北京北京有色金属复合材料技术理论与应用

FeOOH/MnO₂@硅藻土复合材料的制备方法 783     

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本发明公开了一种FeOOH/MnO₂@硅藻土复合材料的制备方法，包括：将FeCl₃加入到硅藻土悬浮液中，调节pH值后加入十二烷基苯磺酸钠；随后缓慢滴加由过硫酸铵和高锰酸钾溶于去离子水中制得的铵锰复合溶液，搅拌后加入尿素制得硅藻土复合溶液；将硅藻土复合溶液发生水热反应，即得。本发明所提供的在硅藻土藻盘上沉积纳米花、线状的FeOOH/MnO₂@硅藻土复合材料，提高了硅藻土基体对重金属砷离子的吸附敏感性，在增加比表面积的同时，对砷离子的吸附容量显著增加；通过加入活性碳粉，在硅藻土表面的铁氧化物形成铁、碳电极，有利于其电子传输，实现了对三价砷离子的氧化，进而降解其毒性；理论和实际意义重大。

基于层级特性的超轻仿生复合材料管及其制备方法 903     

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本发明提供了一种基于层级特性的超轻仿生复合材料管及其制备方法。它涉及一种仿生复合材料管及其制备方法。一种基于层级特性的超轻仿生复合材料管由多级合金管件、纤维、环氧树脂和泡沫树脂制备而成。制备方法包括：一、合金管件的表面清洗；二、制备纤维与合金管复合预制件；三、多级结构的装配；四、填充泡沫树脂。本发明基于对鸟羽、腿骨多尺度多层级嵌套及多孔结构的复制、还原及强化单元的提取和简化，制备的基于层级特性的超轻仿生复合材料管具有强度高，刚度高，断裂韧性高，密度低，疲劳性能好等优点，适用于航空、航天等领域。

用于修补复合材料的修补料以及使用该修补料修补复合材料的方法 685     

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本发明涉及一种用于修补复合材料的修补料以及使用该修补料修补复合材料的方法，所述修补料包括室温固化硅橡胶连续相和无机填料，所述室温固化硅橡胶连续相包含羟基封端硅橡胶预聚物、交联剂和催化剂。本发明还提供了使用所述修补料修补所述复合材料例如刚性隔热瓦的方法。采用本发明所述的修补料可以在被修补的复合材料基体中形成低密度、高强度的材料，并且对于飞行器使用的刚性隔热瓦来说，既可以进行在轨修补操作也可以进行地面修补操作。

考虑几何非线性的预测平面正交编织复合材料压缩模量与压缩强度的方法 977     

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一种考虑几何非线性的预测平面正交编织复合材料压缩模量与压缩强度的方法，该方法有五大步骤：步骤一、根据纤维束的编织形式选择代表性单胞；步骤二、建立单胞中织物在单向压缩载荷作用下的细观力学模型，利用能量法求解胞体单胞中织物的变形；步骤三、根据混合定律计算平面正交编织复合材料的压缩模量；步骤四、计算平面编织复合材料的应力和应变，绘制应力‑应变曲线；步骤五、根据组分材料(纤维束和基体)的破坏强度，计算平面正交编织复合材料的压缩强度。本发明方便高效，仅通过确定编织形式和少量的组分材料参数便可方便准确地预测平面正交编织复合材料的压缩模量和强度。

有机相变复合材料的制备方法和制备的相变复合材料 1042     

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本发明属于相变材料制备技术领域，具体涉及了一种有机相变复合材料的制备方法和制备的相变复合材料，旨在解决现有有机相变材料热导率低导致系统局部过冷或过热且储热性能降低的问题。一种有机相变复合材料的制备方法，包括如下步骤：步骤一：将聚合物气凝胶浸渍在碳水化合物水溶液中，冷冻干燥后再低温碳化处理，形成碳包覆的气凝胶材料；步骤二：采用真空浸渍的方法将气凝胶材料真空浸渍在有机相变材料熔体中，之后加热去除未被吸附的有机相变材料，得到聚合物气凝胶有机相变复合材料。该方法制备的气凝胶有机相变复合材料增大了气凝胶载体与有机相变材料的润湿性，同时增加了材料的导热系数。

长碳链聚酰胺复合材料的制备方法及复合材料 824     

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本发明公开了一种长碳链聚酰胺复合材料的制备方法及复合材料，所述复合材料由聚酰胺树脂和预取向的功能聚酰胺纤维经熔融共混制得。本发明是将预取向的同质异形的耐高温聚酰胺纤维作为增强剂，其与聚酰胺树脂基体相近的化学组成，改善了纤维与聚酰胺树脂基体之间的相容性，增强了两者之间的界面作用力，提高了复合材料的力学性能。

聚苯并恶嗪/粘土纳米复合材料及其制备方法 675     

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本发明涉及一种聚苯并恶嗪/粘土纳米复合材料及其制备方法,该材料中含聚苯并恶嗪100份(重量),含有机改性粘土3—10份(重量),有机改性粘土的阳离子交换总容量为50—200meq/100g,粒径为200目—400目,并以纳米水平分散到聚苯并恶嗪基体树脂中。该复合材料具有优良的力学性能、阻燃性能和加工性能。该材料是将多元酚、伯胺和多聚甲醛直接与有机改性粘土用一步熔融缩合原位插层法制备。

电磁屏蔽复合材料的制备方法及电磁屏蔽复合材料 654     

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本发明涉及电磁屏蔽材料领域，具体涉及一种电磁屏蔽复合材料的制备方法及电磁屏蔽复合材料，电磁屏蔽复合材料的制备方法包括将表面镀金属四针状氧化锌在高压电场作用下分散在硅橡胶中，然后高温硫化成型的步骤，所述高压电场为交流电场，电场强度为10kV/cm‑50kV/cm。本发明提供的制备方法通过在四针状氧化锌表面镀上金属形成具有导电特性的表面镀金属四针状氧化锌，通过利用其导电特性，使其在合适的高压电场下，能在电场力的作用下进行分散，克服了常规机械力导致填料破碎的难题，有利于四针状氧化锌在硅橡胶中发挥其特殊的空间三维结构的作用，从而有利于促进表面镀金属四针状氧化锌在硅橡胶中形成良好的导电网络，增强复合材料的屏蔽特性。

金属磷化物‑多孔碳框架复合材料及其制备方法和应用 1059     

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本发明公开了一种金属磷化物‑多孔碳框架复合材料的制备方法，包括如下步骤：将双金属金属有机框架材料煅烧得到多孔碳框架材料，将多孔碳框架材料和磷源分别置于管式炉的两端，通惰性气体，加热至一定温度进行磷化反应，反应产物经酸洗涤得到金属磷化物‑多孔碳框架复合材料。本发明还公开了所述金属磷化物‑多孔碳框架复合材料及其应用。本发明的制备方法制得的金属磷化物‑多孔碳框架复合材料的比表面积大、金属磷化物的粒径小，催化放氢性能优异。本发明采用双金属金属有机框架为自模板，利用Co₃O₄或氧化镍可以被磷化，氧化锌相同条件下不能被磷化的选择性磷化方法，得到大比表面积的多孔金属磷化物；制备方法简单新颖，成本低。

锂镍钴锰氧化物复合材料颗粒及其制备方法,以及电池 666     

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本发明涉及一种锂镍钴锰氧化物复合材料颗粒,其包括正极活性物质颗粒及包覆于该正极活性物质颗粒表面的磷酸铝层,该正极活性物质颗粒的材料由化学式LixNiaCobMncMdO2表示,其中0.1≤x≤1.1,0

纳米氧化锌复合材料的制备方法及采用该方法制备的纳米氧化锌复合材料 930     

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本发明提供一种纳米氧化锌复合材料的制备方法，包括以下步骤：将一定量的氯化胆碱和乙二醇混合，加热搅拌，获得低共熔溶剂；将一定量的锌盐加入所述低共熔溶剂，加热搅拌，获得第一均一溶液；将一定量的硝酸银加入所述第一均一溶液，加热搅拌，获得第二均一溶液；将一定量的碱金属氢氧化物溶液加入所述第二均一溶液，加热搅拌，获得反应后溶液；将所述反应后溶液加入去离子水中，经离心分离、洗涤、干燥，获得纳米Ag/AgCl/ZnO复合材料。本发明采用低共熔溶剂作为反应溶剂制备纳米Ag/AgCl/ZnO复合材料，制备工艺简单且绿色环保，而且制备获得的纳米复合材料具有良好的可见光光催化性能。

碳包覆Li4Ti5O12-TiO2/Sn纳米复合材料及其制备和应用 786     

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本发明属于纳米材料制备及应用技术领域，具体涉及一种碳包覆Li4Ti5O12-TiO2/Sn纳米复合材料及其制备和应用。其中，Li4Ti5O12的含量为19wt％～65wt％，TiO2的含量为11wt％～57wt％，Sn的含量为23wt％～49wt％；碳包覆层的含量为1wt％～24wt％。本发明制备得到的复合材料发挥了一维纳米材料Li4Ti5O12-TiO2基体电化学嵌锂过程体积变化小、金属Sn高比容量以及碳包覆层提高电子电导和离子渗透率等协同作用，展现出了优异的电化学性能，在电动汽车及快充电子产品中的锂离子电池等领域具有广阔的应用前景。

WC-FENICR超硬无磁涂层复合材料及其制备方法 740     

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一种WC-FENICR超硬无磁涂层复合材料及其制备方法,属于表面涂层技术领域。本发明的WC-FENICR超硬无磁涂层复合材料,具有较高(20-60%)的碳化钨,大大提高材料的抗磨损性能。其化学成分为碳化钨:20～60WT%、FE:20～55WT%、NI:13～17WT%、CR:5～13WT%,其组织结构主要由WC、W2C、Γ-FE、FECR等无磁相组成。其制备方法主要包括:选料、制备合金粉末、球磨、选取机械零部件载体、利用激光熔覆法在机械零件表面上制备成涂层几个步骤。本发明可用于在金属机械运动副零部件表面上制成无磁耐磨涂层,实现零部件表面强化和修复。机械零部件载体可选取奥氏体不锈钢、无磁钢、铝合金、钛合金、铜合金等无磁材质制作成的零部件。

复合材料推力室的新型连接结构 861     

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一种复合材料推力室的新型连接结构，涉及液体双组元轨姿控发动机推力室复合材料和金属材料的连接方式领域；包括端头、过渡金属连接环、膨胀石墨密封圈、压环和喷管；其中，端头为圆台状结构；过渡金属连接环的一端沿轴向与端头固定连接；喷管沿轴向与过渡金属连接环固定连接；膨胀石墨密封圈套装在喷管与过渡金属连接环之间；压环固定安装在过渡金属连接环的轴向另一端；且压环固定安装在喷管与过渡金属连接环的连接处；本发明不仅适用于金属头部与复合材料喷管的连接，也适用于金属喷管与复合材料延伸段的连接，可简化连接结构，减轻推力室重量。

新型树脂膜渗透成型树脂基复合材料的方法 805     

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本发明属于树脂基复合材料液体成型技术，涉及一种新型树脂膜渗透成型树脂基复合材料的方法。在纤维增强预成型体每层织物的层间放置树脂膜。树脂膜的面密度依据零件纤维含量要求以及所采用的织物面密度等参数计算得出。本发明改变了传统树脂膜渗透成型过程中树脂膜的放置方式，缩短了渗透过程中树脂流动的距离，突破了传统树脂膜渗透工艺对加筋壁板结构加筋高度的限制，提高了树脂膜渗透成型工艺的结构适用性和工艺可靠性。

PEO基聚合物/陶瓷复合材料、电解质、锂空气电池正极及其制备方法 743     

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本发明提供了PEO基聚合物/陶瓷复合材料、电解质、锂空气电池正极及其制备方法，所述PEO基聚合物/陶瓷复合材料包括以所述PEO基聚合物/陶瓷复合材料重量计，60～85wt％三元交联聚合物和15～40wt％无机陶瓷粉末，所述无机陶瓷粉末填充于所述三元交联聚合物中；其中，所述三元交联聚合物的原料包括：以所述三元交联聚合物的重量计，40～60wt％的聚氧化乙烯、25～40wt％的聚乙二醇二丙烯酸酯和10～30wt％的二乙烯基苯，所述无机陶瓷粉末的粒径D90为0.5～5微米。本发明的PEO基聚合物/陶瓷复合材料和电解质具有高的导电性能和机械性能。

加工铜基-石墨烯复合材料的方法及铜基-石墨烯复合材料 1094     

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本申请提供一种加工铜基‑石墨烯复合材料的方法及铜基‑石墨烯复合材料。该方法包括：在无氧环境内，对铜基‑石墨烯叠层进行热压合处理，所述热压合处理的热压合制度为：压强为20Mpa～50Mpa，热压温度为500℃‑900℃，热压时间为5min～20min，铜基‑石墨烯叠层经过热压合处理后形成一体式结构的铜基‑石墨烯复合材料。经试验验证，由该方法加工而成的铜基‑石墨烯复合材料具有高导电率和优质的力学性能。

光聚合法制备有机-有机梯度微球复合材料的方法 944     

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光聚合法制备有机-有机梯度微球复合材料的方法属于高分子材料领域，采用光引发结合分散聚合以及溶胀作用合成复合梯度材料。该方法首先用分散聚合法和光聚合相结合在氧阻聚下制备出梯度微球，再在溶胀作用下，溶胀复合单体和引发剂，然后结合光聚合法合成复合梯度微球材料。此方法制备的微球单分散性好，合成的梯度复合材料具有良好的耐热性、耐溶剂性，同时具有很高的强度，可以用于色谱填料，涂料应用等领域。

丁二烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物/粘土纳米复合材料及其制法 853     

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本发明涉及一类丁二烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物/粘土纳米复合材料及其制备方法,通过采用经典的阴离子溶液聚合方法,以烷基锂为引发剂、烃类有机试剂为溶剂、极性添加剂为微观结构调节剂,通过对粘土进行有效的有机化处理,实现了丁二烯、异戊二烯和苯乙烯单体的原位插层聚合,所制备的一类丁二烯-异戊二烯-苯乙烯共聚物/粘土纳米复合材料具有更加优异的力学性能、耐热性能、阻隔性能、耐化学腐蚀性能,综合性能可达到较好的平衡。

SiCp/Al复合材料专用研抛液及其制备方法 907     

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本发明公开了SiCp/Al复合材料专用研抛液及其制备方法，属于特殊难加工材料精密超精密研抛领域。由于铝基碳化硅复合材料的特殊性，普通抛光液不能满足其精密加工而开发的专用研抛液。研抛液的组成为：粒径为0.5～2.5μm的金刚石微粉，40％机油、20％甲基硅油、8％氢氧化钠、5％油酸、5％斯盘、3％聚苯胺、0.5％水溶性有机硅氧化烷、0.5％氯化脂肪酸、18％去离子水。该研抛液加工后的铝基碳化硅工件表面质量均匀，基本无划痕，加工效率高，绿色无污染，减小亚表面损伤，摩擦系数小，加工表面质量稳定。

基于增材制造的连续增强相复合材料的制备方法及复合材料 946     

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本申请提供了一种基于增材制造的连续增强相复合材料的制备方法及复合材料，所述方法包括：S101、选取第一母材和第二母材，所述第一母材的熔点大于所述第二母材的熔点；S102、根据所述第一母材的特性、结构应用工况，设置所述第一母材的具体尺寸；S103、按照所述第一母材的具体尺寸，通过3D打印技术将所述第一母材制备为具有连续特征的增强相材料；S104、将所述第二母材通过重力浇铸的方式混合到所述增强相材料中，得到具有连续增强相的复合材料。通过本发明提供的一种基于增材制造的连续增强相复合材料的制备方法，制备出的复合材料具有连续增强相和连续基体相，各相在微观结构上拓扑连续。

玻璃纤维增强聚酯(PET)复合材料及其制备方法 1140     

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本发明的玻璃纤维增强聚酯(PET)复合材料及 其制备方法是以PET为基体，加入成核剂尼龙，增 韧、扩链剂环氧树脂，抗氧剂和水溶性环氧树脂处理 的玻璃纤维或环氧树脂水乳液处理的玻璃纤维经 250-280℃熔融复合挤出，造粒而成。该复合材料 具有容易加工，冲击强度、抗拉强度高的特点。

碳基增强体/树脂复合材料高强度界面的微波辅助高效构筑方法 738     

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一种碳基增强体/树脂复合材料高强度界面的微波辅助高效构筑方法属于复合材料领域。该方法包括纳米粒子通过物理包覆和化学接枝协同作用改性碳基增强体，进而形成笼状结构碳源材料外壳包覆的界面(笼状界面结构)。本发明基于微波辐照活化原理，通过调整过渡金属型催化剂、碳源材料与纳米粒子的比例实现碳基增强体活化及纳米粒子的均匀自组装。相较于复合材料传统界面增强更加高效快捷，实现了碳基增强体/树脂复合材料界面的纳米强化，同时解决了在微波场中碳基增强体放电和打火破坏其结构完整性和强度等难题，对制备高性能碳基增强体/树脂复合材料具有重要意义，可用于复合材料压力容器、航空航天飞行器等高技术领域。

陶瓷-金属和陶瓷-陶瓷轻质复合材料及制造方法 867     

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此发明与制造低比重且致密的陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷的复合材料及其工艺有关。这类低比重高致密度的复合材料,可以用于制造轻装甲及其它对材料的性能和重量都有苛刻要求的工程应用。方法包括:将一种或复数种可以形成碳化物的物质粉末与一种或复数种难熔的碳化物陶瓷粉末以及碳或者一种或复数种含碳的物质均匀混合。将混合物在常温下成型。得到的多孔粉坯在一种含碳气氛中,或者不同的碳氢化合物混合气体气氛中热处理,使含碳气氛分解而产生的碳沉积在多孔的粉坯内外;将含有足够当量碳的粉坯在高温下热处理,使粉坯形成一个连续的碳化物陶瓷骨架。最后通过熔渗方法使熔化的金属或合金渗入陶瓷骨架里,得到致密的复合材料。

大尺寸复合材料长桁的成形工装 856     

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本发明一种大尺寸复合材料长桁的成形工装属于复合材料成形技术,涉及对一种大尺寸复合材料长桁成形工装的改进。长桁的截面形状为工字形、倒J形或倒T形,成形工装包括第一芯模[1]和第二芯模[2],其特征在于,整个成形工装由平面底板[5]、位于底板[5]上沿底板[5]宽度方向平行放置的1～15个芯模组件、第一芯模[1]定位机构和固定在底板[5]上沿底板[5]长度方向相互平行排列并垂直于芯模组件的2～20个第二芯模[2]定位机构组成。本发明的底板不带型面,第一芯模1和第二芯模2刚度大,大大减小了长桁型面的变形,提高了长桁制件的型面精度及合格率。

连续纤维织物增强阴离子聚酰胺6复合材料的制备方法及该复合材料 743     

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本发明涉及连续纤维织物增强阴离子聚酰胺6复合材料的制备方法及该复合材料，其原料包括己内酰胺、连续纤维织物、引发剂和催化剂，通过采用己内酰胺阴离子聚合反应，利用液体成型方法将反应液抽注到已经铺设好连续纤维织物并预热的模具中聚合得到连续纤维织物增强阴离子聚酰胺6复合材料。该制备方法提高了复合材料中纤维体积含量，明显改善热塑性复合材料的力学性能，在航天航空、汽车工业等领域具有重要的推广应用前景。

石墨烯-铜复合材料及其制备方法 1042     

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本发明涉及一种石墨烯‑铜复合材料的制备方法，所述方法包括如下步骤：将石墨烯粉体、MAX相陶瓷粉体和铜粉混合均匀后，进行热压烧结，得到石墨烯‑铜复合材料。本发明提供的方法制备得到的石墨烯‑铜复合材料具有如下优点：(1)通过MAX相陶瓷改善了石墨烯与铜基体的界面结合状态，解决了石墨烯与铜的结合问题。(2)所制备的石墨烯‑铜复合材料具有优异的力学性能和延展性。(3)本发明提供的方法工艺过程简单，成本较低，材料成分设计方便，适合规模化生产。

聚(3,4-二氧乙基)噻吩与金纳米粒子复合材料的制备方法 967     

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本发明属于金属纳米粒子与导电聚合物复合材料领域,特别涉及在非离子表面活性剂的作用下,以三维聚(3,4-二氧乙基)噻吩单元为基础,原位生成Au纳米粒子制备聚(3,4-二氧乙基)噻吩与Au复合材料的方法。本发明的方法简单、易行,且同样适合于其它导电聚合物与Au纳米粒子复合材料的制备。本发明所得复合材料具有较大比表面积和良好的生物亲和性,因此在生物、催化及传感领域具有很好的应用前景。

硅藻土/尼龙-6复合材料及其制备方法 804     

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一种硅藻土/尼龙-6复合材料及其制备方法属于塑料填充改性领域该复合材料，尼龙-6为70～95％，硅藻土为5～30％；所使用的硅藻土为粒径为5～40μm，硅藻土经过表面处理剂处理。方法步骤：将干燥后的硅藻土使用表面处理剂进行干法处理，其中表面处理剂用量为硅藻土的0.2-1wt％；将尼龙-6和步骤三中经表面处理的硅藻土按照配方比例预混，预混料加入双螺杆挤出机中进行混炼，水冷，造粒，得到粒料。本发明将硅藻土对尼龙-6进行填充改性，可以全面提高尼龙-6的强度、模量、韧性以及热变形温度，一方面降低了成本，减少尼龙-6的使用量，节能环保；另一方面拓宽了硅藻土的应用领域，提高了硅藻土的有效利用性。

阻燃防弹复合材料的制备方法及所制得的复合材料 1024     

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本发明公开了一种阻燃防弹复合材料的制备方法及所制得的复合材料，包括：将催化剂、炭化剂和发泡剂按照质量比5：3：2的比例均匀混合，制得膨胀型复合无卤阻燃剂体系；然后将膨胀型复合无卤阻燃剂体系与基体树脂进行混合，制得阻燃防弹复合基体胶液；再将连续纤维与阻燃防弹复合基体胶液进行正交铺层复合成型，并经过热风干燥，制得阻燃防弹复合材料预成型体；最后将阻燃防弹复合材料预成型体进行热压成型，即制得阻燃防弹复合材料。可见，本发明实施例不仅具有良好的阻燃性能，而且具有现有技术中未添加阻燃剂的防弹材料的防弹性能，同时还具有安全、环保、质地轻盈等特点，能够使各种防弹装备的防护水平达到最大化。