本发明属于半导体复合材料制备领域,公开了一种制备ZnO/ZnSeO3/CuSeO3核壳结构纳米复合材料的方法,首先通过溶胶凝胶法制备ZnO种子层溶液;采用浸渍-提拉法在ITO玻璃基底上涂覆ZnO种子层,经过热处理后,将长有ZnO种子层的导电玻璃放置在ZnO生长溶液中热水浴处理,得到ZnO纳米棒;再将该玻璃放在Se2-溶液中,得到ZnO/ZnSeO3纳米核壳结构;最后将制得的样品放在Cu2+溶液中,得到一维ZnO/ZnSeO3/CuSeO3核壳结构纳米复合材料。因此本发明所获得的ZnO/ZnSeO3/CuSeO3核壳结构能有效克服ZnO和亚硒酸盐的缺点,提高ZnO/ZnSeO3/CuSeO3核壳结构纳米复合材料光电催化效率,并可达到环保的有益效果。
本发明涉及一种亚麻/聚丙烯针织结构复合材料的制造方法,该方法包括以下工艺步骤:1.亚麻纱编织前处理:以常规方法纺制亚麻纱;且将所得亚麻纱在络筒机上进行一次上蜡处理;2.编织亚麻/聚丙烯针织物预制件:在纬编针织横机上将所述亚麻纱与聚丙烯长丝并股共织成针织物预制件;所述针织物的组织结构是1+1罗纹结构组织或四平结构组织;所述亚麻纱线与聚丙烯长丝的并股共织股数比为1∶1-3;百分体积含量比为50-75∶50-25;3.复合材料制备:利用常规热压复合成型方法对亚麻/聚丙烯针织物预制件直接热压复合固化成型为复合材料。所制成的亚麻纱与聚丙烯长丝复合材料具有优良的拉伸性能和抗冲击能量吸收性能等特性。
一种织物与镀铝膜的复合材料,其主要技术特 征是:在复合材料中有一层或多层织物与镀铝膜。织物—镀铝膜复合材料,具有遮光性、防水性、 抗撕裂性能好,轻、软、使用方便等优点。织物—镀铝膜复合材料可用于制造窗帘、帐篷、 睛雨伞、遮阳篷及服装与鞋帽的装饰,还可以用于舞 台装饰。
本实用新型涉及永磁电机技术领域,且公开了一种自起动永磁电机复合材料转子导条结构,包括转子以及多个复合材料导条,转子的外部活动套设有环形套管,多个复合材料导条均与环形套管与环形套管的外壁固定嵌设,且多个复合材料导条呈均匀分布设置,环形套管的侧壁还对称开设有多个限位孔,且限位孔内设有螺杆,转子的侧壁对称开设有多个与螺杆相匹配的螺纹槽,多个螺杆远离螺纹槽的一端均固定连接有转块,且转块的相背离螺杆的一端开设有菱形槽,多个转块上均对称设有两个限位机构。本实用新型能够便于对多个导条进行安装和拆卸,提高了工作效率,且安装的稳定性好,便于人们的使用。
本实用新型石墨烯/橡胶复合材料的制备装置涉及一种用于制备石墨烯/橡胶复合材料的装置。其目的是为了提供一种石墨烯在橡胶中分散状态良好的石墨烯/橡胶复合材料的制备装置。本实用新型石墨烯/橡胶复合材料的制备装置,包括壳体(1),壳体的内腔为混合室(5),壳体上设有与所述混合室分别连通的石墨烯悬浮液入口(2)、第一喷嘴(3)和第二喷嘴(4),第一喷嘴位于壳体内的一端为第一喷嘴出口,另一端为第一喷嘴进口,第一喷嘴出口的口径小于第一喷嘴进口的口径,第二喷嘴位于壳体内的一端为第二喷嘴进口,另一端为第二喷嘴出口,第二喷嘴出口的口径小于第二喷嘴进口的口径。
一种生物可降解多孔镁基复合材料支架的精准制备方法。该制备方法采用选区激光熔融制备纯Ti孔隙结构模板,将镁基复合材料经高剪切搅拌熔炼,渗流浇铸到纯Ti孔隙结构模板中,得到中间复合体铸锭,再经氢氟酸洗脱纯Ti后得到多孔镁基复合材料支架,同时镁与氢氟酸反应,在支架表面原位自生一层较致密的MgF2涂层。该支架具有良好的生物相容性,耐蚀性能突出,力学性能优异,连通性好,孔型可调,可建立曲面多孔结构,能促进细胞生长;具有较好的结构完整性,以便植入人体后的组织长入和营养物质、氧气的交换;孔径和孔隙率可控且孔分布均匀,能更好地满足临床使用性能要求。最终可用于修复承重大段骨缺损。
本发明公开了一种金属酞菁(酞菁)/石墨烯(氧化石墨烯)复合材料的制备方法,涉及到金属酞菁(酞菁)/石墨烯(氧化石墨烯)复合材料在超级电容器中的应用,制备方法包括:将石墨烯(氧化石墨烯)分散;金属酞菁(酞菁)加入到氧化石墨烯分散液中超声搅拌,洗涤,干燥;将得到的样品进行热处理。本发明方法简便,易于操作可以大面积的生产。采用本方法制备的金属酞菁(酞菁)/石墨烯(氧化石墨烯)复合材料无毒,对环境友好,并且组装的超级电容器具有较大的比电容,优异的循环稳定性。
本发明公开了一种纤维增强复合材料表面处理方法,所述方法包括:选择一束超短脉冲激光和一束纳秒激光作为激光源,进行合束,2束激光具有相同的脉冲重复频率和波长,再经过光束整形元件进行光强均匀化后,垂直会聚到样品的表面;当超短脉冲激光强度大于等于复合材料表面多光子吸收阈值光强时,激光辐照范围内的样品表面发生多光子吸收,吸收纳秒激光能量直到达到烧蚀阈值时,去除样品的表面薄层,实现样品表面的清洁和活化;随着激光沿着预先设计的路线进行扫描,以及位移台的配合移动,处理样品的全部表面。本发明去除纤维增强复合材料表面的杂质污染物(零件表面的脱模剂等),并活化表面,以实现有效的化学键合。
本发明涉及CaO-B2O3-SiO2玻璃+氮化铝陶瓷的复合材料及制备方法;CaO-B2O3-SiO2作为低熔点玻璃相,AlN陶瓷作为高熔点的陶瓷填充相;复合材料中CaO-B2O3-SiO2玻璃的质量分数为50~60%,AlN陶瓷的质量分数为50~40%;将CaO-B2O3-SiO2玻璃与AlN陶瓷按质量比复合,复合后材料的烧结温度较低,可在900~950℃实现烧结。烧结后复合材料的致密度较高,样品的体积密度可达到2.6g/cm3,显气孔率小于0.5%,如图1所示。工艺过程简单,所使用的玻璃料成本低,且实验过程中所使用的原料安全,无毒。
本发明涉及一种具有吸附和催化降解活性的介孔复合材料制备和应用新方法。具体为以水热法制备MIL-101介孔吸附材料,经过充分的洗涤,净化,活化后,将其加入钛酸丁酯的乙醇溶液中,滴加水解液并不断搅拌,最终制备成具有吸附和催化降解活性的介孔TiO2-MIL-101复合材料。本方法工艺简单,容易操作。经过吸附和降解实验表明,本方法制备复合材料结构规则,孔容量大,对有机物的降解效果良好。此方法中,TiO2和MIL-101的添加比例无任何限制,可根据研究需要或实际应用需要采用任何比例进行负载。
本发明公开了一种缠绕成型复合材料真空旋转固化装置及固化方法,包括芯模、复合材料毛坯、脱模布、透气毡、真空袋、密封胶带、第一真空管、旋转接头和抽真空装置,本装置克服了真空袋固化工艺中,芯模无法旋转,成型复合材料质量分布均匀性较差的问题;克服了旋转固化无法抽真空,成型复合材料孔隙率较高,层间粘结作用较弱的问题。采用本工艺技术可在兼顾复合材料制品孔隙率、层间粘接强度的同时,改善其质量分布均匀性。
本实用新型提供一种单/双面敷着复合材料的蜂窝板材,该板材包括有蜂窝板层,在所述蜂窝板层的上面紧贴有面层;在所述蜂窝板层的下面或底面紧贴有底层。本实用新型的效果是该单/双面敷着复合材料的蜂窝板材结构是一次成型制作出来的,解决了已有的这种产品需要粘炼的二次加工以及多规格敷着复合材料的问题。该单/双面敷着复合材料的聚丙、聚乙烯蜂窝板材不仅保持了聚丙、聚乙烯板材优异的特性,而且还能够满足对它的防滑、阻燃、减震、易清洁等性能的需要,同时可降低成本30%。该产品可广泛用于在运输业的汽车、飞机、火车、船泊的顶棚、行李箱(架)内饰、车门板等方面。
本实用新型公开了一种复合材料筒爆破试验专用工装,包括立柱、上板、下压板、底托、液压缸、显示器、施力竖杆和压力传感器,本专用工装可以保证复合材料筒在密封过程中受力均匀,可以准确地显示出装卸过程中复合材料筒的受力情况,可重复利用不易损坏,能适用于不同尺寸复合材料筒的装卸,利用本专用工装可以配合导向环、拆卸环进行密封盖的安装与拆卸,使密封盖可以重复利用,本方法避免了装卸过程中榔头砸在密封具上的冲击力对试验件造成的损伤,节省了人工,提高了工作效率。
本发明公开了一种聚离子液体@共价有机骨架复合材料及其在去除99Tc核素中的应用,所述复合材料通过以下方法制备:步骤1,采用1,3,5‑三(4‑氨苯基)苯和2,5‑二甲基苯‑1,4‑二甲醛两种配体合成共价有机骨架;用1‑乙烯基咪唑和1,6‑二溴己烷合成离子液体;步骤2,将步骤1得到的离子液体插入到步骤1得到的共价有机骨架的孔道中并用引发剂使离子液体在孔道内聚合,从而得到复合材料。本发明的复合材料具有优异的吸附容量和极快的吸附动力学。
本发明短切碳纤维增强非晶复合材料的制备方法及其装置,涉及通过把纤维与熔融金属接触并通过快速凝固形成非晶复合材料的技术领域,该方法采用化学镀法改善碳纤维润湿性,通过铜模制备碳纤维预制体,进而用真空低压铸造法即喷铸法制备短切碳纤维增强非晶复合材料,克服了现有技术中增强纤维在基体中分散不均匀引起的纤维团聚现象或碳纤维与基体在界面处生成脆性相等界面组织的,以及仅适用于传统镁合金基体,无法实现较快的冷却速度并获得非晶态基体,无法针对需要真空熔炼的各种非晶合金基体制备非晶复合材料的缺陷。
本发明涉及一种3D打印钢丝绳增强混凝土复合材料及其建造装置,该复合材料由多层重复单元构成一个整体,每层重复单元均由3D打印混凝土和包裹在3D打印混凝土内部的单根钢丝绳组成。该装置包括螺旋叶片式挤出型混凝土打印头、钢丝绳挤出设备和控制系统,钢丝绳挤出设备通过固定环平行固定在混凝土打印头上部的料桶的桶壁上;所述钢丝绳挤出设备包括钢丝绳线轴、送筋单元、剪断单元、再送筋单元和输筋管。该复合材料具有较高的抗拉强度和延性,具有良好的工程可行性和应用价值。该装置能实现混凝土和钢丝绳的一体化建造,钢丝绳和混凝土一起通过打印头被挤出,能制备出3D打印钢丝绳增强混凝土复合材料。
本发明公开了一种超薄的,兼具高导电导热性能的,且具有一定柔韧性的聚合物纳米复合材料。其内容是首先通过静电纺工艺制备了内部植入了催化剂前驱体和发泡剂的纳米纤维膜,然后对纤维进行预氧化和碳化,制得含有催化剂的碳纳米纤维膜,利用化学气相沉积,在纤维表面催化剂的作用下,碳纳米纤维表面生长碳纳米管,得到了生长了碳纳米管的纳米纤维膜(CNTs‑CNFs)。经测量,CNTs‑CNFs的比表面积高达~400m2/g。利用CNTs‑CNFs增强环氧树脂,得到了兼具高导电导热性能的超薄柔韧聚合物纳米复合材料膜。这种结构特殊之处在于:(1)碳纳米纤维膜超薄的特性,制备的导电导热复合成材同样可制备成超薄结构,且具有较强的柔韧性;(2)碳纳米管垂直均匀地生长于碳纳米纤维表面,在复合材料中构建了垂直于纤维的导电导热通道,使复合材料平面方向和垂直于平面方向兼有理想的导热和导电性能。
本发明提供了一种碳纤维增强树脂基复合材料的制备方法,经过上述制备方法加工后的碳纤维增强树脂基复合材料板,由于加工过程中,创新性的采用了自适应模压动作,在对碳纤维增强树脂基复合材料胚料进行模压的同时,使得压头能够自适应胚料的表面进行相应动作,整个模压过程能够动态调整压头以适应不断变化的胚料表面,经过该动作后的碳纤维布层内部的应力得到了吸收以及层间的树脂得到了充分均匀浸渍,从而使得模型成型后的碳纤维增强树脂基复合材料板力学性能得到显著提高。
本发明涉及一种铝钛合金膜织物的复合材料,同时提供一种制备铝钛合金膜织物复合材料的方法。该复合材料包括织物基布、高分子成膜材料、铝钛合金粉末及与基布底面复合的纤维絮片等组成多层复合体。制备方法是采用流涎挤出法成膜。铝钛合金膜织物复合材料具有质薄轻软、手感好、透气透湿性好、保温性强、是一种良好的隔热内衬保温材料。根据用途需要,可制作服装、鞋帽、皮夹克等。并具有反射性、防水性、耐候性、抗撕裂,还可制作宇航服、窗帘、帐篷、晴雨伞等。
本发明公开一种全碳导热复合材料及其制备方法,通过膨胀石墨利用液相剥离制得石墨烯,接着通过等离子体增强化学气相沉积法生长垂直石墨烯,接着将其研磨成粉末,与中间相沥青粉末混合,经过热压,冷却。可得到全碳的导热复合材料,具有更好的导热性能和机械性能,所得到的材料的导热率可高达50W/(m·K),为碳功能材料的制备提出了新的方法,也扩宽了碳复合材料的应用范围。
本发明公开一种金属有机框架材料和金属有机框架复合材料的快速制备方法,属于功能材料的制备领域。其制备方法是首先将金属盐与有机配体放置于离心管中,加入微量溶剂和研磨珠,在漩涡振荡器上反应,得到相应的MOFs材料。在合成过程中加入需负载的功能性分子,可制备相应的MOFs基复合材料。本发明的优点:通过简单的设备漩涡振荡器和普通的离心管,在常温下快速制备出多种MOFs材料及MOFs基复合材料。相对于传统水热合成方法,该方法具有快速,无需高温和大量有机溶剂的优点。同时相较于传统机械球磨法,具有无需昂贵球磨设备,快捷简便的特点。
本发明公开了一种三氧化钨/石墨相氮化碳复合材料及其制备方法,制备方法包括以下步骤:将钨酸盐与蒸馏水混合,室温下搅拌,得到A溶液,将双氰胺加入到A溶液中,室温下搅拌,得到B溶液,将葡萄糖加入至B溶液中,室温下搅拌,得到C溶液,将C溶液于180~200℃水热反应18~20h,自然冷却至室温,离心,洗涤,干燥,得到固体;将固体于400~550℃煅烧3~5h,自然冷却至室温,得到WO3/g‑C3N4复合材料。WO3/g‑C3N4复合材料作为催化剂在无铁的光电类芬顿体系中使CIP在pH为2‑9的范围内仍保持较高的降解效率,弥补了含铁催化剂由于pH增加产生铁泥而导致的降解效率降低的缺陷。
一种分散良好的硫化铋纳米粒子与石墨烯复合材料的制备方法,将氧化石墨烯、柠檬酸铋铵、硫代乙酰胺溶解于水制成混合溶液,在油浴锅中恒温油浴加热,铋离子、硫离子与氧化石墨烯结合形成氧化石墨烯与硫化铋中间产物,再在还原剂水合肼的作用下合成硫化铋与石墨烯复合材料。石墨烯上的硫化铋纳米粒子的粒径均一,尺寸在25nm左右,且其生长密度和粒径大小可通过控制反应物浓度和反应时间来进行调控,实验过程简单有效。本发明不仅为合成基石墨烯的半导体纳米复合材料提供了一种实验思路,也可广泛应用于光电子、催化和电极材料等领域。
本发明公开一种制备石墨烯‑二氧化锡复合材料的方法及其在储能方面的应用,利用化学法制备的氧化石墨烯混合液为原料,加入二氯化锡反应后,再进行高温煅烧,即得到石墨烯‑二氧化锡复合材料。利用复合材料组装成电容器,展现出了优良的电化学性能,本发明的制备方法工艺简单有效,适合规模化生产,具有显著的应用前景。
本发明提供了一种改性聚丙烯及其制备方法、聚丙烯复合材料及其制备方法和用途。所述改性聚丙烯是以丙烯酸类单体为改性原料,通过固相接枝‑原位共混的方法制备得到。所述聚丙烯复合材料包括如下重量份数的组分:上述改性聚丙烯30‑70份、均聚聚乙烯20‑60份、中空玻璃微珠5‑20份、填料8‑10份和偶联剂0.2‑0.8份。本发明提供的聚丙烯复合材料具有强度高、耐穿刺和耐腐蚀等优点,可作为海洋悬跨用水泥灌浆袋的材料。
本发明涉及生物材料应用领域,公开了可降解复合材料在吸油中的应用,所述可降解复合材料包括真菌菌丝形成的三维立体网状结构和被所述三维立体网状结构固定的至少一个木质纤维素碎屑。所述可降解复合材料具有较好的吸油性能,在石油泄漏、水上油污清除、含油废水的处理等方面有着良好的应用潜力。另一个角度而言,本发明可以解决秸秆、木屑等农业剩余物和林业剩余物处理的难题,增加这些剩余物的附加值,减少环境污染,有助于经济、生态环境和社会的协调发展。
本发明提供一种非织与织物相结合的纤维混杂的防刺复合材料及其制备方法。所述复合防刺复合材料包含多层非织布及织物,其上下包覆层采用高性能纤维与尼龙纤维组成的非织布,所述高性能纤维包含其回收纤维。所述中间层包含低熔点或其他热粘合纤维的非织布,高性能纤维、棉与其他纤维包缠复合纱织物,所述非织布与织物的铺层的层数比为(n+1)∶n(n为织物层数)。织物经过剪切增稠流体处理,所述中间层的织物与非织物之间互相叠层,且织物与织物间成多种角度。所述中间层非织布与织物之间通过针刺加工而成。所述包覆层与中间层通过针刺、缝纫和其他的方式中的一种方式复合。该复合材料具有柔软、成本低、防刺性能好等优点。
本发公开了一种陶瓷结合剂金刚石复合材料,原料组分及其质量比为陶瓷结合剂 : 金刚石颗粒 : 陶瓷粘结剂﹦20 : 100 : 7;其中的陶瓷结合剂的原料组分及其质量百分比含量为:SiO2?35wt%~45wt%、H3BO3?20wt%~30wt%、Na2CO3?2wt%~6wt%、Li2CO3?4wt%~8wt%、Al2O3?4wt%~8wt%、CaO?10wt%~20wt%,在此基础上外加铜粉末3.5wt%~4.5wt%。先按陶瓷结合剂化学计量比进行配料,于1300℃煅烧,制得玻璃熔料,再在其中外加质量百分比为3.5~4.5%的铜粉末, 制得陶瓷结合剂;最后将陶瓷结合剂与金刚石颗粒、陶瓷粘结剂按20 : 100 : 7的质量比混合,成型后烧结至750℃,自然冷却,制得陶瓷结合剂金刚石复合材料。本发明成本低廉、工艺简单、综合性能优良,耐火度为647℃,流动性为300%,结合剂与金刚石颗粒润湿角15°,750℃烧结后复合材料强度为56.24MPa。
本发明公开了一种核壳结构复合材料,由聚合物薄膜包覆锡基纳米线的核壳结构组成,其中复合材料的核结构为中空结构的锡基纳米线,复合材料的壳结构为设置在锡基纳米线外围的聚合物薄膜。所述锡基纳米线为锡铜合金、锡钴合金或者锡镍合金,所述聚合物薄膜为聚甲基丙烯酸甲酯薄膜。在制备时利用模板电沉积制备锡纳米线,引入电流置换反应制备中空结构,然后经过扩孔后制备PMMA薄膜,最后除去模板。利用三维纳米线结构的空间优势显著提高锂离子电池容量,并利用其内部中空结构和表面聚合物薄膜的柔性,缓解锡在充放电过程中体积膨胀,提高电极的结构稳定性,防止容量衰减,获得容量高和循环性能好的负极材料。
本发明公开了一种高分子材料与纤维素或/和木质素复合材料的制备方法,旨在提供一种不含偶联剂及其他相容剂,生产成本低,无污染的复合材料的制备方法。将含有纤维素或/和木质素的原料制成粒径为60-260μm的原料粉末,并干燥至水分含量≤1%。将高分子真溶液与干燥后的原料粉末充分搅拌混合后在闪蒸温度为60-300℃、闪蒸压力为400-7000Pa、闪蒸速度为60-560kg/h的条件下闪蒸,再进入双螺杆挤压机挤压成型得到复合材料。本发明的方法不使用偶联剂或其他相容剂,高分子真溶液经闪蒸发生不稳定相分离,形成极细的纳米级微粒,与纤维素或/和木质素粉末由于小分子效应及表面效应牢固的结合在一起,大大降低了生产成本,产品成本低,无污染。
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