本实用新型提供了一种化肥废水的处理装置,属于废水处理领域。该装置由分隔墙4将圆形池分为外池A1和内池A2;在所述外池A1和内池A2均装有生物填料床,该填料床的内部由填料支架2分隔为多个空间单元,每个空间单元填充活性生物填料3;外池A1的底部与内池A2底部相连通;内池A2的填料床下方设曝气管路7;分隔墙4上部设回流孔5及回流挡板6;内池A2上部设有出水槽8和出水管9;圆形池底部设有配水管1和排泥管10。该装置适用于化肥废水的处理,利用本装置处理化肥废水,氨氮去除率可达到95%以上,并提高了对污染物浓度变化的耐受能力和抗冲击能力,且能降低基建投资和运行费用。
本实用新型属于含氮废水处理设备技术领域,具体公开了一种集成式含氮废水处理装置,包括反应池,所述反应池底端设有移动板,所述反应池侧面设有进液口和排液口,所述反应池侧面设有搅拌电机,所述搅拌电机上设有搅拌轴,所述搅拌轴穿过反应池侧面设置在反应池内侧,所述搅拌轴侧面设有搅拌叶,所述反应池内部底端设有固定平台,所述固定平台两侧和反应池内侧底端设有斜面,本实用新型通过设置的升降式收集结构,可以在反应过程中对生成的沉淀进行收集并在后续清理时移动至反应池顶端,便于操作人员对沉淀的清理,通过设置的多种氧化反应方式可以提高对含氮废水的处理效果,充分降解水中有机物,释放并去除氮元素。
本实用新型公开了一种烟气脱硫脱硝废水处理装置包括:一段预沉单元;二段中和沉淀单元,所述二段中和沉淀单元的顶部连通于一段预沉单元;三段中和沉淀加药单元,所述三段中和沉淀加药单元的顶部连通于所述二段中和沉淀单元;四段中和沉淀加药单元,所述四段中和沉淀加药单元的顶部连通于所述三段中和沉淀加药单元;其中,所述四段中和沉淀加药单元包括依次连通的四段中和槽、三级沉淀池和PH回调槽所述四段中和槽连通于所述三段中和沉淀加药单元。该烟气脱硫脱硝废水处理装置烟气脱硫脱硝废水处理效果更佳,能够提高有机物及重金属离子的去除率。
本实用新型公开一种高难度废水深度处理装置,属于污水处理领域。本实用新型的高难度废水深度处理装置包括底部相互连通的预处理池、催化氧化池和尾气吸收池三个反应池,各个反应池之间采用折板依次分隔开来;所述催化氧化池沿水流方向被折板分隔成n≥2个不同大小的分池。本实用新型高难度废水深度处理装置可促进气液两相充分混合,提高臭氧利用率,降低成本。
本实用新型提供了一种SO3脱除与脱硫废水零排放一体化装置,包括:SO3吸收剂制备部分(I)、脱硫废水零排放预处理部分(II)、溶液计量分配部分(III)和喷射蒸发部分(IV),具体包括Na2CO3溶解罐(1)、Na2CO3储液罐(2‑1)、淡水箱(2‑2)、在线管道混合器(2‑3)、浓水箱(2‑4)、混合加药箱(3)、澄清沉淀池(4)、超滤装置(5)、反渗透膜组(6)、喷枪(7)、污泥输送泵(8)、板框压滤机(9)、粗过滤器(14)以及各种泵(10)、流量计(11)、压力表(12)和阀门(13)。此装置对SO3脱除和废水零排放两过程进行一体化设计,可同时实现电厂烟气中SO3的脱除和脱硫废水的零排放,工艺装置简单、能耗较低,能够到达较好的处理效果。
一种焦化废水臭氧催化氧化深度处理装置,属于焦化废水处理技术领域。所述装置包括顺次连通的纯氧储罐、臭氧发生器、臭氧压缩机、臭氧催化氧化罐B和臭氧催化氧化罐A。在臭氧催化氧化B罐中采用高浓度臭氧降解低浓度有机污染物,实现了有机污染物的彻底降解,同时在臭氧催化氧化A罐中采用低浓度的臭氧降解高浓度的有机污染物,实现了臭氧的高效利用,采用高浓度臭氧降解低浓度有机污染物和采用低浓度臭氧降解高浓度有机污染物的循环工艺,解决了臭氧尾气排放量大、臭氧利用率低以及焦化废水中有机污染物难降解的问题,提高了臭氧的有效使用率,同时避免了臭氧尾气的处理问题,降低污水处理的成本,提高了经济实用性。
本实用新型提出一种将全膜法做到废水零排放的处理系统,采用至少澄清池+过滤器的预处理工艺以及采用超滤+两级反渗透+电除盐的全膜法处理工艺,本系统内所有产生的浓水、反洗排水等废水均在系统内循环使用,不能直接循环使用的废水也经过处理达到软化水的水质标准后进入热网补充水系统,可实现做到系统内水全部使用,最终无任何废液排出工厂,水中的废物则以固体的形式外运回收,本实用新型的处理工艺的预处理工艺实用性强,适用的水质范围广,安全性高,符合当下对环保的要求。
本实用新型提供了一种烟气脱硫系统排放的脱硫废水的处理设备,处理设备包括:反渗透系统、正渗透系统以及辅助系统;所述反渗透系统设置有用于水质软化处理后的脱硫废水进入的第一进水口、第一分离液出口以及第一浓缩液出口,所述正渗透系统设置有第二进水口、第二浓缩液出口以及第二分离液出口,所述辅助系统包括回用水箱以及结晶器;第一分离液出口连接所述回用水箱,第一浓缩液出口连接第二进水口,第二浓缩液出口连接结晶器,第二分离液出口连接第一进水口。本实用新型的处理设备实现了废水零排放,绿色环保无污染。
本实用新型公开了一种厨房废水分流节水系统,包括清洗池、排水管道和储水装置,清洗池底部开有三个排水口,各排水口均设有排水控制装置,其中一个排水口通过排水管道与下水道连通,另外两个排水口分别通过排水管道与各自的储水装置连通。本实用新型厨房废水分流节水系统的清洗池开有三个排水口,通过选择不同的排水口,可以将用过的水分成一、二、三级加以选择利用,能有效提高厨房用水的重复利用率和循环次数,将各等级废水分开储存,避免了污染,且结构简单、容易更换、便于推广。
本实用新型公开了一种高效的废水抽取装置,包括储水池和水泵,储水池内设置有一独立的储水腔,水泵的进水管插入储水腔的底部,储水腔的侧壁设置有第一进水口,储水腔的底部设置有第二进水口,第一进水口的进水端设置有第一过滤板,第二进水口设置有第二过滤板;还包括导向滑槽和浮力球,导向滑槽设置在储水腔内部,导向滑槽上设置有上限制位和下限制位,浮力球设置在储水腔外侧,浮力球上连接有一导向杆,导向杆的端部连接有限位杆,限位杆的两端限制在导向滑槽内;导向杆上设置有第一密封板和第二密封板,第一密封板设置在储水腔内部,第二密封板设置在储水腔外侧。本实用新型提供的高效的废水抽取装置,有效避免废水中的杂质进入到水泵中。
本实用新型公开了一种废水曝气管道固定结构,其特征在于,包括曝气管道、管道卡箍、混凝土块、废水池底板、管道卡箍平衡杆、预留钢筋;管道卡箍与管道卡箍平衡杆直接焊接或铰接;混凝土块可与废水池底板、管道卡箍平衡杆及预留钢筋一次浇注或者单独浇注。本结构使曝气管道容易安装、投资费用相对较低、运行相对安全。
本实用新型公开了一种焦化废水的臭氧、活性炭和双膜法深度处理及回用装置,其特征在于:所述装置还包括膜生物反应器、臭氧接触塔、活性炭滤塔、反渗透膜处理系统和浓水蒸发结晶系统;经过预处理和生化处理后的焦化废水的出口与所述膜生物反应器连接;所述膜生物反应器的出水口与所述臭氧接触塔连接;所述臭氧接触塔的出水口与所述活性炭滤塔连接;所述活性炭滤塔的出水口将出水经反渗透给水泵和高压泵串联加压后与所述反渗透膜处理系统连接;所述反渗透膜处理系统的一个出水口与所述浓水蒸发结晶系统连接,所述反渗透膜处理系统的另一个出口与回用水箱连接。本实用新型实现水资源的再利用及焦化废水的零排放,社会效益十分显著。
本实用新型提供了一种三羟甲基丙烷生产废水处理系统,包括臭氧催化氧化单元,臭氧催化氧化单元包括臭氧催化氧化池、臭氧发生器、曝气头、碱罐,曝气头通过设有风量调节阀的管线与臭氧发生器相连,臭氧催化氧化池底部装填有催化剂,碱罐通过单独设有进液泵的加药管路与臭氧催化氧化池相连。对三羟甲基丙烷生产废水首先进行臭氧催化氧化处理,通过催化氧化降低废水中特征污染物浓度,减少特征污染物对活性污泥生物毒性,利于后续生化降解处理的稳定运行。
本发明涉及一种彩晶合成废水的预处理装置及方法,属于废水处理领域。本发明的预处理装置,包括两个调节池、两个混凝沉淀池、两个中间池、两个铁碳反应池;本发明的预处理方法,首先通过两个调节池均质均量高、低浓度废水,然后混凝沉淀、调酸处理、内电解处理后,再次调酸处理、内电解处理,最后再次混凝沉淀。采用本发明的装置及方法预处理的废水能够满足生化处理要求。
本申请涉及水处理技术领域,具体而言,涉及一种废水处理系统,其包括第一预处理装置、第二预处理装置、生化装置、过滤装置及蒸发结晶装置;该生化装置与第一预处理装置及第二预处理装置连通;过滤装置与生化装置连通,该过滤装置包括回用水出口及浓缩液出口;蒸发结晶装置包括与浓缩液出口连通的第一进口、与第二预处理装置连通的第二进口及与生化装置连通的冷凝水出口,其中,蒸发结晶装置用于对从第一进口和第二进口进入的废水进行蒸发结晶处理,以得到蒸汽和结晶体,在蒸汽不符合用水标准时,蒸汽能够通过冷凝水出口回流至生化装置。该技术方案能够实现废水零排放。
本实用新型涉及一种含溴废水资源化处理的集成系统,该系统包括超重力脱碳装置、纳滤装置、纳滤产水箱、一级反渗透装置、二级反渗透装置和高压反渗透装置。超重力脱碳装置通过脱碳废水管线与纳滤装置相连,该纳滤装置与超滤产水箱相连,并连有二价盐外排管线;超滤产水箱的顶部分别与二级反渗透装置、高压反渗透装置相连,底部与一级反渗透装置相连;一级反渗透装置连有浓水外排管线,且该一级反渗透装置依次与二级反渗透装置、高压反渗透装置相连;高压反渗透装置连有蒸发浓缩装置,该蒸发浓缩装置分别连有浓水外送管线、产水回用管线。本实用新型可有效降低溴离子浓度,实现该类含溴废水的资源化处理目的。
本发明提供了一种含磷有机废水的处理方法,其包括:步骤A:将废水和湿式氧化多相催化剂接触,得到处理液I,其中所述湿式氧化多相催化剂包括TiO2、Fe2O3以及铂族金属单质;步骤B:将所述处理液I与含铁、铝和钙化合物中的至少一种进行接触,形成不溶性沉淀物。采用本发明提供的废水处理方法用于蒽醌法生产过氧化氢的废水中具有脱除COD和磷效率高的优点。
本实用新型提供了一种高盐有机废水蒸发结晶处理装置,属于有机废水处理装置技术领域,包括处理箱、固定安装在所述处理箱上方的药剂箱以及固定安装在所述处理箱内部的底板,所述处理箱上方开设有通孔一,所述通孔一内部固定安装有进水管,所述底板下方设置有结晶装置;所述药剂箱与所述处理箱连接处开设有通孔二,所述药剂箱上方开设有与所述通孔二相对的通孔三,所述通孔三内部固定安装有加药管;采用本实用新型要解决的技术问题是提供一种高盐有机废水蒸发结晶处理装置,通过驱动机构带动斜板一端移动,另一端反向移动,通过两组连杆带动两组挡板二互为反向移动,进而能够实现定量添加药剂的目的。
本实用新型公开了一种废水净化设备,该净化设备包括:处理室、净化室、导液管道及集液室;处理室的两端分别设置有正向涡轮与反向涡轮,正向涡轮与反向涡轮相向设置,并且正向涡轮与反向涡轮均为圆形,正向涡轮在圆形的圆周上按照等弧分布方式设置有多个第一试剂喷头,反向涡轮在圆形的圆周上按照等弧分布方式设置有多个第二试剂喷头;净化室与所述处理室连接,且净化室设置有吸附剂;以及集液室与净化室通过导液管道连接在一起。本实用新型的废水净化设备虽然净化试剂的使用量少,但是废水净化效果却非常理想,并且经过处理后的水质能够持续保持一致。
本实用新型公开了一种用于焦化废水深度处理回用系统,该系统包括依次连接的混凝吸附系统、多介质过滤系统、臭氧催化氧化系统、MBR系统和脱盐回用系统;焦化生化后废水经混凝吸附系统、多介质过滤系统、臭氧催化氧化系统和MBR系统和脱盐回用系统处理后,实现了废水回用;该工艺通过在MBR系统好氧池加入粉末活性炭,给微生物提供载体,难降解有机物在活性炭表面发生吸附‑生物降解‑再吸附过程,延长了难降解有机物的停留时间,提高了有机物脱除率,同时通过添加粉末活性炭可以吸附微生物代谢产生的EPS(胞外聚合物),缓解MBR膜污染,MBR系统剩余活性炭污泥回用以及臭氧氧化尾气代替鼓风曝气,效果更好,优化了整个深度处理流程,降低运行成本。
本发明涉及废水处理领域,具体而言,涉及一种废水处理方法及处理系统。一方法,包括:步骤一:过滤,去除水中杂物;步骤二:使用厌氧-缺氧-好氧A-A-O法对所述过滤后的水体进行脱氮除磷处理和去除有机物的处理;步骤三:利用膜生物反应器MBR法对步骤二所得的水体进行处理,用于对水体中的活性污泥和大分子物质进行截留和降解、过滤;步骤四:使用二氧化氯对步骤三所得的水体进行在线氧化消毒。本发明实施例的废水处理方法及处理系统,能对废水进行更为有效的处理,得到更好的水质。
本申请涉及污水处理技术领域,尤其是涉及一种难生物降解的高氨氮废水的综合处理系统。本申请的难生物降解的高氨氮废水的综合处理系统,包括依次相连的兼氧反应器、芬顿氧化反应器、AO型生化反应器;兼氧反应器包括依次相连的第一、二兼氧反应区、兼氧泥水分离区,第一兼氧反应区设置有搅拌装置和曝气装置,第二兼氧反应区设置有曝气装置;芬顿氧化反应器包括氧化反应区、芬顿氧化泥水分离区;AO型生化反应器包括依次相连的缺氧反应区、好氧反应区、AO泥水分离区,缺氧反应区设置搅拌装置,好氧反应区设置曝气装置。本申请的难生物降解的高氨氮废水的综合处理系统能够在较少的碳源和碱度补充的条件下即可使出水的氨氮含量充分降低。
本实用新型公开了一种化工废水高效清理的环保装置,包括安装箱,安装箱的顶端表面一侧安装有预处理罐,预处理罐的内部底端横向安装有搅拌杆,搅拌杆的一端延伸至预处理罐的外壁并连接有电机,沉淀箱的内部顶端相对两侧侧壁之间连接有第一滑杆,第一滑杆的底部平行设置有第二滑杆,第一滑杆和第二滑杆的外端表面套接有刮板。本实用新型通过预处理罐对废水进行初步过滤并进行中和,通过沉淀池对非说中悬浮颗粒进行凝结沉淀,最终通过消毒罐对废水进行净化处理,使废水达到排放标准,从而对环境保护起到积极作用,同时沉淀池中底部堆积的淤泥可通过挂板刮落至脏污箱内部,以便于后续的集中处理,便于清洁。
本实用新型公开了一种用于脱硫废水零排放旋转喷雾干燥法的雾化器保护罩,包括工作板台、保护罩结构、过滤结构、气体净化结构和旋转雾化结构,工作板台的底面四角对称设置有支撑腿,工作板台底面的安装口内设置有收集槽,保护罩结构设置于工作板台上端右侧的安装口内,收集槽的内部与保护罩结构的内部相通,气体净化结构设置于工作板台的上表面右侧,过滤结构设置于保护罩结构的中部,旋转雾化结构设置于收集槽的内部,该用于脱硫废水零排放旋转喷雾干燥法的雾化器保护罩,可以加快雾化干燥进程,保证脱硫废水雾化干燥后气体与颗粒状物质的完全分离,对气体和颗粒状物质分别进行净化处理和收集处理,避免造成环境污染。
本实用新型涉及有机磷废水处理技术领域,尤其是涉及一种高浓度有机磷废水湿式氧化处理系统,包括湿式氧化前处理机构、湿式氧化处理机构和湿式氧化后处理机构,其中,所述湿式氧化前处理机构包括依次连通的调节池、混凝池、气浮池、砂滤罐和缓冲罐,所述缓冲罐与所述湿式氧化处理机构连通。本实用新型的高浓度有机磷废水湿式氧化处理系统,通过在湿式氧化处理机构之前设置湿式氧化前处理机构,以优化即将进入湿式氧化处理机构的水质,进而提高湿式氧化处理对有机磷的降低效果,降低能耗;通过在湿式氧化处理机构之后设置湿式氧化后处理机构,以进一步优化后续生化处理的进水水质,保证生化处理工艺的高效运行。
本实用新型属于烧结烟气脱硫废水处理与循环利用的技术领域,涉及一种烧结烟气脱硫废水高效分离澄清处理装置,所述分离澄清处理装置包括以竖直方向为中心轴由外至内同轴套设的外筒体、中心筒体和提升组件,提升组件的下端将所述外筒体的内部分割成可控通断的布水区和沉降区;废水进入提升组件,从提升组件溢流口溢出进入中心筒体,流经中心筒体后进入外筒体的布水区,经过布水区后通过斜管填料过滤由外筒体的出水口溢流排出;大颗粒悬浮物沉降至沉降区底部进行去除。其处理能力是平流式沉淀池3‑5倍,加速澄清池2‑3倍,适用范围广,处理效果高,占地面积小。
本实用新型提供了一种燃机电厂低污染难降解废水处理系统,包括格栅拦截、氧化预处理、生化处理和消毒处理四个步骤,废水首先经过格栅拦截,主要目的是去除来水中的悬浮物,减少不易生物降解或降解时间较长的物质,防止堵塞水泵及后端设备,然后经预处理提高可生化性,再经生化处理,最后经消毒达到外排标准。本实用新型处理工艺及系统流程设计合理,系统运行稳定,对进水负荷、水质及水量的各种变化具有很好的适应性,耐冲击负荷,能够稳定获得优质的出水水质,废水处理效率高,有效降低了处理成本。
本实用新型提供一种用于废水处理的三联箱,其特征在于,由一个箱体构成,在上述箱体之间设有隔板(A、B、C、D、E),将上述箱体依次分隔成PH调整箱(1)、反应箱(2)、絮凝箱(3),在上述PH调整箱(1)、反应箱(2)、絮凝箱(3)中分别设置搅拌器,在上述PH调整箱(1)、反应箱(2)、絮凝箱(3)的顶面分别设有加药口,在上述PH调整箱上(1)形成有废水入口(4),在上述絮凝箱(3)的侧面形成有废水出口(5),上述各隔板的高度比上述箱体的高度低,上述隔板的一端与上述箱体连接,另一端与上述箱体之间形成开口。
本发明提供了一种含盐废水的流化床芬顿氧化处理用担体及其制备方法。本发明同时还提供了一种使用该担体的流化床芬顿氧化处理方法。所述担体的比表面积为120~190m2·g‑1,表面羟基密度大于10DOH/nm2。本发明担体用于含盐废水的流化床芬顿氧化处理方法,可以快速降解含盐有机废水的COD,并提高铁结晶率。
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