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本发明公开了一种高纯度红霉素6,9亚胺醚的制备方法，该方法包括：提供红霉素肟，并加入水及催化剂；加入酰氯进行反应，至反应体系的pH为3.5～4.6；加入碱性物质，以控制pH为4.6～6.5；待反应完全后，通过加入非水溶性溶剂进行萃取，分离出杂质，获得溶解有红霉素6,9亚胺醚的水相；加入碱性物质，调节体系pH为8.0～11.0，进而对析出的固体物质进行过滤并干燥，得到高纯度的红霉素6,9亚胺醚。通过上述方式，本发明能够得到高纯度的红霉素6,9亚胺醚，废水量少，COD低，且产品质量稳定、生产成本低、生产周期短、适用于大规模放大生产。
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本发明提供一种山梨酸钾的制备方法，依次包括如下步骤：（1）以冰醋酸为原料，经700-800℃高温裂解得到乙烯酮；（2）将β-甲基丙烯醛和缩合催化剂加入反应釜中搅拌，温度为35～50℃的条件下通入乙烯酮气体2～4小时进行反应后，过滤，精馏，得到2，4-己二烯酸聚酯；（3）将所得2，4-己二烯酸聚酯在复合型固体酸催化剂的催化下，经解聚得到2，4-己二烯酸粗品，将所得2,4-己二烯酸粗品和钾盐进行反应后，干燥得到山梨酸钾产品。该制备方法提高了β-甲基丙烯醛转化率同时提高了产品2，4-己二烯酸聚酯收率，使2，4-己二烯酸聚酯水解完全，提高了2，4-己二烯酸聚酯解聚收率，无含盐废水产生，实现清洁生产。
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额本发明设计了一种废棉纺织品回收二次利用的方法，包括以下步骤：将废旧棉纺织品依次经KH-550溶液、氯化铵溶液、氯化锌溶液浸渍处理；将步骤（1）中所得到的混合物进行预氧化处理；将混合物隔绝空气升温至400～900℃进行碳化处理，转变为多孔功能碳纤维簇；将步骤（2）中副产物收集并将溶剂循环利用的净化系统。本发明制备的碳纤维簇不仅纤维间不连续，具有大量的孔洞，纤维表面也具有不规则的孔洞，因此可以作为功能材料的载体，如吸附银等抗菌离子可制得抗菌添加材料，用于制备各种抗菌制品；也可作为纺织染料废水的吸附材料，实现废旧资源的高效利用；还可以广泛应用于其他水处理和气体过滤等领域。
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本发明公开了一种葡聚糖改性氧化石墨烯材料及其应用，由如下方法制备而成：取氧化石墨烯用去离子水悬浮，超声使氧化石墨烯充分分散、剥离，得到氧化石墨烯悬浮液；称取葡聚糖加入到冰乙酸溶液中使其溶解，然后将其缓慢加入氧化石墨烯悬浮液中，边加边搅拌，随后将体系置于超声清洗器中超声搅拌，得到分散均匀稳定的棕色悬浮物；用去离子水对其进行离心洗涤至中性，再进行真空抽滤，得到的滤饼置于真空干燥箱中干燥，取出研磨过筛即得。本发明提供的葡聚糖改性氧化石墨烯材料可以用于吸附废水中染料。
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一种超临界CO2印染装置,它涉及一种印染装置。它是由预热器(1)、阀门(2)、染料釜(3)、阀门(4)、染色釜(5)、阀门(6)、分离器(7)、阀门(8)、阀门(9)、CO2钢瓶(10)、胀速冷凝器(11)、阀门(12)、(13)、(14)、(15)、CO2高压泵(16)、冷剂罐(17)、胀速冷凝器(18)、阀门(19)、CO2贮罐(20)和阀门(21)组成,它能不用水、无废水污染、属于环保型的染整工艺,能够快速降压、降温,降低了生产成本,提高了染料利用率,而且还有利于环境保护,减少污染。
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本发明是一种利用改性粉煤灰去除水中高浓度氯离子的方法，将粉煤灰加入球磨机进行粉碎球磨过筛，得粉煤灰细粉；将粉煤灰细粉中加水溶剂混合，在超声波的作用下进行反应，超声波反应之后进入反应釜中高温煅烧烘干，得到粉煤灰粉；加入抗菌防腐助剂进行加热搅拌，加入表面活性助剂混合，之后在超声波的作用下进行反应，超声波反应之后进入反应釜中高温煅烧，进行烘干，得到助剂粉煤灰；加入改性剂搅拌混合，在超声波的作用下进行反应，之后加入丙烯酸正丁酯、松香基二烯、邻苯二甲酸二烯丙酯，搅拌后用丙酮、去离子水依次振荡洗涤，压滤，真空干燥，粉碎，得到改性粉煤灰；将废水加入反应箱中，加入改性粉煤灰搅拌，加入离心澄清器中进行反应。
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本发明涉及一种3‑十五烷基苯酚的制备方法，以含90wt％腰果酚的腰果油为原料，异丙醇为溶剂，固定床采用1wt％三氧化铝负载的钯为催化剂连续生产3‑十五烷基苯酚，其反应方程如下：本发明的优点在于：本发明3‑十五烷基苯酚的制备方法，以高活性三氧化铝负载的钯为催化剂，通过该催化剂的使用，催化剂使用量可大大降低；且通过该催化剂催化，制备过程中无残渣及废水产生，进而避免了环境污染，且也使得产品的收率大大提高。
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本发明属于光固化材料领域，涉及二丙二醇二丙烯酸酯或二缩三丙二醇二丙烯酸酯的清洁生产方法。具体步骤如下：(1)二丙二醇/二缩三丙二醇、丙烯酸、催化剂、溶剂、阻聚剂及抗氧剂酯化回流脱水；(2)加入片碱及少量水进行中和；(3)加入多硅酸镁吸附剂吸附中和生成的盐；(4)减压脱水、脱溶剂；(5)压滤，过滤掉多硅酸镁及其吸附的盐；(6)加入碱性钙基膨润土、氧化钙，进行脱色、脱微量水、脱微量酸；(7)压滤；(8)产品指标检测。本发明为一种收率高，具有经济效益、环境效益的二丙二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯的清洁生产方法，从根本上解决二丙二醇二丙烯酸酯、二缩三丙二醇二丙烯酸酯生产过程的有机废水污染问题。
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本发明涉及一种制备保泰松的绿色方法，制备方法包含如下步骤：1）将甲醇钠甲醇溶液蒸馏至干后加入正丁基丙二酸二乙酯、氢化偶氮苯反应，中控反应完成；2）回收甲醇、乙醇至干，然后加入乙醇或者回收的甲醇、乙醇混合液溶解；3）用酸调pH，析出固体，水浴加热固体溶解，脱色，热过滤后降温析晶，抽滤得到保泰松粗品及母液；4）母液加热减压浓缩回收乙醇，保泰松粗品用乙醇精制得到精品保泰松。其优点在于：本发明利用液相色谱仪对反应进行中控，用乙醇或者回收的甲醇乙醇代替水作为溶剂，降低了废水处理成本的同时有机溶剂还可以回收再利用；利用盐酸代替冰醋酸作为中和酸，降低了原料成本，是一种具有较好推广应用前景的绿色化学合成方法。
本发明属于光固化材料领域，涉及乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯(EOEOEA)或乙氧基苯基丙烯酸酯(PHEA)的清洁生产方法。具体步骤如下：(1)二乙二醇乙醚或乙二醇苯醚、丙烯酸、催化剂、溶剂、阻聚剂及抗氧剂酯化回流脱水；(2)加入片碱及少量水进行中和；(3)加入多硅酸镁吸附剂吸附中和生成的盐；(4)减压脱水、脱溶剂；(5)压滤，过滤掉多硅酸镁及其吸附的盐；(6)加入碱性钙基膨润土、氧化钙，进行脱色、脱微量水、脱微量酸；(7)压滤；(8)产品指标检测。本发明为一种收率高，具有经济效益、环境效益的乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯(EOEOEA)或乙氧基苯基丙烯酸酯(PHEA)的清洁生产方法，从根本上解决乙氧基乙氧基乙基丙烯酸酯(EOEOEA)或乙氧基苯基丙烯酸酯(PHEA)生产过程的有机废水污染问题。
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本发明涉及一种提高硬脂酸C18含量的技术，包括以下步骤：a、原料的选取：所述原料选择C18含量为55％左右的24度棕榈油；b、蒸馏：采取2塔减压分蒸，真空度均控制在0.098Mp；塔1温度控制在240度左右，将大部分C12、C14和部分C16进行分提，然后再进入塔2进行蒸馏，塔2温度控制在260度左右，塔2的蒸馏出的产品的C18含量可达到65％左右；所述该棕榈油碘值为55左右，氢化时放热较多，考虑到氢化塔的安全，需降低氢化时的进料频率。本发明的有益效果是：制备方法简单，没有废水的排放，经过此方法生产出硬脂酸，经过气相色谱仪检测，C18含量为64.43％。
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本发明属于光固化材料领域，涉及双季戊四醇六丙烯酸酯的清洁生产方法。具体步骤如下：(1)双季戊四醇、丙烯酸、催化剂、溶剂、阻聚剂及抗氧剂酯化回流脱水；(2)加入片碱及少量水进行中和；(3)加入多硅酸镁吸附剂吸附中和生成的盐；(4)减压脱水、脱溶剂；(5)压滤，过滤掉多硅酸镁及其吸附的盐；(6)加入碱性钙基膨润土、氧化钙，进行脱色、脱微量水、脱微量酸；(7)压滤；(8)产品指标检测。本发明为一种收率高，具有经济效益、环境效益的双季戊四醇六丙烯酸酯的清洁生产方法，从根本上解决双季戊四醇六丙烯酸酯生产过程的有机废水污染问题。
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本发明公开了一种循环水处理方法及装置，该方法为：将待处理的循环水经冷却装置冷却并送至蓄水池后，导入过滤器过滤并将过滤后的循环水送还至蓄水池，然后通过抽水装置将蓄水池中过滤后的循环水送至磁化装置磁化后再次送入蓄水池，最后将磁化后的循环水通过抽水装置送至出水管。本发明无需化学处理，节省了投药成本；减少了废水排放；减少了热交换损失，节省能源。
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本发明公开了一种含介孔材料的印染污水过滤材料及其制备方法，所述的过滤材料是包括备长炭纤维、竹炭纤维及玄武岩基材部分，三过滤组分经过介孔分子筛负载增加过滤嘴比表面积及微观孔道。本发明制备的过滤材料用作纺织印染企业废水处理，具有脱色率高，染料、金属离子吸附性好，无环境二次污染、绿色环保等优点，制备方法过程简单，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种苯醚甲环唑粗品精制方法，采用萃取结晶的方法精制苯醚甲环唑，先萃取后结晶，整个精制过程中不引入强酸、不引入碱液，精制过程无废盐产生；无需精馏，无精馏残渣及高COD废水产生。萃取母液和结晶母液经过脱净萃取溶剂后得到低含量的苯醚甲环唑的颜色较浅，可以直接配制成10%苯醚甲环唑水乳剂，水乳剂质量高，实现废物再利用，苯醚甲环唑粗品利用率达到98%以上。
本发明属于光固化材料领域，涉及月桂醇丙烯酸酯、棕榈醇丙烯酸酯或硬脂醇丙烯酸酯的清洁生产方法的清洁生产方法。具体步骤如下：(1)月桂醇/棕榈醇/硬脂醇、丙烯酸、催化剂、溶剂、阻聚剂及抗氧剂酯化回流脱水；(2)加入片碱及少量水进行中和；(3)加入多硅酸镁吸附剂吸附中和生成的盐；(4)减压脱水、脱溶剂；(5)压滤，过滤掉多硅酸镁及其吸附的盐；(6)加入碱性钙基膨润土、氧化钙，进行脱色、脱微量水、脱微量酸；(7)压滤；(8)产品指标检测。本发明为一种收率高，具有经济效益、环境效益的月桂醇丙烯酸酯、棕榈醇丙烯酸酯或硬脂醇丙烯酸酯的清洁生产方法，从根本上解决月桂醇丙烯酸酯、棕榈醇丙烯酸酯或硬脂醇丙烯酸酯生产过程的有机废水污染问题。
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本发明公开了一种合成2,6‑二羟基萘的制备工艺，具体步骤如下：（1）在高压釜中，加入2,6‑萘二磺酸钠33‑34份、氢氧化钠12‑18份、水50‑52份，搅拌升温至280℃‑320℃并在该温度下搅拌反应8‑10小时；（2）将步骤（1）中反应结束后所得的溶液搅拌冷却至室温，加入浓度为40%‑60%的硫酸，中和反应至PH=0.5‑2；（3）将步骤（2）中所得悬浮液过滤，将过滤后的固体转移至容器中，加入己烷150‑152份、铜盐催化剂0.1‑0.15份、相转移催化剂1‑1.5份，搅拌升温至30℃‑60℃,加入浓度为20%‑30%的氧化剂12份‑50份，在温度30℃‑70℃下继续反应2‑4小时，得2,6‑二羟基萘溶液。本发明的优点在于：减少含盐废水，降低氢氧化钠、氢氧化钾用量，显著提高产率。
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一种特高压电极箔的化成方法，涉及电极箔技术领域，包括如下步骤：步骤1：将腐蚀箔在温度95℃以上的硅酸盐溶液中浸煮，得到预处理箔；步骤2：将预处理箔在硼酸、五硼酸铵溶液中化成，得到一级化成箔；步骤3：将一级化成箔在硼酸、五硼酸铵溶液中化成，得到二级化成箔；步骤4：将二级化成箔在硼酸、五硼酸铵、戊烯二酸铵溶液中经多级化成，得到最终的化成箔产品；本发明的有益效果为：电解液成份简单易于生产控制，废水处理相对简单；本发明不通过降低化成液电导率来提高闪火电压，化成过程的无效电量损耗大大降低，化成箔表面无闪火斑，氧化膜介电性能好，产品升压时间小于150秒，漏电流小于12μA/cm2，适合于1000‑1500V特高压电极箔的生产需要。
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本发明公开了一种含砷废酸的绿色资源化利用方法，具体包括如下步骤：（1）将高分子砷捕捉剂或其溶液加入到含砷废酸中，通过搅拌促进两者均匀混合和反应，产生难溶的含砷沉淀；（2）利用压滤机或离心机设备将含砷沉淀从母液中分离出来，并进行脱水，清液作为回收酸直接回用或经过浓缩成为副产酸后利用；（3）脱水后的含砷沉淀经过干燥、焙烧、升华、冷却工序，得到高纯度的三氧化二砷，所产生的二氧化硫、二氧化碳气体，用气体吸收剂进行吸收，或用催化剂进行氧化还原，或处理至达标后排放。本发明的优点在于：可实现含砷废酸的高价值回收利用，且无需添加碱和无机除砷药剂，不产生废水、固废和有毒气体，具有工艺简单、安全环保、资源节约等优势。
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本发明公开了一种简便低耗的脱墨机，它包括脱墨机外部壳体，设置于脱墨机外部壳体底部一侧的进液口和设置于脱墨机外部壳体底部另一侧的出液口，位于脱墨机外部壳体空腔上部的墨水存储装置和与墨水存储装置相连接的废渣排出口，所述的脱墨机外部壳体的空腔底部安装有可向脱墨机外部壳体内液体发送浮选气泡的膜片式微孔曝气器，以及与膜片式微孔曝气器相连接的进气管；待处理液体泵入到脱墨机外部壳体内并在外部壳体内流动，高压气体通过膜片式微孔曝气器向待处理液体发送气泡，气泡在处理液体内部扩散并吸附液体内的油墨，载有油墨的气泡上升至液面并破裂，油墨通过墨水存储装置搜集并通过废渣排出口排出；本发明结构简单，不需要动力，节省了使用成本，可用于废纸浆的脱墨处理，也可以用于造纸废水的脱墨处理。
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本发明涉及一种吡啶硫酮铜的合成方法，其特征在于，包括如下步骤：（1）、2-氯吡啶氧化：向容器中加入2-氯吡啶和催化剂，滴加过氧化氢；（2）、将步骤（1）中所得溶液进行过滤，抽干滤饼，洗涤滤饼，再次抽干滤饼，此时所得滤饼即为步骤（1）中所用催化剂，滤液即为2-氯吡啶氮氧化物溶液；（3）、制备吡啶硫酮铜。本发明所提供的合成方法，使得2-氯吡啶的氧化收率从80%提高到98%，总收率从75%提高到93%，产品质量有原来的95-96%提高到98%以上，而且催化剂经回收后可循环反复利用，使得原料消耗下降，生产成本降低，同时工艺操作简单，废水量和COD明显下降。
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本发明提供一种新型的丙二醇甲醚乙酸酯生产的脱水系统，包括：塔釜再沸器，所述塔釜再沸器气相口与常压精馏塔侧向气相口通过管道A连接，塔釜再沸器液相口与常压精馏塔塔底液相口通过管道B连接，常压精馏塔塔顶气相口与塔顶冷凝器气相进口通过管道D连接；常压精馏塔塔底液相出口与塔釜采出泵进口通过管道C连接；塔顶冷凝器冷凝液采出口与分相罐进料口通过管道E连接；分相罐侧线采出口与回流罐进料口通过管道F连接；分相罐出料口与回流泵进口通过管道G连接；回流泵出口管道与精馏塔回流口通过管道H连接；分相罐罐底采出口通过管道K将废水采出。本发明适应了环保要求，主要工序没有增加能量的消耗：后处理工序减少了能量的消耗。
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本发明属氨基酸的分离提取技术领域。具体涉及一种色氨酸发酵法清洁生产新工艺。本发明将多级串联膜分离技术与电渗析技术融为一体,创造了一项全新的自发酵液分离色氨酸技术,形成了一条色氨酸发酵法清洁生产新工艺。按照本发明进行操作,可实现色氨酸发酵法生产过程的废渣废水零排放,彻底根除色氨酸发酵法生产过程中的环境污染问题,并且可将色氨酸的收率提高至90%以上,色氨酸产品的质量也大为提高,含量可达到99%以上。
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本发明公开了一种树脂塔再生液的分类收集利用工艺，采用了如下技术方案：离子膜烧碱装置中树脂塔的再生过程中，其流程为第一次水洗‑‑酸洗，第二次水洗‑‑碱洗，第三次水洗‑‑盐水回注。第一次水洗和酸洗产生的废水一起回收，用于膜法除硝或者在其中加盐酸脱氯；碱性水配成15%的碱溶液，用于生产次氯酸钠。本发明可实现酸、碱、高纯水资源的综合利用，同时可以回收利用其中的硫酸根离子、钠离子、氯气和碱液。
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本发明提出了一种高温余能回收系统，包括染缸、清水池、第一换热器、第二换热器、蒸汽过滤装置和污水过滤装置，染缸上端均开设有蒸汽出口，蒸汽出口通过蒸汽支管连接蒸汽总管，蒸汽总管经过蒸汽过滤装置与第一换热器相连接；染缸下端均开设有污水出口，污水出口通过污水支管连接污水总管，污水总管经过污水过滤装置与第二换热器连接；清水池内的清水通过清水管依次通过第一换热器相和第二换热器，至存储罐。本系统结构合理，操作方便，可有效地对染印过程中的污水及废汽中的热能回收再利用，节约了生产成本，提高了经济效益，同时，避免废水和废汽对环境的污染，实现了绿色、环保可持续化的生产。
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本发明属氨基酸的分离提取技术领域。具体涉及一种从发酵液分离色氨酸的方法。本发明将微孔过滤除菌体、膜分离除胶体蛋白和色素等大分子有机物质、电渗析除无机盐、及反渗透浓缩等技术融为一体,创造一项全新的自发酵液分离色氨酸技术。按照本发明进行操作,色氨酸的收率可提高至90%以上,废水排放量与传统的离子交换法相比可降低85%以上,色氨酸产品的质量也大为提高,含量可达到99%以上。
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本发明公开了一种氧化铁橙的制备工艺，主要分为晶种制备和氧化合成两个步骤；晶种制备工艺为：取一定量氧化铁黄生产过程中产生的含硫酸亚铁废水，搅拌加入液碱，并在常温条件下升高温度且保持温度稳定，达到一定pH值后，鼓空气氧化至pH不再随时间的延长而改变，则制备出一种特殊晶种；晶种制备完成后，加入以生长因子计数量的一定倍数体积量的亚铁盐，升温，滴入稀氨水进行氧化，当测定已无Fe2+时，停止氧化，并保温，经过滤、洗涤、干燥即得到不同色调的氧化铁橙颜料。本工艺制备出的晶种粒子大，解决了吸油量偏高的缺点，达到氧化铁橙的使用标准；该工艺是运用硫酸盐法氧化制备氧化铁红的思路，工艺条件比较成熟，易操作。
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2024年12月27日 ~ 29日 
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