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本发明涉及一种多孔隔膜在锂离子电池中的应用，特别涉及其在锂离子电池领域中的应用。所述多孔隔膜是由聚醚酰亚胺与聚乙烯吡咯烷酮形成的共混溶液，通过湿度相转化法制备而成，其中聚醚酰亚胺与聚乙烯吡咯烷酮的质量比为(10-40)：(1-30)，孔径10-1000nm、孔隙率45-85％。本发明制备的共混多孔隔膜亲液性好，热稳定性高、孔分布均匀、空隙率高、孔径可调、制备方法简单可控、容易实现大批量生产。更重要的是本发明拓展了锂离子电池用膜的可使用范围。
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本实用新型公开了一种锂电池用焊接稳固装置，属于锂电池领域，一种锂电池用焊接稳固装置，包括放置架，放置架的前端滑动连接有滑板，滑板的前端设置有电芯固定组件，其特征是通过电芯固定组件可以将电芯进行固定，使用者可以将电芯依次放入到电芯放置槽中，将镍条放置板翻动到电芯放置盒的上方，将镍条卡合在电芯放置槽中，这时使用者可以用手拿住移动把手，向一侧的进行进行移动，移动的距离可以通过放置架上标有的刻度线进行确定，放置架也可以挡住火星的溅射，实现了有效避免手指与点焊接的焊接头距离过近，手指与焊接头接触容易被压伤或者烫伤，同时焊接出现的火星会发生溅射容易发生事故。
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本实用新型提供一种锂离子电池模组和电池包，锂离子电池模组包括多个串联的电池模组单元，电池模组单元包括多个单体电池和集流排，单体电池通过集流排进行并联；集流排包括正极焊接片、弹片结构和支撑结构；正极焊接片与单体电池的正极焊接，单体电池的负极通过所述弹片结构压接，支撑结构用于定位及支撑所述单体电池。本实用新型提供的锂离子电池模组及电池包，采用多功能的集流排，质量轻，提升了电池模组的质量能量密度；各个单体电池通过弹片压接方式实现快速集成，提升了组装的效率，方便锂离子电池的拆卸和重复利用；集流排正极焊接沉台位置的薄弱连接结构设计在单体电池短路时起到熔断保护的作用，提升电池模组和电池包的安全性。
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本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，提供一种用于锂离子电池注液的转运装置，包括：机架与夹持机构；机架上设有升降驱动机构，夹持机构与升降驱动机构的升降端连接，夹持机构上设有多个夹持位，夹持位用于与锂离子电池可分离式连接；上料机构沿机架的高度方向位于夹持机构的上侧，注液机传送带沿机架的高度方向位于夹持机构的下侧，即夹持机构位于上料机构与注液机传送带之间；升降驱动机构用于驱动夹持机构朝向靠近上料机构的一侧或朝向靠近注液机传送带的一侧移动，夹持机构用于将上料机构上的锂离子电池转运至注液机传送带上的托盘；本实用新型通过可升降的夹持机构对锂离子电池进行转运，降低了锂离子电池的跌落损伤风险。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，提供了一种圆柱钢壳锂电池密封检测装置，包括真空箱和安装盒；安装盒设置于所述真空箱内，所述安装盒沿高度方向形成有与圆柱钢壳锂电池相适配的安装腔；所述安装腔的底部形成有容纳槽，用于放置pH试纸，所述安装腔的侧壁环设有支撑部，所述圆柱钢壳锂电池顶部的盖板适于架设于所述支撑部且朝向所述容纳槽。本实用新型可以实现对圆柱钢壳锂电池密封性能的快速精准检测，具有结构简单和操作便捷等特点。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，提供一种圆柱形锂电池滚槽尺寸测量装置及其测量方法，所述圆柱形锂电池滚槽尺寸测量装置包括：测量平台、上料机构及轮廓测量仪；测量平台上设有测量位；上料机构用于将滚槽工艺完成后的圆柱形锂电池移载至测量位上，位于测量位上的圆柱形锂电池的壳底与测量平台连接；轮廓测量仪设于测量平台上，轮廓测量仪的检测端用于伸入圆柱形锂电池的开口端，轮廓测量仪用于测量滚槽靠近开口端的侧壁与开口端之间的距离；本发明通过对滚槽的端高尺寸进行批量检测，在保证测量全面性的同时提升了测量的效率与准确性。
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本实用新型公开了一种锂硫电池的充放电控制板，包括：顺序串联的单片机、升压电路、降压电路、用于充放电保护的MOS管以及锂硫电池的正负极，在回路中还具有并联的用于连接外部电源的充电接口和用于连接外部电器的放电接口，其中，所述单片机内具有AD转换器，所述单片机还与设置在锂硫电池外部的温度传感器连接，所述升压电路和所述降压电路均为DC‑DC转换电路。本实用新型能够为锂硫电池的充放电提供保护IC。
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溴化锂热泵供暖的电厂热电联产方法，属于供热余热回收与热量分配领域，为了解决逐级提高热量，将高温电厂水和存储水的热量供给用户端，使得换热后的低温水继续参与循环的问题，第五热泵的蒸发器与冷凝器换热，并连接第二输出管路以供应第二输出水(60℃)，第四热泵的蒸发器与冷凝器换热，并连接第三输出管路以供应第三输出水(45℃),第二溴化锂热泵机组的中温热源的出水70℃左右的三级换热水；乏汽装置产生的乏汽水进入第一溴化锂热泵机组作为低温热源，蒸汽轮机产生的高温蒸汽进入第一溴化锂热泵机组作为高温热源，效果是逐级提高热量。
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本发明涉及一种应用锂辉石的医药玻璃，该玻璃材料特别适用于制作高化学稳定性医药玻璃的初级材料或者模制医药玻璃制品，甚至生物试剂用玻璃材料。一种应用锂辉石的医药玻璃材料，其特征在于：由下列原料所构成，按质量百分含量计，石英砂?40?56；锂辉石?0.4?6.8；长石粉8?25；氢氧化铝?0?3.5；十水硼砂?15?25；硝酸钠1.5?4；纯碱0?5；萤石0?3.5；方解石3?5；氧化铈0?0.3；氧化锡?0?0.3；氧化铁?0.05?1.0；氧化钛0?3.5；氧化锰?0?～?3。本发明通过使用和应用锂辉石，可以更好地满足医药玻璃材料和生物试剂玻璃要求，同时在经济效益和社会效益方面也获得较好的效果。
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本发明涉及一种锂硫电池用复合膜及其制备方法，所述复合膜是由聚丙烯隔膜、聚乙烯隔膜或聚丙烯-聚乙烯复合隔膜与硅烷亚胺锂通过水解缩聚制备而成，其中硅烷亚胺锂占复合膜质量分数的0.1-10%，该复合膜具有更好的保液性，防止电池使用过程中隔膜干燥造成电池断路，同时能抑制负极锂片枝晶的生成，具有更好的电导率。且制备方法简单可行，原料易得，改性膜制备过程，简单实用，有利于工业化生产。
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本发明涉及供热工程中低温余热、废热及清洁能源的利用节能技术领域。高效蒸汽型溴化锂双效吸收式多功能冷热水机组,在机组中增设了温水器,在温水器与低温再生器凝水出口之间增设连接配管,并在管路上设置阀门;在温水器顶部与冷凝器和低温再生器构成的上筒之间增设连接配管,并在管路上设置阀门;在高温再生器和温水器之间增设连接管路;在冷凝器和吸收器之间增设连接管路,并在管路上设置阀门。本发明通过控制系统和调节各个阀门的开闭便可以实现制冷、供暖和卫生热水的独立供应以及其三种用途的任意组合使用;不仅能够满足多种供热和制冷的组合需求,而且能耗低,能源利用率高,供暖供冷综合COP远大于同类溴化锂冷热水同时取出机组。
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本发明公开了一种离子掺杂辅助固相法制备纳米钛酸锂的方法，具有如下步骤：按照Li4‑xMgxTi5‑yZryO12原子比分别称取原料，其中，锂源过量6％，0＜x≤0.2，0＜y≤0.1，之后，加入分散剂，一同放入球磨罐中；以300‑500r/min的转速，将球磨罐放入行星球磨机中球磨1‑4h；将球磨后得到的混合物倒入到烧杯中，在恒温鼓风干燥箱中80‑120℃下，干燥5‑8h；将干燥后得到的粉末放入研钵中，研磨5‑10min；将研磨后得到的粉末放入刚玉坩埚中，在600‑800℃的管式炉中保温6‑10h，制得颗粒状的纳米钛酸锂。本发明中Mg离子和Zr离子的加入，能够有效的抑制钛酸锂颗粒的生长，改善纳米钛酸锂材料的团聚和不均匀性；较小的尺寸将使晶粒与电解质更充分的接触，缩短锂离子的扩散距离，从而提高电极的电化学性能。
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本发明提供一种形貌可控的改性磷酸铁锂的制备方法，属于动力电池正极材料技术领域。主要技术方案为将铁源分散到聚乙二醇水溶液中，待铁源溶解，将磷源加入聚乙二醇溶液中，向其中加入锂源的水溶液，再加入硫酸锰，最后搅拌后加入表面修饰剂形成产物，将产物转入烧瓶内，采用油浴加热反应制备改性磷酸铁锂；所述的乙二醇溶液中乙二醇与水的质量比为0.2‑0.8；所述的锂源为可溶性锂盐；所述的铁源为为铁盐及亚铁盐。本发明通过形貌控制，磷酸铁锂材料的振实密度可以达到1.8g/cm3。
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本发明涉及一种磷酸钒锂正极材料的制备方法，采用高温熔融辅助的水热法制备磷酸钒锂正极材料，将原料钒源、磷源、锂源按比例研磨混合熔化；熔融状态迅速取出倒入水中冷却到室温后转入水热反应釜中并加入碳源；反应釜中150‑250℃高温加热10‑40h后取出，过滤获得前驱体，将得到的前驱体在700‑850℃条件下煅烧6‑10h得到磷酸钒锂正极材料。本发明获得了结晶度高、颗粒小的高性能磷酸钒锂正极材料，同时有效减少了人体同高毒五价钒的接触。
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一种基于激光冲击波技术清洗锂离子电池电极的装置，属于激光加工技术和再制造技术领域。其特征是能量吸收层涂覆在矩形反射座的端部，优化过的激光脉冲经过光导管和氩气层辐照在能量吸收层上，能量吸收层吸收激光能量后气化、电离，产生高压等离子体，高压等离子体瞬间膨胀产生冲击波，冲击波迅速向SEI层内传播，产生应力波，使SEI层发生断裂并剥离锂离子电池电极表面，脱落的SEI层在氩气的推动下排出。本发明效果和益处是采用激光诱导冲击波来对电极清洗，避免激光对电极热损伤效应，不会对锂离子电池电极产生任何机械损伤。该装置结构简单、清洗锂离子电池电极需要的时间短，效率高，无污染，节能环保，是一种绿色的锂离子电池电极清洗的装置。
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本发明涉及一种锂硫电池正极材料及其制备方法，具体涉及一种Fe3C纳米颗粒掺杂的具有中空囊泡结构的纤维碳基锂硫电池正极材料，制备过程为先制备具有规整形状的三氧化二铁纳米颗粒，再利用静电纺丝的方法将颗粒均匀适当的包覆进丝线内，随后对其进行预氧化和碳化完成制备，碳化过程中粒径140‑750nm Fe2O3颗粒粉化为粒径为5‑10nm细小Fe3C纳米颗粒，并留下中空囊泡。本发明设计的材料，将Fe3C的化学吸附作用与碳纤维的中空囊泡物理限制相结合，吸附与固定多硫化物，同时提供限域空间，还保障了良好的离子、电子传输路径，缓解充放电体积膨胀，同时掺杂的N原子提高了材料的导电性，提升Li‑S电池的整体电化学性能。
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本发明属于锂离子电池的领域，公开了一种锂离子电池负极复合材料及其制备方法。以ZnSnO3微盒为前驱体，通过水热反应在前驱体原位合成SnO2/ZIF‑8微盒，再通过煅烧热解将材料还原成氮掺杂碳骨架包覆Sn纳米粒子的MB/TC复合材料，用作负极材料。本发明有望使锂离子电池具有极高稳定性的高比容量，是提高锂离子电池电化学性能的成功策略。
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本发明公开了一种锂硫电池多孔炭/硫正极材料及其制备方法，该多孔炭/硫正极材料是以多孔炭作为阳极，导电性高的物质作为阴极，将硫化氢气体或含硫化氢的混合气体通入电解液中电解，再将多孔炭电极取出，清洗、干燥，得到。该多孔炭/硫正极材料中，硫填装在多孔炭的孔道中并覆盖在其表面，且均匀分布，硫的质量百分数为40-70％，提高了硫的利用率及锂硫电池的能量密度。而且，在电解过程中硫化氢不断被消耗，实现了有毒污染气体硫化氢的消除，同时得到了清洁能源氢气和锂硫电池正极材料。所得锂硫电池正极材料硫负载量高、循环稳定性和倍率性能较优。并且，所述制备方法操作简单、经济环保，易于在工业上实施和大批量生产。
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本发明公开了溴化锂单双效吸收式冷温水同时型热泵热水机组,包括蒸发器、吸收器、冷凝器、低温再生器、高温再生器、低温热交换器、高温热交换器、冷剂凝水热回收器、冷剂泵、稀溶液泵和浓溶液泵,高温再生器顶部设有温水器,在温水器与高温再生器之间设置凝水回路连接配管,在温水器顶部和冷凝器顶部之间设有连通抽气管,在高温再生器溶液出口和低温再生器溶液出口之间设有连接管路。本发明溴化锂单双效吸收式冷温水同时型热泵热水机组的设计,通过控制系统和调节各个阀门的开闭便可以实现双效制冷机循环;双效热泵循环;单效热泵循环;卫生热水的伴随取出;卫生热水的独立取出。
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本发明提供一种锂离子电池正极电极片的制备方法，该锂离子电池包括正极电极片、负极电极片、隔膜、电解液和外壳，所述的正极电极片包括正极涂布层、补锂层和正极集流体，所述的负极电极片包括负极涂布层和负极集流体，所述的电解液为1M的LiPF6/EC:DEC(体积比1:1)，所述的隔膜为cellgard2400。本发明的特点是先采用匀浆‑涂布法制备包含涂布层和集流体的正极，再将过氧化锂/甲醇补锂溶液滴涂在正极的涂布层，待补锂溶液中的甲醇溶剂挥发后，即得到正极电极片，然后用隔膜隔开同负极电极片组装成锂离子电池，在正极与负极之间施加电流，以恒流充电的方式对负极进行预嵌锂操作，最后测试评价锂离子电池的充放电性能。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，提供一种锂电池涂布加热装置，包括：箱体、第一进风管道、第二进风管道及第一加热器，箱体为具有容置空间的封闭结构，锂电池极片设于容置空间内，锂电池极片具有相对的第一面和第二面；箱体设有第一进风口及第二进风口，第一进风口朝向锂电池极片第一面设置，第二进风口朝向锂电池极片第二面设置；第一进风管道连接于第一进风口，第二进风管道连接于第二进风口，第一加热器设于第一进风管道内，第一加热器用于对第一进风管道内的气体进行加热。本实用新型提供的锂电池涂布加热装置通过升高第一进风管道的进风温度，使极片第一面先干燥、第二面后干燥，提高了极片附着力，保障了锂电池的充放电性能。
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本实用新型属于动力电池管理系统领域，具体说是一种平流层飞行器用锂硫电池组热管理装置。包括：锂硫电池组、装置壳体、电池管理系统、隔板以及温控装置；所述电池管理系统和锂硫电池组均设于装置壳体内，且电池管理系统和锂硫电池组之间设有隔板；所述温控装置设于装置壳体内表面以及每个隔板的侧表面上，且与电池管理系统连接；所述锂硫电池组包括：多个锂硫电池模组，多个锂硫电池模组串联，串联后构成的锂硫电池组与电池管理系统连接。本实用新型壳体结构简单，便于加工和组装；采用了聚甲基丙烯酰亚胺泡沫作为芯材，并使用碳纤维作为外部蒙皮，在保证了结构强度的同时，最大程度的降低了壳体重量，提高了电池组的成组效率。
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本实用新型涉及锂离子电池生产技术领域，提供一种用于锂离子电池的注液装置，包括：套杯组件、注液针及升降驱动机构；套杯组件呈筒状，套杯组件的一端用于与锂离子电池的注液口密封连接；注液针的一端用于依次通过套杯组件的另一端与注液口伸入至锂离子电池的底部；注液针的另一端用于与注液泵连通；升降驱动机构与注液针连接，升降驱动机构用于驱动注液针沿锂离子电池的高度方向移动；本实用新型通过注液针将电解液注入锂离子电池的内部，使得锂离子电池内的空气能够有效排出，使得电解液能够充分吸收。
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本实用新型公开了一种锂电池用散热装置，涉及锂电池散热技术领域，包括储物箱，所述储物箱的中部开设有储物槽，所述储物槽的内部活动连接有锂电池，所述储物槽的一侧前表面固定连接有合页，所述合页的一端固定连接有箱门，所述储物箱的上表面两侧均开设有出风口，所述出风口的内部固定连接有风扇，所述储物箱的两侧均开设有进风口。该锂电池用散热装置，通过风扇与进风口的配合设置，当打开风扇时，能够使风扇对储物槽内部的空气进行抽出，能够使储物槽内部空气通过出风口进行排放，能够使外部空气通过进风口进入储物槽的内部，能够使储物槽内部空气进行循环流动，能够有效的对储物槽内部的锂电池进行散热保护。
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一种可排气补液的聚合物锂离子电池化成工艺，属于聚合物锂离子电芯制备封装领域。技术方案如下：电芯封装前，将补液管路沿电池极片底端插入电芯内部，将排气管路沿电芯顶封测通至电芯边缘；进行注液，注液后对带气袋电芯进行初步封装，真空放置待电解液浸润极片；设置压力和温度，进行加压化成，通过单相排气管路直接将气体导出至尾气处理系统；化成过程中，注入略高于计算值的剩余电解液；化成过程结束后，电芯降温后取出，检查、密封预置管路，入库存放。有益效果是:本发明所述的可排气补液的聚合物锂离子电池化成工艺能降低成本、简化工艺、提升安全性能与电化学性能，为实现废旧电芯的梯次利用和容量恢复提供了可能性。
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本发明涉及一种锂离子电池正极直接成型的生产方法,其步骤为:1)将重量百分比40-80%的锂离子电池正极活性物质与10-50%的导电纤维、1-10%的粘合剂在反应釜中混合,控制温度20-50℃,搅拌速度60～300转/分钟,混合1～10小时;2)将混合物放入压片机中压片,控制温度70-120℃,压力50～200Mpa,即制得一体成型的锂离子电池正极极片。此发明工艺简单,极片与传统方法生产的比较,具有成型性好,密度低,体积小等优点,可大幅度减小极片重量和体积。此法生产电极极片能有效地降低极片厚度,从而提高锂离子在正极中的扩散系数,提高电池的电容量;活性物质与粘结剂和有机电解质均匀接触,制得高密度电极,减少在充放电过程中发生副反应的电极面积,提高电池寿命和稳定性。
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本发明涉及一种氮化锂复合材料及其制备和应用，所述复合材料为碳包覆氮化锂负载于碳基体上，氮化锂颗粒的粒径200‑500nm，氮化锂颗粒外表面包覆层厚度为2‑5nm的碳材料，本发明通过在正极添加剂氮化锂中原位引入碳基体和碳包覆层，其中碳基体作为支撑体，可以防止氮化锂分解后导致的正极结构破坏，而碳包覆层一方面可以阻止氮化锂与溶剂或者空气接触而发生反应另一方面可以提高氮化锂的导电性，有助于其容量发挥。
本发明公开了一种具有铌酸锂/铌基氧化物/硅复合负极材料及其制备和应用，所述具有铌酸锂/铌基氧化物/硅复合负极材料包括硅活性中心和均匀包覆在硅活性中心表面的铌酸锂/铌基氧化物混合壳层。本发明提供的具有铌酸锂/铌基氧化物/硅复合负极材料，铌酸锂作为快离子导体，不仅有效地保证了常温甚至高温状态下锂离子的快速传输，而且其与铌基氧化物的协同共混作用，有利于硅在电化学反应过程中的结构、表面稳定性，因此，铌酸锂/铌基氧化物混合壳层可作为应力缓冲层、离子导电层和表面稳定层，使具有铌酸锂/铌基氧化物/硅复合负极材料不仅具有高的首次库伦效率，而且还具有良好的电化学循环稳定性能。
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一种石墨强化的水合物法锂离子连续富集系统，属于水合物技术应用领域。该连续富集系统包括水合物生成系统、水合物分解系统、电导率实时测量系统、锂溶液循环系统和环戊烷循环系统。本发明适用于盐湖卤水及海水中高附加值金属锂离子的富集，通过环戊烷水合物在常压低温下生成对盐的排除效应，利用反应锂盐溶液的循环以及水合物的连续生成过程，实现了锂离子的连续富集，同时对反应后盐溶液的在线电导率监测可以实现对锂离子富集程度的实时观察。该系统具有较好的连续性及普适性，能够对不同的锂盐溶液进行富集，同时水合物的分解能够生产出淡水，实现了资源的合理化利用。
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