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本发明涉及一种表面增强梯度复合材料铸造设备和方法，属于金属基梯度复合材料制备领域。该铸造设备由熔炼坩埚、电磁感应线圈、电磁分离流道、辅助电磁分离芯棒、冷却装置和牵引机构组成。本发明设备结构简单、操作维修方便、生产效率高、适用范围广，能够批量工业化连续生产表面增强梯度复合材料，增强相在铸坯表层均匀分布、在过渡层逐渐减少、在内部基材区无增强相，该材料表面硬度高、耐腐蚀和耐高温，内部具有优良的导电、导热和强度高、韧性好等特性，增强相与基体匹配度高，本发明的制备方法工艺流程短、生产效率高、材料结构/性能可控制性强。
本发明涉及油气钻井领域，具体涉及超疏水型复合材料和在水基钻井液中作为抑制剂、润滑剂和油气层保护剂的应用。双疏型复合材料的制备方法包括：在碱性条件下，在醇水混合溶剂中，将纳米TiO2和纳米SiO2进行第一混合，得到纳米TiO2和纳米SiO2的分散液；而后将含氟硅偶联剂引入至所述纳米TiO2和纳米SiO2的分散液中并进行第二混合。本发明提供的该双疏型复合材料能够在水基钻井液中使用，具有强抑制水化膨胀分散的作用，且毒性低、配伍性好，能够有效解决井壁失稳、阻卡卡钻、储层损害等问题，对进一步推动超深井、水平井、大位移井等高难度井在含泥页岩地层中的开发应用具有长远的实用价值与经济效益。 1
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本发明属于金属陶瓷复合材料的制造领域, 特 别适用于原位近终形陶瓷/Ni3Al复合材料的制 备方法。本发明方法是取一定粒度的陶瓷粉、镍合金粉混胶浇 注成型, 经脱粘结剂后在真空炉中烧结, 再于液态铝中 进行渗铝反应, 最后进行高温均匀化处理便可得到韧性好 强度高的陶瓷/Ni3Al复合材料。该方法与 现有技术相比较, 具有制造工艺简便, 操作方便, 尤其对大 尺寸和形状复杂的构件近终成型更明显优越。
本发明公开了一种 TiB2－FeNiCr复合材料及其制 备方法和铝热－快速凝固装置，该复合材料由金属合金基体材 料和硼化物增强体组成，所述金属合金基体材料FeNiCr的重 量百分比为70～97，所述硼化物增强体材料 TiB2的重量百 分比为3～30；其金属合金基体材料中铁Fe的重量百分比为 20～60、镍Ni的重量百分比为20～50和铬Cr的重量百分比 为10～30。其装置由水冷铜模、电源装置和反应容器组成，反 应容器安装在水冷铜模上，钨丝与电源装置正负极连接，保温 材料填充在石墨管与壳体之间，石墨管的另一端端口设有铝 箔，水冷铜模的冷却水循环腔是S形，成型腔是漏斗形。本发 明是将铝热法与快速凝固工艺结合起来，把铝热反应得到的熔 体产物直接注入到铜模中，利用铜金属导热系数高的特性来实 现熔体产物的快速冷却、凝固，从而得到组织均匀、晶粒细小 的TiB2增强金属复合材料。
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本发明公开了一种AlOOH/MnO2@硅藻土复合材料的制备方法，包括：将AlCl3加入到硅藻土悬浮液中，调节pH值后加入十二烷基苯磺酸钠；随后缓慢滴加由过硫酸铵和高锰酸钾溶于去离子水中制得的铵锰复合溶液，搅拌后加入尿素制得硅藻土复合溶液；将硅藻土复合溶液发生水热反应，即得。本发明所提供的在硅藻土藻盘上沉积纳米花、线状的AlOOH/MnO2@硅藻土复合材料，提高了硅藻土基体对重金属砷离子的吸附敏感性，在增加比表面积的同时，对砷离子的吸附容量显著增加；该方法设计巧妙合理，制备过程科学简单，工艺过程可控，对生产设备的要求较低，经济效益显著，具有重大的理论和实际意义。
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一种Li21Si5/C复合材料、制备及应用，属于锂离子电池富锂负极材料领域。将硅纳米颗粒和锂片在搅拌条件下于200‑230℃加热锂化，制备粒径为100～280纳米Li21Si5颗粒，然后与乙炔黑进行球磨混合，然后利用放电等离子烧结方法制备成致密块体即可。本方法制备的新型复合材料具有优异的电化学性能。
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本发明涉及到一种高性能高分子量聚乙烯复合材料的研制方法。高分子量聚乙烯是产量和用量很大的通用热塑性塑料,具有价廉和加工方便的特性,应用领域非常广泛。但是,由于其大分子链段的连续性和柔韧性,使得其性能与工程塑料相比偏低,限制了其向功能化、高性能化方向的应用和发展。向高分子量聚乙烯材料中填加无机材料是聚烯烃塑料工程化的发展主流。良好界面相容的复合材料将无机物的刚性、耐热性、耐磨性等,与有机物的柔韧性、良好的可加工性、可塑性,较好地结合起来,从而赋予通用型材料工程化,或某些特殊性能,提高材料档次、扩充材料的使用范围。
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本发明提供一种碳颗粒插层的磷化钴纳米片复合材料的制备方法。通过控制合成条件，首先制备出二维氢氧化钴纳米片，然后将该纳米片与亲水性处理的碳颗粒在水中混合均匀，得到碳颗粒插层的氢氧化钴纳米片复合材料，该复合材料在管式炉中惰性气体保护下升温进行磷化处理，最终得到碳颗粒插层的磷化钴纳米片复合材料。得益于碳颗粒在二维片层之间起到的支撑作用，减弱了二维材料的堆叠问题，暴露更多与电解液接触的催化活性位点，使得材料具有更高的降解尿素及析氢的催化活性。该制备方法具有设备简单、易于实现控制、工艺重复性好、产品质量稳定等优点，具有广阔的应用前景。
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本实用新型提供一种复合材料气瓶及复合材料气瓶监控装置。复合材料气瓶包括：内胆，内设有容纳腔，包括相对设置的第一端与第二端，第一端开设有与容纳腔连通的出气口；阀座，贯穿开设有安装口；密封套，套设阀座，并嵌设至出气口，安装口连通容纳腔，密封套与内胆固定连接；高压阀，嵌设至安装口内；复合材料外壳，包覆内胆外壁，并与密封套的周向抵接；凸起，与内胆的第二端固定连接，且贯穿复合材料外壳。采用本实用新型，高分子材料制成的内胆与同样由高分子材料制成的密封套直接接触连接，二者材质相近、机械性能及热膨胀系数相似，在同等环境下，二者的变化近乎同步，从而能够始终保持紧密连接，进而有效提升复合材料气瓶整体的密封性能。
本发明涉及一种高体积分数SiCp/Al复合材料的Al-Si-Cu-Zn-Ti五元箔状钎料及其制备方法，所述Al-Si-Cu-Zn-Ti五元箔状钎料的成分范围如下：Cu：24～26％wt，Si：5～8％wt，Zn：0.5～2％wt，Ti：1～3％wt，Al：余量。制备方法包括原材料表面处理步骤、钎料熔炼步骤及钎料甩带成型步骤。本发明的高体积分数SiCp/Al复合材料的Al-Si-Cu-Zn-Ti五元箔状钎料可在钎焊温度下同时与Al基体和SiC增强颗粒形成较好的连接界面，保证焊接接头的密封性。
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本发明公开了一种高介电弹性复合材料及其制备方法和应用，复合材料包括：依次层叠分布的纳米陶瓷基弹性复合薄膜和纳米导电材料基弹性复合薄膜；纳米陶瓷基弹性复合薄膜包括陶瓷纳米材料和弹性聚合物基体材料，陶瓷纳米材料在弹性聚合物基体中呈三维网络结构分布；纳米导电材料基弹性复合薄膜包括导电纳米材料和弹性聚合物基体材料。本发明通过构建三维网络结构和异质薄膜的多级界面结构，实现了弹性复合薄膜在电场下界面极化与内电场调控的耦合效应，从而显著提高了复合材料的介电性能。同时这种微观结构设计优化了复合材料的力学性能。
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本发明涉及一种新型隔热保温复合材料组合物，其特征在于，所述 隔热保温复合材料组合物包括以下组分：硅酸铝纤维、玻璃棉、海泡石、 水镁石等纤维类材料、分散剂例如快T和/或六偏磷酸钠、膨胀玻化微珠 和多种专用添加剂等。所述隔热保温复合材料组合物各组分的含量范围 是：按1m3成品计算，纤维类材料90-110kg，分散剂8-12kg，膨胀玻化 微珠90-110kg和其它添加剂5-8kg。所述其它添加剂可以是催化剂、胶 凝剂、固化剂、速凝剂、增强剂等。本发明还涉及一种制造隔热保温复 合材料组合物的方法。
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本发明提供了一种碳纤维复合材料腰带及碳纤维复合材料腰带的制造方法。该碳纤维复合材料腰带包括：腰带主体，腰带主体包括：由多束碳纤维复合材料丝束编织而成的柔性碳纤维复合材料织带及柔性热塑性合成塑料；柔性碳纤维复合材料织带的碳纤维复合材料丝束之间形成网孔，柔性热塑性合成塑料均匀地粘覆在柔性碳纤维复合材料织带的纵向外围，并且柔性热塑性合成塑料延伸至网孔内，以填充网孔。该碳纤维复合材料腰带采用柔性碳纤维复合材料织带作为加强承力芯，使该腰带能够耐拉抗剪、具有高强度、高韧性、易弯折、不受潮、不开裂、不掉色、耐久度高、鉴别简单、维护成本低、污染小等优点，并且采用柔性热塑性合成塑料作为包裹层，使该腰带易于清理。
本发明涉及一种陶瓷基复合材料基体的高熵陶瓷改性方法，包括：将陶瓷基复合材料基体置于包含Ti、Hf、Nb、Ta和Mo金属元素的高熵碳化物陶瓷前驱体溶液中进行浸渍；依次进行固化和高温裂解，得到具有连续网络结构的高熵陶瓷(Tix1Hfx2Nbx3Tax4Mox5)C基体；在B4C改性的聚碳硅烷前驱体溶液中浸渍；依次进行固化和高温裂解，得到高熵改性陶瓷基复合材料。本发明还涉及通过上述方法制得的高熵改性复合材料。本发明方法制得的高熵改性陶瓷基复合材料具有良好的力学性能。
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一种聚烯烃与粘土的纳米级复合材料,是由40～99.9重%的聚乙烯和0.1～60重%的纤维棒石族粘土组成,所述的粘土主要选自海泡石或凹凸棒石。该纳米级复合材料具有优良的力学性能和耐热性。
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本发明提供了一种氮掺杂TiO2/GRA复合材料，其是利用含钛源的前体溶液与含氮源的石墨烯溶液混合，利用静电纺丝技术得到前驱体纤维材料，再以微波加热反应处理，得到所述材料。本发明在石墨烯上原位合成TiO2同时完成氮掺杂，利用静电纺丝技术，使氮源、TiO2、石墨烯相互作用均匀融合，制备出了复合材料，有效缓解传统直接掺杂时，高温受热过程中石墨烯团聚堆叠，进而影响复合材料性能；采用微波反应，加热速度快、加热均匀，一方面可以避免在传统反应中缓慢升温导致的石墨烯团聚，另一方面，在微波条件下，氧化石墨烯迅速被热还原为石墨烯，同时快速除去残留的无定形碳，制造更多孔结构，整套工艺流程省略了产品的洗涤、分离和干燥等后处理过程。
本发明提供了一种含有规则介孔Y/CeO2/SBA‑15/ASA/MOF复合材料的制备方法，包括：首先制备导向剂，制备CeO2/SBA‑3前驱体，将反应混合物采用水热晶化法合成Y/CeO2/SBA‑15复合分子筛，然后在复合分子筛的浆液中加入表面活性剂和碱性铝源溶液，调节pH值后得到固体产物，产物经洗涤、干燥、焙烧，即得Y/CeO2/SBA‑15/ASA/MOF复合体。该方法得到的复合材料中Y分子筛的差热破坏温度可大于950℃，晶粒保持在400nm以下，复合材料具有微孔－介孔的孔分布特点，并且表面ASA中的介孔为规则介孔，改变合成工艺条件，可使介孔孔径可调。
本发明提供一种Pd‑SnO2纳米复合材料制备及在氢气传感器的应用。该Pd‑SnO2纳米复合材料的制备方法包括如下步骤：1)向氯化亚锡的乙醇溶液中依次加入氯钯酸溶液和介孔分子筛，混匀后干燥，得Pd‑SnO2复合材料前驱体；2)将所述Pd‑SnO2复合材料前驱体在550℃下煅烧6h，除去所述介孔分子筛后得所述Pd‑SnO2纳米复合材料。本发明提供的制备方法过程简单，经过多次制备材料测试，和扩大配比制备样品，得到的纳米复合材料的气敏性能均能稳定在80％以上，在保证材料的气敏性能前提下，该样品能大批量生产，适用于工业化生产。
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本发明公开了一种金属陶瓷复合材料及其制备方法，属于复合材料领域。所述金属陶瓷复合材料由金属外套和陶瓷芯棒组成，金属外套通过浇注工艺包覆在陶瓷芯棒外部；所述方法包括陶瓷芯棒制备、浇注金属和对复合材料进行热处理的过程。其中，优选金属外套材料为铝合金，陶瓷芯棒材料为氧化铝。所述金属陶瓷复合材料、质量轻、抗弯强度高、不易变形，具有良好的界面冶金结合以及界面梯度效果。本发明所述制备方法，在浇注完成后密封保温，排除熔融金属中的空气，使熔融金属与陶瓷芯棒表面完全金属化结合，提高金属和陶瓷之间的结合强度；通过热处理工艺，消除了金属中的铸造缺陷。
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本发明提供了一种两段晶化法合成的Y/ZrO2复合材料及其制备方法，该方法是将二氧化锆前驱体ZrOx(OH)y(0≦x≦2，0≦y≦4)加入到初步晶化后的Y型分子筛的水热合成体系中，然后再次进行晶化处理，使二氧化锆与Y型分子筛共同晶化生长，最终获得Y/ZrO2复合材料。采用上述方法制得的Y/ZrO2复合材料同时具备介孔材料的孔道优势与微孔分子筛的强酸性和高水热稳定性，因此适合用于制备催化裂化催化剂或加氢裂化催化剂。
一种超高强、高硬度TiB2颗粒增强Al?Zn?Mg?Cu复合材料及其制备方法，属于复合材料领域。以Al?Zn?Mg?Cu合金为基体，质量分数为3％?10％且平均尺寸小于1μm的TiB2为增强颗粒，Al?Zn?Mg?Cu合金基体质量百分比组份Zn：8?11％，Mg：1.0?2.0％，Cu：1.0?1.5％，Zr：0.05?0.20％，余量Al。用熔体自蔓延直接合成法制备Al?TiB2中间合金，按复合材料设计成分配料熔炼，以Al?TiB2中间合金为基体，加入铝锭、锌锭、镁锭、Al?Cu和Al?Zr中间合金，搅拌后静置，浇铸。TiB2粒子分布均匀，尺寸较小，强度硬度均较之基体合金有很明显的提高。
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本公开涉及一种金属复合材料的通孔成型方法及其成型模具，所述模具包括构造有凹模的上模(1)以及构造有与所述凹模相配合的凸模的下模(2)，所述下模(2)包括模座(21)、凸起(22)和第一活块(23)，所述凸起(22)固定在该模座(21)上，所述第一活块(23)可拆卸地安装在所述下模(2)的凸起(22)上以形成用于成型所述金属复合材料的型腔的所述凸模，所述成型模具还包括用于在所述金属复合材料的型腔侧壁上成型出通孔的第二活块(3)，该第二活块(3)可拆卸地安装在所述第一活块(23)上。
![Fe4[Fe(CN)6]3@Co3[Co(CN)6]2复合材料的制备方法及其应用](/tech_import_pic/28/138/1/1663.png)
本发明公开了一种Fe4[Fe(CN)6]3@Co3[Co(CN)6]2复合材料的制备方法及其应用。本发明中所述方法是将六氰合铁(Ⅱ)酸钾和六氰合钴(Ⅲ)酸钾溶解于盐酸溶液中，搅拌均匀后，转移到聚四氟乙烯为内胆的不锈钢反应釜中，由室温缓慢加热，保温，经过分离、洗涤和干燥处理后，得到Fe4[Fe(CN)6]3@Co3[Co(CN)6]2复合材料，其中Fe4[Fe(CN)6]3与Co3[Co(CN)6]2的质量比为1 : 0.5-1 : 2。所述复合材料用作锂离子电池负极材料时，在电流密度为100mA/g充放电时，电池具有较高的充放电比容量(783.7mAh/g)，且循环性能优异。
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本发明提供了一种超韧层状聚合物‑陶瓷复合材料及其制备方法。该方法包括：将Al2O3陶瓷粉末、水混合，球磨，制得陶瓷浆料；对陶瓷浆料进行真空除气，将陶瓷浆料进行定向凝固，制得陶瓷坯体；将陶瓷坯体冷冻干燥，制得具有层状孔的陶瓷生坯；将具有层状孔的陶瓷生坯在氮气中烧结，升温，保温，降至室温，制得致密的层状孔陶瓷坯体；向致密的层状孔陶瓷坯体中加入甲基丙烯酸甲酯和偶氮二异丁腈，在水浴中加热，得到聚合物；将聚合物冷却进行反应，得到层状聚合物‑陶瓷复合材料。本发明还提供了上述制备方法得到的超韧层状聚合物‑陶瓷复合材料。
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本发明涉及复合材料领域，具体地，涉及一种聚丙烯复合材料，该聚丙烯复合材料的制备方法，以及该制备方法得到的聚丙烯复合材料；一种聚丙烯自增强复合材料，该聚丙烯自增强复合材料的制备方法，以及该制备方法得到的聚丙烯自增强复合材料。所述聚丙烯复合材料包括聚丙烯芯层和附着于所述聚丙烯芯层两侧表面的聚丙烯表层，所述聚丙烯芯层和所述聚丙烯表层中的聚丙烯不同，所述聚丙烯芯层中的聚丙烯的重均分子量为10×104～100×104，分子量分布为6‑15。本发明的聚丙烯复合材料具有较高的拉伸模量、拉伸强度和拉伸倍率，拉伸得到的聚丙烯自增强复合材料的机械性能较好。
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一种基于气体基1-3型压电复合材料的空耦传感器，该传感器包括1-3型压电复合材料晶片、电极、透射层、阻尼层、阻抗匹配电路、传感器外壳、BNC接口；其中，电极镀在1-3型压电复合材料晶片的表面，并与匹配层和阻尼层同心粘结在一起，同时上下电极引出的导线经阻抗匹配电路与BNC接口进行连接。采用气体填充的方式代替聚合物与压电柱结合，形成以空气作为基体的1-3型压电复合材料，其声阻抗与空气更为接近，能够提高能量在传感器与空气之间的传输率。同时，采用声阻抗介于压电复合材料与空气之间的纤维材料作为匹配层，进一步提高激励时透射到空气中的超声波。
本发明公开了一种制备碳纳米管/SiC/纳米Si复合材料的方法、该复合材料及锂离子电池。该方法，将碳纳米管和SiO2在水溶液中分散均匀，经烘干水分、粉碎、压制成型、切割后制成碳纳米管/SiO2多孔极片；将上述碳纳米管/SiO2多孔极片作为阴极，在熔盐电解液中通过恒电流电解将SiO2电解还原为纳米Si；在此过程中一部分Si与碳纳米管反应生成SiC，从而制得碳纳米管/SiC/纳米Si复合材料。该复合材料由该方法制备得到。该电池的负极材料是该复合材料。该碳纳米管/SiC/纳米Si复合材料可能同时发挥纳米Si的高比容量、碳纳米管优异的导电性能、SiC的稳定性的优点，可用作锂离子电池负极材料；所公开方法具有纳米Si原料环境友好、价格低廉，制备过程能耗低等优点。
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提供一种元素掺杂的SiOx负极复合材料及其制备方法和应用。所述元素掺杂的SiOx负极复合材料中SiOx含量为30?80％，碳含量为20?70％，掺杂元素含量在5％以下，该复合材料平均直径为3?25μm，1.5≤(D90?D10)/D50≤2, BET比表面积为(8±5)m2·g?1。掺杂元素为以下元素中的一种或几种：硼、氮、磷、硫、锂、钠、钾、镁、铝、锌、铜、锡，掺杂元素优选采用非金属元素和金属元素组合，如硼锂，硼锌，硼铜，氮铝，硼铝锂，硼铜锂的组合，最优选硼铝锂的组合。
一种SiO2@MIL-68(Al)复合材料的制备方法及应用，将SiO2分散到DMF中，然后加入BDC、AlCl3·6H2O和DMF进行反应得到最终产物。通过复合SiO2到MIL-68(Al)中，MIL-68(Al)的颗粒尺寸变小、分布变均匀，孔尺寸变小。此复合材料对水溶液中的苯胺能达到快速高效的脱除。
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本发明涉及一种纳米尺度的高体积分数、轴向定向、贯通连续、高度正交有序排列的碳纳米管阵列-树脂基复合材料及其制备方法。它是以连续态毡体、特别是取向态的碳纳米管阵列毡体作为基础材料,采用高分子树脂液态浸渗成型的复合方法,将树脂直接渗透填充进入连续态、定向排列的碳纳米管阵列毡体之中,经固化,得到固体的碳纳米管-树脂基复合材料。本发明具有一般预制体、液态树脂成型工艺技术及其复合材料产物所具有的优点和特点,复合方法基本不影响、更不改变碳纳米管阵列毡体的结构、状态、物性,但是却将原先柔性的阵列毡体固定成为固体材料,甚至是刚体材料,其基本物性呈现正交各向异性。材料制备技术本身低成本、低能耗、操作简便、控制容易。
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