用以下方法：将活性染料印花废水pH值调至中性，缓慢加入0.5-2g/L氯化钙并搅拌使之溶解，然后用微孔滤膜将生成的固体悬浮物去除；超声条件下加入0.5-1g/L异构十醇聚氧乙烯醚（环氧数为7）并搅拌均匀保持15min，最后将上述印花废水进行常规二氧化钛光催化脱色。本发明能有效提高二氧化钛对活性染料印花废水光催化脱色效果，降低印花废水的色度。
本发明公开了一种用于联合脱除废弃物气化气中二噁英与粉尘的装置与工艺，涉及固体废弃物气化产生的废气处理领域。其主要解决了现有技术中二噁英和粉尘不能同步脱除的技术问题。本发明将径向床从内到外依次分为内通道、填料区及外通道，并且在内通道内设置旋风除尘器，高温废弃物气化气从位于旋风除尘器侧面的进气口进入，在旋风除尘器内经过除尘后，气相从旋风除尘器的顶部排出，固相从旋风除尘器的底部排出；排出的气相不需降温直接进入填料区内进行催化和二次除尘，在催化剂的作用下，降解二噁英及有机氯。本发明装置结构简单，集成设计后节约占地面积，本发明工艺不产生二次污染，易于推广使用。
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本实用新型提供一种提高废酸脱烃装置，包括：滤筒、过滤孔、手拧螺丝、环形槽、U型提手、电加热棒、转动电机、转杆、套管以及搅拌杆，与现有技术相比，本实用新型具有如下的有益效果：通过滤筒和过滤孔对废水中较大的固体杂质进行过滤，避免杂质在脱烃腔底部沉淀影响酸性水脱烃效果，通过手拧螺丝与环形槽分离，进而向上提起U型提手，实现了滤筒的快速取出，方便使用者将滤筒内部固体杂质进行清理，通过电加热棒对废水进行加热，电加热棒加热使得酸性水中废气分子向外脱离，通过抽风机使得废气分子向外排出，同时转动电机通过转杆和套管带动搅拌杆转动，实现对酸性废水的搅拌，方便酸性废水中烃类气体向上排出，有效提高酸性水脱烃效率。
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本发明提供了一种除去废气中SO2等酸性气体和固体颗粒的工艺，即把废气导入到文丘里结构中，使之与一股相对温度较低且高速率的含有碱性物质的洗涤液接触混合，洗涤液的pH值保持在6-7之间，使气体与洗涤液的混合物通过文丘里结构狭窄的通道，增加速率，从文丘里结构中出来的混合物按照液体部分与气体部分分离，而其中的固体颗粒物质和酸性气体就被洗涤液所吸附而大大减少。本发明通过在喷射式文丘里洗涤系统内严格控制pH值的液相洗涤溶液来洗涤废气，以去除催化裂化反应器所产生的废气中的细小催化剂粉尘以及酸性气体。
本发明属于电渗析脱盐技术，具体是一种甘油法制备环氧氯丙烷产生的高盐高COD废水的处理及资源化方法。将待处理高盐废水经电渗析，提取废水中的盐，而后再采用生化法进一步去除COD，处理后废水回用或直接排放；所述提取的盐水经膜蒸馏或多效蒸发浓缩结晶，得工业盐进行回收再利用。本发明工艺避免直接采用膜蒸馏或多效蒸发浓缩结晶回收的盐有机物含量高无法销售，成为固体废弃物，也避免了盐度过高，影响生化系统稳定运行的不足。本发明不仅仅解决了废水问题，而且将废水中的水回用和盐资源化，有机物生化处理产生甲烷可用于供热和发电，应用潜力巨大。
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本发明公开了一种家电生产废水的循环再生利用系统，工业废水处理技术领域，旨在解决现有的涂装污水排放处理系统不能彻底去除污染物，且处理后的污水不能循环使用的问题，本发明通过多种处理操作，改善废水的可生化性，同时对废水中的大颗粒固体颗粒物以及油污处理去除；利用物化处理系统，对家电生产过程中涂装废水中的重金属离子及颗粒物处理去除；并集成了多种过滤、超滤及反渗透的综合方案，对废水进行逐级处理，获得清水后，能够在生产线中循环再利用，降低了自来水的使用量，从社会效益上来说更加经济、节能环保，在处理全过程中，无液体污染物排出工厂，提高了水资源的利用率，具有更高的环保效能。
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本发明公开了一种含盐甘油废水处理系统及工艺，整个工艺流程主要包含反应过程、蒸发过程、结晶过程、过滤过程以及干燥过程。本发明首次提出利用“氨碱反应原理”处理高盐甘油废水，主要解决氯碱行业环氧丙烷和环氧氯丙烷生产过程中产生大量含氯化钙的甘油废水处理问题，重点解决传统方法废水处理过程产生低附加值氯化钙质量低、基本上作为固体废弃物堆积等难以处理，以及氯离子对废水处理生化过程中的不利影响问题，通过将钙离子和氯离子分别提取出来，以使钙离子提取率达到99％以上，氯离子提取率达到95％以上，且副产优质碳酸钙和氯化铵产品，具有较高的经济效益和社会环保效益。
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本实用新型涉及冻干粉生产领域，具体涉及一种冻干粉生产线废水处理系统，包括废水收集池、一级过滤器、第一分水器、第一电磁阀、沉降池、第二电磁阀、第二分水器、第三电磁阀、酸中和池、第四电磁阀、碱中和池、第五电磁阀、二级过滤器和净水池；第一分水器内设置有TDS传感器，第二分水器内设置有pH值传感器。本实用新型将来自冻干粉生产线不同生产过程中产生的废水集中收集、集中处理，检测并控制废水中的溶解固体量和pH值，减轻废水排出对环境造成的污染。
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本实用新型公开了一种基于MBR工艺的包装印刷废水回收利用装置，第一絮凝池与沉淀池管道式连通，第一加药装置与第一絮凝池连通，硫酸酸析池与第二絮凝池管道式连通，第二絮凝池与溶气气浮池相通，溶气气浮池与pH调节池相通，第二加药装置与第二絮凝池连通，沉淀池与pH调节池出水口均通过管道与中间水池连通，中间水池出水口与生物接触氧化装置、MBR装置、回用水池依次连通，曝气装置设置在生物接触氧化池与MBR装置底部，鼓风机与曝气装置连接。其将淀粉废水和含墨废水分开处理，产生污泥分别处置，淀粉污泥作为普通固体废物处置，减少危险固体废物的处理量。
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一种含盐废水加氢超临界处理工艺方法，能将使用常规方法难以处理的含芳环、杂环及其它不饱和键分子为COD特征的废水得到处理或转变得容易处理，同时使废水中溶解的盐分分离出来，用洁净的水冲洗超临界分离出的盐分，解决了固体形状盐分对设备管路的堵塞问题，也使盐的后续提纯变得容易。加氢超临界废水处理方法，在广度深度上虽然不及加氧的氧化处理方法，但也基本涵盖了煤化、石化、精细、制药、印染等行业中大部分常规方法所难以处理的废水种类，重要的是装置设备规避了超临界氧化方法中氧对设备的强烈腐蚀问题，使得废水超临界加氢处理工艺比超临界氧化工艺较为容易实现工程化应用。
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本实用新型公开了一种环保用废菜叶回收装置，包括回收箱和底箱，回收箱的下端固定安装有底箱，电动挤压筒的一端固定安装有挤压板，电动升降筒的上端固定安装有隔板，其中挤压板可以将废菜叶挤压缩小，减小占用空间，然后通过电动升降筒和隔板将其送到出口处，方便工作人员拿取，提高工作效率与工作质量，回收箱的下端固定安装有底箱，回收箱通过连接管与底箱相连通，将固体和液体分开回收利用，固体废菜叶可以当作农家肥重新利用，废液可以当作鱼苗的饲料，大大提高了资源利用率，同时也节约粮食，降低成本，卡槽的底部设置有电感应层，电感应层与电源插孔电性连接，当卡槽与卡块相连接时，电路通电，反之断电，提高了整体的安全性能。
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本发明属于光伏电池废物处理技术领域，具体涉及一种基于低毒化学法的废旧光伏组件分离回收方法。该方法采用的步骤依次为：拆除废旧光伏组件的铝边框和接线盒电缆，获得光伏组件；用60‑90℃热风加热光伏组件的背板，待黏性降低后将背板与光伏组件剥离；剩余光伏组件浸泡在环己烷试剂中进行超声处理得固液混合物；过滤上述固液混合物得固体，将过滤后的环己烷液体回收；用乙醇淋洗过滤后的固体；再次过滤上述固体；将过滤后的固体置于干燥箱中干燥至恒重，分离其中的玻璃、焊带和部分EVA附着的硅电池。该方法简单、高效、低能耗、低毒，当剩余废旧光伏组件与环己烷固液比为55g/L时，最高分离效率可达96.58％，具有广阔的应用前景。
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废聚苯乙烯微米级球形颗粒的制备方法,将废旧聚苯乙烯泡沫塑料溶解于有机溶剂中形成有机相;将溶有聚苯乙烯的有机相与溶有表面活性剂的去离子水(水相)混合,通过机械搅拌与加入的表面活性剂高速剪切乳化分散作用使有机相和水相形成稳定的微乳液;再将微乳液加到沉淀剂中,通过变温和沉淀剂协同作用防止有机相液滴团聚和变形从而快速产生粒度均匀的微米级球形固体颗粒。
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本发明涉及一种动物组织废料的处理方法和综合利用方法，属于固体废弃物处理技术领域。包括以下步骤：步骤(1)：向动物组织废料中加入水，搅拌；步骤(2)：加入一定质量分数的无机酸溶液和有机酸溶液，搅拌；步骤(3)：加入一定量的乳酸菌，搅拌；步骤(4)：加入一定量的壳聚糖，搅拌，静置；步骤(5)：静置，上清液可直接倾倒，固体晾干后可直接丢弃。本发明动物组织废料的综合利用方法中使用有机混合酸、壳聚糖、益生菌等物质对动物组织废料进行处理，上清液和沉淀均可直接作为有机肥料使用，且经过酸处理，初步发酵，因而不容易出现动物组织腐烂情况，经过发酵也更容易增加土壤肥力。
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本发明公开了一种发制品废水高效脱氮系统及高效脱氮工艺，其实现了废水、废气、污泥综合处理，大大提高了发制品废水的处理效率，降低了发制品废水的处理成本，综合考虑废水处理设施运行过程中产生的异味气体、固体废物处理，避免二次污染；选用高效溶气气浮机，调节废水pH值，设有投药装置用于投加脱色剂、絮凝剂，降低废水色度，减少对后续脱氮装置冲击，确保系统稳定运行；设置废气处理单元，对废水处理设备运行过程中产生的硫化氢、甲烷等废气进行收集、净化处理、并最终将达标废气进行高空排放；废水处理设施运行过程中产生的浮渣、剩余污泥进行脱水处理，干化污泥外运处理。
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本发明公开一种提高印花废液提取物制备吸附剂吸附性能的制备方法，包括以下步骤：向高浓度水性油墨印花废液中投加能够产生氢离子的化学药剂，使可提取物质刚好凝聚成不溶性细小固体微粒且不絮凝；搅拌，同时向废液中缓慢投加与废液反应生成微小气泡的化学药剂，在细小固体微粒间形成气、液、固三相接触界面；加热形成大颗粒固体提取物；至温度高于连接料的软化点以上5‑25℃，保温，形成块状提取物；至块状提取物体积收缩充分，排出水，使提取物硬化；取出块状提取物冷却，低温干燥或自然干燥；将干燥后的提取物破碎后加入活化剂混合均匀，在氮气保护下于500‑800℃一步炭化、活化1‑4h，破碎后制得吸附性能良好的吸附剂。
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本发明公开一种提高印花废液提取物制备吸附剂吸附容量的制备方法，包括以下步骤：向印花废液中加入释放氢离子的化学物质，搅拌反应，使可提取物凝聚成细小固体微粒；搅拌并投加与废液反应生成微小气泡的化学药剂，使气泡黏附固体微粒；持续搅拌、用超声波处理并加热至形成大颗粒固体提取物；保持超声波处理并保温，形成块状提取物；至提取物体积收缩充分，停止超声波处理；去除水，冷却；取出提取物冷却后干燥；将干燥后的提取物破碎后加入活化剂混合均匀，在氮气保护下于700℃一步炭化活化1‑3h，破碎后制得吸附剂。本方法提高了所制备吸附剂的吸附容量，对阳离子染料吸附容量达460mg/g以上。
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本实用新型公开了一种建筑废弃物处理用泥水沉淀池，包括：沉淀池本体、分离组件以及清理组件，所述沉淀池本体顶端开设有开口，所述沉淀池本体四周侧壁均安装有支撑腿，所述沉淀池本体底端安装有沉淀区，所述沉淀区底端开设有排料管，且所述排料管的端处安装有抽料泵。本实用新型操作便捷，且沉淀状态稳定，同时整体沉淀效率高，通过设有分离组件，可驱使分离板形成倾斜朝向沉淀区内部，可稳定的将泥水中的固液进行快速的分离，同时在复位弹簧的作用下，驱使分离板复位恢复平行状态，因此可稳定的对沉淀区内部的固体废弃物进行阻隔，避免沉淀区中的固体废弃物发生上浮的状况发生，保证了整体沉淀的精度。
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本实用新型公开一种有机废气热量回收装置，包括废气处理池，有机废气热量回收装置还包括热交换器，热交换器的进水端连通有第一管道，第一管道上装配连接有第一循环水泵，第一循环水泵的进水端连通有过滤器；过滤器的进水端连通有热废液管道，热废液管道的进水端位于废气处理池内；热废液管道的进水端连通有若干个废液初滤部件；废液初滤部件均包括连通在热废液管道上的侧管，侧管连通有若干个泵液盘，泵液盘内开设有空腔，泵液盘上开设有若干个通孔；泵液盘内固定连接有滤芯网。采用上述装置部件设计不仅实现将废气处理池内的清洗废水的热量进行高效回收利用，且热能回收利用率高，能够有效避免废水中固体物堵塞管道的技术缺陷。
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本发明提供了一种废水净化活性焦吸附剂及其制备方法,所述废水净化活性焦吸附剂是由粉碎成一定细度的褐煤和焦煤与焦油、沥青、固体金属盐和水经过脱灰、捏合、成型、干燥、炭化活化等步骤得到的。采用上述原料和方法制备得到的废水净化活性焦吸附剂不仅净化效果好,而且成本低廉、制备简单、实用性强。
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本发明所公开的是一种烷基化生产过程排放的废硫酸的处理方法，主要针对硫酸法烷基化过程所排放的废硫酸环境危害显著、处理难度大、处置成本高的现状，提出了一种先将废硫酸与氧化铝反应，生成固体产物，然后将固体产物依次在由低到高的温度下焙烧，分步脱除水分和有机杂质后，再分解释放出三氧化硫，将这部分三氧化硫吸收制成新鲜硫酸，从而实现烷基化废硫酸的再生。本发明所述工艺技术，通过分步焙烧分解的方法脱除水分及有机杂质，再在较低的温度下，利用硫酸铝的分解释放三氧化硫来实现硫酸的再生，避免了高能耗的废酸高温焚烧处理过程。该工艺可利用原有装置，在投资不大的情况下，显著降低废硫酸的处理成本，获得较好的经济效益和环境效益。
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本实用新型公开了一种喷涂漆泥及废水压滤分离装置，涉及废水处理技术领域。本实用新型包括壳体，所述壳体的顶部开设有用于往壳体内倒入废水的缺口，所述缺口内插接有用于往壳体内倒入絮凝剂的连接管，所述壳体的内部呈水平方向设置有两个能够进行相互靠近或远离移动的活动板，所述壳体的底部呈水平方向固定连接有底板。本实用新型通过在壳体内设置的活动板和收集箱，絮凝剂会将废水内所含的漆泥、铁渣等沉淀在壳体底部，并进入到收集箱内，然后将收集箱在底板上滑动，使其脱离壳体，即可将收集箱内的固体垃圾清理，该装置可以将漆泥这类粘性高的固体与液体分离，具有较高的实用性。
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本实用新型涉及一种钡盐废水综合处理站，包括依次连接的前处理站、中处理站以及后处理站，多种钡盐生产的混合废液通过各自管道连接到废液收集池,废液收集池通过管路与处理分离池连通；处理分离池的排出口分两路分别连接到后处理站的排液池、以及一次调配罐、一次过滤池；一次过滤池的排出口分两路分别连接到后处理站的排液池、以及二次调配罐、二次过滤池；二次过滤池的排出口分两路分别连接到后处理站的排液池、以及干燥池；排液池内液体净化排出，干燥池内固体干燥回收。经过上述废水站处理的废水，排除了废液内绝大部分钡盐变成固体物已回收，里面存有的价值低的氯化钠符合高盐水排放要求，处理成本大大降低了。
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