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本发明公开了一种利用木质活性炭生产废水回收鸟粪石的方法和系统，包括稳定木质活性炭生产废水的水量和水质，并除去所述木质活性炭生产废水中的活性炭粉末；控制所述木质活性炭生产废水进入镁源投加混合单元，并向所述木质活性炭生产废水中投加难溶性镁源；继续控制所述木质活性炭生产废水进入鸟粪石结晶单元，并向所述木质活性炭生产废水中投加氮源，通过鸟粪石结晶工艺生产得到鸟粪石。本发明具有回收的鸟粪石产品品质高和处理后废水能够稳定达标等优点，适于不同规模的活性炭生产废水处理。
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本发明公开了一种规模化养猪场养殖废水处理系统及方法，主要解决现有技术占地面积大，处理效率低、自动化控制程度低的问题。规模化养猪场养殖废水处理系统包括依次连接的预处理系统、厌氧处理系统、好氧处理系统和深度处理系统，深度处理系统包含依次连接的MBR反应池、电氧化脱色装置和清水池。规模化养猪场养殖废水处理方法，包括以下步骤：养猪场废水进入预处理系统、厌氧处理系统、好氧处理系统，再进入深度处理系统，处理后的污水达标排放，处理过程中产生的粪渣、沼气、污泥进行资源化再利用。
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本发明公开了一种兰炭废水中煤焦油的回收装置，包括废水调节池、事故池、粗过滤机、pH调节池、重力沉降池或离心机、焦油贮罐、废水收集池；本发明还公开了兰炭废水中煤焦油的回收方法，包括粗过滤、调节pH破乳、重力沉降分离或离心分离等过程的组合处理工艺。该装置及方法通过分离兰炭废水中的煤焦油，在消除污染的同时，实现焦油资源的回收利用。
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本发明公开了一种磷酸铁母液废水处理系统及处理方法，属于磷酸铁母液废水处理领域，磷酸铁母液废水处理系统，包括依次连接的收集池、化学絮凝及电絮凝一体设备、板框压滤机、第一水箱、第一电渗析系统、第二水箱、MVR蒸发器、第一结晶器、蒸发母液池、双效蒸发器、以及第二结晶器，第三水箱、一级RO系统连接、第四水箱连接、二级RO系统连接、第五水箱连接、第二电渗析系统依次连接，第二电渗析系统与第二水箱连接，第一电渗析系统与第五水箱连接，一级RO系统与第六水箱连接，第六水箱、脱盐RO系统、第七水箱、脱氨树脂系统依次连接，脱盐RO系统与第三水箱连接。本发明实现磷酸铁母液废水的无害化、减量化、资源化。
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本发明公开了一种锌催化的含氰废水的处理方法，将含氰废水泵至反应槽，往含氰废水中投加锌盐并混合均匀，调节pH值至7.0～10.5，投加亚硫酸钠或焦亚硫酸钠并混合均匀，然后向含氰废水中曝气，气体为空气，反应过程中监测反应槽中氰化废水的溶解氧浓度或氧化还原电极电位，当溶解氧浓度不低于饱和溶解氧的85％或氧化还原电极电位不小于初始状态的1.3倍时，停止曝气，进行固液分离。本发明的方法采用廉价的锌作为催化剂，通过SO2和空气的协同作用氧化废水中的氰化物，效果显著，用于黄金行业处理含氰废水具有较好的经济性、适用性和竞争性。
本发明公开了一种用于废水处理的活性污泥与微藻耦合颗粒化系统及其构建和运行方法，通过构建活性污泥与微藻耦合颗粒化系统用于净化污水，并回收能源，本发明所述系统包括微藻及其颗粒污泥载体，所述培养阶段沉降时间与反应器排水比分别控制范围为1-100分钟和10％-90％，曝气或搅拌形成剪切力控制在0.1-2cm/s，实际废水处理阶段沉降时间控制为0.5-30分钟，排水比控制为10％-90％，曝气或搅拌形成剪切力控制在0.1-3cm/s。本系统能够处理多种废水，剩余污泥可作为生物柴油、生物汽油、发酵产氢产甲烷、生物有机肥和生物碳等制备的原材料。
本发明有关于一种用热脱附高温循环喷淋废水提高常温解吸大棚处理效率的余热利用系统，所述系统包括热脱附喷淋系统、废水调节系统、废水处理系统和大棚地暖系统，所述热脱附喷淋系统连接所述废水调剂系统，所述废水调节系统连接所述废水处理系统，所述废水处理系统连接所述大棚地暖系统，所述大棚地暖系统连接所述热脱附喷淋系统和/或废水调节系统，利用热脱附产生的高温喷淋循环废水，加热常温解吸大棚内的污染土壤，以充分利用能源，同时提高常温解吸技术的处理效果的余热利用系统；本发明是一种全新、经济、可靠、稳定的热脱附与常温解吸联用技术，特别适用于挥发或半挥发性有机物复合污染土壤的治理与修复。
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本发明公开了一种钨稀废水处理装置及其处理方法，包括依次连接的废水收集管网、硫酸钙沉淀单元、脱除残余钙、砷单元和氨氮去除单元；废水收集管网包括铜钴镍生产废水收集池和稀土废水收集池；硫酸钙沉淀单元包括硫酸钙反应池、硫酸钙沉淀池和脱硫酸根中间水池，该铜钴镍生产废水收集池和稀土废水收集池分别与所述硫酸钙反应池的进水口连接；所述脱除残余钙、砷单元包括脱钙砷反应池、脱钙砷沉淀池和脱钙砷中间水池，该脱钙砷反应池分别与所述脱硫酸根中间水池和氨氮去除单元相连接。该处理装置能够很好的解决稀土废水处理难的问题，使处理后的废水完全达标。
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动态膜厌氧-好氧一体化处理有机废水的方法，涉及一种废水处理方法。原废水进入第1级好氧池，在第1级好氧池内部装有第1级穿孔曝气管，由外部的空气压缩机鼓风曝气，以转子流量计控制曝气量，第1级好氧池底部排泥；经过第1级好氧池的废水经第1级动态膜流入第1级厌氧池，在第1级厌氧池内设置第1级搅拌装置，第1级厌氧池底部排泥；经过第1级厌氧池的废水经过第2级动态膜流入第2级好氧池，在第2级好氧池内部装有第2级穿孔曝气管，由空气压缩机鼓风曝气，第2级好氧池底部排泥；经过第2级好氧池的废水经过第3级动态膜流入第2级厌氧池，在第2级厌氧池内设置第2级搅拌装置，第2级厌氧池底部排泥，达标后由第2级厌氧池出水口排出。
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一种高盐废水冷源蒸发零排放处理及回用的方法，涉及废水处理。包括以下步骤：1)高盐废水经过去除浊度调节pH值至7后进入原水调节池稳定水量和水质；2)将原水调节池的出水通过电磁反应器进行磁化处理；3)高效电磁反应器出水经过热泵进行温度提升；4)热泵出水进喷雾结晶反应器，喷雾结晶反应器出水回用；5)喷雾结晶反应器内固体结晶残渣定期刮除。在常温常压条件下进行，不需要添加化学药剂，仅消耗少量电能，无二次污染，大幅度降低其处理成本。处理废水时间短，效率高，处理设备投入少，占地面积小。可实现高盐废水零排放处理，实现不向环境中排放污染物质，保护生态环境，为高盐废水处理解决了关键性问题。
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本发明公开了一种染料废水的处理方法,将经过预先处理的染料废水送入纳滤进水罐进行纳滤,形成体积较小的纳滤浓缩液和体积较大的纳滤透析液;所述纳滤浓缩液经过稀释降低盐含量,然后进行厌氧好氧处理;所述纳滤透析液进行活性炭吸附处理。本发明针对染料废水含盐量高、COD浓度高的特点,前端通过预先处理降低部分COD负荷,后端采用纳滤技术将污水中的盐与有机物分离。有机物浓度高的浓缩液经过稀释后,COD降低,同时盐含量降低,使厌氧好氧生化过程得以进行,从而完成污水的处理。透析液侧COD负荷低,通过活性炭吸附,盐分得以直接排放,吸附的有机物通过活性炭洗脱再生过程,经生化降解。该部分废水已经脱盐,不影响生化过程。
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本实用新型公开了一种钨稀废水处理装置，包括依次连接的废水收集管网、硫酸钙沉淀单元、脱除残余钙、砷单元和氨氮去除单元；废水收集管网包括铜钴镍生产废水收集池和稀土废水收集池；硫酸钙沉淀单元包括硫酸钙反应池、硫酸钙沉淀池和脱硫酸根中间水池，该铜钴镍生产废水收集池和稀土废水收集池分别与所述硫酸钙反应池的进水口连接；所述脱除残余钙砷单元包括脱钙砷反应池、脱钙砷沉淀池和脱钙砷中间水池，该脱钙砷反应池依次与所述脱钙砷沉淀池、脱钙砷中间水池和氨氮去除单元相连接。该处理装置能够很好的解决稀土废水处理难的问题，使处理后的废水完全达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918‑2002)的一级A排放标准。
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本发明公开了一种纺织印染废水处理系统及方法，包括适用于该方法的主机体，所述主机体内设有进水腔，所述进水腔右壁上侧连通设有开口倾斜且向外的废水管道，本发明通过转速调整组件，通过控制连接转板的转速，进而实现控制进入至进水腔内的纺织印染废水的流速，使进入至活性材料内进行预处理的纺织印染废水以稳定的速度通过，进而得到充分的预处理，并在后续的处理过程中通过处理池内纺织印染废水酸碱度所达到的不同的导电效果，控制处理液的排放量，进而减少了处理液的浪费，使纺织印染废水的处理成本更低，同时本发明通过升降封闭板的缓慢下降导向，方便处理工人将处理池内处理后的织印染废水导向至不同的后续处理装置中。
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一种泥水强化内循环的印染废水处理工艺，涉及印染废水处理及污泥循环利用。将印染废水收集于废水收集池中，废水分为三部分，分别泵入酸化反应池、中和反应池和调节池，中和反应池中的废水自流入一沉池，沉淀后的废水自流入调节池，当调节池pH低于6.5时，部分废水泵入调节池，使调节池废水pH大于6.5；将一沉池中的部分污泥回流至酸化反应池和中和反应池；将调节池中的废水泵入水解酸化池，然后依次自流进入中间池、缺氧池、好氧池、二沉池；将二沉池的部分污泥回流至调节池、缺氧池、好氧池、中和反应池；将二沉池的废水自流入过渡池、混凝池，混凝反应后废水自流进入终沉池，终沉池的污泥回流至中和反应池，终沉池的废水排放；将一沉池污泥浓缩、或直接压滤，或泵入污泥消化池中消化后压滤，消化池出水排入调节池中。
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有机废水厌氧—好氧循环一体化生物处理方法,涉及一种废水的处理。提供一种对高浓度有机废水更加高效、经济的厌氧—好氧循环一体化生物处理方法。工艺流程为:原水经调节池后同时进入厌氧池和好氧池,在厌氧池内置搅拌器搅拌,废水分别经厌氧池和好氧池生物降解;厌氧池的出水经过滤后的清液连续地通过恒流泵进入好氧池入口,底部排泥;好氧池的出水经过滤后的清液连续地通过恒流泵循环至厌氧池入口,底部排泥;根据废水水质类型、处理水量和有机负荷,通过电脑恒流泵控制循环流速为0.01～1000ML/MIN和水力停留时间为12～144H,并控制反应器的循环周期在1～8H,使得废水在两反应器中连续恒流循环,出水达标后排放。
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本实用新型公开了一种油墨废水的处理系统，包括：一将油墨废水中的难降解COD氧化成无机物的反应系统、一通过调节酸碱度和混凝作用将油墨废水中的色素物质和反应系统的反应产物絮凝包裹的混凝系统及一可对油墨废水进行固液分离的布滤系统，所述混凝系统分别与反应系统及布滤系统通过管路连接，于使用时，让油墨废水依次经由反应系统、混凝系统及布滤系统进行处理，利用反应系统去除油墨系统中的COD，利用混凝系统将油墨废水中的色素物质和反应系统的反应产物絮凝包裹，利用布滤系统对油墨废水进行固液分离，从而本实用新型可以去除油墨废水中的COD,并降低油墨废水的色度，最后使得油墨废水可以达标排放，减轻环境压力。
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本发明公开一种便携式拉曼快速检测有机废水中有机溶剂含量的方法，包括以下步骤：利用便携式拉曼光谱仪检测所有可能使用到的有机溶剂的纯溶剂，得到纯溶剂的标准拉曼峰，并录入到谱图库中，建立一个标准谱图库；利用便携式拉曼光谱仪直接对废水样品进行检测，获得废水的拉曼峰；将获得的废水的拉曼峰数据和建立的标准谱图库进行比对，即获得废水中有机溶剂的种类和含量。本发明不需对样品进行前处理，不需添加另外的内标物，通过废水的拉曼峰数据和标准谱图库进行比对，可以快速、高效、无损地实现对废水中的有机溶剂进行检测，从而有效地提高有机废水的处理效果，实现达标排放。
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一种氨氮废水催化湿式氧化处理的催化剂及其制备方法，涉及一种催化剂。所述氨氮废水催化湿式氧化处理的催化剂以贵金属-非贵金属纳米合金为活性成分，以活性炭为载体，其通式表述为M1M2/C，式中M1代表贵金属Pt、Pd、Ru、Rh等中的一种，M2代表非贵金属Fe、Co、Ni、Cu等中的一种，按质量百分比，催化剂各组分的含量是M1为0.1～5％，最好是0.3～3％，M2为1～10％，最好是2～8％，余量为活性炭。制备方法：配制贵金属-非贵金属混合溶液，将活性炭加入混合溶液浸渍后，真空干燥，在氮气气氛下焙烧，即得氨氮废水催化湿式氧化处理的催化剂。具有良好的氨氮催化转化性能，还具有良好的稳定性。
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本发明公开一种非抗生素制药废水处理工艺，其特征在于其包含以下步骤：步骤一、非抗生素制药废水通过隔油池，隔油池把非抗生素制药废水的油脂和废水分开，得到油脂和废水a；步骤二、废水a导入集水池用改性Fe-C微电解系统进行预处理，得到处理后的废水b；步骤三、废水b依次通过以下处理池处理：初沉池分、调节池、UASB厌氧池、活性污泥池、生物接触氧化池最后通过二层池沉淀污泥后，出水达到排放标准。利用本工艺处理非抗生素类制药废水实现了抗污染冲击负荷能力高、无需添加絮凝剂等，保持处理站较低运行成本运行，并且出水水质可以在满足要求中保持稳定范围内，在此类废水处理中有着广阔的应用前景。
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本发明涉及废水处理技术领域，具体涉及一种含盐废水再利用装置和方法。本发明提供的含盐废水再利用装置，包括依次连接的热废水循环单元、膜组件和冷凝水循环单元。本发明利用工厂自有热源加热含盐废水，加热后的含盐废水与冷凝水循环单元提供的冷水一同输送至膜组件中，其中热含盐废水进入热侧容腔，冷水进入冷侧容腔，在冷热侧温差的作用下，热含盐废水被浓缩为含盐废水浓缩液；所述旋流流化床既可充当结晶器又可充当沉淀池，既可去除废水中大量SS，又可利用剩余SS可充当晶种的作用加快含盐废水浓缩液中盐分的析出，并利用换热器控制不同温度、利用膜组件控制废水浓缩程度达到分质析出晶体的目的，实现不同晶体的回收利用。
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一种印染深度处理废水净化装置及净化方法,涉及一种印染废水的净化回用方法。提供一种基于纳米催化微电解技术、膜技术与印染废水传统处理技术相结合,成本较低,效能较高,使之达到中水回用的印染深度处理废水净化装置及净化方法。净化装置设有纳米催化微电解系统、膜过滤分离系统和膜清洗再生系统。将印染深度处理废水经水泵提取后,一部分废水输入纳米催化微电解罐中进行催化微电解后,再输入中和罐中,另一部分废水进入中和沉淀罐中与纳米催化微电解所得水混合沉淀后进行粗滤罐过滤,然后泵入活性炭吸附过滤装置中经活性炭吸附过滤除去废水中因微电解产生的氯和固体杂质、浮游生物、细菌、胶体得净化废水,测定其SDI应小于5。
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本实用新型涉及脱硫废水处理技术领域，本实用新型公开了一种新型脱硫废水零排放装置：脱硫废水在调节池预沉后进入微波强化处理装置，经过微波处理器降解有机物，再进入化软化系统，对脱硫废水进行中和、沉降、絮凝，沉降废水中的悬浮物、SS、SO42+、Ca2+、Mg2+、F?等重金属离子。加药软化进入微滤膜装置，微滤膜浓缩液污泥排到污泥压滤装置进行脱水，微滤产水进入纳滤膜装置，纳滤浓水回到一级软化池，纳滤产水进入膜蒸馏处理单元，膜蒸馏产水回用。膜蒸馏浓水蒸发。废水中的悬浮物、溶解性固体、重金属、Ca2+、Mg2+、Cl?、F?离子等物质被固化去除，产水则被回用到脱硫系统，实现脱硫废水零排放。
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一种退浆废水的处理和污泥减量装置及其方法，涉及一种废水处理。所述装置设退浆废水浓缩系统、浓缩液处理系统、生化处理系统和污泥处理系统。退浆废水浓缩系统设精细过滤器、退浆废水收集池、废水输送泵、热交换器、膜过滤系统、滤液收集池和浓缩液收集池；浓缩液处理系统设药剂贮罐、反应罐、沉淀罐、过滤装置和沉淀收集罐；生化处理系统设废水调节池、絮凝反应池、沉淀池、气浮装置、生化池和二沉池；污泥处理系统设污泥泵、电解机、重力浓缩池、二级污泥泵、上清液回流泵、絮凝反应池、三级污泥泵和脱水机。浆料分离；浓缩液处理；生化处理；污泥处理。可实现退浆废水高效处理，减少废水处理时污泥量，减少印染废水处理难度，缓解环境污染。
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本发明公开了兰炭废水中煤焦油和氨酚的回收利用方法，包括粗过滤、膜过滤、煤焦油的回收、酚回收、氨回收。本发明通过膜过滤、煤焦油回收、脱氨、脱酚等过程的组合处理工艺，不仅实现了兰炭废水中煤焦油的回收利用，除去兰炭废水的大部分污染物，而且保证了后续兰炭废水处理的效果，为兰炭废水的后续深度处理提供条件。
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本发明公开了一种基于化学脱钙的造纸深度处理废水回用方法，包括以下步骤：化学脱钙→过滤→电解→膜分离（超滤/MBR）→脱盐。本发明采用化学脱钙技术、电化学技术与膜技术相结合，造纸深度处理废水经过处理，70%～85%可以再生循环利用，既减少废水排放，避免废水对环境污染，又减少水资源浪费，还可以使再生的循环水成本低于自来水价格，经济合理，产生较好的经济效益，大幅度降低吨纸的水消耗指标和废水排放指标，提高企业经济技术指标。
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本实用新型公开了一种医疗废水的好氧处理装置，其包括处理池、中央处理器、臭氧发生器、废水池、处理水分配器、加压泵、废水混合池，所述处理池包括处理池壁、环形臭氧喷头、加热器、密封上盖板、溶氧仪、液压机、集气罩、伸缩臂、搅拌混合盘、风机，中央处理器通过导线与臭氧发生器、处理水分配器、加压泵、环形臭氧喷头、加热器、溶氧仪、液压机、风机连接,废水混合池通过不锈钢管与处理池、废水池、加压泵连接，处理水分配器通过不锈钢管与处理池、加压泵连接。本实用新型的有益效果有：其运行平稳、动力效率高、废水氧化消毒效果好，安装方便、操作简单、可连续或间断运行。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种含盐废水再利用装置。本实用新型提供的含盐废水再利用装置，包括依次连接的热废水循环单元、膜组件和冷凝水循环单元。本实用新型利用工厂自有热源加热含盐废水，加热后的含盐废水与冷凝水循环单元提供的冷水一同输送至膜组件中，其中热含盐废水进入热侧容腔，冷水进入冷侧容腔，在冷热侧温差的作用下，热含盐废水被浓缩为含盐废水浓缩液；所述旋流流化床既可充当结晶器又可充当沉淀池，既可去除废水中大量SS，又可利用剩余SS可充当晶种的作用加快含盐废水浓缩液中盐分的析出，并利用换热器控制不同温度、利用膜组件控制废水浓缩程度达到分质析出晶体的目的，实现不同晶体的回收利用。
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本发明公开了一种林化生产废水的处理方法，包括林化生产废水经陶瓷膜预处理，去除废水中大部分悬浮物SS、石油类；将预处理后的林化生产废水经调节池混合；采用铁碳微电解+Fenton氧化一体化工艺处理，再经絮凝反应池和斜管沉淀池处理，有效降低废水中COD含量；斜管沉淀池的出水进入用A/O+MBR工艺进行生化处理，深度去除废水中COD、BOD等。本发明具有工艺流程短、耐水质冲击负荷强、出水水质稳定等特点。
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一种硅加工废水中硅粉回收利用装置及其方法,涉及一种废水处理。提供一种将电解技术、离心分离技术和过滤技术相结合的硅加工废水中硅粉回收利用装置及其方法。回收利用装置设有电解系统、离心分离系统、干燥系统和过滤系统;所述电解系统设有截止阀、供水泵、电解机和缓冲罐;所述离心分离系统设有截止阀、供水泵、离心机、硅粉收集罐和废水贮罐;所述干燥系统用于将离心分离所得的硅粉干燥;所述过滤系统设有截止阀、水泵、过滤装置、三通、反洗泵和再生循环水贮罐。先电解,得电解絮凝废水;再离心分离,得硅粉沉淀物和废水;干燥后,得硅粉成品;然后过滤,过滤产生的滤液进入到回用水贮罐中得回用水。
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