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本发明提供了一种氨氮废水处理用催化剂及其制备方法和应用。本发明提供的氨氮废水处理用催化剂，包括0.1～5wt％的贵金属、1～8wt％的非贵金属和87～98.9wt％的碱性氧化物载体。本发明提供的氨氮废水处理用催化剂以碱性氧化物为载体，在氨氮废水处理过程中，能够提供大量的OH‑，使得反应过程中，溶液pH值始终维持在初始pH值附近，避免随着氨氮废水处理的进行，pH值的降低会导致更多的NH4+生成，造成对催化反应的阻碍；另外双金属的相互作用，可以调节催化剂表面物种的亲氧性质，使催化剂在低温下也能有较好的活化氧能力，从而达到低温下的高活性。
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本发明涉及一种多维无极电氧化处理废水的方法，高浓度废水首先通过隔油/隔渣池，去除大部分悬浮和容易沉淀的颗粒物，废水自流入废水调节池；出水通过水泵定时定量进入多维无极电氧化处理系统进行电催化氧化处理，若废水为含酸或碱的废水，则可通过多维无极电氧化处理系统将废水中的酸或碱回收利用；处理后的废水与一般的综合废水自流入综合废水调节池，经过混合调匀后，调节pH，进入生物处理系统，依次经过厌氧池—兼氧池—好氧池的处理，处理后的废水达标后排放，其中部分出水排入回用水池。本发明具有操作简单、便于自动化控制、反应条件温和、处理效果稳定，可回收酸碱的优点。
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一种造纸深度废水处理循环利用装置及其方法,涉及一种造纸废水的处理。提供一种基于纳米催化电解技术与膜技术相结合,成本较低,效能较高,使之达到循环利用的造纸深度废水处理循环利用装置及其方法。造纸深度废水处理循环利用装置设有纳米催化电解系统、膜过滤分离系统和膜清洗再生系统。将造纸废水经水泵提取,输入纳米催化电解罐中进行纳米催化电解后,输入过滤罐进行过滤,除去废水中的固体杂质、浮游生物、细菌、胶体,得净化废水;)将净化废水经过膜过滤分离系统过滤分离成透析液和浓缩液,透析液用于循环利用,浓缩液一部分回流入纳米催化电解系统,一部分直接排放。
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一种退浆废水中PVA的回收装置及其方法，涉及一种废水处理。提供可减少印染废水的处理难度和根除印染废水对环境污染的一种退浆废水中PVA的回收装置及其方法。所述退浆废水中PVA的回收装置包括退浆废水浓缩系统和PVA回收系统；所述退浆废水浓缩系统设有精细过滤器、废水收集池、废水输送泵、热交换器、膜过滤系统、滤液收集罐、浓缩液收集罐和废水调节池；所述PVA回收系统设有化学药剂罐、盐析反应罐、电解机、脱水装置、粉碎机和回收PVA贮罐。先进行含PVA废水的浓缩，再进行PVA的沉淀回收。
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电镀前处理有机废水回收处理工艺,包括:对有机废水进行PH值调节,PH值范围控制在7至9之间;对前一步骤的出水进行预好氧处理,以生物选择的方式使微生物对废水起到适应性的效果;通过膜生物反应器对前一步骤的出水进行处理,实现固液分离;通过反渗透膜回收系统对前一步骤的出水进行反渗透处理,使其符合回用电镀漂洗水的要求。本发明将传统的生物法废水处理技术引入到电镀前处理有机废水的治理中去,可实现对化学法不可降解的有机物的去除。
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基于电解和复膜技术的印染废水循环利用装置及其方法,涉及一种印染废水处理及循环利用方法。提供一种基于纳米催化电解技术、复膜技术与印染废水传统处理技术相结合,成本较低,效能较高,将印染废水经过生化处理后的二沉池废水再生重复循环利用的基于电解和复膜技术的印染废水循环利用装置。所述装置设有纳米催化电解系统、浸没式超滤膜过滤分离系统、超滤膜清洗系统、反渗透膜过滤分离系统、反渗透膜过滤回收循环系统、反渗透膜清洗再生系统。将印染废水经供水泵提取后,输入纳米催化电解机中,纳米催化电解水直接进入沉淀罐,沉淀后经浸没超滤膜系统除去废水中因纳米催化电解产生的氯和固体杂质、浮游生物、细菌、胶体得净化废水。
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本发明公开了一种利用微藻处理低浓度含砷废水的装置及方法，旨在解决低浓度含砷废水净化的难题；本发明装置包括调节池、培养反应器及干燥焚烧装置；所述调节池用于初步调节废水pH及氮磷浓度，用于废水的预处理步骤；所述培养反应器为处理废水的主体，曝气装置及防水LED灯带用于提供微藻生长所需碳源和光照，“反馈‑调节系统”用于实时调控培养反应器内温度、pH及氮磷浓度，确保废水处理效率；所述干燥焚烧装置用于对处理饱和的微藻进行焚烧回收，能够实现微藻资源化利用；本发明提供的装置及方法解决了现有低浓度含砷废水处理装置中成本高、效率低、容易产生二次污染以及后期含砷沉淀物处理困难等技术问题。
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本发明涉及一种从分散型染料生产废水中回收染料及分散剂的方法,其包括如下的步骤:1)分散型染料生产中得到的染料浆液经过板框压滤后,板框滤液形成生产废水进入陶瓷膜过滤浓缩之后,带有小颗粒固体颜料的浓缩液回到板框压滤,与染料浆液一起过滤,并将染料浆液中的染料颗粒和陶瓷膜浓缩液中的小颗粒固体染料截留,形成滤饼,回收染料,陶瓷膜滤液则进入纳滤系统;2)陶瓷膜滤液进入纳滤系统之后,料液中的分散剂被截留在纳滤浓缩液侧,得到浓缩,小分子水和无机盐透过膜芯,进入滤液。该方法可分别回收分散型染料生产废水中的染料及分散剂,既降低废水处理难度,又节省了废水处理成本,一举数得。
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一种五氧化二钒废水处理及资源循环利用的方法，包括以下步骤：步骤（1）：还原反应；步骤（2）：中和沉淀；步骤（3）：过滤；步骤（4）：活性炭吸附；步骤（5）：电容吸附脱盐。本发明是将五氧化二钒废水进行深度处理，变废为宝，在处理五氧化二钒废水的同时充分利用废水中高浓度的钠盐，使得废水再生循环利用的方法。该发明设备简单，运行成本低，不产生二次污染，而回收的含高浓度钠盐的废水可以排入到制球用盐水池中，作为加盐制球的盐水重新利用，再生回用水可以作为浸提工段的浸钒用水循环利用到生产工艺中去，不仅能够提高资源利用率，还能彻底解决废水排放产生的环境污染问题，做到废水污染物零排放，提高经济效益。
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本发明公开了硫酸钠废水综合利用的方法,包括以下步骤:步骤一:使用有机或无机絮凝剂对废水的中悬浮物、色素等物质进行预处理,使水质达到电解要求;步骤二:在电解槽中置入阳离子膜,把电解槽隔离成若干个独立的电解室;步骤三:向阳极室中置入净化、处理后的硫酸钠废水;阴极室中加入自来水或含有电解质的自来水,以增加电解液的导电性;或者直接在阴极室中加入稀释后的硫酸钠废水;步骤四:打开电源进行电解,阴极室制得氢氧化钠溶液,阳极室制得含有部分硫酸钠的硫酸溶液。本发明工艺流程短、设备简单、投资少、节约成本,阳极产生的电解液可以直接供给于现场的生产需要,对环境友好,提高经济效益。
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本发明属于污染处理领域，公开了一种实验室含汞废水的处理方法，所述实验室含汞废水的处理方法包括：在废水中添加了EDTA之后，酸性条件pH为3～6下，EDTA以H3Y‑和H2Y2‑的形式与Hg2+形成阳性络合物，被阳离子交换树脂所吸附，排除氯离子的干扰，将废水中的汞离子去除。本发明有效排除废水中氯离子的干扰；加入EDTA，并在酸性介质中，能将汞离子固定为稳定的阳离子，不受氯离子等离子的干扰，能够用阳离子交换树脂进行有效的离子交换，总汞的去除率可达99％，实现废水中汞的有效去除。
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本发明公开一种基于膜技术的染料废水处理方法,主要包括染料废水前处理部分和膜过滤分离系统部分,染料废水前处理由废水调节、絮凝沉降、澄清等工艺组成,膜过滤分离系统由超滤循环和纳滤循环工艺组成。本发明是一种新的染料废水的膜处理技术,其特点是染料废水在进入膜系统分离之前经调节池混合调节废水的CODCr、pH,然后将废水在絮凝反应罐中进行混匀,再经絮凝沉淀池沉淀,澄清液经超滤处理,超滤透析液再经纳滤处理,纳滤透析液再经活性炭吸附,从而使排放水符合污水二级排放标准GB8978-96。该方法特别适合于经常规污水处理方法处理很难达标排放的偶氮染料废水处理。
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本实用新型公开了一种生物柴油生产中废水处理时的污泥浓缩回流装置：浓缩罐本体的上部侧壁设有侧溢流口，罐内设中心管，中心管底部设进料分布器；进料分布器的每个进料支管上均匀设有多个喷嘴，喷嘴外设圆弧挡堰板，各进料支管与中心管底部之间均采用法兰连接；浓缩罐本体内底部设活性污泥回流分布器,它包括回流分布器总管和多个出料支管，出料支管均匀设有多个线槽均布开口，每个出料支管与回流分布器总管间用连接法兰连接；回流分布器总管出口端与浓缩罐本体另一侧壁下部的变径连接；罐内的进料分布器与回流分布器之间为浓缩罐沉降段。本实用新型结构简单、作业高效、污泥浓度高、污泥回流量低、设备使用寿命长。
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本发明公开了一种电镀废水的处理工艺，包括以下步骤：步骤1：收集含铬电镀废水和含氰电镀废水；步骤2：借助含氰电镀废水中的氰化物还原含铬电镀废水中的铬酸，得到综合电镀废水；步骤3：在综合电镀废水中加入碱性溶液，将综合电镀废水的pH值调至7-8，得到一次沉淀物；步骤4：过滤一次沉淀物后，得到上清液；步骤5：在上清液中加入亚铁盐溶液和双氧水，以分别反应去除剩余的铬酸和氰化物；步骤6：再次加入碱性溶液，将上清液的pH值调至9-10，得到二次沉淀物；步骤7：去除二次沉淀物。本发明优化了处理工艺，提高净化效率，降低投入成本，节约资源浪费，实现以废治废，资源化再利用的效果。
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本实用新型提出了可实现废水过滤功能的实验台，包括实验台箱体，所述实验台箱体内壁底部固定连接有供水机构，所供水机构的内部设有加热管，所述内胆内壁一侧表面固定连接有温控器，所述实验台箱体顶部表面固定连接有消毒机构。储存箱内的第二隔板，将储存箱分成了制冷区域和烘干区域，别的实验器具可以放在储存箱内的烘干区域，化学物品可以放在制冷区域进行保存，最后工作完成后按压自压喷头，将消毒罐内的消毒液通过自压喷头进行喷出，对手部进行有效消毒，加热管对水箱内的水进行加热，在实验完成后开启水龙头水管开关，水箱内的热水通过水龙头水管流出，水箱内的水用完后可以通过进水管进行补水，用以解决实验台的功能单一问题。
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本实用新型公开了一种竹木制品用废水回收高温钠离子交换器，涉及竹木制品厂生产领域，包括主体，所述主体的一端设置有固定板，且固定板的内壁设置有滑板，所述滑板的一端设置有多组第一转轴，且第一转轴远离滑板的一端位于固定板的内部设置有挡板，主体远离固定板的一端设置有凹槽板。本实用新型通过设置固定板、滑板、第一转轴和挡板，可以通过第一转轴顺时针转动挡板九十度即可拉动滑板从固定板中取出，这时使用者就可以依次攀登踩住滑板向上攀爬，并将剩余的滑板从固定板拉出来即可，检修查看完之后，就可以再次将滑板推动至固定板内部，并逆时针转动挡板即可让挡板卡在固定板中，防止滑板从固定板中滑落出。
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本实用新型公开了一种电镀废水测试仪，包括外壳体，所述外壳体的一端表面设有连接台，所述连接台的一侧表面两端表面设有通孔，所述通孔的一端固定连接有连接筒，所述连接筒固定连接于连接台的另一侧表面，所述连接筒的侧面滑动安装有导电杆，所述导电杆的一端固定连接有电线，所述电线的一端串联于外壳体的一侧位置，所述导电杆的一端固定连接有推杆，所述推杆的一端固定连接有调节环，所述调节环的侧面滑动套接于外壳体的表面，所述推杆的表面滑动套接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端固定连接于连接台的表面，这样能够大大提高使用的便利性和稳定性，保证测试的安全高效性。
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本发明公开了一种废水COD快速半定量检测方法，包括以下步骤：1)在第一容器中装入待测水样，在第二容器中装入配置好的COD标准水样，二者等量，标准水样的COD浓度符合规定要求；2)在第一容器、第二容器中分别加入等量的重铬酸钾标准液和等量的强酸介质，并分别摇匀后进行加热；3)进行目测比对，若待测水样反应后的颜色比标准水样反应后的颜色更黄，则判定待测水样的COD浓度小于规定要求；若待测水样反应后的颜色比标准水样反应后的颜色更绿，则判定待测水样的COD浓度大于规定要求；若待测水样反应后的颜色比标准水样反应后的颜色一样，则判定待测水样的COD浓度与标准水样的COD浓度一样。本发明可快速、有效地检测出水样中COD的浓度范围。
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本实用新型涉及流体控制技术领域，公开了一种废水比例电磁阀，包括阀体，所述阀体内设置有阀腔、隔水板、第一阀杆和第二阀杆，所述隔水板将所述阀腔分隔为进水腔和出水腔，所述进水腔包括净水进水腔和纯水进水腔，所述净水进水腔设置在纯水进水腔的下方；所述出水腔上设置有连通腔，所述连通腔一端设置在所述出水腔上，另一端靠近所述第一阀杆设置；所述第二阀杆设置在所述隔水板的上方；所述阀体底部设置有调节机构，所调节机构包括调节板和弹簧，所述调节板一端设置在弹簧上，另一端伸进所述净水进水腔，所述阀体顶部上设置有手动调节钮。本实用新型结构简单，能够实现多种废水比的调节。
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本实用新型公开了一种泡沫厂生产废水回收高温钠离子交换器，涉及废水处理领域，包括支脚，所述支脚的上方固定安装有箱体，所述箱体的底端固定安装有出水口，所述箱体的顶端开设有排气口，所述箱体的一侧位于观察窗的上方设置有进脂口，且位于观察窗的下方安装有排脂口，所述箱体远离连接块的一侧开设有进水口，所述进水口的下方开设有泄压口。本实用新型通过设置过滤层、排水管、压脂层、中排装置，使用时通过进脂口注入树脂，通过进水口注水，树脂经过压脂层处理后进入中心区，通过排脂层，排出多余的树脂，排水管排出多余的水分，有效的调节交换器内部的工作情况，确保工作的稳定性，减少中排装置工作的失误情况，提高工作的稳定性。
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本实用新型公开了一种深度处理难降解废水的一体化设备，包括设备本体，其特征在于：所述的设备本体内依次设有催化微电解池、高级氧化池、混凝池和沉淀池，所述的催化微电解池、高级氧化池、混凝池底部设有曝气装置；所述的催化微电解池内设有催化微电解填料模块；所述的高级氧化池内设有至少一个钛合金滤板。本实用新型所述的深度处理难降解废水的一体化设备，基于电化学、氧化还原、物理吸附以及絮凝沉淀的共同作用对难降解废水进行处理，具有适用范围广、处理效果好、成本低廉、操作维护方便，不需消耗电力资源等优点。
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本实用新型涉及水处理装置技术领域，尤其是涉及一种废水再利用装置，包括原水罐、纯水罐和杀菌锅，所述原水罐与所述纯水罐之间通过管道依次连接有过滤组件和反渗透过滤器，所述反渗透过滤器设有纯水出口和废水出口，所述纯水出口与所述纯水罐连接，所述废水出口连接有冷却水箱，所述冷却水箱出口连接有交换器，所述交换器上设有蒸汽入口、冷却水入口、和冷凝水出口和冷却水出口，所述蒸汽入口与所述杀菌锅连接，所述冷却水入口与所述冷却水箱出口连接，所述冷凝水出口与所述杀菌锅上设有的热水罐连接，所述冷却水出口流出的冷却水通过管道回流到冷却水箱。本实用新型能够对排放的废水进行处理再次供生产使用，使得水资源能够得到重复利用。
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本实用新型公开了一种抛光研磨废水处理系统，包括油水分离池、沉淀池、管式膜组件、产水箱、收油池、收油管道、第一管道、第二管道、第三管道、曝气管、第四管道、产水输送泵、反洗管、气洗管、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道、提升泵、压力传感器、第一气动阀、第九管道、第十管道、清洗排放阀、第二气动阀、第三气动阀、第四气动阀、反洗气动阀、气洗气动阀、曝气气动阀和第一数显液位计。本实用新型通过管式膜组件过滤水，通过反洗管连接反洗供水设备以及气洗管连接空压系统来对管式膜组件清洗，这样的结构操作简单，通过PLC控制系统即可完成废水的过滤回收利用，这样使用药剂的量也低，成本低，从而提高了废水处理系统的使用性能。
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本实用新型涉及纸浆废水处理技术领域，具体涉及一种纸浆废水处理用高效曝气装置，是基于现有技术中曝气装置的曝气出气端多为固定设置，造成曝气效果不够均匀的问题而设计的，其结构包括筒体、外壳、电机、旋转接头，外壳固定安装在筒体顶面的中部，电机的输出轴穿入外壳内部且电机输出轴的末端上固定安装有端面齿轮，旋转接头固定安装在筒体底面的中部，本实用新型提供的一种纸浆废水处理用高效曝气装置，其中电机能同时带动搅拌叶和曝气管在装置的筒体内朝相互逆向的方向分别转动，对废水进行搅动混合以及旋转曝气处理，相比于曝气管在固定端设置的曝气处理装置，本装置实现的曝气处理效果更好。
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本实用新型涉及一种臭氧与废水混合反应装置，可包括大致圆筒形的反应罐，反应罐从上至下分为进水区、混合反应区和曝气出水区，待处理废水通过一进水管进入进水区中，混合反应区从上到下分为混合区、氧化反应区和催化氧化反应区，混合区、氧化反应区和催化氧化反应区填充有不同粒径的填料并布置有催化剂丝网，在催化氧化反应区与曝气出水区之间设置有一密布通孔的隔板，通孔的直径小于填料的最小粒径，隔板用于支承填料，在曝气出水区设置有曝气盘和出水口，曝气盘与一臭氧进气管流体连通，出水口连接有一出水管。本实用新型使臭氧及废水进行充分接触反应，大幅增强了气、液两相传质效果，提高催化反应的速率，减少臭氧的使用量，节约了成本。
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本发明公开了一种切割废水处理系统，包括初沉池、二沉池、管式膜组件、中间水箱、第一管道、第二管道、第三管道、曝气管、第四管道、中间水泵、反洗管、气洗管、第五管道、第六管道、第七管道、第八管道、提升泵、第一压力传感器、第一气动阀、第九管道、第十管道、清洗排放阀、第二气动阀、第三气动阀、第四气动阀、反洗气动阀、气洗气动阀、曝气气动阀、第一数显液位计、保安过滤器、主机泵、反渗透膜组、纯水箱、第十三管道、第十四管道、第十五管道、第十六管道、第二压力传感器、第十七管道和冲洗电动阀。本发明可以将切割废水转化成纯水，这样可以提高废水处理系统的使用寿命，降低废水处理的费用和和避免水资源浪费。
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本发明公开了一种电镀废水膜回收预处理方法，包括废水收集过程、pH调节过程、混凝处理过程和絮凝处理过程；其中，在絮凝处理过程中，是在絮凝池中加入浓度为0.03％～0.07％的阴离子型聚丙烯酰胺溶液，其中阴离子型聚丙烯酰胺溶液与废水的体积比为1:15000～17000，利用阴离子型聚丙烯酰胺与废水收集过程中定量加入的含铁活化废液中的三氯化铁共聚凝，实现絮凝沉淀。本发明通过对现有工艺流程的改进，一方面能够减少化学药品的添加量，另一方面能够在提高污染物去除效果的同时防止后续膜回收处理中膜污堵的问题。
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本发明提出废水高效脱氨系统，属于废水处理领域，待处理废水通过管路流经热交换器后，流入反应釜上部的进水口，反应釜上部设有喷淋装置和吸收填料反应釜的下部设有热盘管，热盘管与热泵机组和保温水箱连接，反应釜的顶端设有出气口，出气口与真空泵连接，反应釜的底端通过管路依次连接有过滤器和脱氨模组，脱氨模组的出口与三通阀的一个端口连接，三通阀的另外两个端口分别连接反应釜上部的废水进出口和热交换器。本发明的高效脱氨系统，反应釜可在高负压的状态下运行，采用可耐高温和高负压的脱氨膜组作为脱除氨的载体，在废水循环泵的驱动下达到反复脱除的效果，真空泵使反应釜的在负压状态运行，从而达到脱除效率稳定的效果。
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一种酒石酸生产废水零排放工艺，包括如下步骤：步骤1：酒石酸生产废水采用沉降式离心处理；经沉降式离心处理后的废水进入进行陶瓷膜过滤，得陶瓷膜过滤浓缩液和陶瓷膜过滤透析液；步骤2：陶瓷膜透析液进行纳滤浓缩，得纳滤透析液和纳滤浓缩液；陶瓷膜浓缩液经浓缩蒸发后进行焚烧处理；步骤3：纳滤透析液进入电渗析系统进行浓缩、除盐，得电渗析淡水和浓水，浓水进入MVR蒸发系统进行蒸发，得到固体盐；步骤4：淡水进行反渗透过滤，得反渗透浓缩液和反渗透透析液，反渗透浓缩液回流至电渗析系统处理，反渗透透析液回用于生产。本发明所述的酒石酸生产废水零排放工艺摒弃生化处理，同时降低蒸发成本，提高回用水量，达到废水的零排放。
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