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本发明提供了一种多胺基/偕胺肟基修饰的多官能团离子交换纤维的制备和使用方法：以聚丙烯腈纤维为基体材料，采用水热法依次将多胺基和偕胺肟基接枝到基体材料上，制得多胺基/偕胺肟基修饰的多官能团离子交换纤维。利用有效官能团与金属离子的螯合性能，用于处理常规金属元素、非金属元素或放射性元素废水，发明提供的制备和使用方法较简单，官能团的接枝率较高，制备的多官能团离子交换纤维性能较稳定，亲水性较好，耐辐照性能较强，吸附容量较高。同时，避免了树脂、硅胶等传统材料在不同pH环境中发生溶胀收缩、破裂等问题。
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高浓度污水煤浆清洁制取工艺，将15％‑30％的原料煤和煤浆分散剂掺混后，用超细粉碎机将原料煤粉碎至50μm以下，再将其利用低中压输送机加入到密闭的搅拌混合釜中，与有机废水搅拌制取稀水煤浆；稀水煤浆通过输送泵输送，部分稀水煤浆通过稀浆循环管返回搅拌罐提高稀浆均匀度，部分稀水煤浆通过稀浆输送管输送到捏混机；将配成一定浓度的煤浆分散剂溶液雾化喷洒在70％‑85％的原料煤表面并混合均匀，然后用辊式粉碎机将改性原料煤破碎到100μm‑180μm；在捏混机中将100μm‑180μm粗煤粉和稀水煤浆以及稳定剂捏混制取高浓度污水煤浆，送入密闭的中间罐以待气化或燃烧。
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本发明涉及一种氟塑料余热回收与超低排放一体化装置，位于脱硫塔内催化反应区的上方和除雾器的下方，包括用于烟气的余热交换和粉尘捕集的换热器，用于对换热器表面进行冲洗的水冲洗组件，以及将从换热器表面落下的废水和粉尘进行收集的集水组件；所述水冲洗组件和集水组件分别位于所述换热器的上方和下方；所述换热器为带有进水口和出水口的氟塑料板式换热器，所述进水口与低温除盐水给水泵相连接，所述出水口与锅炉系统或供暖系统相连接。与现有技术相比，本发明具有良好的烟气余热回收性能和除尘除雾性能，达到余热回收与超低排放一体化的目的；且具有耐腐蚀、稳定可靠、耗水量少等优点。
本发明公开了一种具有磁性分离的四氧化三铁/氯化银光催化剂及其制备方法，所述光催化剂由氯化银和四氧化三铁组成，所述氯化银负载在四氧化三铁的表面，其中，所述光催化剂中，四氧化三铁占光催化剂的比重为20～40％。该方法首次将氯化铁、氯化亚铁、硝酸银分别溶液水中，制备成氯化铁溶液、氯化亚铁溶液和硝酸银溶液，备用；将氯化铁溶液和氯化亚铁溶液置于恒温条件下得到含有四氧化三铁的反应混合液；向反应混合液中缓慢滴加硝酸银溶液，制备得到具有磁性分离的四氧化三铁/氯化银光催化剂。本发明具有光响应的四氧化三铁/氯化银光催化剂在降解有机染料废水时，与氯化银相比，表现出良好的光催化活性和稳定性，同时该光催化剂具有可磁性分离的特性。
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本发明涉及一种ZnO/MoS2纳米片复合物光催化剂的制备方法，通过将少量氧化锌掺杂入二硫化钼中，得到一种廉价高效的光催化剂，具体由氧化锌、二水合钼酸钠和硫代乙酰胺通过水热法反应制得。本发明ZnO/MoS2纳米片复合物在常温、常压和光照下，就能快速将废水中有机污染物，特别是染料有机污染物降解为H2O﹑CO2等无污染物质，具有持久的光催化活性。
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本发明公开了一种处理煤矿污水的混凝剂及其制备方法和应用，该混凝剂由以下按照重量份的原料组成：硫酸亚铁30‑38份、聚合硫酸铝28‑35份、山茶籽油8‑15份、盐酸12‑20份。将盐酸配制成盐酸水溶液，加入硫酸亚铁热处理，加入聚合硫酸铝热处理，再进行超声处理制得混合液A，将混合液A与山茶籽油混合后经过热处理、超声处理、高温搅拌处理后即得。本发明原料简单，制备过程简单、易操作，原料经过上述方法的制备，使得本发明处理煤矿污水，处理速度快，可高效去除污水中的悬浮物、有机物、磷、COD、BOD、SS和各类重金属，降浊、脱色、清澈水质，整个制备过程与污水处理过程不会产生二次污染，可用来处理洗煤水、煤泥水与矿井污水等煤矿废水。
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本发明公开了一种超支化型重金属捕捉剂，其为超支化的二硫代氨基甲酸盐重金属捕捉剂，具有高度支化的主链，其各支链上含有重金属离子捕捉基团，由超支化的多元胺基化合物与二硫化碳反应得到，所述超支化的多元胺基化合物是由三元环氧化合物与二元伯胺化合物聚合而成。本发明的超支化型重金属捕捉剂，含有高密度的螯合基团，因此具有很强的重金属离子螯合能力，能够大大提高对废水中重金属离子的捕捉效率，具有添加量少、螯合效率高的优点。
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本发明属于分子筛材料的制备方法，涉及一种小晶粒HZSM-23分子筛及其制备方法。分子筛的晶胞参数为a＝0.50～0.53nm，b＝2.20～2.23nm，c＝1.11～1.14nm，骨架密度为18.0～18.3T/nm3，比表面积为238～320m2/g，微孔体积为0.03～0.10cc/g；棒状晶体，长0.4～0.7μm，宽0.1～0.2μm；总酸量为0.50～1.25mmol/g。将铝源、硅源、有机模板剂、铵源、水和分子筛前驱体混合制得凝胶，晶化，经过滤、洗涤、干燥、焙烧，得到小晶粒HZSM-23分子筛。本发明的小晶粒HZSM-23分子筛酸性强，可以减少废水污染、简化生产流程和降低成本。
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本发明一种马铃薯淀粉生产工艺，属于淀粉生产技术领域；克服了现有技术存在的不足，提供了一种能利用废物薯渣做饲料、将废水净化后灌溉农业的马铃薯淀粉生产工艺；解决该技术问题采用的技术方案为：对原料依次进行冲洗、除草、除石、清洗机清洗、提升处理，得到干净的马铃薯块，再将干净马铃薯块缓存到一定量后，进行破碎，然后再进行渣浆分离，得到马铃薯薯渣和马铃薯浆液，对所述的马铃薯薯渣进行洗涤后，得到干净的薯渣，再将薯渣加工后，得到饲料，对所述的马铃薯浆液进行淀粉浓缩，得到马铃薯细胞液和湿淀粉；将所述马铃薯细胞液处理后，得到的净化水能直接用于农田灌溉；本发明可广泛应用于马铃薯淀粉生产领域。
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本发明涉及一种聚苯乙烯超细纤维的吸油材料及其制备和应用。该吸油材料是由聚苯乙烯超细纤维构成的吸油片、吸油毯、吸油毡、吸油棉,采用静电纺丝法制备,首先将聚苯乙烯溶于有机溶剂中得到纺丝溶液,然后利用静电纺丝设备制得聚苯乙烯超细纤维的吸油材料。该吸油材料可用于海上或水面溢油的处理、含油废水的处理、石油化工污染控制、过滤材料、厨房油污净化、港口及码头污染治理、汽车维修油污清理领域。
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本发明公开了一种废次氯酸钠污水回用的处理方法，包括依次相连的调节池、一级氧化池、一级混凝反应池、一级沉淀池、二级氧化池、二级混凝反应池和二级沉淀池；采用两级氧化的方法，去除废次氯酸钠中的硫磷污染物，尤其是在酸性条件下，可将难以氧化的亚磷酸盐氧化为正磷酸盐，然后加入沉淀剂将正磷酸盐沉淀，保证了出水中总磷的含量达标。本发明工艺流程简单，水处理及废水回用费用低，实现了水资源的回收利用，可广泛应用于化工行业类似污水处理回用中。
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一种褐煤振动热压脱水提质工艺及系统，属于煤炭加工与洁净工艺及系统。该系统：原煤仓的出料口与风扇磨制粉预干燥装置的入料口连接，风扇磨制粉预干燥装置的出料口通过煤粉仓和布料装置与振动热压脱水提质装置的入料口连接，蒸汽发生装置通过蒸汽开关阀与振动热压脱水提质装置的蒸汽入口连接，振动热压脱水提质装置的出水口通过三通阀，一端与振动热压脱水提质装置的入口连接；一端通过废水净化系统排出；工艺：经风扇磨破碎后的煤粉，输送至振动热压脱水提质装置中，预热后密闭，通入蒸汽加热煤至工艺温度后停止，脱水、成型。褐煤可在较为温和的工艺条件下、较短的作用时间内高效脱除水分，并成型，防止复吸和自燃，便于储存和运输。
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本发明涉及一种先进的适于处理污水及废水的水再生装置及方法。该装置包括:流量控制槽和序批式反应槽,空间上与上述流量控制槽相分割,执行通风-沉淀-排出工艺,以净化处理进水。该装置包括:厌氧槽、缺氧槽及间歇定量供应槽,空间上相分割设置于上述流量控制槽和序批式反应槽之间;溢流管;原水分配供应装置,包括原水泵及原水移送管;进水供应装置,包括进水泵及进水供应管;淤泥反送单元,包括淤泥泵及淤泥反送管;控制器,电连接至上述原水分配供应装置、进水供应装置及淤泥反送装置的泵。
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本发明公开了一种以薯类为原料的酒精生态制造方法,包括如下步骤:将薯类原料粉碎后按规定料水质量比加入沼液拌料,添加液化酶加热蒸煮液化,冷却后添加糖化酶、接种酵母直接发酵,发酵结束后蒸馏获得酒精。蒸馏废液经过两级沼气发酵、固液分离和脱气等工序,获得酒糟、沼气和污泥等副产物,沼液回用到拌料工序。本发明所述方法,通过构建酒精酵母、沼气细菌等微生物生态食物链,实现酒精、沼气双发酵耦联,革除占地大、运行成本高的曝气处理,消除了传统发酵酒精生产中的高浓度废水污染问题。
核-壳结构的催化材料,γ-Fe2O3-Gd3-xYbxSbO7(0.5≤x≤1)、SiO2-Gd3-xYbxSbO7、MnO-Gd3-xYbxSbO7;γ-Fe2O3、SiO2和MnO的粒径为0.06-2微米,Gd3-xYbxSbO7包裹核后粒径为0.08-1.2微米;核-壳结构的催化材料的应用,通过磁场装置和核-壳结构光催化材料构成的反应系统降解废水中的有机污染物五氯苯酚、阿特拉津、敌草隆和染料罗丹明B等,磁场强度选取0.5～5T,光源为氙灯或高压汞灯;上述三种磁性复合光催化材料的体积百分比各占体积比均为三分之一,使其均匀分布在水溶液内,并同时采用充氧曝气;整个光照反应在密闭不透光的环境下进行。通过多靶磁控溅射沉积方法、脉冲激光溅射沉积方法或金属有机物化学气相沉积方法在磁性颗粒核上面负载新型催化剂。
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本发明公开了一种乙酸丙酯/乙酸异丙酯的制造方法,为提供一种工艺简单、制造成本低、无废水排放的乙酸丙酯/乙酸异丙酯的制造方法,以丙醇/异丙醇、金属铝和乙酸乙酯为原料,加入引发剂,加热回流反应生成乙酸丙酯/乙酸异丙酯和混合醇铝,再通过沉降除去杂质、蒸发冷凝回收得醇酯混合溶液,再精馏提纯得到乙酸丙酯/乙酸异丙酯。上述丙醇/异丙醇、金属铝和乙酸乙酯的重量比为1∶0.2-0.5∶2-4;所述引发剂是无水氯化铝,其加入量为反应液总量的0.1-2‰;所述加热回流反应的温度是反应液的沸点。本发明方法可提高原料利用率,既减少环境污染,又降低制造成本。
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本发明涉及一种将生物膜分离技术与固定载体的生物污水处理工艺。本发明通过以密集载有微生物的多孔膜替代常规MBR工艺中的高分子滤膜，配合整体成型的多孔性材料作为处理主体部分微生物的载体。并可在生产厂内提前将微生物培育载入载体内部。在载体上形成从好氧菌到厌氧菌，从细菌、真菌到原生动物、原生动物完整的生物链。可获得对COD、NH3－N的深度处理。本发明工艺的优点是出水水质好，NH3－N去除程度高、生物载量大、生物体系完整、基本不产泥、可在生产厂内培育微生物；膜价格低、膜寿命长，彻底消除膜污染，曝气量小，不要真空抽吸出水。本发明的BMBR工艺可形成带有自控功能的系列化设备。本发明工艺设备适用于高低浓度的生活污水及生产废水的处理。
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本发明是将涤纶树脂厂下脚原料置于密闭体系 中，通过加热熔融，除渣，真空精馏，冷却结片一步法 制取分子式为的对苯二甲 酸二甲酯(简称DM T)的提取方法。与目前国内普 遍采用的将涤纶树脂厂的原料先进行碱性水解为对 苯二甲酸钠盐，再用硫酸酸析、水洗、烘干得对苯二甲 酸，再与甲醇脂化反应需三步法制取DMT粗品，最 后进行真空精馏制得DMT精品的方法比较：本发明 具有工艺流程短，所需设备少，投资省，节约大量的浓 硫酸与液碱，成本降低，无废水、废气污染环境。
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本发明公开了一种不锈钢板材冲压加工用水性润滑液，其按重量百分数计包括以下组份：润滑剂25～35％、保湿剂10～20％、中和剂3～10％、防锈剂5～15％、极压剂0.3～1％、润湿剂0.1～1％、杀菌剂0.1～0.2％、水余量。本发明的不锈钢板材冲压加工用水性润滑液是以水作为溶剂，选用合适的添加剂配伍，经过优化组合后，获得的水性润滑液具有满足冲压加工要求的综合性能，在冲压加工后无需使用清洗剂清剂，部分工件可以免除后续清洗步，对于精密部件仅需要使用清水进行漂泊，且漂洗后产生的清洗液可以再次用于配制水性润滑液，大幅度减少废水排放，既降低了生产成本，又保护了环境。
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本发明公开了一种合成2,6‑二羟基萘的制备工艺，具体步骤如下：（1）在高压釜中，加入2,6‑萘二磺酸钠33‑34份、氢氧化钠12‑18份、水50‑52份，搅拌升温至280℃‑320℃并在该温度下搅拌反应8‑10小时；（2）将步骤（1）中反应结束后所得的溶液搅拌冷却至室温，加入浓度为40%‑60%的硫酸，中和反应至PH=0.5‑2；（3）将步骤（2）中所得悬浮液过滤，将过滤后的固体转移至容器中，加入己烷150‑152份、铜盐催化剂0.1‑0.15份、相转移催化剂1‑1.5份，搅拌升温至30℃‑60℃,加入浓度为20%‑30%的氧化剂12份‑50份，在温度30℃‑70℃下继续反应2‑4小时，得2,6‑二羟基萘溶液。本发明的优点在于：减少含盐废水，降低氢氧化钠、氢氧化钾用量，显著提高产率。
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本发明公开了一种三氯吡氧乙酸丁氧乙酯的制备方法，将三氯吡啶醇钠在DMF作为溶剂的条件下溶解，滴加氯乙酸乙酯和催化剂，反应生成中间体三氯吡氧乙酸乙酯，中间体进行过滤分离后，在甲苯作为溶剂的条件下，加入乙二醇丁醚和催化剂，反应生成产物三氯吡氧乙酸丁氧乙酯；工艺流程简单，反应时间较短，只需二步反应即可制得成品；反应过程中，废水量少，工艺环保性高；反应生成的副产物为乙醇，相对于甲醇的安全性和环保性更高；且产物总收率高，可达88％以上，产品含量可达到96％以上。
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本发明公布了一种石墨烯和羟基磷灰石复合材料的制备方法，包括如下步骤：(1)将氧化石墨烯分散于去离子水中，超声处理获得GO分散液；(2)将二水氯化钙溶解于去离子水得到氯化钙溶液，将磷酸氢二胺溶解于去离子水得到磷酸氢二胺溶液；(3)将氯化钙溶液和GO分散液均匀混合，调节氯化钙和GO混合液的pH值；(4)将磷酸氢二胺溶液加入到氯化钙和GO混合液中，调节磷酸氢二胺、氯化钙和GO混合液的pH值后，转移至水热反应釜中反应后，再经过离心、洗涤和真空干燥得到所述石墨烯和羟基磷灰石复合材料。本发明利用所述复合材料高比表面积、丰富微孔结构以及表面多种含氧基团，能有效去除含铀废水中的铀，且制备方法简单，适合大批量工程应用。
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本发明涉及钴盐生产领域，具体涉及一种二元溶剂协同萃取从硫酸钴溶液中回收镉的工艺方法。本发明利用二元萃取溶剂协同萃取来处理硫酸钴溶液中除镉工艺，该方法包括如下步骤：合成不同的深共晶溶剂(DES)和含镉的硫酸钴溶液以及适量的水的混合物在50℃和pH=3的条件下在带有涂层的磁力搅拌器中搅拌30min，转速为1000rpm，使镉进入有有机相，结束后溶液上层为有机相，用硫酸进行镉反萃，硫酸与有机相比例为4；1。本发明仅利用二元萃取剂协同萃取体系实现重金属离子的分离与回收，解决在镉的分离回收方面取得了突破，最终实现了硫酸钴废水中重金属离子的分离回收。同时与沉淀法除镉相比，该过程不产生有毒的H2S，减少了环境污染。
本发明提供了一种应用厌氧膜生物反应器对污水进行处理以脱硫除氮的方法，其包括：提供一厌氧反应器，其中含有包括脱氮硫杆菌的活性污泥；将含有硝酸盐和/或亚硝酸盐以及硫化物的待处理污水引入厌氧反应器中，与脱氮硫杆菌相接触，脱氮硫杆菌利用硝酸盐为电子受体，将废水中硫化物氧化为单质硫，同时将硝酸盐和/或亚硝酸盐还原为氮气而去除；污水在其中的硝酸盐和/或亚硝酸盐以及硫化物经脱氮硫杆菌脱除后，进一步与膜组件中的分离膜接触，分离膜将绝大部分脱氮硫杆菌以及其他悬浮颗粒物质截留，截留的脱氮硫杆菌以及其他悬浮颗粒物质保留在反应器或返回反应器中，滤过液为处理后的水体。本发明流程简单，耗能较少，可高效脱硫除氮。
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本发明属于催化剂技术领域，特别涉及一种粉煤灰催化剂及其制备方法和应用。本发明提供了一种粉煤灰催化剂，包括载体和固定在所述载体表面和孔道内的的金属活性组分；所述载体包括第一载体和第二载体；所述第一载体为粉煤灰；所述第二载体包括三氧化二铝或二氧化硅；所述金属活性组分包括Co和/或Ni。实施例测试结果表明，使用本发明提供的粉煤灰催化剂对酚类废水进行催化制氢，氢气产率高达96.8％，转化率高达99.2％，具有优良的催化活性；催化剂单程寿命大于65h，粉煤灰催化剂寿命长，催化稳定性优良。
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本发明涉及功能微生物筛选与应用技术领域，具体提供了一株新的枯草芽孢杆菌（Bacillus subtilis），并提供了其在水质净化中的应用。所述枯草芽孢杆菌筛选自广东江门对虾养殖池塘废水中，其保藏编号为CCCTCC NO：M2020356。该菌株能高效去除养殖水体中的氨态氮和亚硝态氮，实现水质净化，且其安全性高，可广泛应用于淡水和海水养殖领域。
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本发明涉及固体废弃物处理和资源化利用领域，尤其涉及一种以煤气化细渣制备碳/沸石复合物的方法及其应用，该方法为以煤气化细渣为原料，采用碱溶出的方法直接加热5‑10小时，具体为将煤气化细渣与氢氧化钠水溶液按比例混合，在一定温度下搅拌、过滤、洗涤、干燥得到碳/沸石复合物；本发明制备方法简单独特，能降低能耗、减轻污染，所制碳/沸石复合物对染料废水中结晶紫的去除效果显著等优点。
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本发明提供了一种果胶复合基质及其制备方法与应用。该果胶复合基质的制备方法包括以下步骤：S1：将果胶与蛭石按质量比为3：1的配比混合；S2：接入菌种进行发酵，得到果胶复合基质。本发明的果胶复合基质具有较高的氮磷钾含量和适宜的容重及孔隙度，且培育出的辣椒茎粗、株高，较土壤提高了47％、59％，不仅可以有效处理罐头厂加工废水，而且能有效提高辣椒培育素质。
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本发明公开了一种离子改性试剂及其制备方法与应用，所述离子改性试剂包括以下制备原料：双(2‑氯乙基)胺、1‑甲基咪唑、环氧氯乙烷、溶剂和催化剂。本发明还利用该离子改性试剂制得了吸附剂，本发明的吸附剂成本低廉，原材料来源之一为农业废弃物，大大降低了产品的制备成本。本发明的吸附剂可以提高对废水中As(V)的去除效率，通过在农业废弃物上引入离子改性试剂，可以显著增加吸附剂与As(V)结合的活性位点，进而提高去除效率。本发明的利用农业面源污染中的农业废弃物，为农业废弃物资源化开辟了一条新途径。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种超亲油海绵及其制备方法和应用。本发明提供了一种超亲油海绵的制备方法，包括以下步骤：将二硫化钼和单宁酸的混合液和催化剂混合，进行包覆，得到单宁酸包覆的二硫化钼；将所述单宁酸包覆的二硫化钼、复合催化剂、十八胺和溶剂混合，进行修饰改性，得到十八胺改性的超疏水二硫化钼；将所述十八胺改性的超疏水二硫化钼和有机溶剂混合，得到浸渍液；将三聚氰胺海绵在所述浸渍液中进行浸渍，得到所述超亲油海绵。所述制备方法制备得到的超亲油海绵能够提高油水分离效率，同时能够循环使用。
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