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本发明涉及一种臭氧尾气强化臭氧氧化废水处理的方法及装置。所述方法使臭氧氧化反应尾气中的臭氧和氧气电催化还原为过氧化氢；所述过氧化氢催化臭氧产生羟基自由基，将废水中的有机物矿化分解。所述处理装置包括连通的预电解单元和臭氧氧化单元；所述臭氧氧化单元的尾气出口连入预电解单元。通过本发明，不仅充分利用了尾气中的氧气和臭氧资源，不需破坏处理，同时强化了臭氧氧化的处理效果。
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本发明属于渗透汽化膜分离技术领域,特别涉及用于废水脱酚的渗透汽化共混复合膜。首先将聚醚酰亚胺溶解于溶剂中制成基膜,并将基膜用表面活性剂处理后备用。将三氟丙基硅橡胶与二甲基硅橡胶溶解于同一溶剂中制成均匀的混合液,再向溶液中添加硅烷表面活性剂等,然后将配置好的含有硅烷表面活性剂的分离层共混膜液涂覆在处理过的基膜上,最后对复合膜进行热处理,即可得到在聚合物多孔基膜上覆盖一层致密的分离层的共混复合膜。本发明可使活性分离层牢固地结合在基膜上,解决了复合膜在高浓度苯酚中溶胀问题。在废水脱酚试验中,它高选择性地将原料流分开为含酚量低的滞留物和含酚量高的透过物。
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本发明提供一种泥水混合、两级蒸发处理脱硫废水的装置及方法，属于脱硫废水处理技术领域。该装置包括泥水混合装置、浓缩塔、浓水箱和蒸发炉；脱硫塔中脱硫废水经管道输送至泥水混合装置，出水进入浓缩塔进行一级蒸发，浓缩塔浓缩之后的出水进入浓水箱，浓水箱出水进入蒸发炉进行二级蒸发，蒸干后蒸干盐被除尘器收集。本装置及方法解决了常规脱硫废水零排放投资运行高、运行不稳定、污泥设备无法稳定运行和产生污泥危险废弃物需无害化处理等问题。
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本发明公开了一种矿泉水生产企业清洗废水的预处理方法，包括贮存、臭氧氧化、HAP结晶除磷、混凝除磷、反硝化脱氮5个步骤，本发明针对地处环境敏感区域或水源保护地的矿泉水生产企业所排放的含有复杂有机物和高浓度氮、磷的清洗废水，针对性地提出了去除有机物、氮、磷的预处理方法，使处理后的清洗废水水质与生活污水相当，再与厂区生活污水合并后，经过常规处理工艺进行处理，达到回用水或指定排放标准的要求。该方法可使矿泉水生产企业不受清洗废水的限制，而实现达标排放或回用目标。
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本发明涉及一种含氨废水高效生化处理方法,首先将接种物放入生物反应器中进行扩大培养,接种物为包括亚硝酸菌(Nitrosomonas?sp.)、反硝化除磷菌(Denitrobacter?sp.)、Rhodanobacter?sp.等的微生物菌群。扩大培养的条件为高氨氮、高pH值。将扩大培养后的微生物菌群或者是微生物菌群与污水厂好氧活性污泥的混合物投加到硝化反应池处理高氨氮、低COD废水。对于温度范围和溶解氧的浓度要求不苛刻。本发明方法除了具有降低能耗、节约碳源、减少污泥生产量等优点外,还具有氨氮的去除容积负荷高、处理效果好、耐受冲击能力强、系统运行稳定等特点,是一种综合性较强的处理方法。
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本发明提供了一种煤气化废水的处理和利用方法，其中，该方法包括将待处理的煤气化废水依次进行预处理、生化处理、反硝化处理、深度处理和微藻净化处理。采用本发明的方法对煤气化废水进行处理，能够显著降低废水中的COD值、总酚和总氮的含量，最终出水的水质指标符合GB8978-1996污水综合排放一级标准的要求。
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本实用新型涉及一种彩晶合成废水的预处理装置及方法，属于废水处理领域。本实用新型的预处理装置，包括两个调节池、两个混凝沉淀池、两个中间池、两个铁碳反应池；混凝沉淀池A、中间池A、铁碳反应池A、中间池B、铁碳反应池B、混凝沉淀池B之间的进出水口依次通过管路连接；调节池A和调节池B分别通过管路与混凝沉淀池A的进水口相连；混凝沉淀池A和混凝沉淀池B的排泥通道均通过排泥泵管路连接污泥浓缩池。采用本实用新型的装置预处理的废水能够满足生化处理要求。
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本实用新型公开了一种高盐废水软化和浓缩装置，该装置包括：混凝池，其入口端与软化池连接，所述混凝池出口端与微滤系统的入口端连接；超滤系统，其入口端与所述微滤系统的出口端连接，所述超滤系统出口端与纳滤系统入口端连接；反渗透系统，其入口端与所述纳滤系统出口端连接，所述反渗透系统出口端与反渗透产水管道连接；电渗析系统，其入口端与所述反渗透系统连接，所述电渗析系统出口端与电渗析浓水管道连接。本实用新型的有益效果为：可以选择性地将Ca2+从废水中分离，回收过量软化药剂，降低软化剂的投加量和成本，并实现废水的高倍率浓缩。
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本实用新型公开一种重金属废水处理四联池，属于重金属污染水处理技术领域。本实用新型提供的重金属废水处理四联池为一个中间用隔板分隔成四个不同的功能区的大池子，所述隔板的顶部或底部设有进水口以及出水口，以实现污水按照设定的方向流动。本实用新型重金属废水处理四联池占地小、投入少、检修方便，整体协调美观。
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一种整体式卫生间废水再生装置,属居民住宅节约用水领域,特别适用于卫生间带浴室的场合,该装置通过卫生间下方的集水槽,收集洗脸、洗澡等废水,经沉淀、过滤进入抽水槽区间。设于卫生间上方的蓄水槽经抽水管与抽水槽区间相连,由出水管连接蓄水槽与马桶水箱及其他用再生水处。用液面控制单元控制抽水泵动作。本装置实现了废水的再生利用,使用方便,考虑完善,适合居民节约用水。
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本实用新型涉及一种光伏废水联合除硅除氟回用系统，包括：调节池；斜板沉淀池，包括依次连通的混凝区、絮凝区和沉淀区，混凝区与调节池连接，且混凝区连接絮凝剂加药罐，絮凝区连接PAM加药罐；砂滤罐，砂滤罐与沉淀区连接；超滤进水水箱，超滤进水水箱与砂滤罐连接；超滤装置，通过提升泵与超滤进水水箱连接；超滤水箱，与超滤装置连接；反渗透装置，通过增压泵与超滤水箱连接。本实用新型通过化学沉淀和絮凝共同作用加强了硅酸盐和氟离子的去除，同时有效去除了废水中的胶体有机物和悬浮物，增强与超滤‑反渗透的联用效果；经本实用新型处理后废水氟离子含量小于3mg/L,溶解硅含量在30mg/L左右，系统回收率大于60％，满足光伏企业回用要求。
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本实用新型公开了一种处理含复杂有机污染物及氨氮废水的系统，该系统包括：依次相连的吸附反应及高效分离单元、酚回收单元和氨回收单元。方法包括除油及悬浮物、酚回收和氨回收过程。本实用新型的系统可快速高效彻底的去除废水中油类和悬浮物，与现有技术相比具有更短的流程、更高的处理效率、更小的设备、占地也更小，并且运行稳定可靠。得到的副产氮磷镁缓释复合肥实现了对氨的资源化回收，可直接用于农业生产。此外，经过本实用新型处理的酚氨废水同时也脱除了有害物质氰化物，可以达到出口含氰＜0.3mg/L。
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本实用新型提供一种湿法冶炼有色金属废水处理装置，所述装置通过依次设置集水单元、第一过滤单元、超滤单元、氧化单元、第二过滤单元、第一树脂交换单元、反渗透单元、第二树脂交换单元和电除盐单元，通过多种净化和回收工艺段配合使用，能够有针对性的对湿法冶炼有色金属废水进行处理，处理盐含量、COD值以及钨钼含量均高的废水，可实现钨钼资源和水资源的回收利用并达到零排放的目标，避免了环境污染。
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本发明涉及固体废弃物和废水处理技术领域，具体涉及一种高稻壳含量的白酒酒糟和高浓度酿酒废水协同处理方法。本发明将稻壳含量高的白酒酒糟用酒糟烘干分离系统分出稻壳和去稻壳酒糟，再将去稻壳酒糟和高浓度酿酒废水、前一批次的沼液进入厌氧发酵系统混合发酵，厌氧发酵产生的沼气净化后进入沼气储罐利用，沼液和沼渣混合物进入分离系统分离，沼液一部分回流到厌氧发酵系统，其余部分进入沼液储罐综合利用，沼渣用于生产有机肥，稻壳进入热解系统热解，热解气和净化后沼气供给锅炉系统产生蒸汽，热解后的稻壳灰用于生产有机肥或进一步综合利用。本发明节约了投资、药剂和能源消耗，降低企业环保成本，实现了资源最大化利用。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体涉及一种焦化废水深度处理方法与处理系统。该处理方法包括：废水经活性焦吸附处理后，先加入混凝剂进行混凝处理，再加入助凝剂和微砂进行絮凝处理，经絮凝处理后进行第一分离，得到净化水和浆料，将浆料依次进行第二分离得到微砂，和第三分离得到活性焦，将微砂和活性焦分别进行循环利用。本发明采用成本低廉的活性焦对废水进行吸附处理，通过投加微砂进行沉淀处理，并对活性焦和微砂进行循环利用，节约能源，无二次污染，整个工艺操作简单，占地面积小，节约了投资成本和运行成本，出水水质稳定。
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本发明提供一种同步硝化反硝化处理含氨废水的方法，包括如下内容：将硝化污泥和好氧反硝化污泥加入到具有内置膜分离组件的生物反应器内，硝化污泥在膜分离组件的外部区域进行硝化反应，好氧反硝化污泥在膜分离组件的内部区域进行反硝化脱氮，膜分离组件内外区域的废水互通；生物反应器还包括导流筒和曝气系统，导流筒为中空结构，膜分离组件位于导流筒内侧，曝气系统在导流筒外侧曝气。本发明利用膜分离组件将反应器中的硝化污泥和反硝化污泥隔离开，使污泥在各自单独空间作用，彼此间互不干扰，废水成分则是实现共混与互通，并且可以提供不同的溶解氧环境，提高了同步硝化反硝化的效率。
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本发明涉及一种高铵高盐高硅催化剂废水的除硅方法，通过采用加入絮凝剂、镁剂、纯碱、碱、助凝剂调节最佳条件来去除高铵高硅高盐催化剂废水中硅污染物质，对硅去除效率较高，同时对废水中存在的硬度、悬浮物等也有较好的去除效果。
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本发明为一种有机磷水处理药剂废水处理方法，其特征在于：在常温常压条件下，将废水经光电催化氧化工艺处理后，再通过化学处理实现其达标排放：具体工艺流程如下：有机磷水处理药剂废水经过调节池1均质后，经供水泵进入光电催化氧化装置2，水在该装置中经催化剂作用发生反应，出水流入反应器3中，反应器3前端加入Ca（OH）2，反应器中部加入聚合氯化铝、聚合硫酸铁、聚合硫酸铝中的一种或多种物质，反应器尾部加入聚丙烯酰胺类物质，出水流入斜板沉淀池4中，沉淀后的上清液即可直接出水实现达标排放。
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本发明提供一种碎煤加压气化废水生化出水的回用处理方法，其包括：(1)将碎煤加压气化废水生化出水引入混凝沉淀单元中进行混凝沉淀处理；(2)将步骤(1)中得到的混凝沉淀处理后的生化出水引入光催化单元中进行光催化氧化处理；(3)将步骤(2)中得到的光催化氧化处理后的生化出水引入曝气生物滤池中进行处理；和(4)采用动态膜过滤器对步骤(3)中得到的处理后的生化出水进行过滤处理，得到回用水。本发明的方法操作简单、难降解有机污染物处理效率较高、化学药剂投加量较少、运行稳定，实现了废水的高效回收利用，实现了难降解有机污染物的真正分解，避免了难降解有机污染物在水系统内的积累以及二次释放污染风险。
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本发明涉及一种纤维乙醇废水的厌氧生化处理方法，在厌氧生化处理条件下对纤维乙醇废水进行处理，厌氧生化处理反应器中设置铁质填料。纤维乙醇废水厌氧生化处理的条件为：进水SO42-浓度为1000~5000mg/L，COD浓度为10000~40000mg/L，COD/SO42-比值为4~10，回流比为1：1~3：1；控制反应器内温度为35±5℃，pH的范围在6.5~7.5之间，氧化还原电位ORP在-380mV～-420mV之间。与现有技术相比，本发明方法在有效脱除硫酸根的同时，对纤维乙醇厌氧生化处理过程不产生不利影响。
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一种有效处理三羟基甲基丙烷废水的工艺方法,属于污水处理技术领域。依次采用铁碳微电解池、芬顿氧化池和MSBR反应池串联进行污水处理。此工艺创新的将三个已比较成熟的工艺结合在一起，可以适应工厂排出废水的冲击，处理效果好，提高原废水的可生化性，性能稳定，原料广（如废铁等），剩余污泥少，操作简单，节约人力物力。
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本发明公开了一种实现焦化废水回用的处理系统及处理方法。其中，系 统包括：混凝沉淀池、光催化O3氧化装置和过滤装置；其中，所述混凝沉淀池 上设有引入生化出水的进水口、沉淀物排出口，混凝沉淀池的出水口与所述 光催化O3氧化装置的进水口连接，所述光催化O3氧化装置的出水口与过滤装置 的进水口连接，所述过滤装置上设有连接回用管路的出水口。通过将混凝沉 淀池、光催化O3氧化装置和过滤装置有机结合，完成对焦化废水进行混凝、光 催化O3氧化及过滤等三段式处理，可将焦化废水中难生物降解的有毒、复杂高 分子有机化合物分解为小分子化合物或直接矿化，使其COD满足生产回用水标 准，并可进一步降低氨氮浓度，同时具有脱色、除臭、杀菌的功能。
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本发明公开了一种高盐废水的处理系统以及蒸发处理方法；所述处理系统包括依次相连的脱硫废水常规处理装置、高盐水浓缩装置、浓缩高盐水储存池和雾化器；所述处理系统还包括高盐水降沸点装置，其设置在浓缩高盐水储存池之前的任意适合位置；经雾化器喷出的浓缩高盐水的喷水量可以调节。所述处理方法包括(1)脱硫废水经常规处理后汇集上层清水，为高盐水，将高盐水进行浓缩减量，成为浓缩高盐水，储存在浓缩高盐水储存池中；在此过程中通过调整高盐水中盐份的种类和浓度来降低其蒸发沸点；(2)浓缩高盐水储存池中的浓缩高盐水经雾化器喷入炉膛至除尘器之间烟道内和/或炉膛内，雾化蒸发，结晶物混入到粉煤灰中被一同去除；其中根据烟气温度调节喷入炉膛至除尘器之间烟道内和/或炉膛内的浓缩高盐水的喷水量。
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本发明公开一种高含盐废水波能结晶方法和装置，该波能结晶方法为：将高含盐废水通过波能加热，升温至40～100℃，然后在结晶器中闪蒸，使无机盐晶体结晶析出，得到晶浆和蒸汽；然后将制得的晶浆进行固液分离，得到无机盐晶体和滤液，滤液送入结晶器中循环闪蒸。采用波能加热结晶，无需传热媒介，热损失少，传热系数高，能耗低，加热效率高；同时蒸发过程温和，可制得粒度均一、粒径大、高纯的无机盐晶体。相应的装置包括波能发生器、结晶器以及离心机，波能发生器设置于结晶器上或结晶器的进水管道上；离心机的出液口与结晶器连接，将固液分离所得滤液送入结晶器中循环蒸发结晶。该装置简单，无传统的换热器，占地面积小，可大大降低投资成本。
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本发明公开了电化学密闭氧化装置及具有其的废水处理系统，装置包括：第一盖板，第一盖板上设有进水水嘴；第二盖板，第二盖板和第一盖板相对且间隔布置，第二盖板上设有出水水嘴；第一电极板，第一电极板上形成第一孔区；第二电极板，第二电极板和第一电极板之间设有垫片且第二电极板和第二电极板交替设置在第一盖板和第二盖板之间，第二电极板上形成第二孔区，第一孔区和第二孔区共同限定出电解通道，电解通道与进水水嘴和出水水嘴连通；电源，电源与第一电极板和第二电极板电连接。采用该装置可以有效降低废水中的COD，同时占地面积小，可以直接安装的管道上，造价低。
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本发明公开了一种用于寒冷干旱地区废水处理的双层生态系统，主体包括冻土层以上植被恢复层、冻土层以下潜流层及防渗层；潜流层包括前端石笼部分及多介质填料层，两侧有配水井及收水井，配水井配有曝气系统和单面配水花墙及过滤墙，出水收集管由带孔得出水收集支管、收水总管组成，收水总管底部设置排空阀门，收水井配置内循环泵。上层植被修复层使用配水井预处理后的水保育耐盐耐氟耐寒植物，改善土质，恢复植被；上下层之间留有缝隙，使上层植物灌溉后渗透的水分进入下层潜流湿地，进一步净化水分，避免水分流失；下层湿地位于生态系统所在地的冻土层以下，在重力作用下废水先经过前端石笼层以垂直流方式净化后，在中段水流以水平潜流方式延浸润曲线自驱动前进，最终在床层底部经收水管进入收水井，冬季潜流层运行温度保持在8～15℃，解决寒冷地区上冻的问题。
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本发明提供一种用于废水处理的生物净化载体,其制备方法如下：预处理的凹凸棒土与MBAA在盐水中混合，在50-70℃下搅拌1-3h；将生物高分子溶液与上述混合溶液混合，将上述溶液加热到40-60℃，加入凹凸棒土质量2-5％的活性污泥和1-3％的纳米铁锰复合氧化物，加入凹凸棒土质量2-5％的碳纳米管搅拌处理1-3小时,搅拌速度为5-10转/min。然后向上述混合液加入环糊精复合溶液，在20-30℃搅拌20-40分钟，在10℃放置30分钟后，调整温度为-5-7℃保持40-60分钟进行缓慢搅拌固化交联，将上述混合物用纱布包裹后压挤去水，用10-20％单宁酸溶液冲洗2-3遍；上述混合物放置50-70℃烘箱处理8-10小时后即可，本发明能够有效提高污水处理的效率和能力。
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本发明公开了用于放射性废水处理的吸附与再生一体化反应器系统。该系统由硝酸贮液池、氢氧化钠贮液池、蠕动泵、放射性污染水池、pH计、水泵、反应器A进水阀、筛网、吸附剂、反应器A、反应器A取样口、反应器B、反应器B进水阀、反应器B取样口、再生液贮液池、反应器A再生液进水阀、蠕动泵、反应器B再生液进水阀、反应器B再生液出水阀、反应器A再生液出水阀、反应器B出水阀、反应器A出水阀、再生液出水池和出水池组成；在反应器A和反应器B内装填吸附剂。本发明的有益效果是，该吸附与再生一体化反应器系统对放射性污染废水处理时时成本低、操作简单、处理效果好。
本实用新型属于污水资源化处理技术领域，尤其涉及一种用于高氨氮含量废水氮回收的浸入式反应组件及回收系统，所述反应组件包括两端开口的疏水膜管和用于固定疏水膜管的反应架，所述反应架包括对称设置的两个端板，所述两个端板之间通过连接架连接，所述端板上设置有多个通孔，所述两个端板的外侧均设置有连接腔，所述连接腔上设置有细管，所述细管与所述空腔体内连通，所述疏水膜管的两端分别固定在两个端板的通孔内。本实用新型所述的反应组件无需增加药剂，运用空气(或CO2气体)微曝气提高废水pH，实现常压下对畜禽粪污废水氨氮的快速回收，无膜污染风险，回收的氮元素以液态铵盐形式存在，可直接资源化利用。
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