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本发明公开了一种掺杂镍锰酸锂材料，其化学组成为LiMn1.5‑xNi0.5‑xY2xO4。本发明公开了一种改性镍锰酸锂正极材料。本发明还公开了上述掺杂镍锰酸锂材料的制备方法和上述改性镍锰酸锂正极材料的制备方法。本发明采用溶胶‑凝胶法制得的掺杂镍锰酸锂材料粒径均匀；Li2SnO3均匀包覆在掺杂镍锰酸锂材料表面得到改性镍锰酸锂正极材料，具有良好的结构稳定性、循环性能、热稳定性；且本发明操作简单。
本发明公开一种从废旧磷酸亚铁锂电池正极片回收磷酸亚铁锂材料的方法，包括如下步骤：将废旧磷酸亚铁锂电池正极片焙烧后粉碎，筛分回收正极铝片，得磷酸亚铁锂废浆料；将磷酸亚铁锂废浆料浸泡于去离子水中，浮选去除导电剂，得到磷酸亚铁锂和粘结剂的混合物；将混合物加入到N‑甲基吡咯烷酮和盐酸的混合液中，萃取粘结剂，得到磷酸亚铁锂粗产品；加热除去N‑甲基吡咯烷酮NMP和盐酸；过滤、洗涤、干燥得到磷酸亚铁锂。本发明逐步去除或分离导电剂、粘结剂，从而得到磷酸亚铁锂的粗产品；本方法不仅步骤简单、易操作、成本低，而且既避免了高温焙烧的能耗问题，又避免了酸溶沉淀的杂质难以除干净的问题，因而有利于实现产业化。
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本发明提供一种避免电解液中生成HF的锂二次电池电解液，以及由这种电解液得到的锂二次电池及锂二次电池的制备方法，锂二次电池电解液包含如下组分：溶液A?95～105份、乙醇胺0.5～1.5份和六甲基二硅胺烷0.5～1.5份，所述溶液为0.8～1.2mol/L的六氟磷酸锂溶液，所述六氟磷酸锂溶液包括如下重量份的溶剂：碳酸乙烯酯45～55份，聚碳酸酯15～25份，碳酸二乙酯25～35份。本发明的有益效果在于：在电解液中添加六甲基二硅胺烷和乙醇胺作为稳定剂，有效防止了水与LiPF6反应生成HF，提高了本发明锂二次电池电解液的稳定性，延长了本发明锂二次电池的制备方法得到的锂二次电池的循环寿命。
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本发明公开了一种用于锂电池焊接的设备，包括锂电池夹装装置、输送装置、激光焊接装置，调节机构包括支撑板上立状布置的管体，升降杆为一条杆构成，升降杆的下端插设在管体内且升降杆与管体沿铅垂方向构成滑动导向配合，管体底部设置用于支撑升降杆的第二弹簧，升降杆的下端端部设置有轴承，轴承的外圈设置有水平布置的锁紧销，管体的管壁上开设有L形插孔，锁紧销穿过插孔延伸至管体的外部。采用上述方案进行焊接时，将锂电池本体、极耳、盖板先在锂电池夹装装置上装配好，然后通过输送装置将锂电池夹装装置输送至激光头的下方进行焊接，从而实现对锂电池的快速连续焊接，提高生产效率和降低生产成本。
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本发明提供一种锂镍锰氧材料及其制备方法，和含该材料的锂离子电池，属于锂离子电池技术领域，其可解决现有锂镍锰氧材料和由其制备的锂离子电池的比容量、循环性能低下问题。本发明的锂镍锰氧材料的制备方法包括共沉淀制备镍锰复合物步骤、前驱体预处理步骤、固相合成步骤。本发明通过选取适当的工艺参数获得了性能优良的镍锰复合物，并对镍锰复合物进行了高温预处理，获得了性能较好的锂镍锰氧材料，从而使锂镍锰氧材料和由其制备的锂离子电池的比容量和循环性能得到较大提高。本发明的锂镍锰氧材料是由上述方法制备的。本发明的锂离子电池包括上述锂镍锰氧材料。
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一种锂离子电池用磷酸亚铁锂正极材料,以水热法制备的磷酸亚铁锂为前驱体,再将其与导电物质前驱物、金属离子盐均匀混合,最后在惰性气氛中焙烧,得到导电物质包覆、金属离子掺杂的磷酸亚铁锂正极材料。与单纯的固相反应法相比,本方法能耗小,合成出的产物的化学均匀性良好,产物的尺寸、形貌均匀、电化学性能以及加工性能具有良好的稳定性和重复性。而与单纯的水热法相比,由于增加了后期的导电物质包覆和金属离子的掺杂改性,极大地改善了材料的电导性,该材料的高倍率电化学性能优异,其中掺杂铜离子的磷酸亚铁锂正极材料在10C放电倍率下,其放电容量保持在107MAH/G。循环50次后,该材料的放电容量基本保持不变,证明其具有良好的循环性能。
本发明公开了一种锂离子电池用氧化钴镍锰锂-氧化铜复合正极材料及其制备方法,其中复合正极材料是在氧化钴镍锰锂的表面包覆氧化铜得到的,所述复合正极材料的化学通式为LiCoxNiyMn1-x-yO2/CuO,其中0.2≤x≤0.4,0.3≤y≤0.7;其制备方法是首先通过高温固相法制备氧化钴镍锰锂三元复合氧化物锂盐,然后通过高温烧结在所述氧化钴镍锰锂的表面包覆氧化铜制备得到锂离子电池用氧化钴镍锰锂-氧化铜复合正极材料。本发明具有比容量高,循环特性好,生产周期短等优点,适合工业化生产,可应用于电动汽车、储能设备和电动工具等领域。
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本发明提供一种从废旧磷酸铁锂电池中再生制备磷酸铁锂的方法，所述方法包括一下步骤：(1)将废旧电池破碎拆解，分离废旧电池中的铜粉、铝粉和磷酸铁锂粉末；(2)分析步骤(1)得到的磷酸铁锂粉末中铁、磷、锂的摩尔比，调整锂、磷、铁的摩尔比，加入酸以及还原剂调节溶液pH小于1，加入羧基化纳米纤维素，得到混合液；(3)去除步骤(2)中得到的混合液中的溶剂，并将得到的固体煅烧得到各组分分布均匀的磷酸铁锂正极材料。所述方法不使用强酸和任何的碱性溶液，减少了对仪器设备的腐蚀，减少对环境的污染，同时使用纳米纤维素上的羧基吸附溶液中的磷、锂、铁元素，使磷、锂、铁元素能很好得分布在纳米纤维素上，克服了不均匀分布的现象。
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本发明涉及一种锰酸锂锂离子电池正极材料及其制备方法和用途，所述锰酸锂锂离子正极材料为碳包覆双掺杂锰酸锂锂离子电池正极材料，其通式为C@Li2Mn0.5M0.5O2F，其制备方法采用共沉淀法制备得到氢氧化物前驱体，再将氢氧化物前驱体与锂源、氟源和碳源混合，在保护气氛下进行热处理，得到所述正极材料。本发明所述的锂离子电池正极材料具有高电导率，高充电截止电压，良好的电化学循环稳定性和较高的放电容量。本发明提供的制备方法工艺简单，易于控制。本发明提供的锂离子电池具有优秀的倍率性能和循环性能。
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本发明涉及一种锂离子电池外壳残留锂盐的定量检测方法，其包括以下步骤：样品制备、定性分析、固相萃取、对比溶液配制、标准溶液配制、目标物含量测定、验证。发明对锂电池外壳残留锂盐进行准确地定量检测，该检测方法易于操作且定量准确，无需采用价格昂贵的原子吸收或原子发射技术，能够快速分析锂离子电池外壳中存在的不同形态的锂盐的含量；而且可以针对不同阶段锂盐反应程度进行监控，对于锂电池后期清洗及锂盐失效分析具有重要的意义。
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本实用新型公开了一种用于卷绕型锂离子电池的负极极片的预锂化装置，预锂化加工机构的第一压紧模块和第二压紧模块相对设置且二者之间形成加工通道，第一压紧模块朝向第二压紧模块一侧设有锂金属层，锂金属层表面覆盖有隔膜，第一压紧模块和第二压紧模块采用导电材料制成且第一压紧模块和第二压紧模块电连接，放卷机构和收卷机构分别位于所述加工通道两侧。通过上述优化设计的用于卷绕型锂离子电池的负极极片的预锂化装置，通过锂金属层与负极极片之间的电压差，使得锂离子通过隔膜传导到负极极片上，对负极极片进行预锂化处理，实现对负极极片表面连续预锂化，提高安全性，并且提高生产效率。
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本发明提供了一种锂离子二次电池正极材料磷酸铁锂的制备方法,将三价铁源、碳源、磷酸根源、锂源、掺杂离子混合均匀,通过干燥等工序得到磷酸铁锂前驱体混合物,将混合物在还原性气氛中以0.1-10℃/min的速度升温加热,在200-800℃煅烧5-25h,然后随炉冷却至室温,磨细得到锂离子电极正极材料。该制备方法工艺简单,成本低,所得锂电极正极材料具有良好的放电和循环性能,工艺参数容易控制,批次稳定性好,适合大规模工业化生产。
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本发明公开了一种锂辉石中锂的提取方法、其提取用吸附材料及制备方法，属于锂资源提取技术领域。本发明的吸附材料为负载于SiO2表面上的4‑胺基二苯并14冠4冠醚衍生物，本发明的一种锂辉石中锂的提取方法，采用硫酸法进行提取，将锂辉石经焙烧转型‑硫酸化焙烧‑浸出得到硫酸锂溶液，然后采用上述吸附材料对所得硫酸锂溶液进行吸附处理，最后对吸附材料进行洗涤、解吸后加入纯碳酸钠溶液并加热进行沉锂，经洗涤、干燥后即得到碳酸锂产品。本发明的吸附材料对锂的选择性吸附能力较强，能够有效用于硫酸法锂辉石中锂的提取，其提取效率高，实现了对锂离子的高度富集作用，并克服了现有硫酸法提取工艺存在的不足。
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本发明公开了一种采用锂箔带制造的锂离子负电极及其制备方法，所述锂离子负电极从下到上依次设置有下锂箔带、负电极带、上锂箔带，所述下锂箔带设置有若干条平行的平铺在负电极带的下端面，所述上锂箔带设置有若干条平行的平铺在负电极带的上端面。所述锂离子负电极是一种可用于锂离子电容器的复合锂负电极。本发明的制造工艺采用锂箔带，不需要任何粉末或喷雾的步骤，大大降低了电极制造过程的时间和成本，不需要粘合剂的干燥时间，不需要加热的复合层压辊，便于制造过程的质量控制，可获得了具有高密度、高性能复合锂负电极带卷，适用于锂电容负电极等，可广泛推广于新能源汽车、风力发电、备用电源、电动工具等领域，市场潜力巨大。
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本发明公开了一种用于锂电池的焊接设备，包括锂电池夹装装置、输送装置、激光焊接装置，锂电池夹装装置包括支撑板，支撑板的上板面上设置有固定孔，固定孔的上方设置有压板，压板上开设有通孔，压板固定在一立状布置的升降杆的上端，取料装置包括升降台，升降台上设置有挡板，升降台外侧设置有锁紧机构，锁紧机构包括支座以及推板，激光焊接装置的激光头与升降台上、下对应布置。采用上述方案进行焊接时，将锂电池本体、极耳、盖板先在锂电池夹装装置上装配好，然后通过输送装置将锂电池夹装装置输送至激光头的下方进行焊接，从而实现对锂电池的快速连续焊接，提高生产效率和降低生产成本。
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本发明公开了一种锂离子电池及其预锂方法。一种锂离子电池的预锂方法，包括如下步骤：S1)将铜箔的一面涂覆上一层锂金属，得到铜锂复合片；S2)将隔膜、第一片铜锂复合片、电芯、第二片铜锂复合片依次进行对齐、堆叠，得到复合材料，然后按照一定顺序将复合材料进行第二次对齐、堆叠，得到堆叠后的多层不同材料；其中，电芯包含隔膜、正极极片和负极极片通过卷绕或叠片的方式制备，然后进行烘烤制成；S3)对堆叠后的多层不同材料用隔膜缠绕包覆，得到叠芯；S4)将叠芯依次进行封装、注入电解液、化成分容，以完成锂离子电池的预锂化。本发明通过提高电池的首次效率，来提高电池的容量。
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本发明提供了一种硫化锂材料修饰的锂负极材料及其制备方法与应用，所述制备方法包括如下步骤：硫化锂材料溶于以铵盐为溶质的溶液中，得到的混合溶液喷涂在锂负极材料表面，得到所述硫化锂材料修饰的锂负极材料。本发明采用含有特定溶质的溶液溶解硫化锂材料，有效避免了采用液态多硫化锂作为原料时与金属锂之间发生的歧化反应，溶解后得到的混合溶液采用喷涂的方式，能够制备均匀的硫化锂保护层，大大提升了制备效率，并能够有效提升电池的循环寿命。
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本发明涉及一种锂离子电池预锂化的方法，包括以下步骤：在惰性气氛条件下，将裸电芯置于电解液中，在裸电芯两侧的电解液中分别放置锂金属条；取两个电源，两个电源的正极与裸电芯的负极连接，两个电源的负极分别与两个金属锂条连接，对裸电芯的负极进行充电，充电的同时实现对裸电芯的负极的预锂化；充电完成后自电解液中取出裸电芯，按工序将裸电芯制成锂离子电池；本发明设计采用了“湿法预锂化”，成本低、生产安全性高、操作方便且易于大规模量产使用；且可对锂离子电池负极均匀的预锂化，通过控制时间与外接电路电流可以较为准确的控制预锂量。
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本发明公开了一种锂离子动力电池析锂的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：S1、建立平面坐标，并且在平面坐标中绘制由锂离子电池容量与内阻关系的析锂边界曲线L1；S2、检测待测锂离子动力电池的实际内阻与实际容量；S3、将实际内阻与实际容量转换为坐标点并移动到平面坐标中；S4、根据坐标点与析锂边界曲线L1的位置关系判断待测锂离子动力电池是否析锂。本发明将电池析锂检测转换为平面坐标内的线点位置对比，测试方法简单易行，提高了锂离子电池的使用寿命和安全性能。本发明，尤其适用于电池批量检测，有利于提高检测效率。
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本发明公开一种废旧锂离子电池中六氟磷酸锂回收方法，包括以下步骤：将废旧锂离子电池进行充分放电，拆解去除外壳及盖板，取出卷芯；将卷芯放置入溶剂中浸泡，并搅拌，充分浸出卷芯中的六氟磷酸锂，得到电池电解液的提取液；将电池电解液的提取液过滤、离心，通入无水HF气体，蒸馏，得六氟磷酸锂。本发明提供了一种回收废旧锂离子电池中六氟磷酸锂的方法，利用溶剂溶解正负极片和隔膜中的六氟磷酸锂，六氟磷酸锂的回收率高；该方法生产投入较少，以较便宜的物料回收价值高昂的六氟磷酸锂，而且回收过程中物料损耗较少，既创造了可观的经济效益，避免了锂资源的浪费，又防止了六氟磷酸锂和电解液对环境的污染。
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本发明提供钛酸锂电池负极材料通过废旧钛酸锂电池回收制备系统。所述钛酸锂电池负极材料通过废旧钛酸锂电池回收制备系统包括：分选系统、安全放电系统、安全拆壳系统和破碎回收系统，分选系统通过对不同类型的钛酸锂电池进行归类储存。本发明提供的钛酸锂电池负极材料通过废旧钛酸锂电池回收制备系统具有保障电池本体放电过程中的稳定性，避免电池本体放电过程中产热过多而影响钛酸锂电池放电回收的质量，保障放电中的电池本体的放电安全性，整体提高钛酸锂电池回收过程的稳定性和安全性，降低锂电池回收过程中对环境和操作人员的安全隐患，节约锂电池制备原材料的消耗，更加环保，降低废旧锂电池对环境的污染。
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本发明公开一种锂离子负极材料银表面修饰钛酸锂的制备方法，该方法以锂盐、钛的氧化物为原料进行球磨混合，干燥料进行干燥预烧得到钛酸锂前驱体，再以聚乙烯吡咯烷酮为表面活性剂，氨水为络合剂, 硼氢化钠为还原剂，还原AgNO3来制备粒径均匀分布的纳米银颗粒，并使其均匀附着在钛酸锂前驱体颗粒表面，然后经过二次烧结处理，得到锂离子负极材料银表面修饰钛酸锂。本发明所制备的锂离子负极材料银表面修饰钛酸锂表面休息均匀，能利用金属银良好的导电性和延展性提高钛酸锂负极材料的电导率，减少钛酸锂材料表面直接与电解液接触，提高了钛酸锂负极材料的性能，通过电导率的提高实现了钛酸锂负极材料大倍率充放电性能。
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本发明公开了一种锂离子电池硼酸亚铁锂正极材料及其制备方法，属于锂离子电池正极材料制备技术领域。该硼酸亚铁锂正极材料包括硼酸亚铁锂以及包覆在所述硼酸亚铁锂表面的硅酸锂，所述硅酸锂与所述硼酸亚铁锂的质量比例为0.02:1～0.1:1。本发明中采用液相包覆法和气相沉积法，利用二氧化硅和氧化锂的反应在硼酸亚铁锂表面包覆硅酸锂。包覆在硼酸亚铁锂表面的硅酸锂能够防止硼酸亚铁锂直接和空气接触，使所得硼酸亚铁锂正极材料具有良好的稳定性，即使与空气长时间接触也能保持良好的性能。
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本实用新型公开了一种锂电池盖板，包括盖板本体，所述盖板本体上设有正极极柱和负极极柱，所述正极极柱和负极极柱均为双层筒状结构，所述正极极柱包括正极极柱内筒和正极极柱外筒，所述正极极柱内筒和正极极柱外筒之间形成第一环形凹槽；所述负极极柱包括负极极柱内筒和负极极柱外筒，所述负极极柱内筒和负极极柱外筒之间形成第二环形凹槽。具有该盖板的电池单体在进行充放电测试时，可以直接用端部设有对应双层筒状结构的正负极连接线进行连接，无需外焊接极耳；该电池单体可直接通过线束在集成板上串并联形成整体的电池包，组装工艺更简单，能够减少成本，提高电池包体积利用率以及整体质量能量密度。
本专利公开了一种用金属片作为基底的硅酸锰锂/碳复合纳米材料的制备方法及其在锂离子电池中的应用，通过模板法首先得到Li2MnSiO4/C反蛋白石结构，在进行包裹、填充、二次煅烧得到了金属片上该Li2MnSiO4/C材料小球嵌入的Li2MnSiO4/C复合纳米材料，应用于锂离子电池正极极材料。本发明针对三维多孔结构负载量低的缺陷，提供了一种工艺简单、产率高、成本低的复合材料制备方法，能量密度高、循环稳定性好。
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本发明公开了一种锂离子电池富锂正极材料的制备方法，包括：将锰盐溶解在蒸馏水中，形成溶液A；将碱性物质溶解在蒸馏水和极性溶剂混合溶剂中形成溶液B；将溶液B滴加到溶液A中，搅拌2-8h过滤，滤渣以1-10℃/min的速率升温至300-500℃保温2-10h，得到空心氧化物微球；将空心氧化物微球、镍盐、锂盐按锰原子：镍原子：锂原子的物质的量之比为3：1.01-1.5：6.01-7.0混合，分散到极性溶剂中，5-25℃干燥、研磨后，在含氧氛围中进行煅烧。本发明还公开了一种锂离子电池富锂正极材料和含有该材料的锂离子电池，解决了正极材料导电性不好、容量保持率低和倍率性能差的问题。
本发明涉及一种三维片状钴酸锂的制备方法、锂离子电池正极、锂离子电池，制备方法步骤包括将三维还原氧化石墨烯在含钴源和锂源的浸泡液中浸泡，冷冻干燥后预分解、焙烧。本发明制备的三维片状钴酸锂应用于锂离子电池，具有高容量、循环寿命长、低成本以及易大规模生产等优异性能。
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本实用新型提出了一种新型的锂电池外壳、锂离子电池和锂电池模组，其中，新型的锂电池外壳包括壳体以及安装在壳体上端的盖板，壳体的横断面形状大致呈椭圆形，盖板的形状与壳体的横断面形状相匹配，盖板上设有正极柱和负极柱，正极柱上设有用于表示正极极性的第一标识，负极柱上设有用于表示负极极性的第二标识。本实用新型可减小电池内部空间，提高单体电池体积能量密度，而且可方便人员快速准确的辨识正极和负极，简单高效，同时也避免正负极接错造成的电池短路或者火灾，从而避免锂离子电池发生热失控。
本发明涉及一种磷酸铁锂/石墨烯复合材料的制备方法、锂离子电池正极、锂离子电池，制备方法步骤包括将三维还原氧化石墨烯在含铁源、磷酸根源、锂源和还原剂的浸泡液中浸泡，冷冻干燥后在惰性气体保护下预分解、焙烧。本发明制备的磷酸铁锂/石墨烯复合材料应用于锂离子电池，具有高容量、循环寿命长、低成本以及易大规模生产等优异性能。
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本发明公开了一种以硝酸锂为锂盐的高性能本征不燃型锂电池电解液，是以硝酸锂为主锂盐或唯一锂盐，包括有机溶剂、有机成膜添加剂以及锂盐；所述锂电池电解液中，锂盐的摩尔浓度为0.5mol/L～2.8mol/L。本发明使用易于常规有机锂盐的硝酸锂作为导离子锂盐，加之少量的有机成膜添加剂，复配出一种兼具有本征不燃、高效抑制锂枝晶、低成本、生产工艺简单的新型电解液配方，不仅能解决现有二次锂电池高温环境易燃易爆的缺点，还能有效抑制树突状锂枝晶的生长。
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