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一种高盐度高氨氮稀土生产废水的处理工艺方法及装置，具体说是一种结合电渗析工艺、三效浓缩结晶工艺和一体化厌氧氨氧化工艺的高效除盐脱氮的废水处理工艺；稀土生产废水经格栅、调节池、多介质过滤器等预处理单元后进入电渗析装置，经电渗析处理后，分为浓缩液和淡化液；浓缩液进入三效浓缩结晶器，进行固液分离；淡化液和三效浓缩结晶器出水进入一体化厌氧氨氧化反应器，进行生化脱氮反应。本发明工艺完善，运行操作简单，控制灵活，运行成本低，污水处理效果好，效率高。
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本发明提供了一种处理有机磷生产废水的方法，所述有机磷生产废水含有无机磷酸根离子，该方法包括将所述有机磷生产废水与可溶性钙离子化合物在生成羟基磷灰石的条件下接触，以去除所述无机磷酸根。本发明的方法将无机磷酸根离子沉淀为羟基磷灰石，得到的羟基磷灰石沉淀比磷酸铁、磷酸铝或磷酸钙的沉淀更容易分离，可以实现自动化处理；且得到的羟基磷灰石沉淀可以广泛应用于农业肥料和生物材料，比磷酸铁、磷酸铝或磷酸钙的沉淀具有更高的利用价值。
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本实用新型公开了一种用于污废水处理的滤池，在池体中设置相互隔离的分离腔和输出腔，中心管、过滤盘片可转动地横向架设在分离腔中。中心管与过滤盘片的内部相互连通，中心管的开放端与输出腔连通，使过滤盘片过滤的水通过中心管进入输出腔中经由出水管排出，污废水中的杂质在过滤盘片外部截留形成团絮状。实现对污废水的杂质分离。
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本申请公开了一种利用余热处理脱硫废水的新型蒸发浓缩系统。该利用余热处理脱硫废水的新型蒸发浓缩系统包括对待处理的原水进行预热处理的水池和对所述水池内预热后的所述原水进行蒸发处理的蒸发塔，所述水池中设置有多个换热装置，所述水池设置在所述蒸发塔的下方，所述水池与所述蒸发塔内进出水管道连通，所述蒸发塔由上至下设置有多层，每层中设置有对原水进行蒸发处理的多个蒸发单元，所述蒸发单元通过布设在所述蒸发塔内的管道与所述水池连通，所述蒸发塔的侧壁上开设有多个进风口，所述进风口与其对应的蒸发单元相连通，所述蒸发塔的顶部开设有出风口，所述出风口内设置有散热装置。本申请解决了现有脱硫废水处理设备蒸发效率低、运行成本高的技术问题。
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焦化废水的超滤-纳滤组合处理系统,能够用于解决钢铁企业焦化废水处理技术后水质难以达标,水资源不能循环利用的问题,其特征在于,包括超滤子系统和与其连接的纳滤子系统,所述超滤子系统包括顺序连接的多介质过滤器、超滤水泵、自清洗过滤器、超滤装置和超滤水箱;所述纳滤子系统包括顺序连接的纳滤给水泵、保安过滤器、板式换热器、高压泵和纳滤装置;所述多介质过滤器具有接收生化处理后的焦化废水接口,所述超滤水箱连接纳滤给水泵,所述纳滤装置具有浓水出口和回用水出口。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，尤其涉及一种用于烟气脱硫废水零排放的浓缩减量系统，该系统包括了增压风机、文丘里高效雾化蒸发器、第一液体收集烟道、旋风分离及除雾器、第二液体收集烟道、引风机、第三液体收集烟道、沉降罐、浓盐水箱；采用本实用新型提供的浓缩减量系统与现有技术相比，浓缩效率更高，可浓缩至TDS约30％‑50％，浓缩液排放量低，且具有废水回收率高，不需要进行软化处理，系统运行温度低，节约用水，耗能少，设备运行和维护成本低的优点，具有显著的实际应价值。
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本申请涉及制膜废水处理的领域，具体公开了一种超微滤膜制膜废水处理工艺，包括以下步骤：过滤；浓缩，将过滤后所得滤液置于真空度为‑95.5～‑90kPa，温度为35～48℃的环境下蒸发浓缩，并对蒸出物进行冷凝，得到蒸出后的冷凝液以及残留的浓缩液，当得到的冷凝液重量达到滤液重量的90～95%时，停止浓缩；冷凝液处理，对冷凝液依次进行微电解处理和生化处理；或将冷凝液直接回用到制膜生产中。本申请具有方便对制膜废水进行处理并回用其有价值成分的优点。
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本发明提出一种将全膜法做到废水零排放的处理系统及处理工艺，采用至少澄清池+过滤器的预处理工艺以及采用超滤+两级反渗透+电除盐的全膜法处理工艺，本系统内所有产生的浓水、反洗排水等废水均在系统内循环使用，不能直接循环使用的废水也经过处理达到软化水的水质标准后进入热网补充水系统，可实现做到系统内水全部使用，最终无任何废液排出工厂，水中的废物则以固体的形式外运回收，本发明的处理工艺的预处理工艺实用性强，适用的水质范围广，安全性高，符合当下对环保的要求。
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一种焦化废水中水处理回用系统，通过对焦化废水的通常处理水，例如经过二级生化处理和/或吸咐法等深度处理后所得到的水，进行回用处理，有利于提高产水品质和系统运行稳定性，其特征在于，包括自清洗过滤器，所述自清洗过滤器的进口连接焦化废水前处理输出管路，所述自清洗过滤器的出口连接浸没式超滤膜池，所述浸没式超滤膜池通过浸没式超滤吸水泵连接超滤水池，所述超滤水池通过提升泵连接双向进水反渗透一体机，所述双向进水反渗透一体机连接产水池。
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本实用新型的酚氨废水处理利用系统包括脱酸塔以及用于对脱酸处理后的酚氨废水进行脱氨处理的脱氨塔，脱酸塔的中上部设置有二氧化碳进入口，二氧化碳进入口通过管路与二氧化碳气源连通。本实用新型的技术方案结构简单、效率较高，可以很好的处理低浓度酚氨废水。
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本发明设计脱硫废水处理领域，公开了一种脱硫废水低成本资源化利用系统，该系统包括：废水旋流器、初沉池、二沉池、平流沉淀池、升降式曝气装置、板框压滤机、压滤水池、高效沉淀池、硫酸钠加药装置、氢氧化钠加药装置、碳酸钠加药装置、PAC加药装置、单头封装中空超滤、电解氯化钠装置、气浮装置、带式烘干压滤机、氢氧化镁储存装置。该系统通过精确化计量和控制，生成氢氧化钠、氢氧化镁、氯气和氢气，实现低成本资源化利用。
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本实用新型公开了一种直接蒸汽加热的煤化工废水汽提脱酸脱氨塔，由塔底再沸段和汽提段组成。本实用新型克服了传统煤化工废水汽提塔的外置再沸器易堵塞的缺点，且能充分利用蒸汽潜热，具有运行稳定、能耗低、汽提效率高，操作简单的优点，可处理煤气化、焦化及化工合成过程产生的含高浓度挥发性酸和氨氮废水。
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本发明涉及一种偶氮二甲酰胺发泡剂废水的电 解处理方法。本发明方法的步骤为：(1)废水经沉淀后，调节 pH为5～11后，进入电解槽；(2)电解槽采用的是无隔膜电解 槽反应器，选取钌铱钛涂层钛板做阳极，超低碳活化不锈钢板 做阴极，极板间隔为3～10mm；(3)极板连接由可控硅直流电 源控制柜提供的恒流直流电，控制电流密度为2450～6440A/m2。最小脉冲间隔为0.1s；(4)电解停留时间为30～120min。经本发明的电解处理后，偶氮二甲酰胺发泡剂废水中污染物的COD、氨氮和水合肼等都可以达到国家污水排放标准。
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本发明公开了一种含乙腈废水的精制工艺，筛选苯作为夹带剂，将含乙腈的废水与苯一起加入到倾析器中分成两相，苯将大部分乙腈萃取到有机相，脱除了大部分乙腈的废水进入减压精馏塔(0.4～0.5atm)，塔底得到纯度超过99.9％的水，有机相和水精制塔的塔顶共沸物一起加入到加压塔(4～5atm)，从塔底得到纯度超过99.9％的乙腈，塔顶乙腈‑水‑苯的共沸物循环回倾析器。调节压力实现加压塔塔顶蒸汽和减压塔釜再沸器的热量集成，塔釜物流用于进料预热。相比于现有的萃取精馏工艺，本工艺的流程简单，在成本和能量消耗方面优势明显，能耗降低超过40％，可实施性强。
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本实用新型涉及一种溴化丁基含溴废水资源化处理系统，该系统包括闪蒸装置、高效催化氧化装置、固液分离装置、多介质过滤器、超滤装置、一级反渗透装置Ⅰ~Ⅲ。闪蒸装置连有文丘里抽气器、含溴废水输送管线、污泥外送管线Ⅰ和与高效催化氧化装置相连的水解混合液管线；高效催化氧化装置设压缩空气输入管线，并与固液分离装置相连；固液分离装置设催化加药管线、污泥外送管线Ⅱ，并与多介质过滤器相连；多介质过滤器连有超滤产水箱；一级反渗透装置Ⅰ与超滤产水箱相连，并连有浓水外送管线Ⅰ和一级反渗透产水箱；一级反渗透装置Ⅱ~Ⅲ与超滤产水箱相连；蒸发浓缩装置设浓水外送管线Ⅱ、产水回用管线。本实用新型可有效回收废水中溴离子且能耗低。
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本实用新型公开了一种焦化废水的芬顿氧化及双膜法的全回用处理装置,包括预处理系统和生化处理系统,其特征在于:经过预处理和生化处理后的焦化废水的出口与所述芬顿催化氧化处理系统连接;所述芬顿催化氧化处理系统的出水口与所述混凝沉淀池连接;所述混凝沉淀池的出水口与所述超滤膜处理系统连接;所述超滤膜处理系统的出水口将出水经反渗透给水泵和高压泵串联加压后与所述反渗透膜处理系统连接;所述反渗透膜处理系统的一个出水口与所述浓水蒸发结晶系统连接;所述反渗透膜处理系统的另一个出口与回用水箱连接。本实用新型实现水资源的再利用及焦化废水的零排放,一次性投资较少,处理效果比较稳定,产水率相对提高,社会效益十分显著。
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本实用新型涉及一种采用多效分离方式进行造纸业废水深度处理系统。造纸废水存储池与预接触池通过管道连通，预接触池与多效分离装置连通，预接触池和多效分离装置之间设置有管道混合器，管道混合器与混凝剂存储池通过管道连通，管道混合器与混凝剂存储池的连接管道上设置有混凝剂投加泵，混凝剂投加泵与中央控制处理器连接；多效分离装置与絮凝剂存储池通过管道连通，多效分离装置与絮凝剂存储池的连接管道上设置有絮凝剂投加泵，絮凝剂投加泵与中央控制处理器连接，多效分离装置与中和池通过管道连通。本系统设置有两次污泥回流，并且设有三个搅拌系统来促进废水的充分反应，在澄清池还设有刮泥机和斜管进行固液分离，从而确保出水的质量得到很大的提高与保障。
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本发明涉及一种用于有机废水处理的BF型吸附沉淀剂，属于环境保护技术领域。该BF型吸附沉淀剂由钠基膨润土、硅藻土、硫酸铝、硫酸铁和硫酸铝钾组成；其质量百分比分别为钠基膨润土55‑61％、硅藻土2‑6％、硫酸铝4‑10％、硫酸铁3‑9％、硫酸铝钾20‑26％。本发明的一种用于有机废水处理的BF型吸附沉淀剂，吸附力强，吸附容量大，化学性质稳定，制作原料来源广，价格低廉，同时能有效去除有机废水中的悬浮物、COD及色度。
本发明公开了一种用悬浮填料-微氧膜生物反应器处理焦化废水的装置及方法，属于焦化废水处理领域。该装置由微氧反应池和污泥沉降池组成，微氧反应池中设置微孔曝气系统、悬浮型颗粒填料、膜组件和搅拌系统。微氧反应池中活性污泥以附着在悬浮型颗粒填料上的生物膜为主，悬浮态活性污泥通过污泥沉降池收集分离并排出系统。在微氧条件下，经搅拌系统的搅拌流化，悬浮型填料上生物膜的同步硝化反硝化作用增强，从而达到同步去除焦化废水中COD和总氮的处理效果。该装置显著降低了曝气量，降低了运行费用；由于活性污泥以附着态的生物膜为主，降低了活性污泥与膜组件过滤表面的接触频率，再加上悬浮型颗粒填料的刮擦作用，有效减缓了膜污染过程。
本发明公开了一种铅锌冶炼废水处理污泥中砷和硒的化学稳定化药剂及化学稳定化方法，所述方法包括以下步骤：1)将铅锌冶炼废水处理污泥进行自然晾晒、粉碎过筛；2)再将铅锌冶炼废水处理污泥粉料和稳定化药剂混匀；3)向混匀物料中加水；4)搅拌；5)在室温条件下放置。本发明可以同时对砷和硒进行药剂化学稳定化，且稳定化效果更佳。
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本发明涉及一种含重金属废水的处理方法，包括如下步骤：1)将重金属吸附剂加入到含重金属废水中，充分搅拌或震荡2‑5h；离心分离重金属吸附剂或静置待重金属吸附剂沉淀后得上清液；2）向步骤1）的上清液中加入络合剂，充分搅拌或震荡1‑3h；加入还原剂，充分搅拌或震荡1‑3h；用碱性溶液调节pH值至8‑12，加热至60‑80℃，充分反应2‑3h，进行固液分离；3)步骤2)所得液体经过活化的CD‑180大孔吸附树脂，流出液经过D61大孔阳离子交换树脂，收集流出液；4）使步骤3）所得的流出液在0.5‑2MPa的压力下通过一层反渗透醋酸纤维素膜，即得。该方法能够显著降低废水中目标重金属的含量，并且本发明工艺简单、操作方便、具有很好的应用前景。
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本发明公开了一种高COD废水的蒸发结晶零排放处理系统及处理方法，其包括预热器、蒸发器、结晶器、离心分离机以及母液罐，其中：所述预热器的入水口和出水口分别与废水原水及蒸发器的进水口相连，蒸发器蒸发产生的浓缩液进入到结晶器，结晶器产生的晶浆进入到离心分离机，离心分离机离心分离产生的母液经母液罐返回至结晶器，分离产生的结晶盐外排或回收，所述处理系统还包括一通过电催化氧化去除废水中COD的调质单元；所述调质单元设于预热器的出水口与蒸发器的进水口之间或者设于蒸发器的浓缩液出水口与结晶器的入水口之间或者设于母液罐的出水口与结晶器的入水口之间。本申请的处理系统及方法可在长期、稳定运行的前提下，真正实现零排放。
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本发明提供一种阴阳极同步电催化硫酸盐废水生物处理的方法，该方法包括如下具体步骤：（1）构建电催化生物反应器，包括阴极反应区、缓冲区和阳极反应区；（2）在阴极反应区内接种硫酸盐还原菌混合菌种，通入培养基，通电驯化，28～34℃下培养3～5天，实现硫酸盐还原菌阴极挂膜；（3）在阳极反应区内接种硫氧化细菌，通入培养基，25～30℃下培养5～7天；（4）启动反应器，将硫酸盐废水通入反应器阴极反应区，经缓冲区流入阳极反应区后，流出反应器。该方法在提高硫酸盐还原菌还原SO42-还原速度的同时，实现对S2-氧化过程的调控，从而提高废水生物代谢产生S的回收率。
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本发明公开了一种硅酸盐和铝酸盐化法无害化处理钙盐废水的方法，属于危废无害化环保领域，所属行业领域为造纸行业。将造纸行业钙盐废水置于电炉或燃烧炉中进行升温，待物料处于熔融状态时，通过喷枪向熔池中鼓入氧化性气体进行其中有机物的富氧燃烧，同时其中添加一定量二氧化硅或三氧化二铝将其中钙盐转变为硅酸钙或铝酸钙，所产生富含HCl、SOX有毒物质的烟气经净化处理后排入空气。本发明加入二氧化硅或三氧化二铝，使造纸行业钙盐废水中重金属盐类转变成硅酸盐，使其稳定固化，钙盐转变成硅酸钙或铝酸钙，可用作建材、铺路等，同时其中有机毒物燃烧气化，实现了其无害化和资源化。
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一种用活性炭结构化催化剂臭氧氧化废水中有机物的方法，属于污水净化技术领域。所述催化剂由载体、活性组分和助剂组成，载体为蜂窝活性炭，活性组分为Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Y和Zr中一种或几种，助剂为La和Ce中一种或几种。所述制备方法：步骤(1)对载体进行洗涤，干燥；步骤(2)配制含有活性组分和助剂的浸渍液；步骤(3)将载体置于浸渍液中进行浸渍，得到催化剂前驱体；步骤(4)将催化剂前驱体进行洗涤，干燥，煅烧，即可得到所述活性炭结构化催化剂。将该催化剂应用于有机物废水的处理，具有床层压降小，气体分布均匀，内扩散阻力小,COD去除率高等特点，应用前景良好。
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本发明提供了一种化学合成制药高盐高浓废水预处理系统，包括依次连接的格栅调节池、隔油沉淀池、混凝池、换热器，湿式催化氧化法反应塔，所述混凝池的混凝剂包括聚丙烯酰胺，两性丙烯酰胺共聚物和无机絮凝剂，所述两性丙烯酰胺共聚物是丙烯酰胺，疏水阳离子改性丙烯酰胺和苯乙烯磺酸钠共聚得到。本发明还在湿式催化氧化法反应塔使用包括氧化铜的金属氧化物为催化剂活性成分，以埃洛石纳米管改性活性炭为复合载体的负载型非均相催化剂，解决了铜系催化剂容易失活的缺陷。经过高盐高浓废水经过本发明预处理方法处理后，可生化性良好，便于进行接下来的生化处理。
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本发明涉及一种火电厂全负荷脱硫废水烟道旁路蒸发系统和方法。所述系统包括通过主烟道依次连接的省煤器、SCR脱硝装置、空预器、除尘器、脱硫塔、旁路烟道A、旁路烟道B和调节池，其中：所述旁路烟道A分别与所述空预器之前以及所述除尘器之前的主烟道相通，所述旁路烟道A上设蒸发塔，所述蒸发塔底部设有排灰管道，所述蒸发塔内部顶端设有烟气导流系统和旋转雾化器，所述烟气导流系统与所述旁路烟道相通；所述旁路烟道B分别与所述省煤器之前的主烟道以及所述旁路烟道A相连。所述调节池分别与所述脱硫塔和旋转雾化器相连。本发明可根据机组负荷灵活调节进入蒸发塔烟气的流量和温度，实现脱硫废水全负荷的零排放。
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本发明提供了一种轧钢酸洗废水的耦合处理装置，该装置主要由进、出水区，填料区，曝气区，污泥沉降区等部分组成。所述进、出水区两侧设置有进水管、出水管；所述填料区内部设置有阳极、阴极，底部设置有支撑网；所述曝气区左侧设置有进气管，底部设置有布气盘；所述污泥沉降区底部设置有排泥管。本发明采用铁棒作为电化学的阳极和阴极，电源采用直流电源，对耦合反应器中的轧钢酸洗废水进行电化学处理；采用瓦斯灰颗粒作为填料层，可加速电化学氧化过程。本发明创造性地将电化学反应、高级氧化、电絮凝、微电解、吸附和过滤等过程结合，使反应器同时具有电化学氧化、高级氧化、电絮凝、微电解、吸附和过滤的功能。
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本发明公开了一种大豆蛋白废水处理装置及其处理方法，大豆蛋白废水处理装置包括：总进水箱；厌氧EGSB反应器，厌氧EGSB反应器设有厌氧反应区和位于厌氧反应区顶部的厌氧顶部区，厌氧反应区与总进水箱连通，厌氧顶部区设有三相分离器，厌氧顶部区顶端设有第一溢流堰，第一溢流堰上设有第一出水管路；SNAD反应器，SNAD反应器内限定有多个间隔开且互相连通的腔室，每个腔室内分别设有第一加热棒、曝气头和搅拌器；沉淀池；好氧SBR反应器，好氧SBR反应器内限定有好氧反应区和设在好氧反应区顶部的好氧顶部区，好氧反应区内设有第二加热棒且好氧反应区底部设有第二微孔曝气头。
本发明涉及一种多孔纳米纤维材料，其包括聚合物基质和荧光剂。本发明还涉及一种所述多孔纳米纤维材料的制备方法，通过电纺丝技术制备新型多孔纳米纤维材料，该方法简单易行、快速高效、成本较低，具有较好的普适性。制备得到的新型多孔纳米纤维材料具有新颖独特二级多孔结构的纳米纤维形貌，用于废水中硝基苯监测对硝基苯的检测限很低，对废水中硝基苯的响应时间短，所述材料再生性能优良，可重复利用。
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