本发明涉及石英纤维增强炭‑二氧化硅复合材料导流筒及其制备方法,属于石英纤维及炭基复合材料制备技术领域。采用由面密度180~600g/m2的石英纤维无纬布或平纹布加面密度为30~150g/m2短石英纤维网胎交叠层针刺得密度为0.35~0.7g/cm3的石英纤维预制件,然后经固化定型、增密至1.0~1.3g/cm3后,进行第一次高温处理,机加至设计尺寸;加压浸渍硅溶胶,干燥‑固化‑烧结,必要时重复这一程序,进行第二次高温处理,表面抛光,得到密度为1.4~1.8g/cm3的石英纤维增强炭‑二氧化硅复合材料导流筒。提高导流筒的使用寿命。
耐磨耐蚀能注塑的复合材料及泵用配件制造方法,将包括干燥后的35~50质量份高密度聚乙烯、20~30质量份线性低密度聚乙烯、15~35质量份超高分子量聚乙烯、5~15质量份增强纤维、1.5~5质量份加工助剂混合、熔融挤出和造粒,通过塑化及均匀混合后制得注塑级复合材料,其中增强纤维采用侧向喂料后加入方式与其它物料混合;得到的注塑级复合材料,通过注塑成型生产泵用配件,注塑成型温度设置为:一区180~200℃,二~四区230~270℃,注塑压力:80~120Pa,流量为注塑机最大流量的70%~90%,模具温度:60~80℃。
本发明公开了一种具有电磁功能的耐高温隔热夹层复合材料及其制备方法。该复合材料具有三层结构,上层为具有电磁功能的耐高温材料层,中间层为耐高温气凝胶材料层,下层为耐高温材料层。该复合材料具有特殊电磁功能和防潮功能,而且还具有耐高温、热导率低、隔热效果好、强度和韧性高等优点,可以作为热防护材料在航空航天等领域广泛应用。
本发明公开了一种胶合板用木塑复合材料,其特征在于,是由如下重量份的各原料制成:基于二苯甲酮三嗪基乙烯基聚酰胺酸45‑55份、6‑(二丁基氨基)‑1,3,5‑三唑‑2,4‑二硫醇/双(乙烯砜基)甲烷缩聚物20‑30份、废旧聚氯乙烯塑料粉25‑35份、偶联剂1‑3份、核桃壳粉5‑10份、锯末粉20‑30份、填充剂6‑10份、引发剂0.5‑1.5份。本发明还提供了所述胶合板用木塑复合材料的制备方法。本发明公开的胶合板用木塑复合材料强度高,韧性足,阻燃性、防水性能和耐热性好,尺寸稳定性和耐候性优异,性能稳定性佳,使用寿命长。
本发明属于电化学技术领域,具体涉及一种制作无粘结剂水系锌离子电池正极复合材料的方法。该方法包括如下步骤:(1)由高比表面积碳纳米结构、商业五氧化二钒及导电聚合物单体组成、均匀分散的混合前驱体的制备;(2)高能球磨原位聚合和插层反应及自组装制备由层状钒氧化物、导电聚合物及高比表面积碳纳米结构组成的复合材料。还可采用传统涂膜、模具辅助冷冻干燥/压膜、真空抽滤/冷冻干燥、喷印等方法将复合材料制作电极。本发明制备的无粘结剂正极材料具有工艺简单、产率高、成本低廉、重复性好、性能调控手段丰富等优点;并且以它为正极的锌离子电池具有良好的倍率、循环性能和高的库伦效率,具有很好的市场应用前景。
本发明公开了一种碳‑碳复合材料接骨板的制备方法,包括以下步骤:将0°无纺布、碳纤维网胎和90°无纺布按设计尺寸裁切,再依次交替叠层,在层间填充针刺炭纤维;将制品置于加热台上预热,在交替叠层的制品上包覆热解炭,挤压排出层间气体,将制品放在预型模内,按预型模设计的形状预型;将预型好的制品放入预热烤箱内预热,取出放入成型模具内进行热压成型,得碳‑碳复合材料;将热压成型后的模具冷却降温,取出制品,对制品进行清洗和干燥,然后按照接骨板的设计图纸进行CNC加工,得碳‑碳复合材料接骨板。所得接骨板具有良好的生物相容性,其力学性能与人骨接近,并且不会对MRI、CT、X线检查等产生干扰或阻挡作用。
本发明公开了一种聚多巴胺包覆铜纳米线复合材料及其制备方法和应用。聚多巴胺包覆铜纳米线复合材料由聚多巴胺包覆铜纳米线构成;其制备方法是利用多巴胺的原位氧化聚合包覆在铜纳米线表面得到;聚多巴胺包覆铜纳米线复合材料应用在电催化CO2还原过程中不但可以提高甲烷选择性而且表现出高稳定性。
本发明涉及一种耐磨抗静电聚酰亚胺复合材料及其制备方法。该耐磨抗静电聚酰亚胺复合材料按质量份计,包括聚酰亚胺树脂55‑80份、碳纤维5‑10份、碳纳米管5‑10份、导电炭黑10‑25份和加工助剂0.5‑2.0份。本发明使用不同维度的碳材料作为填料制备抗静电聚酰亚胺复合材料,在低添加量的情况下赋予材料优异的抗静电效果;使用碳材料作为抗静电剂,在赋予材料抗静电效果的同时,也赋予材料耐磨性;另外,本发明的制备工艺简单,可连续大规模工业化生产。
本发明属于材料制备技术领域,具体涉及一种用于去除水体中重金属的纳米铁/膨胀石墨复合材料及其制备方法,本发明以微晶石墨为原料,依次进行第一次化学插层处理、氯化铁溶液一次浸渍、第一次高温膨胀、氯化铁溶液二次浸渍、硼氢化钠溶液反应、第二次高温膨胀,最后得到纳米铁/膨胀微晶石墨复合材料,本发明科学创造性的是用微晶石墨为原料,合理的设置一次插层处理温度、二次浸渍处理和二次高温膨胀,保证微晶石墨的插层效果和膨胀倍数,最大限度的保留了原有微晶石墨结构,同时也最大限度的增加了零价纳米铁的负载量与复合材料的孔隙度,使材料具有更强的吸附性能,对重金属离子具有更高的去除率。
本发明公开了一种复合聚乙烯亚胺修饰氧化石墨烯复合材料及其制备方法和应用,复合材料包括氧化石墨烯、低分子聚乙烯亚胺、高分子聚乙烯亚胺和交联剂,低分子聚乙烯亚胺和高分子聚乙烯亚胺通过交联剂修饰于氧化石墨烯表面;高分子聚乙烯亚胺为相对分子质量≥20000的聚乙烯亚胺,低分子聚乙烯亚胺为相对分子量小于5000的聚乙烯亚胺。其制备方法为:将氧化石墨烯分散在水中,加入交联剂得到混悬液;将高分子聚乙烯亚胺和低分子聚乙烯亚胺混合加入交联剂得到混合溶液;将混合溶液逐滴滴入混悬液中搅拌、用透析袋透析。复合聚乙烯亚胺修饰氧化石墨烯复合材料转染效率高、毒性低,可应用于基因转染和药物运载,具有高效、快捷、安全等优势。
一种耐磨自润滑尼龙复合材料及其制备方法和应用,所述尼龙复合材料由以下组分组成:尼龙树脂,增强纤维,憎水材料,耐磨剂,润滑剂,抗紫外光吸收剂,抗氧剂和相容剂。所述制备方法是将尼龙树脂,憎水材料,耐磨剂,润滑剂,抗紫外光吸收剂,抗氧剂和相容剂混合,加入料斗,连续计量喂入双螺杆挤出机,将增强纤维从侧喂计量螺杆喂入双螺杆挤出机,与主料会合进入混炼区共混,经冷却、切粒、干燥,即成。按照本发明方法所制得的尼龙复合材料具有高强度、低吸湿性,耐磨、耐湿、耐候、自润滑性优异等特点,尺寸稳定性好,使用寿命长,可广泛应用于润滑轴承、轴套、机械齿轮、矿山托辊等领域。
本发明公开了一种纳米炭基负载二维贵金属原子簇复合材料的制备方法,本发明纳米炭是指纳米炭黑。该方法由以下步骤构成:将炭黑浸于硫酸和过硫酸铵的混合溶液中,使炭黑表面氧化从而带有含氧基团;将氧化处理的炭黑水溶液超声分散,形成炭黑悬浮液,滴于玻璃电极表面,待其慢慢干燥;将玻璃电极浸于Pb2+溶液中一段时间,Pb2+与炭黑表面含氧基团发生交换反应,Pb2+通过炭黑表面含氧基团而吸附于炭黑表面;将玻璃电极进行电化学还原,Pb2+还原成Pb0;再将玻璃电极浸于贵金属离子的溶液中,使贵金属离子和Pb0发生置换反应,最终在炭黑表面沉积上二维贵金属原子簇。本发明制备的炭黑基负载二维PtRu原子簇复合材料,对甲醇氧化反应具有超高的催化活性,本发明有望丰富纳米炭基复合材料的制备方法,优化其结构,提高其性能。
本发明涉及一种Cf/SiC复合材料球阀的阀芯与阀座及制备方法。球阀密封副,包括一个阀芯(1)与两个阀座(2),所述阀芯和阀座的材质为Cf/SiC复合材料。本发明所述的一种制备Cf/SiC复合材料球阀密封副的方法,其步骤为:1、碳纤维球阀密封副的预制成型;2、预成型件的浸渍、固化、裂解;3、循环多次浸渍固化、一次裂解的工艺操作5-6次;4、粗胚的成型与组装。本发明不仅能延长球阀的使用寿命,而且还能拓宽其使用范围。本发明采用低成本的针刺方式成形阀芯与球阀的纤维预制体,采用了六次甲基四胺改性的聚甲基氢硅烷作为浸渍剂,通过较少次数的高温裂解就能得到所需材料,在提高材料性能的同时实现了降低密封副的制备周期和成本的目的。
低密度炭/炭复合材料C/SiC复合涂层及其制备工艺,该复合涂层由内封孔层和外涂层两部分组成;所述内封孔层由以下重量百分比的原料制成:碳化硅粉10%~60%,硅粉1%~25%,石墨粉0.05%~8%,聚丙烯腈研磨碳纤维1%~10%,硅溶胶40%~80%;所述外涂层由以下重量百分比的原料制成:碳化硅粉10%~30%,树脂40%~60%,稀释剂30%~70%,固化剂1%~6%。本发明还包括所述低密度炭/炭复合材料C/SiC复合涂层的制备工艺。本发明之低密度炭/炭复合材料C/SiC复合涂层具有较好抗氧化能力,涂层与基体材料的结合力好,表面致密,无裂纹产生,无落粉现象。
本实用新型公开了一种应用多层复合材料制成内胆的电压力锅及电炊具,包括手柄、限压阀、浮子阀、锁销、不锈钢盖、密封圈、集水盒、内胆、保温罩、中环、外壳、控制面板、底座、电源线、卸压装置、发热盘、温控器、温控开关、压力开关,内胆采用三层或三层以上多层复合材料制成,复合材料主要包括外层和内层不锈钢材料,中间层用的铝或铜材料制成。该锅内胆设置在发热盘的上部,内胆与发热盘之间采用浮悬式连接结构连接,发热盘的底部固定有驱动杆,驱动杆下端穿过保温罩底部,其下端正对压力控制机构中的控制开关。
本实用新型公开了一种用于热塑性复合材料弧形板的成型模具,包括阴模、阳模、支撑块与加压块;阴模与阳模均为弧形板结构,阴模上的内凹面为第一成型面,阳模上的外凸面为第二成型面,第一成型面与第二成型面之间为成型腔,且阴模与阳模的几何中心重合;支撑块的一端为平面结构,另一端为可嵌入阳模内凹面的弧形面结构;加压块与阳模可拆卸相连,且加压块底端设有装配槽,阴模的外凸面嵌入装配槽;阴模、阳模上均设有加热组件。本实用新型应用于复合材料成型领域,托于小型力学实验室压力试验机进行弧形复合材料板进行制备,能有效对加热进行宏观管控、热压均匀、操作简单。
本实用新型公开一种复合材料无人机水平安定面结构,该复合材料无人机水平安定面结构包括上蒙皮、下蒙皮、固定件和骨架,在上蒙皮和下蒙皮的前缘胶粘处设置了固定件,固定件包括依次叠置的第一碳纤维布和第二碳纤维布,第一碳纤维布的宽度小于第二碳纤维布的宽度,第一碳纤维布粘接在所述水平安定面结构前缘端的外表面上。本实用新型通过固定件的设置使得该复合材料无人机水平安定面结构可靠性和安全系数显著提升。
本实用新型提供一种用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置,所述用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置包括风机、电热管、第一进风管、第一干燥箱、第一排气管、第二排气管、第一电磁阀、第二电磁阀、第一温度传感器、冷却管、通风管道、冷水室、第二温度传感器、第二进风管、第二干燥箱、回风管、电箱、蓄水箱、水泵、第一定时开关、第二定时开关以及第三定时开关。本实用新型提供的用于耐磨尼龙复合材料制作的原料风干装置可将尼龙66的高温热风冷却至80℃,以供增容剂风干使用,从而有效的降低了生产能耗,实现了对于余热的充分利用;实现对于风干过程的自动控制,当尼龙66和增容剂到达加工时间后会自动停止,无需人工监管。
大口径石膏复合材料制作的组合烟花类花炮发射座,由若干个相同的单筒组合而成,单筒内筒为空圆柱形,筒底为半球形,筒底中心有引线孔,外筒底板上有引线槽,引线槽中布置有主引线,各个单筒筒底的引线孔中安有支引线,支引线与主引线相连,主引线上筒底涂有石膏复合材料层。发射座可以是一次成形整体式的,也可以是若干个单筒贴紧组合在一起。本实用新型的优点如下:1、制作简单,调制石膏复合材料成浆状,灌入模具,将模具的内筒柱匀速压下,等待2~10分钟,即可脱模,得到初产品,在常温下通风干燥得成品;2、用单筒可以任意组合成筒数不等的花炮发射座;3、发射座强度高,安全性好,单筒的口径可达20~40mm。
本发明公开了一种硼氢化钠/氮掺杂石墨烯储氢复合材料及其制备方法。该储氢复合材料是以氮掺杂石墨烯NG为添加剂,将其与硼氢化钠NaBH4复合而成,其中,NaBH4与NG的质量比为9:1。其制备方法如下:首先采用水热法向石墨烯G分散液中分别加入三种不同氮源(三聚氰胺C3N3(NH2)3+吡咯C4H5N;C3N3(NH2)3;C4H5N),得到三种不同氮掺杂石墨烯NGX(X=1,2,3),随后在氩气氛围下采用球磨法将NaBH4分别与三种NGX以9:1的质量比充分混合,从而得到NaBH4/NGX储氢复合体系,其中,球磨机转速为1000r/min,球料比为30:1,球磨时间为2h,每球磨1h,停机15min。该复合材料的起始放氢温度较同等球磨条件下的纯NaBH4显著降低,且可快速脱氢。本发明所涉及的制备工艺简单,原材料来源广泛,成本低廉,是一种有效改善NaBH4储氢性能的方法。
本发明公开了一种聚碳硅烷熔融浸渍加压交联制备SiC基复合材料的方法,采用仿形不锈钢浸渍容器,加入计量的聚碳硅烷,抽真空密封后加压升温,进行熔融浸渍加压交联,最后快速升温裂解,得到SiC基复合材料。本发明大大提高了聚碳硅烷的浸渍效率和裂解效率,制备周期数和制备时间大幅度缩减,聚碳硅烷的有效利用率较现有工艺提高两倍左右,显著降低了SiC基复合材料的制备成本。
本发明属于聚乳酸材料技术领域,具体涉及一种PLA/PBAT复合材料及其制备方法。本发明提供的PLA/PBAT复合材料包含以下质量份数的制备原料:聚乳酸20~85份;聚己二酸‑对苯二甲酸丁二酯5~60份;聚丁二酸丁二醇酯10~30份;苯乙烯‑马来酸酐共聚物0.5~3份;抗氧剂0.2~0.5份;润滑剂0.2~0.5份。本发明采用苯乙烯‑马来酸酐共聚物作为相容剂,通过苯乙烯‑马来酸酐共聚物的酸酐基团与PBAT、PLA的端羟基以及端羧基上的羟基部分发生反应,生成共聚物,从而提高了PBAT和PLA的相容性。本发明提供的PLA/PBAT复合材料具有更好的拉伸强度,扩大了其在实际生产中的应用范围。
本发明公开了一种植物纤维增强塑化淀粉发泡复合材料,以植物纤维、塑化淀粉、PLA发泡微珠和助剂为原材料制备而成。本发明采用大长径比的植物纤维作为骨架增强塑化淀粉为主材,通过引入PLA发泡微珠制备高强度植物纤维增强塑化淀粉复合材料,制备的复合材料密度降低20%以上,拉伸强度无明显降低,抗弯强度高。
本发明提供了一种三维氧化石墨烯复合材料及其制备方法与应用,制备方法包括以下步骤:步骤1:以鳞片石墨为原料,制备氧化石墨烯溶液;步骤2:将2‑氨基苯并噻唑加入到步骤1得到的氧化石墨烯溶液中,搅拌、超声混合均匀,然后高温高压下进行自组装反应,再经冷冻干燥得到复合材料。本发明制备方法简单,通过2‑氨基苯并噻唑的π‑π作用和氢键与氧化石墨烯在高温高压下发生相互作用,有效避免氧化石墨烯基底的团聚,形成稳定的三维柱状结构,对稀土离子有良好的吸附效果,重复利用性好,可实现在吸附过程中的再生和循环使用性能,可大大降低吸附材料的成本。该复合材料有望成为广泛应用的稀土富集回收的先进吸附材料。
本发明公开了一种Cu‑MOFs负载的氮掺杂石墨烯复合材料及其制备方法和应用。所述Cu‑MOFs负载的氮掺杂石墨烯复合材料的制备方法,其包含如下步骤:(1)称取三水硝酸铜分散在混合溶剂中,搅拌后加入均苯三甲酸,倒进反应釜中反应得到Cu‑MOFs粉末;(2)称取氮掺杂石墨烯分散在N,N‑二甲基甲酰胺中得氮掺杂石墨烯分散液;(3)将Cu‑MOFs粉末加入到氮掺杂石墨烯分散液超声均匀后得Cu‑MOFs负载的氮掺杂石墨烯复合材料。由该材料制备得到的修饰电极用于芦丁的检测,具有灵敏度高、检出限低、操作简单和便于快速检测等优点。
本发明公开了一种氯氧镁泡沫防火混凝土轻质墙体复合材料及其制备方法,属于建筑材料领域,该复合材料包括底层和表层,所述底层的原料按重量份计包括:氯化镁10~20份,氧化镁4~6份,水2~8份,磷酸0.1~0.2份,陶粒4~8份,填料3~8份,无机玻璃钢纤维0.1~0.2份,液态聚羧酸系减水剂0.1~0.2份,双氧水0.1~0.2份;所述表层的原料按重量份计包括:氯化镁10~20份,氧化镁4~6份,水2~8份,磷酸0.1~0.2份,填料3~8份,无机玻璃钢纤维0.1~0.2份,液态聚羧酸系减水剂0.1~0.2份,色粉0~0.2份;本发明的氧镁水泥泡沫陶粒防火隔音混凝土轻质墙体复合材料,具有质量轻,强度高,防火,保温,隔音等效果,是一种绿色环保吸声隔声材料;本发明吸声陶瓷材料的制备方法,成本低,用时短,易于实施。
本发明涉及防弹材料领域,公开了一种用于防弹的聚氨酯‑纤维复合材料及其制备方法,所述聚氨酯‑纤维复合材料包括:20wt.%‑60wt.%的纤维和40wt.%‑80wt.%的聚氨酯组合料;所述聚氨酯组合料是由A组分和B组分按体积比1‑10:1混合而成;所述A组分是由40wt.%‑60wt.%的异氰酸酯和40wt.%‑60wt.%的聚合物多元醇合成的异氰酸酯预聚体;所述B组分是由25wt.%‑30wt.%的扩链剂、20wt.%‑45wt.%的气凝胶、0.1wt.%‑1wt.%的分散剂、20wt.%‑30wt.%的填料和0.1wt.%‑1wt.%的催化剂混合而成。本发明的聚氨酯‑纤维复合材料可以增强防弹板的抗瞬时形变能力和防弹板应对不良气候环境的能力,为防弹插板的材质和结构提供更好的保护,从而提高防弹板的防护能力和使用寿命;同时聚氨酯材料很好的柔韧性也可以起到一定的缓冲层作用,减少因防弹插板变形而造成的伤害。
本发明涉及一种抗冲击生物降解复合材料及其制备方法。所述抗冲击生物降解复合材料由互穿网络弹性体和聚碳酸酯熔融共混而成;其中,所述互穿网络弹性体为脂肪族聚酯与酸木质素在交联剂与引发剂存在下交联反应得到的,所述脂肪族聚酯选自聚己内酯和聚丁二酸丁二醇酯中的至少一种;所述脂肪族聚酯与所述酸木质素的质量比为100:(5~15)。该复合材料可完全生物降解,且具有良好的抗冲击性能。
一种SiCf/SiC复合材料火焰筒的自动化制备方法,包括如下步骤:将SiC纤维采用化学气相沉积法制备界面层,得到带连续界面层的SiC纤维;根据仿真模拟计算得到的纤维体积和纤维走向,将得到的带连续界面层的SiC纤维进行单向带铺放、缠绕成型,获得净尺寸成型的预制体;对得到的预制体先后采用反应熔体浸渗工艺和化学气相沉积工艺进行致密化处理;然后在得到的预制体表面制备环境障碍涂层;最后继续在表面制备热障涂层,全智能化得到高致密度SiCf/SiC复合材料火焰筒;本发明制备得到的SiCf/SiC复合材料火焰筒不仅具有耐高温、长寿命的特点,还具有低热膨胀系数、高热导率和高抗热震性能以及力学性能优异等优势,同时制备方法自动化程度高、生产周期短、成本低且质量可控。
本发明提供了一种掺杂碳基过渡金属氧化物复合材料及其制备方法和应用。制备方法包括:将海藻酸钠加入去离子水中,搅拌后得到透明粘稠液;将硫氮源加入过渡金属溶液中,搅拌后得到均一溶液;将透明粘稠液滴加至均一溶液中,搅拌、静置,得到管状凝水凝胶;将管状凝水凝胶经过滤、洗涤、冷冻干燥,得到干凝胶;将干凝胶在惰性气氛下碳化处理得到热解熟料;将热解熟料在空气气氛下热处理,再经洗涤、烘干,得到掺杂碳基过渡金属氧化物复合材料。本方法工序简单、易规模化,制备得到的掺杂碳基过渡金属氧化物复合材料具有良好的催化活性和导电性,可用作锌空气电池空气电极正极双功能催化剂。
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