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本发明公开了一种固体废弃物筛分处理装置及固体废弃物高效处理方法，包括进料装置、筛分装置、风力装置、机架和收集装置，所述筛分装置上、下倾斜设置在所述机架上，且所述筛分装置相对于机架震动筛分物料，所述进料装置设置在筛分装置的上方，所述筛分装置的低端一侧为重质物料出料口，所述筛分装置的高端一侧设置有收集装置，所述风力装置设置在筛分装置的低端一侧，且所述风力装置向筛分装置的物料筛分面上吹风；轻质物料通过风力装置的吹风从筛分装置的高端向收集装置位移，能高效的分离固体废弃物中的重质物料和轻质物料。
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本发明公开了一种固体废弃物分离处理装置及固体废弃物综合处理方法，包括进料装置、破碎装置、筛分装置、风力装置、接料装置、机架和回料运输装置，所述筛分装置上、下倾斜设置在所述机架上，且所述筛分装置相对于机架震动筛分物料，所述接料装置接收筛分后的重质物料，所述接料装置的下方设置有回料运输装置，所述回料运输装置转运接料装置的物料至进料装置内；所述风力装置设置在筛分装置的低端一侧，且所述风力装置向筛分装置的物料筛分面上吹风，轻质物料通过风力装置的吹风向筛分装置的高端一侧位移，能够有效的对固体颗粒进行充分破碎，并同时分离轻质物料和重质物料。
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本发明提供一种固体废弃物处理工艺用发酵槽及固体废弃物处理系统。该发酵槽包括：沿纵向延伸的槽体，在槽体内设置有隔离蓖，隔离蓖的边缘与所述槽体的侧壁固定连接；隔离蓖与上方的所述槽体的侧壁及端壁围成用于容置污泥的容置槽，槽体位于所述隔离蓖下方的部分形成独立的的气室，隔离蓖上开设有用于使气室与容置槽之间气体连通的通气孔；在气室内沿横向设置有N个立板，N个立板将所述气室分隔为沿纵向排列的、N+1个分气室；分气室中设置有导风立板，导风立板将分气室分隔为互相独立的涡流室，且分气室的侧壁上还设置有用于为每个所述涡流室供风的送风管。本发酵槽可提高曝气均匀性，促进固体废弃物均匀发酵，进而缩短发酵周期，提高处理效率。
一种利用固废氯化苯焦油为原料2,4-二氯苯乙酮的生产方法,主要由固废氯化苯焦油中提取间二氯苯,然后进行2,4-二氯苯乙酮生产过程中的酰化、水洗、蒸馏、结晶、包装五大步骤构成,其特征在于:所述酰化反应为:间二氯苯在无水三氯化铝的作用下与乙酰氯进行酰化反应,反应时,乙酰氯滴加温度保持在50℃-60℃,滴加结束逐渐升温至90～95℃,回流搅拌反应约4h得2,4-二氯苯乙酮。本发明的优点在于:生产过程中所采用的固体废弃物氯化苯焦油回收间二氯苯,再以回收的间二氯苯作原料生产2,4-二氯苯乙酮,解决了间二氯苯、邻二氯苯生产企业的后顾之忧的同时还以间二氯苯作原料生产2,4-二氯苯乙酮,还做到了缓解氯苯市场的供求压力,进一步开发利用生产延伸产品。
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本申请公开了一种多元固废基吸声材料及其制备方法，以镍铁渣、粉煤灰、稻壳灰、脱硫石膏等处理过的固废材料，配合水泥、水、铝粉膏、稳泡剂等制备成多孔吸声材料。本发明的优点在于所制备的吸声材料有效利用了多种固废材料的有效组分，节约资源，实现了固体废弃物的资源化循环利用；制备成的吸声材料可应用在室内外、高速路段等场地，制备工艺简单、成本低廉，具有良好的应用前景。
本发明主要公开了一种利用固废氯化苯焦油中提取的对二氯苯合成2,5-二氯硝基苯,其特征在于:对固体废弃物氯化苯焦油进行精馏处理,提取出低浓度对二氯苯,再用深冷结晶工艺提取出98%纯度的对二氯苯;然后将对二氯苯在浓硫酸作催化剂的作用下,与浓硝酸进行硝化反应;其后利用密度差进行废酸与产品的分离,得到粗品2,5-二氯硝基苯;最后用烧碱进行中和,使2,5-二氯硝基苯略呈碱性,最后用水进行清洗、分离,得到纯品2,5-二氯硝基苯。本发明的优点在于:既有效利用了固体废弃物氯化苯焦油,利于环保,与环境友好,又能生产出高纯度的2,5-二氯硝基苯。
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本申请公开了一种多元固废材料高强透水砖及其制备方法，以赤泥、煤矸石、镍渣等处理过的固废材料，配合水泥、水、外加剂等采用静压成型技术制备成高强透水砖。本发明的优点在于所制备的透水砖有效利用了多种固废材料的有效组分，节约资源，实现了固体废弃物的资源化循环利用；制备成的透水砖应用在城市建筑、道路、园林景观地面等场地，兼具改善生态平衡、减小热岛效应的功效，符合国家的环保战略、建筑节能政策和新材料产业发展要求。
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本实用新型公开了一种污水处理固废抽离装置，包括固废抽离机构本体、固废抽离驱动机构、固废抽离补水机构、固废抽离限位浮标、固废抽离吸取导管，固废抽离机构本体顶端设置有固废抽离驱动机构，固废抽离驱动机构一端侧面设置有固废抽离补水机构，固废抽离驱动机构另一端侧面设置有固废抽离限位浮标，固废抽离驱动机构底端设置有固废抽离吸取导管，本装置结构简单、操作使用便捷、能够对生活污水中的固体废物进行安全快速抽离，避免固废储存收纳超限位，同时能够促进生活污水更好的固液分离。
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本发明提出一种运用浸没式熔化工艺的固废处理设备，涉及固废处理技术领域，包括熔炉固定架、原料破碎装置与固废处理装置，熔炉固定架的上端设置有原料破碎装置，熔炉固定架的上端的上端设置有固废处理装置，原料破碎装置位于固废处理装置的上方，此外本发明能够解决以下问题：a.现有的固废处理设备主要对原材料的熔化进行不断的改进，但是对于原材料的处理相对较少，因此大块的固体废料需要花费较长的时间进行熔化，因此会影响固体废物处理的效率。b.现有的固废处理设备在将固体废物熔化后通过出料道流出的过程中，会有残留的混合液体在熔炉的内壁上，因此需要人工对熔炉进行二次处理。
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本实用新型提供一种高效智能污水处理箱，包括过滤塔，过滤塔内部倾斜设有粗过滤板，过滤塔侧壁设有液面高度仪，液面高度仪下方设有废料口，过滤塔与废料箱相连的管道内部设有机械手,过滤塔下端通过废液管道与缓冲箱相连，缓冲箱内部设有液压仪，缓冲箱出水处一侧设有压力泵，粉碎箱内部设有刀刃粉碎机，刀刃粉碎机下方设有过滤板，粉碎箱正面设有控制面板，粉碎箱底部侧面通过废液管道依次连通化学反应池和生物反应池；本实用新型通过过滤塔中的粗过滤板，能够对大型的固态残料进行初步过滤，缓冲箱中常备废水，通过压力泵提升后能够拥有极高的流速，防止废液中的残料堆积造成堵塞。
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本实用新型涉及化学清洗设备领域，具体公开了一种移动化学清洗装置，包括移动小车、清洗剂配置箱、循环泵，移动小车上设有清洗剂配置箱与循环泵，循环泵的进口与清洗剂配置箱的出口通过第一管道连接，循环泵的出口连有第二管道和第三管道，第二管道与待清洗设备的进口连接，第二管道上并联有第四管道，第四管道与清洗剂配置箱的入口连接，第三管道与待清洗设备的出口连接。本实用新型操作简单，实现自动多次清洗设备，清洗效率高，无需将待清洗的设备拆卸即可完成清洗工作，减少了人力投入且操作简单，最后将清洗废水收回统一送至废液收集池统一处理，避免污染环境，便于在产业上进行推广。
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本实用新型公开了一种DMF溶剂真空回收系统，包括底座、罐体、冷凝装置和收集罐，所述底座顶部的一端固定有加热夹套，且加热夹套内部的中央位置处套设有罐体，所述加热夹套内部的底端设置有恒温加热电阻，所述罐体的内部设置有搅拌件，所述除沫装置的另一侧通过第二导气管与冷凝装置连接，且除沫装置的底端通过回流管与罐体顶部的另一端连接。本实用新型通过安装有底座、罐体、加热电阻、第一导气管、真空泵、除沫装置、回流管、第二导气管、冷凝装置、冷凝管以及收集罐，使得恒温加热电阻通电后产生热量，罐体内的废水受热蒸发，通入冷水到冷凝管内，与热蒸汽进行热交换，使得含有DMF溶剂的蒸汽冷凝成液体落入到收集罐中，进而将DMF溶剂进行回收。
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本实用新型涉及蒸馏工艺技术领域，具体为一种蒸馏回收装置，包括有生产车间，生产车间的一侧固定连接有储液罐，储液罐远离生产车间一侧固定连接有冷凝器，冷凝器的进出水孔固定连接循环冷冻水口，冷凝器远离储液罐的一侧固定设置蒸馏罐；有益效果：通过废混合溶剂口与自来水上水口的作用，将外部的废混合溶剂与自来水注入进蒸馏罐中进行蒸馏，随后通过热蒸汽口的作用，向蒸馏罐中注入热蒸汽，方便进行蒸馏，随后蒸馏出来的部分脏的冷凝水与废渣废水直接流向回收槽进行回收，而干净的冷凝水则进入到冷凝器6中进行冷凝，通过循环冷冻水在冷凝器的外部进行循环，从而达到给冷凝水降低温度，随后进入到储液罐中进行储存，这样便于生产车间直接使用。
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手推式高压水清除车，包括机架和旋转密封连接装置，旋转密封连接装置设置在机架顶部，机架底部设有四个行走轮，机架顶部设有驱动电机，机架上转动连接有过渡空心轴，驱动电机通过皮带轮结构与过渡空心轴传动连接，机架底部设有位于四个行走轮之间的防溅保护罩，过渡空心轴上端与旋转密封连接装置连接，过渡空心轴下端设有位于防溅保护罩内的旋转喷水装置，旋转喷水装置包括十字形的喷嘴座；综上所述，本实用新型结构设计合理，通过加设回收泵以及回收套管对防溅保护罩内的废水残渣进行回收，保证了道路的环境整洁，另外由于本实用新型中喷嘴座的设计，可以使得当喷嘴座内堵塞时，对喷嘴座进行疏通维护工作，减少了施工的成本。
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本实用新型公开了一种具有废气净化功能的垃圾焚烧炉，包括炉体，所述炉体正面设置有出料口，所述出料口下方设置有进料口，所述进料口左侧设置有门板，所述炉体左右两侧顶部设置有净化装置，所述炉体左右两侧底部设置有水循环装置，所述水循环装置底部一侧设置有进水口，所述炉体内部设置有水槽，所述水槽内部设置有杂质过滤网，所述水槽顶部设置有入水管，所述入水管顶部设置有阀门；该一种具有废气净化功能的垃圾焚烧炉通过设置，可以达到水循环使用，节约了水资源，降低了废气的净化成本，净化装置能够对废水进行多级处理，提高了废气的净化效果，制氧机产生的氧气由风机带动通过注氧口，排入焚烧室，使得垃圾充分燃烧，提高燃烧效率。
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本实用新型公开了一种污水处理站用废气收集处理装置，包括洗涤塔，所述洗涤塔一侧底部开设有废气入口，所述废气入口中间安装有第一引风机，所述洗涤塔底端设置有循环净化水箱，所述循环净化水箱一端竖直固定有输水管，所述输水管顶端与喷水管接通，本实用新型一种污水处理站用废气收集处理装置，通过第一引风机将废气吸入洗涤塔，螺旋喷头喷水将一些悬浮颗粒和可溶性微粒沉降至循环净化水箱，废水净化后通过输水管输送至喷水管循环使用，绿色环保，成本低，随后经过初步处理的废气依次进入酸吸收塔和碱吸收塔进行酸碱的中和，随后经过活性炭吸附器的进一步处理并最后由高空排放管排出，气体在排出之前通过空气质量检测仪检测，防止二次污染。
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本实用新型涉及一种新型的酒精回收装置,包括蒸发器、精馏塔、预热器和冷凝器,蒸发器顶部与精馏塔底部连通,蒸发器顶部开有酒精母液进口,蒸发器底部设有废液出口,预热器顶部开有酒精母液入口,预热器侧面设有废水出口,酒精母液进口通过管道与预热器侧壁连通,废液出口通过管道与预热器底部连通,精馏塔顶部通过蒸汽管道与冷凝器连接,冷凝器上连接有油水分离器,冷凝器尾端开有出水口,冷凝器下部与平衡器连接,冷却器顶部通过管道与冷凝器尾端下部连通,冷却器底部一侧开有冷却水进水口,冷却器底部另一侧开有冷却水放水口。本实用新型优点为平衡器可稳定塔内的压力,蒸发器底部流出的废液可作为预热器预热酒精母液的热源,热量可再利用。
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本实用新型提出了一种高温余能回收系统，包括染缸、清水池、第一换热器、第二换热器、蒸汽过滤装置和污水过滤装置，染缸上端均开设有蒸汽出口，蒸汽出口通过蒸汽支管连接蒸汽总管，蒸汽总管经过蒸汽过滤装置与第一换热器相连接；染缸下端均开设有污水出口，污水出口通过污水支管连接污水总管，污水总管经过污水过滤装置与第二换热器连接；清水池内的清水通过清水管依次通过第一换热器相和第二换热器，至存储罐。本系统结构合理，操作方便，可有效地对染印过程中的污水及废汽中的热能回收再利用，节约了生产成本，提高了经济效益，同时，避免废水和废汽对环境的污染，实现了绿色、环保可持续化的生产。
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本实用新型公开了钢球磨球去粉清洗装置。输送通道底部开设滤粉孔，输送通道下方设有粉末收集箱；输送通道通过缓冲通道连通第一清洗通道；第一清洗通道底部连通吸干通道，吸干通道内铺设有吸干棉；吸干通道与第二清洗通道连通；第二清洗通道连接检验通道，检验通道内铺设有洁净纸；缓冲通道顶部设有入料斗。本实用新型的有益效果是：铁粉先去除不会混合在废水中，钢球清洗后可进行检验，若未清洗干净钢球再进行清洗，确保钢球清洗干净的同时不浪费水资源；缓冲通道防止第一清洗通道内的水打湿铁粉而造成清理困难。
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本实用新型涉及一种铝锭原材料表面处理设备，其创新点在于：包括：一原料输送装置，该装置通过电机转动带动皮带轮输送原料；一搅拌机，该搅拌机进料口通过皮带轮输入原料，底部开有可供水管连接的排水口；一水循环系统，该系统沉淀池内的水通过水泵输送入搅拌机进料口内，搅拌机内的废水通过其底部排水口连接的水管回流入沉淀池。本实用新型采用机械化清洗，省时省力，而且清洗效果好。
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本实用新型提供一种新型的丙二醇甲醚乙酸酯生产的脱水系统，包括：塔釜再沸器，所述塔釜再沸器气相口与常压精馏塔侧向气相口通过管道A连接，塔釜再沸器液相口与常压精馏塔塔底液相口通过管道B连接，常压精馏塔塔顶气相口与塔顶冷凝器气相进口通过管道D连接；常压精馏塔塔底液相出口与塔釜采出泵进口通过管道C连接；塔顶冷凝器冷凝液采出口与分相罐进料口通过管道E连接；分相罐侧线采出口与回流罐进料口通过管道F连接；分相罐出料口与回流泵进口通过管道G连接；回流泵出口管道与精馏塔回流口通过管道H连接；分相罐罐底采出口通过管道K将废水采出。本实用新型适应了环保要求，主要工序没有增加能量的消耗：后处理工序减少了能量的消耗。
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本实用新型公开了一种城市污水循环利用装置，包括多个串联的并埋设在地面下的处理池、设在地面上的缓冲蓄水罐和流化处理器，所述串联的处理池为多级污水处理池，所述流化处理器包括罐体，以及从下至上依次设在罐体内的斜板分布器、填料过滤段、滤油段和滤网段，所述罐体的底部的侧边壁设有排泥管和出水口，所述斜板分布器为由多块并列布置的倾斜板组成，所述填料过滤段的上端设有设有斜向上的斜板，所述滤油段内设有滤油毡，所述罐体顶部的滤网段直径小于填料过滤段，其内部设有至少一层过滤网板，所述罐体的顶部设有废水进口。本实用新型能对污水进行初步快速预处理，为后续处理步骤打下基础，且设备占地面积小，利于大规模布设。
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本实用新型涉及一种自动回收冷却液的模具加工装置，包括工作台和设置在工作台顶部的固定架，所述固定架和工作台之间设置有模具组件，所述固定架的外部设置有用于对模具组件进行冷却的冷却装置，所述工作台的内部设置有用于对冷却液进行回收的回收装置；所述回收装置包括回收箱、水泵和出水管，所述回收箱固定连接于工作台的内部，所述水泵固定安装于回收箱的内部，所述水泵的外部固定连接有过滤箱。该自动回收冷却液的模具加工装置，通过水泵增压，便于水泵将回收箱内部的冷却液通过出水管输送至冷却箱的内部，便于对冷却箱提供冷却液，有效的提高了废水回收再利用的效果，大大的节约了水资源，达到了回收效果好的优点。
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本申请涉及一种废液回收利用率高的丝光机，其包括依次设置的碱洗池、酸洗箱、水洗箱以及废液净化池；碱洗池内壁固定连接有过滤网，碱洗池的一侧侧壁位于过滤网的下方设置有用于将废碱液输送至废液净化池的废液输送管；酸洗箱的一侧侧壁底部设置有与废液净化池顶部进液口连通的酸洗液输送管，水洗箱一侧侧壁底部连接有用于将水洗液回输至碱液池重复配液使用的水洗液回输管，废液净化池的底部连接有用于将净化水回输至碱液池重复配液使用的净化水回输管。本申请具有有效降低丝光过程中丝光废液的排放量，提高废水回收利用率的效果。
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本实用新型公开了一种铝制品超声波清洗设备，包括第一箱体和超声波发生器，第一箱体内设置有超声波发生器，第一箱体内侧的顶部开设有第一开槽，第一箱体内侧的底部从左往右依次开设有第二开槽、第三开槽和第四开槽。本实用新型通过传送机构，可以对铝制品进行传送，使得铝制品依次经过清洁箱、蓄水箱和烘干机构，通过超声波发生器，配合超声波环能器，可以使得清洁箱内的清洁液受到超声波的辐射，进而对经过清洁箱内的铝制品表面的金属屑和灰尘等杂质震落到清洁箱内，清洁程度高，通过喷头，可以进一步的对铝制品进行清洁，清洁产生的废水落入到蓄水箱内，通过烘干机构，可以对清洁后的铝制品进行烘干，增强了实用性，自动化程度高。
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本实用新型公开了一种水处理设备专用活性炭纤维滤芯，其特征在于：包括不锈钢中心孔管、活性炭纤维毡、不锈钢外保护孔管、上活动端盖和下固定端盖，所述不锈钢中心孔管外包裹有不锈钢丝网，所述活性炭纤维毡包裹在不锈钢丝网外，所述活性炭纤维毡外还包裹有阻燃过滤棉，所述不锈钢外保护孔管包裹在阻燃过滤棉外，所述上活动端盖和下固定端盖将不锈钢丝网、活性炭纤维毡、阻燃过滤棉及不锈钢外保护孔管固定在不锈钢中心孔管上，所述不锈钢中心孔管和不锈钢外保护孔管上均上设置有多个出水孔。本实用新型的优点是：结构简单，采用活性炭纤维吸附废水中的有机物，水处理效率高、无需高压、水流量大、过滤吸附精度高。
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本实用新型公开了一种厌氧污水处理工作站，它涉及污水技术领域；所述沉淀池的上端安装有主进污水管，所述主进污水管的下端倾斜的设置有缓冲板，所述缓冲板的下侧倾斜的设置有过滤网，所述过滤网的最低点处设置有进污口，所述进污口处安装有集污筒，所述沉淀池与沉降池相连通，所述沉降池的上端安装有搅拌电机，所述搅拌电机的转轴通过轴套与主轴连接，所述主轴的外表面焊接有数个搅拌叶，所述沉降池的上端安装有加压箱机构，所述沉降池的出水口与调节池相连通，所述调节池的出水口与第一厌氧池相连通；本实用新型能实现废水的处理与再利用，实现自动化控制，且处理效率高，操作简便，节省时间。
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本实用新型公开了一种餐厨垃圾及有机废弃物的无害化资源再生处理设备，至少包括餐厨受料系统、预处理分类系统、计量系统、物料管道密闭输送系统、亚临界水系统、造粒系统、干燥系统、污水处理系统、除臭系统、杂物分选处理系统、产品品质检验系统、生物物流系统、锅炉能源系统、包装线、成品仓库、供电系统和供水系统。不同于目前普遍采用的餐厨垃圾厌氧沼气能源化处理，其优势不但是投资少、占地面积小，而且在资源再生处理过程中，不受气候温度环境的影响，资源再生效率高，没有二次污染，废水通过纯粹的水处理达标排放及循环回用消纳，对环境的负荷小，处理方便简单，尤其是不存在厌氧能源化处理后产生的沼渣沼液消纳的后顾之忧。
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本实用新型公开了一种分离丁酮、乙酸乙酯与异丙醇水溶液的装置，所述装置包括第一闪蒸塔（B1）与第二闪蒸塔（B2），第一萃取精馏塔（C1）与第二萃取精馏塔（C3），第一减压精馏塔（C2）与第二减压精馏塔（C4），以及第一混合器（M1）、第二混合器（M2）与第三混合器（M3）等。将含丁酮5-7wt%、乙酸乙酯1-5?wt?%、异丙醇3-8?wt?%的有机废水通过管线送入第一闪蒸塔（B1）经处理后依次经过各个分离装置完成所需步骤。本实用新型具有分离效果高，能耗低，生产成本低廉等特点，具有较好的经济效益与环境效益。
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