江苏南通有色金属环境保护技术理论与应用

制备保泰松的绿色方法 963     

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本发明涉及一种制备保泰松的绿色方法，制备方法包含如下步骤：1）将甲醇钠甲醇溶液蒸馏至干后加入正丁基丙二酸二乙酯、氢化偶氮苯反应，中控反应完成；2）回收甲醇、乙醇至干，然后加入乙醇或者回收的甲醇、乙醇混合液溶解；3）用酸调pH，析出固体，水浴加热固体溶解，脱色，热过滤后降温析晶，抽滤得到保泰松粗品及母液；4）母液加热减压浓缩回收乙醇，保泰松粗品用乙醇精制得到精品保泰松。其优点在于：本发明利用液相色谱仪对反应进行中控，用乙醇或者回收的甲醇乙醇代替水作为溶剂，降低了废水处理成本的同时有机溶剂还可以回收再利用；利用盐酸代替冰醋酸作为中和酸，降低了原料成本，是一种具有较好推广应用前景的绿色化学合成方法。

乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯或乙氧基苯基丙烯酸酯的清洁生产方法 587     

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本发明属于光固化材料领域，涉及乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯(EOEOEA)或乙氧基苯基丙烯酸酯(PHEA)的清洁生产方法。具体步骤如下：(1)二乙二醇乙醚或乙二醇苯醚、丙烯酸、催化剂、溶剂、阻聚剂及抗氧剂酯化回流脱水；(2)加入片碱及少量水进行中和；(3)加入多硅酸镁吸附剂吸附中和生成的盐；(4)减压脱水、脱溶剂；(5)压滤，过滤掉多硅酸镁及其吸附的盐；(6)加入碱性钙基膨润土、氧化钙，进行脱色、脱微量水、脱微量酸；(7)压滤；(8)产品指标检测。本发明为一种收率高，具有经济效益、环境效益的乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯(EOEOEA)或乙氧基苯基丙烯酸酯(PHEA)的清洁生产方法，从根本上解决乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯(EOEOEA)或乙氧基苯基丙烯酸酯(PHEA)生产过程的有机废水污染问题。

提高硬脂酸C18含量的技术 894     

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本发明涉及一种提高硬脂酸C18含量的技术，包括以下步骤：a、原料的选取：所述原料选择C18含量为55％左右的24度棕榈油；b、蒸馏：采取2塔减压分蒸，真空度均控制在0.098Mp；塔1温度控制在240度左右，将大部分C12、C14和部分C16进行分提，然后再进入塔2进行蒸馏，塔2温度控制在260度左右，塔2的蒸馏出的产品的C18含量可达到65％左右；所述该棕榈油碘值为55左右，氢化时放热较多，考虑到氢化塔的安全，需降低氢化时的进料频率。本发明的有益效果是：制备方法简单，没有废水的排放，经过此方法生产出硬脂酸，经过气相色谱仪检测，C18含量为64.43％。

双季戊四醇六丙烯酸酯的清洁生产方法 624     

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本发明属于光固化材料领域，涉及双季戊四醇六丙烯酸酯的清洁生产方法。具体步骤如下：(1)双季戊四醇、丙烯酸、催化剂、溶剂、阻聚剂及抗氧剂酯化回流脱水；(2)加入片碱及少量水进行中和；(3)加入多硅酸镁吸附剂吸附中和生成的盐；(4)减压脱水、脱溶剂；(5)压滤，过滤掉多硅酸镁及其吸附的盐；(6)加入碱性钙基膨润土、氧化钙，进行脱色、脱微量水、脱微量酸；(7)压滤；(8)产品指标检测。本发明为一种收率高，具有经济效益、环境效益的双季戊四醇六丙烯酸酯的清洁生产方法，从根本上解决双季戊四醇六丙烯酸酯生产过程的有机废水污染问题。

循环水处理方法及装置 739     

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本发明公开了一种循环水处理方法及装置，该方法为：将待处理的循环水经冷却装置冷却并送至蓄水池后，导入过滤器过滤并将过滤后的循环水送还至蓄水池，然后通过抽水装置将蓄水池中过滤后的循环水送至磁化装置磁化后再次送入蓄水池，最后将磁化后的循环水通过抽水装置送至出水管。本发明无需化学处理，节省了投药成本；减少了废水排放；减少了热交换损失，节省能源。

含介孔材料的印染污水过滤材料及其制备方法 1075     

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本发明公开了一种含介孔材料的印染污水过滤材料及其制备方法，所述的过滤材料是包括备长炭纤维、竹炭纤维及玄武岩基材部分，三过滤组分经过介孔分子筛负载增加过滤嘴比表面积及微观孔道。本发明制备的过滤材料用作纺织印染企业废水处理，具有脱色率高，染料、金属离子吸附性好，无环境二次污染、绿色环保等优点，制备方法过程简单，具有良好的应用前景。

苯醚甲环唑粗品精制方法 773     

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本发明公开了一种苯醚甲环唑粗品精制方法，采用萃取结晶的方法精制苯醚甲环唑，先萃取后结晶，整个精制过程中不引入强酸、不引入碱液，精制过程无废盐产生；无需精馏，无精馏残渣及高COD废水产生。萃取母液和结晶母液经过脱净萃取溶剂后得到低含量的苯醚甲环唑的颜色较浅，可以直接配制成10%苯醚甲环唑水乳剂，水乳剂质量高，实现废物再利用，苯醚甲环唑粗品利用率达到98%以上。

月桂醇丙烯酸酯、棕榈醇丙烯酸酯或硬脂醇丙烯酸酯的清洁生产方法 696     

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本发明属于光固化材料领域，涉及月桂醇丙烯酸酯、棕榈醇丙烯酸酯或硬脂醇丙烯酸酯的清洁生产方法的清洁生产方法。具体步骤如下：(1)月桂醇/棕榈醇/硬脂醇、丙烯酸、催化剂、溶剂、阻聚剂及抗氧剂酯化回流脱水；(2)加入片碱及少量水进行中和；(3)加入多硅酸镁吸附剂吸附中和生成的盐；(4)减压脱水、脱溶剂；(5)压滤，过滤掉多硅酸镁及其吸附的盐；(6)加入碱性钙基膨润土、氧化钙，进行脱色、脱微量水、脱微量酸；(7)压滤；(8)产品指标检测。本发明为一种收率高，具有经济效益、环境效益的月桂醇丙烯酸酯、棕榈醇丙烯酸酯或硬脂醇丙烯酸酯的清洁生产方法，从根本上解决月桂醇丙烯酸酯、棕榈醇丙烯酸酯或硬脂醇丙烯酸酯生产过程的有机废水污染问题。

合成2,6-二羟基萘的制备工艺 809     

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本发明公开了一种合成2,6‑二羟基萘的制备工艺，具体步骤如下：（1）在高压釜中，加入2,6‑萘二磺酸钠33‑34份、氢氧化钠12‑18份、水50‑52份，搅拌升温至280℃‑320℃并在该温度下搅拌反应8‑10小时；（2）将步骤（1）中反应结束后所得的溶液搅拌冷却至室温，加入浓度为40%‑60%的硫酸，中和反应至PH=0.5‑2；（3）将步骤（2）中所得悬浮液过滤，将过滤后的固体转移至容器中，加入己烷150‑152份、铜盐催化剂0.1‑0.15份、相转移催化剂1‑1.5份，搅拌升温至30℃‑60℃,加入浓度为20%‑30%的氧化剂12份‑50份，在温度30℃‑70℃下继续反应2‑4小时，得2,6‑二羟基萘溶液。本发明的优点在于：减少含盐废水，降低氢氧化钠、氢氧化钾用量，显著提高产率。

特高压电极箔的化成方法 1052     

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一种特高压电极箔的化成方法，涉及电极箔技术领域，包括如下步骤：步骤1：将腐蚀箔在温度95℃以上的硅酸盐溶液中浸煮，得到预处理箔；步骤2：将预处理箔在硼酸、五硼酸铵溶液中化成，得到一级化成箔；步骤3：将一级化成箔在硼酸、五硼酸铵溶液中化成，得到二级化成箔；步骤4：将二级化成箔在硼酸、五硼酸铵、戊烯二酸铵溶液中经多级化成，得到最终的化成箔产品；本发明的有益效果为：电解液成份简单易于生产控制，废水处理相对简单；本发明不通过降低化成液电导率来提高闪火电压，化成过程的无效电量损耗大大降低，化成箔表面无闪火斑，氧化膜介电性能好，产品升压时间小于150秒，漏电流小于12μA/cm²，适合于1000‑1500V特高压电极箔的生产需要。

含砷废酸的绿色资源化利用方法 1004     

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本发明公开了一种含砷废酸的绿色资源化利用方法，具体包括如下步骤：（1）将高分子砷捕捉剂或其溶液加入到含砷废酸中，通过搅拌促进两者均匀混合和反应，产生难溶的含砷沉淀；（2）利用压滤机或离心机设备将含砷沉淀从母液中分离出来，并进行脱水，清液作为回收酸直接回用或经过浓缩成为副产酸后利用；（3）脱水后的含砷沉淀经过干燥、焙烧、升华、冷却工序，得到高纯度的三氧化二砷，所产生的二氧化硫、二氧化碳气体，用气体吸收剂进行吸收，或用催化剂进行氧化还原，或处理至达标后排放。本发明的优点在于：可实现含砷废酸的高价值回收利用，且无需添加碱和无机除砷药剂，不产生废水、固废和有毒气体，具有工艺简单、安全环保、资源节约等优势。

球壳式雨污分流管件 731     

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本发明公开了一种球壳式雨污分流管件，由位于前段的三通管和后段的复合管连接而成；三通管的入口A供雨水或污水进入，出口B连接着复合管供排出废水，出口C连通雨水管供雨水溢流。复合管具有外圈和设置在其中的喇叭口，喇叭口后端紧靠着一个球壳，球壳具有贯穿球壳的球洞。在管件外部设置有雨量传感器，另有控制器和电动机。本发明的零部件体积小巧，便于安装，不易积垢；可以根据雨量自动控制球壳转动和管路的通断，对雨污进行有效的分流。

纺织印染工艺 732     

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本发明公开了一种纺织印染工艺，包括以下步骤：S1：面料选择；S2：烧毛；S3：退浆、S4：脱水、S5：染色、S6：还原清洗、S7：再次脱水、S8：固色、S9：湿布低温定型，完成整个印染过程。本发明工艺设计科学合理，大大减少了水的使用和印染废水的产生，染色过程中采用程序控温染色，有助于染料与混纺面料的结合，该印染工艺可以提高色牢度、节约用水、降低成本，印染整理后鲜艳度、色光好，适合推广使用。

简便低耗的脱墨机 1003     

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本发明公开了一种简便低耗的脱墨机，它包括脱墨机外部壳体，设置于脱墨机外部壳体底部一侧的进液口和设置于脱墨机外部壳体底部另一侧的出液口，位于脱墨机外部壳体空腔上部的墨水存储装置和与墨水存储装置相连接的废渣排出口，所述的脱墨机外部壳体的空腔底部安装有可向脱墨机外部壳体内液体发送浮选气泡的膜片式微孔曝气器，以及与膜片式微孔曝气器相连接的进气管；待处理液体泵入到脱墨机外部壳体内并在外部壳体内流动，高压气体通过膜片式微孔曝气器向待处理液体发送气泡，气泡在处理液体内部扩散并吸附液体内的油墨，载有油墨的气泡上升至液面并破裂，油墨通过墨水存储装置搜集并通过废渣排出口排出；本发明结构简单，不需要动力，节省了使用成本，可用于废纸浆的脱墨处理，也可以用于造纸废水的脱墨处理。

吡啶硫酮铜的合成方法 788     

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本发明涉及一种吡啶硫酮铜的合成方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）、2-氯吡啶氧化：向容器中加入2-氯吡啶和催化剂，滴加过氧化氢；（2）、将步骤（1）中所得溶液进行过滤，抽干滤饼，洗涤滤饼，再次抽干滤饼，此时所得滤饼即为步骤（1）中所用催化剂，滤液即为2-氯吡啶氮氧化物溶液；（3）、制备吡啶硫酮铜。本发明所提供的合成方法，使得2-氯吡啶的氧化收率从80%提高到98%，总收率从75%提高到93%，产品质量有原来的95-96%提高到98%以上，而且催化剂经回收后可循环反复利用，使得原料消耗下降，生产成本降低，同时工艺操作简单，废水量和COD明显下降。

新型的丙二醇甲醚乙酸酯生产的脱水系统 893     

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本发明提供一种新型的丙二醇甲醚乙酸酯生产的脱水系统，包括：塔釜再沸器，所述塔釜再沸器气相口与常压精馏塔侧向气相口通过管道A连接，塔釜再沸器液相口与常压精馏塔塔底液相口通过管道B连接，常压精馏塔塔顶气相口与塔顶冷凝器气相进口通过管道D连接；常压精馏塔塔底液相出口与塔釜采出泵进口通过管道C连接；塔顶冷凝器冷凝液采出口与分相罐进料口通过管道E连接；分相罐侧线采出口与回流罐进料口通过管道F连接；分相罐出料口与回流泵进口通过管道G连接；回流泵出口管道与精馏塔回流口通过管道H连接；分相罐罐底采出口通过管道K将废水采出。本发明适应了环保要求，主要工序没有增加能量的消耗：后处理工序减少了能量的消耗。

色氨酸发酵法清洁生产新工艺 1083     

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本发明属氨基酸的分离提取技术领域。具体涉及一种色氨酸发酵法清洁生产新工艺。本发明将多级串联膜分离技术与电渗析技术融为一体,创造了一项全新的自发酵液分离色氨酸技术,形成了一条色氨酸发酵法清洁生产新工艺。按照本发明进行操作,可实现色氨酸发酵法生产过程的废渣废水零排放,彻底根除色氨酸发酵法生产过程中的环境污染问题,并且可将色氨酸的收率提高至90%以上,色氨酸产品的质量也大为提高,含量可达到99%以上。

树脂塔再生液的分类收集利用工艺 676     

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本发明公开了一种树脂塔再生液的分类收集利用工艺，采用了如下技术方案：离子膜烧碱装置中树脂塔的再生过程中，其流程为第一次水洗‑‑酸洗，第二次水洗‑‑碱洗，第三次水洗‑‑盐水回注。第一次水洗和酸洗产生的废水一起回收，用于膜法除硝或者在其中加盐酸脱氯；碱性水配成15%的碱溶液，用于生产次氯酸钠。本发明可实现酸、碱、高纯水资源的综合利用，同时可以回收利用其中的硫酸根离子、钠离子、氯气和碱液。

高温余能回收系统 744     

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本发明提出了一种高温余能回收系统，包括染缸、清水池、第一换热器、第二换热器、蒸汽过滤装置和污水过滤装置，染缸上端均开设有蒸汽出口，蒸汽出口通过蒸汽支管连接蒸汽总管，蒸汽总管经过蒸汽过滤装置与第一换热器相连接；染缸下端均开设有污水出口，污水出口通过污水支管连接污水总管，污水总管经过污水过滤装置与第二换热器连接；清水池内的清水通过清水管依次通过第一换热器相和第二换热器，至存储罐。本系统结构合理，操作方便，可有效地对染印过程中的污水及废汽中的热能回收再利用，节约了生产成本，提高了经济效益，同时，避免废水和废汽对环境的污染，实现了绿色、环保可持续化的生产。

从发酵液分离色氨酸的方法 1001     

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本发明属氨基酸的分离提取技术领域。具体涉及一种从发酵液分离色氨酸的方法。本发明将微孔过滤除菌体、膜分离除胶体蛋白和色素等大分子有机物质、电渗析除无机盐、及反渗透浓缩等技术融为一体,创造一项全新的自发酵液分离色氨酸技术。按照本发明进行操作,色氨酸的收率可提高至90%以上,废水排放量与传统的离子交换法相比可降低85%以上,色氨酸产品的质量也大为提高,含量可达到99%以上。

氧化铁橙的制备工艺 716     

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本发明公开了一种氧化铁橙的制备工艺，主要分为晶种制备和氧化合成两个步骤；晶种制备工艺为：取一定量氧化铁黄生产过程中产生的含硫酸亚铁废水，搅拌加入液碱，并在常温条件下升高温度且保持温度稳定，达到一定pH值后，鼓空气氧化至pH不再随时间的延长而改变，则制备出一种特殊晶种；晶种制备完成后，加入以生长因子计数量的一定倍数体积量的亚铁盐，升温，滴入稀氨水进行氧化，当测定已无Fe2+时，停止氧化，并保温，经过滤、洗涤、干燥即得到不同色调的氧化铁橙颜料。本工艺制备出的晶种粒子大，解决了吸油量偏高的缺点，达到氧化铁橙的使用标准；该工艺是运用硫酸盐法氧化制备氧化铁红的思路，工艺条件比较成熟，易操作。

猪皮革生产方法 914     

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本发明公开了一种猪皮革生产方法，步骤为：将腌制过的猪皮去毛、脱脂、膨胀、分层、漂白、软化、浸酸、削匀、去酸、染色。本发明以猪皮为原料生产出皮鞋里层革，解决了传统制革的易褪色、裂缝、起皱、发硬、怕雨水、过厚过重、透气性不足等问题，且流程简单，操作简便易行，铬鞣废水可以循环利用，污染排放少，更环保。

N-[[4-(5-甲基-3-苯基-4-异噁唑基)苯基]磺酰基]丙酰胺钠的制备方法 864     

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本发明公开了一种N‑[[4‑(5‑甲基‑3‑苯基‑4‑异噁唑基)苯基]磺酰基]丙酰胺钠的制备方法，以3,4‑二苯基‑5‑甲基异噁唑为起始原料，经磺酰化、酰化、成盐得帕瑞昔布钠。本发明的工艺仅需三步合成反应、一步成盐，简单易操作，且各个步骤的反应时间均简短可控，所生成的废气、废水均可有效收集统一处理，对环境不会造成污染。

环保型超细纤维织物高温匀染非离子表面活性剂 665     

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本发明公开了一种环保型超细纤维织物高温匀染非离子表面活性剂，表面活性剂组分按重量份数包括二甲基二丙烯基氯化铵10‑20份、木聚糖酶4‑10份、JFC3‑9份、卜公茶皂素2‑6份、聚(丙烯酰胺‑共聚‑二烯丙基二甲基氯化铵)4‑8份、氧化石墨烯2‑6份、酒石酸钾钠4‑8份、N‑烷基甜菜碱6‑12份以及去离子水8‑14份，本发明制备工艺简单，制得的表面活性剂可用于对超细纤维织物的优化改性工艺，上染率大大提高，染色废水量减少，对环境起到保护作用。

脱氢醋酸合成中甲苯母液连续处理工艺 784     

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本发明提供了一种脱氢醋酸合成中甲苯母液连续处理工艺，包括如下步骤：(1)连续缩合：将所述甲苯母液、甲苯‑三乙烯二胺溶液和双乙烯酮按质量比10～15:1:4～5套用至连续缩合反应中，反应温度45～70℃，停留时间1～5h，反应液经连续冷却结晶，冷却至0～15℃，停留时间2～4h，分离、洗涤、干燥得到脱氢醋酸成品；(2)甲苯母液预处理：连续缩合反应产生的甲苯母液和脱氢醋酸洗涤水进入反应器进行连续萃取，甲苯母液和洗涤水质量比为10：1～5，萃取温度5～50℃，萃取完混合液经分层，所得甲苯层套用至缩合反应。本发明的工艺对甲苯母液进行简单处理，甲苯母液中杂质去除率可达20％以上，且过程不产生多余废水，原料消耗和能耗下降，生产成本降低。

含重金属废盐酸和污泥的综合处置方法 886     

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本发明提供了一种含重金属废盐酸和污泥的综合处置方法，包括以下步骤：1)污泥酸解；2)固液分离除杂；3)还原置换；4)重金属去除；5)氧化处理；6)沉淀除铁；7)调节氯化钙滤液PH；8)浓缩；9)尾气处理。本发明对含重金属废盐酸和含铅锌钢丝绳污泥综合处理，通过加入除杂剂有效分离其中的金属离子，得到含有金属离子的粗品、氯化钙和净化氯化亚铁溶液，实现了锌钢丝绳污泥和废盐酸的无害化处理；产生的废水可以套用工艺循环使用，对产生的尾气能有效控制。

(R)-4-氰基-3-羟基丁酸乙酯的连续化制备方法 753     

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本发明公开了一种(R)‑4‑氰基‑3‑羟基丁酸乙酯的连续化制备方法，将(S)‑4‑氯‑3‑羟基丁酸乙酯与氰化钠溶液在催化剂存在下，通过高通量微通道连续流反应器进行反应，制得所述的(R)‑4‑氰基‑3‑羟基丁酸乙酯。本发明安全隐患小，反应收率高，操作简单，废水容易处理。

活性炭净水剂 978     

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本发明公开了一种活性炭净水剂，按重量份计，包括如下组分：花生壳活性炭30‑50份、杏壳活性炭30‑50份、盐酸50‑60份、硅酸镁5‑8份、氧化铝5‑8份、膨润土20‑30份、硅酸钙3‑5份、聚乙烯醇1‑3份、氧化钙3‑5份、十二烷基苯磺酸钠1‑3份、云母片3‑5份、EDTA1‑3份。其优点在于：本发明在活性炭吸附剂制备配方中加入核桃壳、小麦秸秆、玉米秸秆等天然物质，不仅实现了废物利用，节约了活性炭的合成成本，原料廉价易得，而且制备的活性炭，比表面积大，吸附容量大，处理程度高，效果稳定，不会产生二次污染，广泛适用于给水处理及废水二级处理出水的深度处理。

餐厨垃圾及有机废物的无害化资源再生处理设备及工艺 598     

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本发明公开了一种餐厨垃圾及有机废弃物的无害化资源再生处理设备，至少包括餐厨受料系统、预处理分类系统、计量系统、物料管道密闭输送系统、亚临界水系统、造粒系统、干燥系统、污水处理系统、除臭系统、杂物分选处理系统、产品品质检验系统、生物物流系统、锅炉能源系统、包装线、成品仓库、供电系统和供水系统。不同于目前普遍采用的餐厨垃圾厌氧沼气能源化处理，其优势不但是投资少、占地面积小，而且在资源再生处理过程中，不受气候温度环境的影响，资源再生效率高，没有二次污染，废水通过纯粹的水处理达标排放及循环回用消纳，对环境的负荷小，处理方便简单，尤其是不存在厌氧能源化处理后产生的沼渣沼液消纳的后顾之忧。

金刚石回收装置 838     

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本发明公开了一种金刚石回收装置，它是在反应釜上增设了气液混合喷射循环装置、控压报警装置和氯气供给装置，所述气液混合喷射循环装置是由泵、变频器、气液混合喷射器和管道组成，所述控压报警装置是主要由缓冲釜、报警器、液位指示管、气体循环阀和管道组成，所述氯气供给装置是由设置在反应釜一侧的放置氯气钢瓶的计量秤、反应釜上部相连的带氯气阀的管道和氯气分布管组成。本发明能在可减少氯气泄漏的微负压下，将氯气溶于水生成酸液溶解金刚石废品，且避免了原有工艺购买的盐酸或硝酸夹带大量的水，使生产过程中水能循环使用，无废水排放。