本发明涉及一种石墨烯-纳米金属氧化物复合材料在锂硫电池中应用,所述石墨烯-纳米金属氧化物复合材料作为锂硫电池的正极材料用于锂硫电池中。石墨烯-纳米金属氧化物复合材料中纳米金属氧化物与石墨烯的质量比0.1-5:0.01-0.3。本发明采用还原氧化石墨烯作为锂硫电池正极材料有利于提高电极的导电性。并且石墨烯这种二维结构有利于多硫化锂的固定;纳米金属氧化物具有大的比表面积和强的吸附性能,能阻碍生成的多硫化物溶解在电解液中;掺杂纳米粒子有利于降低石墨烯片层之间严重的再堆叠,具有更多的褶皱和更大的层间距。
本发明涉及取代度测试技术领域,尤其涉及一种羧甲基纤维素锂取代度测试方法。包括以下步骤:(1)用溶剂洗涤羧甲基纤维素锂样品,将洗涤后的样品干燥称重,记录样品重量;(2)将步骤(1)中干燥后的样品制备成氧化锂,将氧化锂加水溶解得到氢氧化锂溶液,记录体积;(3)测定步骤(2)中氢氧化锂溶液中锂离子浓度,依据上述测得的样品重量、体积和锂离子浓度计算每克羧甲基纤维素锂所含锂的毫摩尔数;(4)依据步骤(3)中测得的每克羧甲基纤维素锂所含锂的毫摩尔数计算羧甲基纤维素锂取代度。本发明所述羧甲基纤维素锂取代度测试方法,可以简便、准确测试羧甲基纤维素锂的取代度。
本发明涉及金属锂的制备方法。高纯度金属锂的生产方法,分为合成反应和还原反应两步,第一步合成反应:将原料碳酸锂与石灰或氢氧化铝混合,投入合成反应釜内温度650-850℃下焙烧,脱除二氧化碳和水份后制得烧成中间产物,然后过筛备用;第二步还原反应:在合成反应制得的中间产物中加入硅铁或铝粉作还原剂,混合后压制成球状或柱状,然后在真空、高温条件下进行还原反应,制得金属锂。本发明生产方法简化了合成反应的流程,有效地提高生产效率,大幅度提高了产品纯度,而且不产生任何废弃物,副产品为含锂化合物,可直接用于电解铝工业,所需原料均可在国内解决。
本发明涉及原位掺杂具有催化活性组分的碳材料在锂-空气电池中的应用,所述原位掺杂具有催化活性组分的碳材料用作锂-空气电池中的电极材料,催化活性组分原位掺杂于碳材料中,催化活性组分在碳材料中所占质量分数为1-80%。催化活性组分在碳材料制备过程中原位掺杂,其含量可控,使活性组分在所制备的碳材料中均匀分散,大幅度提高了碳材料表面催化活性组分的分散性及覆盖度,并使催化组分在充放电过程中的利用率得以提高,降低充放电极化电位,提高锂空气电池能量效率。
本实用新型涉及电源技术领域,提供一种基于钛酸锂电池的24V直流悬挂固定式供电电源,包括:壳体、设置在壳体内的钛酸锂电池组和电气组件;所述电气组件,包括:熔断器、继电器、分流器、通讯接口、控制板和输出单元;所述钛酸锂电池组与控制板连接;所述控制板分别与分流器、继电器、通讯接口、输出单元连接;所述钛酸锂电池组的正极与继电器连接,所述继电器与熔断器连接,所述熔断器与输出单元连接;所述钛酸锂电池组的负极与分流器连接,所述分流器与输出单元连接;所述通讯接口和输出单元从壳体中伸出。本实用新型能够提高电源的安全性,并拓宽电源的温度使用范围。
本申请公开了一种锂/氟化碳电池及其电解液与使用方法,属于锂/氟化碳一次电池领域。锂/氟化碳电池用电解液包括锂盐和有机溶剂,还包括环状磷酸酯添加剂,且所述有机溶剂中包含有氟代溶剂。电解液中产生的自由基和可以有效的降低电池高温搁置时电解液分解产生的氢自由基的含量,降低电极/电解液反应速度,从而可大幅改善Li/CFx电池高温搁置性能。本申请提供的Li/CFx电池在预充电后,在60℃下搁置一周容量保持率可达99.8%,在60℃下搁置一月容量保持率可达84.7%。
循环溴化锂热泵,属于环保供热领域,为了解决溴化锂热泵对于需加热介质充分加热的问题,包括燃烧器、蒸发器、制冷剂泵、溶液泵、低温换热器、凝水换热器、高温换热器、高压发生器、冷凝器、低压发生器;蒸发器的底部出口通过管路连接溶液泵,溶液泵的出口连通溶液管路,溶液管路经过低温换热器、凝水换热器、高温换热器后通入高压发生器,所述溶液管路作为各换热器的低温侧;低温换热器的高温侧的热入口通过管路连通低压发生器的出口,低温换热器的高温侧的冷出口通过管路连通蒸发器的一个入口,效果是使得溴化锂溶液逐级加热,并提供介质较高的热量以吸收,从而提高了溴化锂热泵的热量使用。
一种提高微生物燃料电池浸取钴酸锂中Co(III)的方法,微生物燃料电池的阴极和阳极电极均为石墨材料;阳极室装有电化学活性微生物以及阳极液;阴极室装有阴极液和钴酸锂颗粒;阳极室接种污水处理厂的澄清池污泥作为电化学活性微生物;阴极液为含有少量CuCl2的无机酸溶液。与不加CuCl2的对照相比,催化剂Cu(II)的加入不仅提高钴酸锂中Co(III)的浸取,而且增加无机酸的有效利用率。Cu(II)经过间歇使用后可沉积在电极表面,实现与Co(II)的分离。本发明过程清洁高效、副产电能、方法简单、成本低,对于处理废旧锂离子电池并浸出其中的钴金属具有很好的应用前景。
本发明提供一种锂硫电池制袋叠片方法及装置,锂硫电池制袋叠片方法包括以下步骤:将锂带压接极耳后,上下面覆盖隔膜,并进行隔膜封焊制成包裹有锂带的袋体,将包裹有锂带的袋体进行叠片、裁切后得到折叠电芯。本发明还公开了一种锂硫电池制袋叠片装置,该装置包括极耳冷轧单元、隔膜焊接单元、折叠单元和裁切单元,能实现机器的快速制袋和快速叠片。本发明锂硫电池制袋叠片方法及装置适用于锂电池,尤其适用于锂硫电池。本发明锂硫电池制袋叠片方法省去了锂带模切极片工序,并且使锂片自动叠片成为了可能。
本发明公开了一种应用于锂硫电池隔层的树脂基纳米碳纤维膜及其制备方法,和一种应用于锂硫电池隔层的树脂基纳米碳纤维膜。所述制备方法包括:前驱体液的制备步骤:将树脂、助纺剂和介孔造孔剂溶于溶剂中,之后进行搅拌,得到纺丝液;静电纺丝步骤:将所述纺丝液进行静电纺丝,之后进行干燥,得到树脂纤维膜;煅烧及刻蚀制备步骤:将所述树脂纤维膜进行预氧化,之后进行煅烧,接着进行刻蚀、水洗、干燥,即得。所述应用于锂硫电池隔层的树脂基纳米碳纤维膜为采用上述应用于锂硫电池隔层的树脂基纳米碳纤维膜的制备方法制备而得。本发明通过微介孔复合的孔结构能够更好的发挥出两种孔在隔层材料中的功效并有效提升锂硫电池的性能。
一种基于硫化锂正极的高能量、高安全性全固态二次电池及其制备方法,属于新能源技术领域。全固态锂二次电池由硫化锂和MXene或碳的复合正极、硅和MXene或碳的复合负极、固态聚合物电解质组成。通过化学锂化、溶液负载或者涂覆的方法制备正、负极电极材料,聚1,3‑二氧戊环和双三氟甲烷磺酰亚胺锂的复合物作为固态聚合物电解质,并将固态聚合物电解质置于正、负极之间组成扣式或软包全电池。本发明制备的全固态锂二次电池能量密度为500‑800Wh kg‑1,新型锂二次电池完全能够完全避免使用金属锂负极或含氧正极以及有机可燃电解液导致的安全风险,且在机械滥用、电滥用、热滥用条件下具有优异的安全性;另外,制备过程简便易行、环境友好,利于规模化应用。
本发明涉及锂离子电池生产技术领域,提供一种用于锂离子电池注液的转运装置,包括:机架与夹持机构;机架上设有升降驱动机构,夹持机构与升降驱动机构的升降端连接,夹持机构上设有多个夹持位,夹持位用于与锂离子电池可分离式连接;上料机构沿机架的高度方向位于夹持机构的上侧,注液机传送带沿机架的高度方向位于夹持机构的下侧,即夹持机构位于上料机构与注液机传送带之间;升降驱动机构用于驱动夹持机构朝向靠近上料机构的一侧或朝向靠近注液机传送带的一侧移动,夹持机构用于将上料机构上的锂离子电池转运至注液机传送带上的托盘;本发明通过可升降的夹持机构对锂离子电池进行转运,降低了锂离子电池的跌落损伤风险。
本发明涉及锂电池技术领域,提供了一种圆柱钢壳锂电池密封检测装置及方法,圆柱钢壳锂电池密封检测装置包括真空箱和安装盒;安装盒设置于所述真空箱内,所述安装盒沿高度方向形成有与圆柱钢壳锂电池相适配的安装腔;所述安装腔的底部形成有容纳槽,用于放置pH试纸,所述安装腔的侧壁环设有支撑部,所述圆柱钢壳锂电池顶部的盖板适于架设于所述支撑部且朝向所述容纳槽。本发明可以实现对圆柱钢壳锂电池密封性能的快速精准检测,具有结构简单和操作便捷等特点。
本发明提出一种锂电池低温启动系统,用于给锂电池提供热量;包括水电解装置、氢气储罐、氧气储罐、催化燃烧装置和换热装置;所述水电解装置包括阳极区和阴极区,所述阳极区连接所述氧气储罐,所述阴极区连接所述氢气储罐,所述氧气储罐和氢气储罐均连接所述催化燃烧装置,所述催化燃烧装置通过热传导介质连接所述换热装置。本发明还提出装载所述的锂电池低温启动系统的电动汽车以及一种锂电池低温启动方法。本发明提出的锂电池低温启动系统,可以实现超低温启动,可以在零下100℃启动;不会额外损失锂电池的能量,可以回收制动能量运用于水电解制氢。
本发明公开了一种锂硫电池负极。该负极为轧制的锂硼合金薄带,并用溅射或蒸镀的方法在合金薄带两侧表面制备了一层无机固体电解质薄膜层。锂硼合金具有两相结构,其中锂硼化合物相呈纤维网状结构分散在合金体相中,且在电化学循环过程中该锂硼化合物相能够稳定存在,为合金中自由的活性锂提供传质通道,制备有无机固体电解质薄膜的锂硼合金作为电池的负极,在电池充放电循环过程中,自由的金属锂将通过合金体相中的骨架结构透过具有锂离子传导功能的无机固体电解质薄膜在界面发生电化学反应,依附在骨架结构上的无机固体薄膜不会由于金属锂的溶解或再沉积而脱离合金骨架结构,从而使得电池的循环寿命增长。
本发明涉及一种碳纳米管薄层与铜片或铝片组合而成复合集电体的制备方法以及该复合集电体在锂离子液流电池中的应用。将碳纳米管进行功能化使其带有羧基或者氨基,采用阴阳离子相互作用层层自组装的方法沉积在铜片或铝片上,然后压实,在还原性气氛下经过高温处理得到复合集电体。用此复合集电体、离子隔膜、正、负极活性材料在含有锂离子的有机溶剂中形成的半固体流动浆料组装成一类新颖的锂离子液流电池。该复合集电体相对于单独的铜片或铝片集电体具有电子传导性能佳、内阻小的优势。相对于传统的锂离子电池、液流电池,该类锂离子液流电池具有电极材料更换方便、比能量高的优点,这类电池在动力和储能电池领域有巨大应用前景。
一种锂云母玻璃陶瓷的制备方法,首先将废玻璃分选、清洗、粉碎过筛成110目~300目粒度的玻璃粉;按重量百分比在玻璃粉中加入5~40%的硅酸盐晶体和3~15%的氟化锂粉末,在搅拌机中充分混合均匀;向上述混合粉末中加入粘结剂,充分混合均匀后模压成型得到素坯;将素坯送入加热炉中在常压下加热,通过烧结反应析晶,得到锂云母玻璃陶瓷产品。本发明具有环保、能耗低,产品附加值高,生产工艺简单,设备投资省等优点,是一项简单、经济和环境友好型的锂云母玻璃陶瓷生产工艺。
本发明涉及分级孔结构多孔碳材料在锂-空气电池中的应用,其特征是碳材料具有相互贯通的分级孔结构分布,即具有适合放电产物沉积的中孔及适合氧、电解液传输的大孔结构。将该碳材料用作锂-空气电池电极材料,可最大限度地提高碳材料在充放电过程中的空间利用率,有效提高电池的放电比容量、电压平台及倍率放电能力,进而提高锂-空气电池的能量密度及功率密度。本发明的优点是:制备工艺简单,材料来源广泛,分级孔碳材料孔结构可调控且调控方式多样,可易于同时实现金属/金属氧化物的掺杂。
饱和烃类脱氢用铂、锡、锂、硫催化剂是由铂、锡、 锂、硫/r-三氧化二铝组成。本发明采用高温成胶 法制成的双孔分布大孔r-Al2O3为载体;铂、锡络合 物以乙醇水溶液为溶剂,铂、锡、锂共浸的制备方法; 在焙烧以后用硫化物进行湿法预硫化方法引入硫组 份;以及还原过程中控制水份等技术,制备出了高效 脱氢催化剂。与目前工业上采用的同类型催化剂相 比具有更好的稳定性。因此可以通过提高单程转化 率获得良好的经济效益。
本发明涉及一种锂二次电池用功能化离子液体电解质,该电解液至少包含锂盐、离子液体和有机溶剂等三部分;其中,离子液体为功能化的酰胺基离子液体,相对于传统的离子液体,官能团酰基、胺基的引入,提高了离子液体与电极、隔膜的匹配性;具有很高的电化学稳定性(电化学窗口>4.5V);在很宽广的温度范围内呈液态;能与有机溶剂任意比例混合,从而大大提高电解液的电导率。可广泛应用于锂离子电池盒采用锂作为活性物质的锂二次电池中。
本发明提出一种全氟磺酸锂涂覆隔膜的制备方法,包括如下步骤:(1)将全氟磺酸锂溶解于溶剂中,配制成全氟磺酸锂溶液;(2)将配制好的全氟磺酸锂溶液涂布于基膜的一侧或者双侧,经过干燥,制备得全氟磺酸锂涂覆隔膜。本发明还提出所述制备方法得到的全氟磺酸锂涂覆隔膜及含有其的锂离子电池制备方法。本发明提出的全氟磺酸锂涂覆隔膜制备方法,以全氟磺酸锂为涂布材料,经过高温处理,全氟磺酸锂在玻璃化温度时进入极片表面微结构,因隔膜‑全氟磺酸锂‑极片粘合性能提升,有效增强隔膜抗高温收缩能力;全氟磺酸锂涂覆物质含可电离的锂离子,提高了隔膜浸润性;全氟磺酸锂进入极片表面微结构,优化了极片与隔膜的界面性能。
本申请公开了一种正极补锂添加剂,包括包覆层和氮化锂;所述包覆层包覆在氮化锂表面;所述包覆层包括氟化锂和有机锂化合物。以及该正极补锂添加剂的制备方法,用有机酸酯和有机氟化物混合溶剂对氮化锂进行浸润处理,去除溶剂后得到所述正极补锂添加剂。该正极补锂添加剂可以在一定湿度条件下使用,改善了其与通常的电极制备环境的兼容性,对其实际应用具有重要意义。
本发明涉及一种改性钛酸锂材料,由钛酸锂粉末与氟化石墨烯和/或氟化石墨按质量比为100:1~1:4混合而成。作为电极材料用于钛酸锂电池或钛酸锂电容器中使用。有效抑制了钛酸锂电池胀气问题。
一种磷酸钒锂材料的制备方法,包括以下步骤:将钒源与还原剂混合均匀后,再加入磷源、锂源和碳前驱体;并利用氨水调节前述的混合溶液pH值至大于或等于7,然后向混合溶液中加入碳酸钙粉体;将该混合溶液干燥、煅烧、研磨后,并用水洗涤至中性,再进行干燥即得到所需的磷酸钒锂材料。本发明所制备的磷酸钒锂具有丰富的孔结构,利于电解液的浸润,并提供了较多的电极和电解液接触面积,有助于提高磷酸钒锂材料的倍率性能。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种锂离子电池三电极系统及其制备方法。包括以下步骤:将固体金属电极浸入锂盐溶液中,取出后经干燥处理得到附着有锂盐层的固体金属电极;将正极、第一隔膜、所述附着有锂盐层的固体金属电极、第二隔膜、负极依次层叠后,一起卷绕形成裸电芯;将所述裸电芯放入电池壳体内,注入电解液,封装后得到锂离子电池;将锂离子电池调节至充电状态,对所述固体金属电极进行电化学沉积锂处理,从而形成锂离子电池三电极系统。该锂离子电池三电极系统采用在金属电极表面预先浸润锂盐再原位电化学镀锂制作参比电池,避免了原位镀锂处理后造成的活性锂损失,解决了活性锂损失导致的电芯容量下降等问题。
本发明提供一种锂电池开口化成夹具及开口化成装置,上述的锂电池开口化成夹具包括:夹持组件和调节组件,所述调节组件与所述夹持组件连接,所述夹持组件包括连接轴和两个夹持件,两个所述夹持件通过所述连接轴连接,两个所述夹持件均能够相对所述连接轴转动,两个所述夹持件形成有夹持空间,用于夹持锂电池的铝极耳,在所述调节组件的作用下,所述夹持空间能够与不同尺寸的所述铝极耳相适配,本发明提供的锂电池开口化成夹具,结构简单、易操作,能够使得铝极耳在化成中始终保持稳定的竖直状态,减小了电池化成中电解液与铝极耳和探针接触的可能性,保障了化成效果,提高了生产效率。
本发明属于锂离子电池领域,特别涉及一种高稳定性锂离子电池正极及其制备和应用,通过低成本的工艺实现在镍钴锰酸锂(NCM)材料二次颗粒表面包覆纳米级磷酸钒锂(LVP)材料,得到NCM&LVP复合正极浆料,使用该浆料制备锂离子电池正极,将该正极应用于锂离子软包电池中,电池在高温和常温下均表现出优异的循环稳定性。
本发明涉及一种钇离子掺杂氧化钇包覆改性的富锂锰基正极材料、制备方法及应用,属于富锂锰基正极材料制备领域。通过共沉淀反应制备含镍钴锰三元素的碳酸盐前驱体,碳酸盐前驱体和含掺杂元素Y化合物混合均匀分散在无水乙醇中,干燥后得到粉末,之后将上述粉末和锂化合物研磨混合均匀,煅烧后得到富锂锰基正极材料。本发明在层状富锂锰中掺杂钇离子,实现钇离子在过渡金属层的掺杂,强的Y‑O键能能够有效稳定晶格氧,并在表面包覆一层均匀的氧化钇包覆层,协同改性能够有效提高层状富锂锰氧化物正极材料循环过程晶体结构的稳定性,缓解晶格氧流失,有效抑制材料表面和电解液副反应,从而有效抑制其循环过程中的容量/电压衰减。
一种新型高性能静电纺聚芳醚砜酮锂电池隔膜的制备方法,该高性能静电纺聚芳醚砜酮锂电池隔膜为纤维高度取向的纳米纤维膜,通过采用高速旋转的转辊为接收装置制得:聚芳醚砜酮溶液在高电压下极化并裂分成更细的射流,由于转辊旋转速度较高,使得纤维得到充分拉伸,最终制得了纤维高度取向排列的隔膜。该方法制得的聚芳醚砜酮纳米纤维膜孔隙率高达75%-92%,其沿转辊旋转方向的拉伸断裂强度与无规取向纤维膜相比提高200%-800%,可耐220℃高温,对电解液的浸润性良好。该方法制备的锂电池隔膜具有力学性能好、孔隙率、吸液率和离子电导率高等优点,在航空、航天和电动汽车等领域具有很高的应用价值。
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