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本实用新型公开了一种固体废物治理用临时存放装置，包括工作箱体，所述工作箱体内设置有熔炼室，所述熔炼室的底部设置有锥形底部，所述熔炼室内设置有混料结构，所述锥形底部连接有浇筑结构，所述浇筑结构下方设置有安装板，所述安装板固定连接设置在工作箱体内，所述安装板上安装有型腔体，所述型腔体内滑动连接设置有移动滑塞，所述移动滑塞远离型腔体的一端固定连接设置有滑塞杆，所述滑塞杆连接有顶升组件。本实用新型通过将固体废物融化成型，将无规则的固体废物转换为形状规则的物体，减少了在对固体废物存放的过程中，因固体废物形状不均匀导致的存放不便的问题，同时减少了固体废物内部的间隙，增加了空间利用率。
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本发明涉及一种用于固体废物的鉴别方法，包括如下步骤：步骤一：入料清洗计量：对包含固体废物的废料进行水洗，水洗后晾干并采用振动给料，包含固体废物的废料均匀运送到计量传送带上，进行计量称重；步骤二：风选除杂：计量称重以后的废料通过传送带均匀传送，在传送带的末端通过风选初步将固体废物与轻质杂质分离；步骤三：分级破碎：对固体废物采用多级破碎，将固体废物破碎至适宜大小；步骤四：光电分选：对分级破碎后的分级固体废物采用光电分选设备进行多次分选，以将固体废物分选出来；步骤五：出料计量：对分离后的固体废物进行计量称重。本发明具有鉴别准确，效果好的优点，且在鉴别过程中自动化程度高，便于工业化实现的优点。
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本发明属于有机高分子材料回收利用领域，尤其是一种聚氨酯固体废弃物的降解方法，解决了现有技术中聚氨酯降解方法或污染问题严重，或降解难度大、降解成本高等问题，所述聚氨酯固体废弃物的降解方法，包括以下步骤：将聚氨酯固体废弃物洗涤后粉碎得聚氨酯粉末，将聚氨酯粉末与降解剂混合得混合物A；以氙灯为光源，对混合物A进行光降解处理，然后与催化剂混合得混合物B；将混合物B和水共同加入到高压釜中，进行降解，得降解产物。本发明提出的聚氨酯固体废弃物降解方法，工艺简单，降解周期短，能耗低，成本低，降解度高达92％，所得降解产物与发泡助剂共混后即可得到相应的聚氨酯泡沫，实现了废弃聚氨酯的高效、绿色循环利用。
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本发明涉及有机固体废弃物无害化处置技术领域，具体涉及一种无焰燃烧型有机固体废弃物无害化处置装置及系统。本发明包括热解炉、一级预热器以及热解气燃烧炉，热解气燃烧炉产生的高温烟气用于形成一级预热器的预热气，而热解炉产生的热解气经由一级预热器预热后排入热解气燃烧炉的炉腔。本发明能将有机固体废弃物先进行热解，再燃烧生成热解气，从而不仅实现了当前有机固体废弃物的高效无害化处理功能，也为后续有机固体废弃物的快速干化提供基础保证。
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本发明涉及固体废料处理领域，具体为一种高效固体废料消毒处理机构，包括壳体一和壳体二，该高效固体废料消毒处理机构，通过采用壳体一和壳体二组合式的结构，通过在壳体一的内部加入粉碎刀盘的方式，通过电机带动刀盘对进入壳体一内部的固体废料进行粉碎处理，避免不规则形状的固体废料所占用的空间，同时通过加入清洁水管和消毒水管通过球形高压喷头对固体废料喷洒清洁液，避免细菌滋生，粉碎后的固体废料通过壳体二内部的压模板进行挤压成型，再次减少废料所占空间，同时通过加入电加热板的方式，对固体废料再次进行高温消毒，同时固体废料的成型，使得固体废料更容易堆放和转运处理。
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本实用新型公开了一种固体废物回收预处理装置，包括底座和箱体，底座顶端的一侧设置有箱体，箱体内侧的顶部固定设有网格板，且网格板为倾斜设置。本实用新型将固体废物放入进料斗内，配合L形板，可以使得固体废物通过进料斗落入到箱体内，通过振动机构，可以使得箱体振动，进而使得进入箱体且置于网格板上的固体废物振动，从而使得固体废物上粘附的杂物与固体废物的表面脱离，进行初步清洁后的固定废物通过U形导料件落入到桶体内，通过电机和矩形卡块，在罐盖的限位作用下，使得桶体带动桶体内的固体废物进行旋转，配合注入桶体内的水，可以对固体废物进行清洁，通过桶体上的开孔，可以将固体废物上水甩干。
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本发明涉及工业固体废弃物处理技术领域，具体公开了一种矿业固体废弃物筛选装置，包括第一筒体、第二筒体、筛选栅格、至少2个第一偏心振动机构和至少2个第二偏心振动机构，第一筒体容纳第二筒体，第二筒体呈敞口状，第二筒体内安装有筛选栅格。本发明实施例的矿业固体废弃物筛选装置设置有第一偏心振动机构、第二偏心振动机构及筛选栅格，能够实现对第二筒体内的矿业固体废弃物进行筛选，形成不同粒度的分选物，使得对矿业固体废弃物的处理十分精细，使得利用该分选物处理（例如烧结固化）得到的形成物性能稳定。
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本发明提供了一种固体废弃物回收再利用处理方法，包括安装支架、焚烧炉、晃动机构、传送机构、压碎机构和底座；本发明的晃动机构的设计让焚烧炉在对固体废弃物进行焚烧时能够让焚烧炉沿着滑槽左右往返运动，让焚烧炉内的固体废弃物焚烧的更加充分，加快了固体废弃物的燃烧效率，解决了现有技术中对固体废弃物的焚烧不充分，固体废弃物的燃烧速度慢，导致其工作效率低下的问题；另外，本发明的压碎机构在对焚烧后的固体废弃物进行粉碎的同时能够对压辊进行清理，避免压辊表面因粘有粉碎后的固体废弃物降低了对固体废弃物的粉碎效果的问题。
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本发明涉及废铁回收设备领域，具体的说是一种用于废铁回收的固体废料处理装置，包括箱体，所述箱体的上表面靠近右侧固定安装有进料斗，所述箱体内壁靠近上侧固定安装有第一隔板，所述第一隔板与箱体上侧内壁之间固定安装有破碎机构，所述第一隔板上靠近左侧开设有第一矩形开口，所述箱体的内壁靠近中部固定安装有第二隔板。本发明通过破碎机构对废弃电路板进行粉碎，使带有废铁的较小的覆铜板通过筛选机构输送至焚烧机构内，减少不含有废铁的覆铜板进入焚烧机构内，大大缩小了焚烧时间，同时便于收集机构对废铁进行回收，再通过抽风机构可以对废弃进行收集净化，使用更加环保。
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本实用新型涉及带有废金属剔除单元的固体废弃物回收处理系统，包括处理箱，所述处理箱顶端一侧固定连接有初步粉碎固体的进料口，所述处理箱内设置有粉碎固体的粉碎装置，所述处理箱内固定连接有两侧呈倾斜状态的下料板，所述下料板位于粉碎装置下方。本实用新型通过风机的吹动能使得固体直接撞向第一电磁吸附器，第一电磁吸附器对废金属进行吸附，且此时第二电磁吸附器能吸附住少量未被吸附的废金属，通过第二电磁吸附器和第一电磁吸附器的配合吸附，能充分的吸附废弃物中的废金属，能避免废金属残留在固体废弃物中排至外界环境中，既能避免资源的浪费，也能避免对环境造成污染，充分有效的对废金属进行回收，提升回收效率。
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本发明属于固体废料处理技术领域，具体的说是一种用于废铁回收的固体废料处理方法，该方法所使用的废铁回收处理装置包括电机、箱体、蓄水池和控制器；所述箱体底部固连有送水箱；所述第一电磁铁板右端固连于蓄水池右侧侧壁上端；所述箱体左侧内壁固连有第二电磁铁板；所述箱体右侧内壁固连有运输板；所述箱体于蓄水池之间通过橡胶垫固连；所述第二转轴于蓄水池内部表面固连有均匀布置的固定板；所述固定板表面固连有均匀布置的撞击带；本发明通过电机带动涡轮使蓄水池内水流流动和漫出，配合第一电磁铁板和第二电磁铁板对固体废料中的铁进行回收利用的同时对固体废料进行清洗，成本低廉，操作简单方便。
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本发明提供了一种固体废弃物再利用加工设备及加工工艺，包括研磨箱、研磨机构、筛分箱、筛分机构、砂粒收集框以及支撑架。本发明可以解决铸造工序固体废弃物再利用过程中所存在的以下难题：a.目前现有的一些关于铸造废砂再利用加工设备，其主要通过粉碎装置对废砂进行粉碎进而得到可再利用的芯砂，但目前的设备对废砂研磨粉碎效果并不好，不能高效的研磨回收，效率低，设备功能作用单一；b.目前现有的一些关于铸造废砂再利用加工设备，其主要是通过筛分过滤进而来得到芯砂，这种设备只能针对废砂表面没有黏土烧结膜，而且对于结团的废砂则不能进行筛分回收。
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本实用新型公开了一种固废挤压处理装置，包括压缩箱体以及安装在压缩箱体顶部的顶罩和设于压缩箱体一侧的下料机构，所述顶罩与压缩箱体之间设有压料机构，所述压缩箱体内腔的底部可拆卸有过滤板，所述压缩箱体底部的一侧开设有出料口；涉及固体废弃物技术领域。本实用新型通过液压杆带动压板在压缩罩内向下移动，直到压板的底面与压缩罩的底面平行，使位于压缩罩内部的垃圾向下移动，并均匀分布在压缩罩底部和过滤板顶部之间，解决了现有固体废弃物压缩装置在压缩时存在固体废弃物堆积在压缩空间的一侧，降低了对固体废弃物的压缩难度，提高压缩质量和效率。
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本发明公开了一种固废处理过程中的热解装置，包括装置底层、耐热隔离壁、热解室、加热棒、通气孔、封闭式进料盖、螺旋送料机、锥形面、封闭活塞、料渣通道、料斗、料斗安装架、液压缸和料渣收集箱等部件，所述装置底层上方安装有耐热隔离壁，耐热隔离壁围成热解室，在热解室内分布有若干加热棒，在热解室上方设置有封闭式进料盖和两个通气孔，所述封闭式进料盖与螺旋送料机接通。本发明使用螺旋送料机向热解室内输送颗粒状的可燃性固体废物，且在热解室内大量安装互不接触的加热棒，使得加热棒与可燃性固体废物能够充分接触，并进行多方面的均匀加热，比起由底部加热的方式，加热时间短且效率更高，减少了能源的浪费。
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本发明涉及固体废料技术领域，具体地说，涉及一种建筑固废处理设备，包括装置本体，装置本体用于支撑的支撑座、嵌设在支撑座表面的操控面板、安装在装置本体顶部的进料口、安装在装置本体底部的出料口、设置在装置本体内部靠近进料口一侧的搅拌仓以及设置在装置本体内部靠近出料口一侧的吸附仓，普通的固体废料粉碎成磨后，直接穿过吸铁石板落入出料口处，而铁材质则被吸铁石板吸附，并留在其表面，此时通过把头将吸铁石板取出，可以对其表面的铁材质进行回收，有利于对固体废料回收处理的完全，同时可以对铁材质进行回收，提高了资源的利用率。
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本实用新型涉及混泥土回收设备技术领域，且公开了一种用于混凝土的固废回收装置，包括顶板，所述顶板上表面的右侧开设有避让槽，所述顶板上表面的中部设置有漏斗，所述漏斗下表面固定连接有连接块，所述连接块上表面中部开设有漏料槽，所述连接块左侧面插接有挡板，所述顶板左侧面固定连接有L形板，所述L形板右侧面的底部固定连接有推杆电机。该用于混凝土的固废回收装置，通过驱动电机、转动轴、传动轮、传送带、挖料斗和储料箱配合使用，使得挖料斗通过传送带将储料箱内部的固体废料挖出，挖料斗通过传送带将土体废料倾倒在漏斗内部，从而使得漏斗可以对搅拌车进行持续性供料，进一步提高了该装置的工作效率。
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本发明公开了一种高效的固废处理装置，包括架体，所述架体内底端右侧设置有压缩箱，所述压缩箱左右两侧内壁上设置有内槽，且所述压缩箱前侧设置有箱门，所述架体后侧壁前侧位于压缩箱上部左右两侧均设置有支柱，所述支柱下端设置有套杆，所述套杆套设有伸缩杆，所述伸缩杆上端位于套杆内部，且所述伸缩杆与套杆滑动连接，该装置工作时经碎料轮将废料初步粉碎，转轴上的刀片将废料细切割，固体废料经两次切割，切割效果将更好。该装置运行时过滤箱与盛水箱转动，经过离心过滤可将固体废料中的废弃液体充分过滤，凸轮带动挤压板将压缩箱内的固体废料挤压成块，可缩小固体废料的体积。中部可由一个电机带动三个转轴转动，提高效率。
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本发明公开了一种工业固废焚烧处理装置，包括废料焚烧炉、盖板、支撑底座和螺纹杆，所述废料焚烧炉的上表面右侧活动连接有盖板，所述废料焚烧炉的外壁固接有支撑底座，所述盖板的右端通过销杆活动连接有螺纹杆。该工业固废焚烧处理装置，通过外壳、内壳、网板等的配合使用，可以将烟气中含有的大颗粒物进行过滤，通过导杆、电动推杆、V形板等的配合使用，方便对网板的更换和清理，通过水箱、进水口、出水管和阀门等的配合使用，对烟气进行进一步净化，防止烟气造成污染，通过塞板、竖杆和弹簧等的配合使用，方便对废料焚烧炉中的固体残留物进行清理，大大满足工业中对固废焚烧炉的使用需求。
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本发明公开了一种煤制天然气固废资源双向回收装置及其使用方法，属于煤制天然气固废回收领域，一种煤制天然气固废资源双向回收装置及其使用方法，设置有转轴，伴随着转轴的转动，使得连接杆敲击第一筛分板的下表面，从而使得第三筛分板发生震动，伴随着筛分板的分级筛分震动，方便分离有害固体废物和一般固体废物，按照依次反应，分批次处理，通过向内倾斜设置的第一防溅面板与第二防溅面板的转动，能够有效防止粉碎过程中固体有害废物飞溅，通过连接套筒与定位杆的相对滑动，并伴随着推送面板的左右滑动，从而方便将存放在反应箱的内部的沉淀物导送排放至合适的位置。
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本发明公开了一种工业固废处理装置，包括第一箱体，所述齿轮盘的右侧外壁与第二箱体的左侧中间内壁间隙配合，所述第二箱体的右端固接在第一箱体的下方右端内壁，所述齿轮盘的右端固接有顶板。该工业固废处理装置，顶板可以对固体废物压缩成型，解决了工业固废处理装置，不便于人们清理的问题，将固废物中残留的液体蒸发掉，解决了工业固废处理装置，固体上仍存在残留的液体，给人们清理带来不便的问题，避免固废物直接与过滤装置接触，不会使过滤装置损坏，解决了现有的工业固废处理装置在使用时，易造成过滤装置损换的问题，此装置性价比高，解决了现有的工业固废处理装置多为大型一体装置，且价格昂贵，不便于小型企业使用的问题。
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本实用新型的名称为一种固废处理系统废料收集装置，属于固体废料处理设备领域，主要解决怎么将经过热解气化的废料残渣中的块状物废料再次利用、粉末状废料无污染收集处理的问题，包括箱体、块料盒和粉料箱，所述箱体的一侧敞口、另一侧的下方设置有软管，所述软管上安装有输送泵，所述块料盒和粉料箱均可抽出的设置在所述箱体中，所述块料盒位于所述粉料箱的上方，所述箱体内壁还设置有固定座，所述固定座上卡嵌有管道；所述管道的一端连通所述软管、另一端连通所述块料盒。本实用新型中，可将残渣废料中的块状物和粉末状物分开，块状物可再次投入热解气化炉中充分利用，粉末状物融于水中，避免漂浮污染厂房环境，移动方便。
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本实用新型的名称为一种固废处理用废料压缩机构，属于固体废弃物处理设备领域，主要解决怎么最大限度的压缩固体废弃物，以及压缩后怎么方便取出的问题，包括吊架和压缩箱，所述吊架的水平部分设置有液压杆，所述液压杆的末端设置有挤压板，所述压缩箱位于所述吊架的正下方，所述液压杆带动所述挤压板在所述压缩箱内上下运动；所述压缩箱的侧面底部设置有出气管，所述出气管上设置有出气管阀和出气泵，所述出气管连通至所述压缩箱内底部。本实用新型中，挤压板和抽真空的方式协作，可使固体废弃物最大限度的缩小体积，气孔喷气避免粘黏压缩箱底部，吸盘体可将经过挤压的固体废弃物吸住并通过液压杆上移带出，挤压充分、彻底，工作效率高。
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本发明公开了一种固废处理机的进料结构及固废处理机。包括进料通道、挡板、弹性件、滑块、驱动油缸、底座，底座位于进料通道的一侧安装，滑块滑动连接底座，驱动油缸连接底座和滑块，弹性件连接滑块和挡板，挡板包括第一平面和第二平面，第一平面的延伸方向相对进料通道的轴线方向平行安装，第二平面的延伸方向相对进料通道的轴线方向倾斜安装，弹性件的延伸方向相对第二平面的延伸方向平行安装，驱动油缸的延伸方向相对进料通道的轴线方向垂直安装。本发明能够解决固体废物在传输的过程堵塞进料管道的问题。
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本实用新型公开了一种有机物污染土壤蒸汽脱附装置，包括土壤预处理室、脱附抽提室、蒸汽发生室和余热回收系统，首先结合蒸汽热脱附的优点，通过蒸汽作用降低土壤黏度和界面张力，促使其渗透率增大更易迁移，修复速度快，其次配合气相抽提技术优点，通过对蒸汽凝结峰前的污染物进行抽提，防止有机物在土壤中提前凝结积累，同时在高温高压下，设置连续式进出料装置，结构简单，操作性强，能够实现土壤连续脱附抽提以及对热空气和蒸汽联合注入，加快土壤修复进程，克服抽提拖尾效应，最终借助余热回用，不仅能够进行土壤预处理加热和空气加热，此外也利于废水处理后回用，作为锅炉用水的有效利用，综上本专利实用性强，具备很好的推广应用价值。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体地，涉及一种污水一体化处理设备中的出水堰及沉降池。本实用新型要解决的技术问题是污水处理工艺中出水堰部分水力负荷较不均匀，下层沉淀物易卷起，形成絮粒上浮，随着水流的迁移带出池外，降低沉淀效率，影响出水水质。本申请通过将挡板设置成两侧低于中部，并在挡板两侧设置锯齿槽。使处理后的污水排出时，在出水口部分不会形成乱流，提高了沉淀效率，进而提高了出水水质。本方案还可在底板两侧设置导泥板，并在底板靠近挡板的两侧设置集泥沟，便于对沉降池处理后的污水进行排出前的再沉降，进一步提高出水水质的同时，还便于对出水堰的维护清理。
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本实用新型公开了一种改进型水处理系统，包括1#中和池和2#中和池，1#中和池和2#中和池上均连接有废水进管、空气进管、1#中和池、2#中和总排水管，1#支管上设置有1#排污泵和1#排污阀，2#支管上设置有2#排污泵和2#排污阀，1#排污阀后部的1#支管上还连接有1#联通球阀和1#循环管，1#循环管设置于1#联通球阀与1#排污阀之间，1#循环管上还设置有1#隔绝阀，总排水管上设置有排污总阀和2#循环管，2#循环管设置于排污总阀与2#支管之间，2#循环管上还设置有2#隔绝阀；本实用新型的水处理系统，使得1#中和池和2#中和池既能单独进行工作又能继续连通循环，1#中和池和2#中和池相互自行中和，节约了酸、碱的用量。
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本实用新型提供一种污水固液磁分设备的刮泥装置，涉及污水处理设备领域，包括分离箱，分离箱上端的两侧边沿上安装有铲泥装置和刮泥装置，铲泥装置通过调节杆安装，刮泥装置通过支撑柱安装，刮泥装置设置在铲泥装置上方，铲泥装置与磁盘两侧线接触；刮泥装置包括刮泥转轴，刮泥转轴上安装有旋臂，旋臂上安装有刮泥板，所述刮泥转轴两端通过轴承及轴承座固定在支撑柱顶端，所述刮泥转轴一端通过皮带轮连接动力机构。本实用新型适用于轧钢、织染、电镀、餐饮、涂装、景观等行业废水降浊、脱色、去油、去除重金属离子、除藻、降COD降硬度等净化处理。其高速高效的固液磁分离技术，不仅使水变清，还使分离出的污泥成为含水率较低的泥饼。
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本实用新型公开了一种有高能离子除臭系统的一体化泵站，包括泵站本体，所述泵站本体的上表面分别通过安装杆固定安装有过滤箱和离子发生器安装箱，所述离子发生器安装箱的内部设置有离子发生器，所述离子发生器安装箱的上表面通过连接管设置有新风进风装置，所述泵站本体的上表面固定安装有混合处理箱，所述泵站本体的上表面设置有废气排气管，所述废气排气管的顶端设置有引流风机。该有高能离子除臭系统的一体化泵站，通过设置离子发生器安装箱、离子发生器、混合处理箱、引流风机、第一对冲风机、第二对冲风机和扩散罩，使该一体化泵站在对废水进行处理的过程中产生的废气，能够通过离子发生器产生的高能离子空气进行有效净化除臭。
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本实用新型提供一种污水处理机，涉及污水处理设备领域，包括蛇形管、聚凝反应器和固液磁分装置，所述蛇形管的进水端依次连接强磁处理器、水泵，所述蛇形管的出水端连接聚凝反应器，所述聚凝反应器的出水端连接固液磁分装置，所述蛇形管还通过药剂管连接药桶，所述药剂管上安装有流量控制阀。本实用新型适用于轧钢、织染、电镀、餐饮、涂装、景观等行业废水降浊、脱色、去油、去除重金属离子、除藻、降COD降硬度等净化处理。其高速高效的固液磁分离技术，不仅使水变清，还使分离出的污泥成为含水率较低的泥饼。
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本实用新型公开了一种五金模具清洗装置，包括清洗装置和定位装置，所述定位装置设置在清洗装置上，所述清洗装置包括清洗水箱和清洗喷头，所述清洗水箱为空腔结构，所述清洗喷头设置在清洗水箱内，所述定位装置包括升降装置、支撑架、旋转电机、连杆和夹持装置，所述升降装置设置在清洗水箱的一侧，所述支撑架设置在升降装置的顶部，所述旋转电机设置在支撑架上。通过将模具通过夹持装置固定，然后通过升降装置将模具伸入到清洗水箱内，接着通过旋转电机带动模具进行旋转，然后通过清洗喷头对模具进行冲洗，最后通过清洗水箱底部设置的排水口将废水排出，该五金模具自动清洗装置，具备清洗效率高，且节省劳动力的优点，值得推广。
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