废旧磷酸铁锂离子电池正极材料循环利用方法,该方法包括:将收集的废旧磷酸铁锂正极镀层材料混合物用盐酸溶解后,测定其中磷、铁和锂的含量。添加铁或(和)锂将其配成具有一定质量比的锂铁磷溶液。利用氨水调节其pH值在2~9,然后向其中加入还原剂,最后加水稀释至水热釜体积的三分之一。该溶液在水热釜中于140~180℃反应6~12小时后,所得产物经过滤洗涤、干燥,即得磷酸铁锂粉末。磷酸铁锂粉末经X射线衍射(XRD)测试为橄榄石结构的磷酸铁锂;扫描电子显微镜(SEM)显示为完整的晶体结构。本发明的有益效果是:处理工艺简单,效果显著,可进行批量处理,能实现锂电池电极材料循环利用,降低成本,节约能源,保护环境。
本发明涉及锂提取技术领域,且公开了一种海水提锂的方法,包括以下步骤:S1:海水过滤,使用抽水泵对海水进行抽取,并置于盛放桶中,静置沉淀10‑15min后,使用孔径为5‑10um的过滤网进行过滤,去除海水中的沉淀物,然后使用孔径为0.02‑0.1um的微孔过滤膜对盛放桶中的海水进行过滤,去除海水中的悬浮物,备用。本发明不仅能够降低生产成本,促进汽车电动化的发展、促进锂产业的发展,而且能够解决目前锂资源稀缺,产品价格高的问题,大幅度的降低提锂成本,还能够有效地将海水中的锂提取,同时锂吸附剂的制备材料价格低廉,大幅度降低了工厂的成本。
一种第三轨与锂电池混合供电电路,在第三轨无网压的紧急情况下,车辆应急牵引所需电能由应急牵引锂电池供电;并且,第三轨与锂电池供电转换通过转换开关箱控制。本发明的技术方案实现了城轨车辆锂电池应急牵引供电,基于锂电池的诸多优点,可满足长时间大电流放电的应急牵引能耗需求,解决了特殊无电区(如段内、刀叉路口等)牵引、应急工况牵引、复杂坡道工况的牵引难题。该混合供电电路安全性更高,在供电网络故障时,车辆可自行牵引至附近车站卸下乘客并回库,无需牵引车辆救援,可实现车辆自救功能。
一种石墨烯/钛酸锂复合负极材料的制备方法,将作为锂源、钛源的化合物和氧化石墨烯通过液相法复合后,在混有还原气体的惰性气体中将复合物中的氧化石墨烯还原为石墨烯,从而得到石墨烯/钛酸锂复合负极材料。该方法的特点是通过原位复合实现石墨烯在钛酸锂中的均匀分布。在相同条件下,以这种石墨烯/钛酸锂复合材料和活性炭分别做负极和正极的混合电容器的放电时间也明显大于以活性炭做电极的双电层电容器以及以钛酸锂和活性炭分别做负极和正极的混合电容器。采用本发明方法制备的混合型超级电容器和锂离子电池复合负极材料中的钛酸锂物相纯度高。此外,本制备方法还具有易于实现规模化工业生产的特点。
本发明提供一种钠掺杂氟磷酸钒锂材料、其制备方法及用途,所述钠掺杂氟磷酸钒锂材料的通式为:Li(1‑x)/NaxVPO4F,其中0<x≤0.3。钠掺杂氟磷酸钒锂材料的制备方法包括以下步骤:将钒源、磷源、碳源在60~100℃下混合、烘干;将产物置于惰性气氛中煅烧得到掺碳磷酸钒;将掺碳磷酸钒、LiF和钠源混合、干法球磨得到混合均匀的粉末;将粉末煅烧得到钠掺杂氟磷酸钒锂材料,所述煅烧温度为:650℃‑800℃,煅烧时间为1‑6h,制备得到钠掺杂氟磷酸钒锂材料。通过掺杂Na+有效提高氟磷酸钒锂的电化学性能,该方法工艺路线简单、操作容易、生成成本低,能实现规模化生产。
本发明属于锂硫电池技术领域,具体涉及一种锂硫电池用复合膜。本发明在锂硫电池用复合膜其为阴离子型复合多级孔隔膜,由荷负电离子化聚合物与锂离子传导型聚合物的共混物组成;所述复合多级孔隔膜具有尺寸为50纳米-2微米的大孔孔道结构,同时大孔孔道侧壁上具有1-50纳米的微孔。孔隙率为50-80%,其中大孔所占比例为40-70%,其余为微孔。本发明提供的锂硫电池用复合多级孔隔膜具有以下特点和有益效果:复合膜的大孔具有高的电解液吸收能力和保存能力,同时,微孔连接大孔,可以促进锂离子的传导。复合膜材料的电荷效应可以在一定程度上排斥多硫化物负离子,从而抑制“穿梭”效应,减少活性物质的流失,提高电池效率和稳定性。
本发明提供一种具有锂硫增程器的电池系统及电动汽车,所述具有锂硫增程器的电池系统,包括锂硫电池组、锂电池组和控制系统,所述锂硫电池组和锂电池组并联,所述控制系统与锂硫电池组和锂电池组分别连接,所述锂硫电池组的容量占电池组总容量的10%‑90%,所述锂硫电池组的放电深度在10‑70%。本发明具有锂硫增程器的电池系统放电时,BMS管理系统能实时检测锂电池组和锂硫电池组的剩余电量,通过CAN传输到汽车控制系统,由汽车控制系统精确控制锂硫电池的放电深度。在低倍率、小电流的使用条件下可以充分发挥锂硫电池高能量密度、高电量的优势,增加续航里程。
本实用新型公开了一种便于散热的电动自行车锂电池箱,具体涉及电动自行车配件领域,包括箱体,所述箱体内腔底部设置锂电池本体,所述锂电池顶部设置有第一导热铜板,所述第一导热铜板顶部焊接有水冷头,所述水冷头内部设置有循环水泵,所述水冷头顶部连接有内循环水管,所述循环水管贯穿箱体延伸至箱体的顶部。本实用新型通过利用内循环水管和外循环水管将锂电池本体的热量快速的传导至箱体外部,并利用第一散热风扇和第二散热风扇加速水冷液的降温,且可以将箱体内部散发的热量从第一散热孔处引导至箱体内部,能够大幅度的降低箱体内部锂电池本体的温度,加速锂电池箱的降温,延长锂电池的使用寿命。
本实用新型公开一种锂电池外壳缓存台,包括:缓存台竖直支撑柱、缓存台水平连接柱、缓存台底板、缓存台侧围板、缓存台正围板、侧部支撑块、正部支撑块、纵向夹持杆以及横向承载杆,在长方体筒状的锂电池外壳的生产工艺中,可以将生成机台生产好的锂电池外壳竖直放置在两个平行的纵向夹持杆之间,并通过横向承载杆对锂电池外壳的底部进行支撑,从而实现对锂电池外壳的临时稳固放置,并且由于是竖直放置,可以便于机械臂的抓取,并且两个平行的纵向夹持杆之间的距离可调,从而适应不同厚度的长方体筒状锂电池外壳的缓存。
本发明属于锂离子电池技术领域,特别涉及一种介孔分子筛掺杂的锂离子电池电解液及应用。所述电解液包括电解质锂盐、溶剂和添加剂;所述添加剂为介孔锂化分子筛,所述添加剂的质量含量占电解液总质量的1‑6%。本发明电解液中加入介孔锂分子筛,能够降低电解液中水、金属杂质的含量,且能有效降低锂离子电池的自放电,提高电池性能。
本发明涉及一种离子交换膜在锂硫二次电池中的应用,所述的离子交换膜由聚偏氟乙烯有机高分子树脂和磺化石墨烯为原料,通过刮涂成膜法制备而成。聚偏氟乙烯有机高分子树脂和磺化石墨烯的质量比(1-15):1,孔径范围0.1-10nm,孔隙率30-60%。该类膜通过磺化石墨烯上的离子交换基团可以有效的实现聚硫离子与锂离子的选择性传导,保持膜的离子透过选择性,不需依赖特殊晶格结构可实现离子的传递以及聚硫离子的阻隔。该类膜材料制备方法简单、成本低、容易实现大批量生产,拓展了锂硫二次电池膜材料的加工方法和选择范围。
本发明实施例涉及锂电池技术领域,提供了一种锂电池盖板组件。本发明实施例提供的锂电池盖板组件包括:盖板,所述盖板的上表面形成有第一沉台;下绝缘垫片,所述下绝缘垫片的上表面形成有第二沉台,且所述下绝缘垫片设置于所述盖板的下方;密封胶圈,所述密封胶圈设置于所述第二沉台内并与所述盖板的下表面接触,所述下绝缘垫片、所述密封胶圈和所述盖板依次通过铆钉连接,并且所述密封胶圈通过所述铆钉挤压而变形以密封在所述下绝缘垫片和所述盖板之间。本发明实施例提供的锂电池盖板组件,通过利用单个铆钉挤压以使密封胶圈产生变形进而将盖板与下绝缘垫片进行密封,优化了盖板结构,简化了生产工序,从而达到了降低生产成本的目的。
本发明涉及一种用于锂硫电池正极的碳硫复合物及其制备和应用,所述复合物包括碳材料和单质硫,其中碳材料具有梯度有序三级孔结构,三级孔道的孔径分布区间为小于2nm的微孔作为一级孔、3-10nm左右的小介孔作为二级孔及10-30nm的大介孔作为三级孔,二级孔位于三级孔的孔壁上,一级孔位于二级孔的孔壁;单质硫充填于碳材料的孔道内,单质硫占复合物总量的10~80wt%。该碳硫复合物用于锂硫二次电池中,表现出较高的硫利用率和良好的循环稳定性,并且具有制备过程简单,可重复性好、成本低、微观可控的优点。
本发明公开了一种锂电池电解液挥发性物质泄漏的检测方法,属于电池检测技术领域,本发明采用离子迁移谱技术,在负离子模式下,检测锂电池电解液的顶空挥发性物质,或检测锂电池钉刺孔的挥发性物质,或检测锂电池泄漏的挥发性物质。适用于对锂电池、手机、充电宝等电子设备的离线检测和在线检测,本发明的检测方法的特异性好,灵敏度高,检测速度快。
后置增热的溴化锂热泵与电厂热电联产供暖方法,属于供热余热回收与热量分配领域,为了解决为溴化锂热泵提供高温热源,且热量供需不匹配的问题,混合水由第四热泵换热,换热后被第二分水器分水,第二分水器分出与热电联产装置输入的等量的水(8~12℃),并由电厂冷凝气回水管输送回电厂,其余的水(8~12℃)被输送至储水罐作为回水,第二溴化锂热泵机组的中温热源的出水70℃左右的三级换热水;乏汽装置产生的乏汽水进入第三溴化锂热泵机组作为低温热源,蒸汽轮机产生的高温蒸汽进入第三溴化锂热泵机组作为高温热源,效果是将高温电厂水和存储水的热量供给用户端,即通过溴化锂热泵、热泵完成换热。
一种锂的过渡金属氧化物及其制备和应用,锂的过渡金属氧化物是具有尖晶石结构的Li1+xNiyMzMn2-y-zO4-△材料,或是具有层状结构的a Li2M’O3·(1-a)LiM”sR1-sO2材料;其中,-0.1≤x≤0.2,0≤y≤0.6,0≤z≤1.25,0≤y+z≤1.25,0≤△≤0.05;0≤a<1,0.8≤s≤1;制备方法为金属-有机配位聚合物前驱体法,有机配合物为对苯二甲酸及其衍生物,将金属-有机配位聚合物进行热处理及高温煅烧,制得锂的过渡金属氧化物。该合成方法工艺简单、成本低廉,适合锂的过渡金属氧化物正极材料的大规模生产,且制备的锂的过渡金属氧化物的晶型好、纳米到微米的可调粒径、特殊形貌及特定晶面取向,用作锂离子电池正极材料时表现出优异的电化学性能。
本发明涉及锂离子电池生产技术领域,提供一种用于锂离子电池的注液装置及注液方法,所述用于锂离子电池的注液装置包括:套杯组件、注液针及升降驱动机构;套杯组件呈筒状,套杯组件的一端用于与锂离子电池的注液口密封连接;注液针的一端用于依次通过套杯组件的另一端与注液口伸入至锂离子电池的底部;注液针的另一端用于与注液泵连通;升降驱动机构与注液针连接,升降驱动机构用于驱动注液针沿锂离子电池的高度方向移动;本发明通过注液针将电解液注入锂离子电池的内部,使得锂离子电池内的空气能够有效排出,使得电解液能够充分吸收。
本发明提供一种钒掺杂碳包覆磷酸铁锂、其制备方法及用途,所述钒掺杂碳包覆磷酸铁锂的制备方法包括以下步骤,将原料:钒酸铁、铁源、磷源、锂源和碳源混合,砂磨后喷雾干燥,在惰性气体保护条件下进行焙烧,制备得到钒掺杂碳包覆磷酸铁锂。本发明还公开了所述钒酸铁的制备方法,将铁源溶液加入至钒溶液中,加入氨水调节pH后过滤洗涤,制备得到钒酸铁前驱体,氧化焙烧钒酸铁前驱体制备得到钒酸铁。本发明制备的钒掺杂碳包覆磷酸铁锂具有倍率性能好、低温容量保持率高的优点。
本发明公开了一种可移动电脑锂电池快速拆装结构,包括锂电池外壳和锂电池限位块,所述锂电池限位块安装在锂电池外壳的右侧,所述锂电池外壳主要由上壳和下壳组成,所述上壳与下壳通过四个定位螺孔定位固定,所述下壳的一侧设置有限位孔,所述锂电池限位块主要由旋钮轴、基座和行程限位片,所述旋钮轴通过紧定螺钉与齿轮固联并插入基座,且基座的右侧安装有行程限位片。本发明通过锂电池外壳将锂电池固定,采用凹槽与背包电脑下壳对应凸台相配合,限制锂电池外壳上下移动,同时在电池拆装时起导向的作用,锂电池限位模块中的限位杆与锂电池外壳右侧限位孔配合限制其左右位移,以此保证锂电池的完全定位同时便于拆装。
本发明涉及一种多孔离子传导膜在锂硫电池中的应用,所述的多孔离子传导膜的结构为典型的非对称多孔膜,由一致密皮层和大孔支撑层叠合组成;膜皮层孔径约为8-10nm,孔隙率为30%~70%,厚度为8~20微米;大孔支撑层厚10~50微米,孔平均大小为2~5微米,孔隙率为50%~80%。本发明制备的多孔离子传导膜应用于锂硫电池中,通过调节膜孔径大小,可以实现对锂硫电池电流效率的可控性,且获得较高的能量转化效率和循环稳定性。
本发明涉及一种锂硫电池用正极材料的制备方法,所述正极材料是通过无限配位聚合物包覆硫化锂生成包覆产物,后处理包覆产物生成的硫化锂正极材料;本发明与现有锂硫电池中硫化锂正极材料相比,同时金属、金属氧化物对多硫化锂的吸附作用有效降低电池体系中多硫化锂的穿梭效应;包覆过程采用动力学过程调控可以有效控制硫化锂的担载量,实现高担载;过程简单易于大规模制备。
本发明涉及一种锂卤素流体电池,包括一节单电池或由二节以上单电池串联而成的电池模块、电解液储液罐、循环泵和循环管路组成;单电池包括依次叠合的正极、隔膜、负极,正极为碳材料电极,负极为沉积型锂电极,电解液储液罐内装填有电解液;电解液为由锂盐作为溶质、该锂盐能够在其中电离的非水溶剂作为溶剂和卤素单质络合剂三部分组成,其中锂盐包括两部分,一部分是作为活性物质的卤化锂,另一部分为支持电解质锂盐。该电池由于正极采用非金属性最强卤族元素,负极采用金属性最强的金属锂,具有电化学活性最高、能量密度高、结构及制造工艺简单的特点。
本发明属于金属腐蚀与防护领域,是一种溴化锂吸收式制冷机缓蚀剂及其制备方法,由0.05~0.10MOL/L氢氧化锂、100~500MG/L多元杂多化合物和50~300MG/L含锑化合物组成。制备步骤为:(1)将氢氧化锂加入溴化锂溶液中,搅拌1-2H,调节溴化锂溶液PH值为9~10.5;(2)将100~500MG/L多元杂多化合物加入溴化锂溶液中,搅拌2-4H;(3)将50~300MG/L含锑化合物加入溴化锂溶液中,搅拌2-4H;上述步骤均在25-80℃下进行。该缓蚀剂能够在碳钢、白铜和铜等金属表面生成由钝化膜和吸附膜构成的多重膜层,阻滞金属的腐蚀,在高温高浓度溴化锂溶液中具有很高的缓蚀效率。
本发明涉及分级孔结构多孔碳材料在锂-空气电池中的应用,其特征是碳材料具有相互贯通的分级孔结构分布,即具有适合放电产物沉积的中孔及适合氧、电解液传输的大孔结构。将该碳材料用作锂-空气电池电极材料,可最大限度地提高碳材料在充放电过程中的空间利用率,有效提高电池的放电比容量、电压平台及倍率放电能力,进而提高锂-空气电池的能量密度及功率密度。本发明的优点是:制备工艺简单,材料来源广泛,分级孔碳材料孔结构可调控且调控方式多样,可易于同时实现金属/金属氧化物的掺杂。
本发明涉及一种用于锂原电池正极复合材料及其制备方法。针对锂原电池存在能量密度和高倍率性能不能兼具、高倍率工况使用时产热严重的问题,本发明设计并研制非含锂正极材料的多层复合结构,结构中活性物质的多电子转移反应实现锂原电池的高比能量,同时利用电极活性物质协调接续放电策略,拟补复合正极自身放电的弱点,提升放电倍率性能,实现协同增效机制的放电。本发明专利中锂原电池正极复合材料是由氟化物与氧族元素材料单质或化合物经过喷雾热处理制备而成,氟化物是由氟化碳包覆的氟化金属形成的多孔中空球形颗粒组成。本发明制备的复合正极材料,显著提升了锂原电池的放电比能量和比功率,制备的锂原电池20小时率放电比能量大于800Wh/kg。
本发明提供一种报废丁基锂钢瓶的处理方法,是将报废钢瓶中残留的含丁基锂有机溶剂排出并进行无害化处置的方法;包括以下步骤:将钢瓶内含丁基锂的有机溶剂排入吸收分离槽内与吸收液进行反应;反应结束后,吸收液静置分层,将分层后的液体进行分液处理,上层有机溶剂回收利用,下层吸收液和反应残渣进行焚烧处理;处理后的钢瓶,通过瓶体破坏后综合利用。本发明提供的方法可保证安全的对报废丁基锂钢瓶进行稳定化、无害化处置,避免钢瓶内残留的丁基锂泄漏对周围人群及环境造成危害。本方案具有较强的可操作性与实用性,不会造成二次污染情况发生。同时处理过程中产生的有机溶剂可以回收再利用,具很好的经济效益。
本实用新型属于锂电池领域,具体的说是一种用于锂电池的回收装置,包括箱体;所述箱体的底部固定连接有底板,所述底板的顶部固定连接有第一碾碎齿,所述箱体的内侧壁固定连接有电机,所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动杆;通过箱体、底板、第一碾碎齿、电机、转动杆、转动轮、粉碎齿、顶盖、第二碾碎齿的结构设计,实现了该锂电池的回收装置粉碎效果好的功能,解决了一般锂电池的回收装置粉碎效果差的问题,能够对报废的锂电池进行很好的粉碎处理,同时能够对锂电池进行充分的粉碎,提高粉碎的效果,避免在使用时不仅粉碎时间长,同时粉碎不彻底的情况,进一步降低回收的成本,方便使用者的使用,提高了锂电池回收装置的实用性。
本发明公开了一种锂硫电池正极材料及其制备方法,以含氮量丰富的三聚氰胺甲醛树脂为碳源和氮源,用纳米SiO2铸造的方法制备出直径为100~300nm的富氮中空碳壳,通过物理吸附和化学吸附结合的作用加强对多硫化物的界面吸附作用,有效的抑制多硫化物的迁移及飞梭效应,增强了锂硫电池充放电稳定性。同时所述富氮中空碳壳充硫之后形成一种蛋壳结构,使得硫内核与聚合物外壳之间存在内部空隙,以容纳硫原子锂化过程中的体积膨胀。本发明将上述锂硫电池正极材料应用于制备锂硫电池正极和锂硫电池。所述的锂硫电池具有良好的循环性能和容量保持率。
本发明公开了一种分子筛复合多孔膜在锂硫电池中的应用,分子筛复合多孔膜是以由有机高分子树脂中的一种或二种以上为原料制备而成的多孔膜为基体,在此基体的两侧表面复合无机分子筛层形成的复合多孔膜。本发明的分子筛复合多孔膜在锂硫电池中具有高的电解液吸收能力和保存能力,同时有助于锂离子的传输。复合膜的分子筛层孔径可控制在多硫化物尺寸与锂离子尺寸之间,从而在不影响锂离子传导率的前提下有效抑制多硫化物的“飞梭”效应,减少活性物质的流失,提高电池效率和稳定性。此外该复合膜的分子筛层具有较好的导热能力,能抑制负极锂片枝晶的生成,防止电池使用过程中枝晶刺穿隔膜造成电池短路。
本发明公开了一种锂电池用新型负极及其制备方法和应用,属于化学电源领域。该新型负极由一层金属锂和一层高比容量的不含锂的负极材料复合而成。将这种新型负极与不含锂的正极材料组成二次电池,可实现不含锂源的高比容量正极材料的实际应用。电池放电的同时,在负极原位生成锂合金。采用这一新型负极还可解决单独采用金属锂作为负极时可能造成的锂枝晶的问题,以及由此导致的电池的循环稳定性差和安全问题。本发明公开的这种新型负极的制备方法简便,采用这种新型负极制备二次电池,可简化电池制作工艺,降低电极材料制备和电池制作成本。
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