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本发明公开一种三维电极废水处理反应器。该三维电极废水处理反应器包括电解槽、阳极、阴极、粒子电极、直流电源、曝气装置；电解槽下部设有进液口，上部设有出液口；阳极和阴极排布于电解槽中；阳极与阴极分别与直流电源的正极和负极连接；粒子电极填充在阳极与阴极之间；曝气装置通过微孔曝气管向电解槽中通入空气。本发明采用圆柱形电解槽，相较于矩形电解槽，反应器内部传质效果更好，反应更加均匀。采用以棒状阳极为中心、筒状阴极环绕棒状阳极的形式排布电极，增大了阴极的比表面积，充分利用阳极的催化面积，提高了H2O2、·OH等活性物质的产率，从而提高了废水处理效果。粒子电极用塑料网包裹，减小了短路电流，提高了电流效率，降低了能耗。
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本发明属于化工生产废水处理技术领域，涉及一种高浓度液晶废水一体化处理方法，先将高浓度液晶废水进行调整后出水进入Fenton反应器进行反应，再将反应后的溶液调节pH值到7后静止取上清液进入SBR反应器曝气反应，经自然沉降后将上清液排放到TiO2/活性炭光催化反应器中，接通紫外光源，启动光催化反应，Fenton反应器产生的铁泥及SBR反应器产生的少量污泥进入微波消解炉中干燥消解，实现浓度液晶废水一体化处理；其工艺简单新颖，操作方便，成本低，能耗少，运行安全稳定，COD去除效率高，铁泥资源化处理效果好。
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一种从海带漂烫加工废水中提取碘的新方法，属于环保、化工的技术领域，将氧化好的料液通过循环密闭空气吹出法，将氧化后产生的分子碘吹出，提取过程维持料液温度40-90℃，吹出空气和液体的体积比例不低于30:1。本发明方法主要针对海带漂烫加工废水水质不佳、温度过高等传统提碘工艺无法克服的特点，应用循环密闭空气吹出法实现了废水中碘的有效提取，减少了由于空气交换带来的原料热量损失，而且避免了由于排出空气中碘未吸收完全而造成的损失，提升了提取效率和碘回收率，实现了废水中宝贵资源的有效利用，完全杜绝了生产过程的有害气体排放污染问题。
本发明提供了克拉夫新鞘氨醇杆菌在制备用于去除石油废水中COD的微生物菌剂中的应用。所述克拉夫新鞘氨醇杆菌为保藏编号为CGMCC No.20365的克拉夫新鞘氨醇杆菌GBW‑HB1906，该菌具有耐广盐性，可以在15‑35‰的盐浓度下正常生长，并具有于耐受和分解烷烃类物质、降解石油废水COD的能力。使用克拉夫新鞘氨醇杆菌GBW‑HB1906制备而成的微生物菌剂，性质稳定，使用简单，能够有效去除石油废水中的COD，快速高效地解决石油废水处理问题，具有广阔的应用前景。
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本发明属于高盐高有机物废水处理技术领域，涉及对环氧氯丙烷生产过程中产生的环化废水处理方法。本发明的处理方法包括(1)预处理、(2)催化氧化、(3)电渗析、(4)后处理。本发明采用“双氧水‑催化剂”结合的方式，其特点为减少双氧水的用量，通过与催化剂的接触，加速了有机物降解的速度，减少反应时间，缩短了环化废水在反应池的停留时间，减少反应池的占地面积及设备投资。本发明采用电渗析分离盐分和有机物，同时浓缩盐水，减轻了多效蒸发的负荷，减少了蒸汽用量。在生化处理中，由于盐分的减少，增加了菌种的活性，大大提高了生化反应的效率；而电渗析浓缩提高了盐的浓度，降低了处理的水量，降低了污水处理难度。
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本实用新型属于废水处理技术领域，提供了一种重金属废水快速净化处理系统，包括依次连通设置的反冲洗过滤器、絮凝搅拌罐、缓冲池和磁分离箱，絮凝搅拌罐外设有与其内部空腔连通的絮凝剂储罐，絮凝搅拌罐内转动安装有搅拌辊，搅拌辊的辊轴内部中空，且辊轴进气口与供气装置连通，辊轴外周设有若干排气管，排气管包括弯向与正/逆时针方向一致的弯嘴管以及端部设有毛刷的直嘴管，磁分离箱内转动安装有驱动装置驱动的磁选滚筒，磁选滚筒内设有与磁分离箱固定安装的磁性体，磁分离箱的箱体上还固定安装有两端分别与磁选滚筒和皮带输送机相连的导污板。本实用新型提高了废水净化处理的质量跟效率，实现了废水的快速净化处理。
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本发明公开了高效生物基废水净化过滤材料的制备方法，该方法使用城市生活固体垃圾为原料经过一步反应制备。本发明还公开了一种高效生物基废水净化过滤材料，该材料由上述方法制备得到。本发明反应过程中不需要加热，不需要加压，也不需要使用溶剂，制备过程的费用很低，并且制备过程是一个非常有效的灭菌过程。原料和生产过程的费用都低，这种生物基废水净化过滤材料的生产成本很低。使用该高效生物基废水净化过滤材料时，废水通过一次，就能过滤去除大量的废水中的重金属、各种有机污染物、有毒元素、各种悬浮颗粒物、臭味物质、水中营养元素磷和氮，又能够有效处理黑臭水河。
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本发明属于污水处理技术领域，涉及一种高盐低温废水用强化剂及方法，所述高盐低温废水处理用强化剂由甘露醇、四氢嘧啶、海藻糖、氨基酸、钾盐、肌醇甲酯、果聚糖、二甲基亚砜、甲醇和乙酰胺混合均匀制成，进行废水处理时，先向高盐低温废水中加入强化剂，再向序批式反应器或者连续式厌氧膜生物反应器中投加厌氧氨氧化菌和反硝化菌，然后将高盐低温废水引入序批式反应器或者连续式厌氧膜生物反应器中进行处理，其整体工艺过程简单，操作控制灵活，可以实现废水的同步脱氮除碳，节省能源和材料，生产成本低，经济效益好，便于推广应用。
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本实用新型公开了一种便于打捞杂物的废水处理池，包括处理池主体，所述处理池主体内部两端侧壁的竖直方向上均对称设置有T型滑槽，所述T型滑槽之间设有打捞框，所述打捞框的边角处呈矩形分布有与T型滑槽对应的T型滑块，所述打捞框两端内壁之间等距离分布有与第一加强杆相互垂直的第二加强杆，本实用新型一种便于打捞杂物的废水处理池，通过在处理池主体内部开设T型滑槽，并在T型滑槽之间设置打捞框，打捞框通过外侧边角的T型滑块与T型滑槽配合相连，步进电机的正反转向控制缆绳的收缩与展开，从而控制打捞框的升降，废水未进入处理池时将打捞框放至池底，待废水注满后向上提起打捞框并取出框内垃圾杂物，使用效果好。
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本发明涉及一种腐蚀箔生产中的酸性废水的资源化利用方法，属于水处理技术领域。本发明能够有效地将腐蚀箔生产中的两种酸性废水进行资源化利用，分别能够制备出水处理药剂，通过对含有硫酸根离子、氯离子和铝离子的废水浓缩结晶、加入氢氧化铝后，可以制备得到硫酸铝絮凝剂；通过对含有氯离子和铝离子的废水浓缩后，其中加入氯酸钙，可以制备出聚合氯化铝水剂；并继续将沉淀氯化钙与硫酸母液进行反应，获得硫酸钙产品。该过程可以有效地将废水中的产物充分资源化利用。
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本发明属于水处理技术领域，尤其涉及一种用于处理变性淀粉废水的组合工艺。利用该工艺将pH调节后的变性淀粉废水进行预处理，然后经过微电解装置和载有EM菌的接触氧化池后，使变性淀粉废水中的有机物质进一步降解，然后通过超滤膜组件进行处理，降低了变性淀粉产生的废水中的CODCr，使其达到排放标准或回收利用。该工艺将催化微电解-好氧生化-超滤工艺组合起来对变性淀粉废水进行处理，使其比传统处理方法处理效果好，且简单易行。
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本发明公开了一种两级新型介质阻挡放电等离子体废水处理装置，包括装置支架和安装于装置支架上的反应器；所述反应器采用相互垂直的二级放电电极结构。本发明通过两级新型介质阻挡放电等离子体废水处理装置可以连续处理废水，不需要较长的停留时间，污染物去除效果好。在进行废水处理时，不需要添加反应试剂，处理过程简单，容易实现控制。
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本实用新型公开了一种火电厂脱硫脱硝废水处理一体化装置，包括底座和支撑筒，所述底座顶部设置有废水仓，所述底座顶部位于废水仓一侧设置有L型支撑架，所述L型支撑架顶部一侧通过螺栓设置有制冷机，所述L型支撑架底部两侧均通过螺栓设置有电动液压推杆，所述支撑筒底部均通过轴承连接有冷冻盘，所述冷冻盘底部均通过螺钉设置有吸附滤网。通过对废水加热使杂质漂浮，同时，还具有吸附结构将杂质吸附并进行冷冻将杂质封锁，以达到去除废水中杂质的效果，从而大幅度提升了处理效果。
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本发明公开了一种造纸领域废水萃取脱酚的方法，具体包括如下步骤：（1）废水预处理；（2）制中间体；（3）制离子液体；（4）萃取脱酚；（5）萃取剂回收。本发明经过大量实验研究和筛选，进一步提供一种萃取剂离子液体，该离子液体能够有效除去废水中的油和酚，对可溶性油作用效果也很好，且萃取剂对设备腐蚀性小，可用多种回收塔进行萃取回收，便于推广应用；成本低廉、稳定性好、在油品中几乎无残留、重复利用率高。本发明的方法不仅脱酚率高，而且操作简单、低成本、低耗能、所需时间短、离子液体循环利用率高，可实现造纸废水的深度脱酚。萃取后含油量低于60mg/L，酚含量低于630mg/L，确保处理后废水油和/或酚含量达到后续处理工艺要求。
本发明公开了基于单/混菌培养诱导矿化用于废水处理的塔式培养反应器，包括填料机构、培养反应机构和回收机构，填料机构包括废水输送装置、四个废水装填口，培养反应机构包括四个培养反应室，回收机构包括矿物输送通道、矿物回收装置、矿物储存池和菌体过滤池；本发明还公开了基于单/混菌培养诱导矿化用于废水处理的塔式培养反应器的使用方法。本发明采用相互隔离的一体化结构设计，便于实现不同菌种在同一体系内的联合培养；采用封闭式设计，减少了杂菌进入体系的机会，有效的防止了杂菌污染；真实的模拟现实中微生物的生存环境，达到了菌落联合培养的目的，并能通过控制菌种分离、混合，调节培养条件诱导矿化用于废水处理。
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本实用新型公开了一种以三乙胺盐酸盐为主的废水处理装置，包括集水池、网式过滤器、预热器、预蒸发器、冷凝器、三乙胺储罐、MVR机械蒸发器，网式过滤器用以过滤去除悬浮物；预热器持续加热以去除废水中的少量低沸点有机物；预蒸发器为持续加热，并根据三乙胺盐酸盐的含量逐渐加入氢氧化钠以去除废水中的三乙胺污染物；冷凝器将反应生成的三乙胺由所述的冷凝器冷凝后收集，处理后回收至三乙胺储罐；MVR机械蒸发器对废水除盐和COD，使之达到生化处理标准。本实用新型的技术方案，可以处理含三乙胺盐酸盐的高COD、高含盐废水，三乙胺基本实现回收再利用，回收收益高于废水治理运行成本，处理后水可进入一般生化处理系统处理。
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本发明公开了一种电池材料废水处理用生物材料，包括下列重量份数的物质：甘蔗渣14-20份，闭孔珍珠岩9-13份，磷细菌粉末0.01-0.03份，钾细菌粉末0.05-0.09份，碱石灰14-23份，离子交换树脂14-20份，盐酸8-13份，硫酸铁5-14份，氨水3-8份，没食子酸1-8份，贝壳的外壳粉末20-25份，PC5-9份，PA10-16份，硅藻土5-16份，海泡石5-16份，麦饭石10-35份。本发明的材料利用多种生物材料，绿色环保，先通过化学沉降废水中的金属粒子，然后通过离子交换树脂回收利用，剩余废水通过中和、生物净化等步骤处理后，再通过离子交换树脂进一步去除残余的金属粒子，从而实现了废水的资源化和无害化处理。
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本发明公开了一种电辅助结合紫外光催化氧化高盐有机废水的方法和系统，其包括：调节池，加药装置，絮凝沉淀池，缓冲池，光催化氧化反应装置，电解装置。采用宽脉冲电解技术，利用废水本身的盐分电解产生的混合氧化剂与光催化氧化结合，降解废水中的有机化合物，本系统即能快速处理废水中的有机物，又不外加高级氧化剂，大大降低了运行费用，解决了光催化氧化技术中的瓶颈难题，提高了处理效率，系统结构紧凑，占地面积小，自动化程度高，操作简便，处理速度快，基本不产生危废，没有二次污染产生。
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本实用新型公开一种含油废水预处理装置，包括预处理水池、臭氧发生器、回流泵、射流器；所述预处理水池包括下部相互隔离的气浮溶气区、油水分离区；且在所述气浮溶气区的下部设置进水口、回水口，其分别用于充入待处理含油废水及臭氧溶气废水；在所述油水分离区设置有回流口，用于引出预处理水；所述臭氧发生器用于产生臭氧气体；所述回流泵通过管道连通所述回流口。所述射流器与所述回流泵、所述臭氧发生器、所述回水口连接，用于将所述臭氧气体与所述预处理水混合形成所述臭氧溶气废水流入所述回水口。本实用新型臭氧与预处理水及待处理含油废水混合进行氧化处理，降低其COD值及除味，不仅提高预处理水品质，且降低生物处理的污泥负荷。
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本实用新型公开了高含盐废水的处理与资源化回收装置，包括废水储水箱、第一提升泵、保安过滤器、倒极电渗析系统、调节池、混凝沉淀池、浓水水箱、第二提升泵、蒸发结晶装置、淡水水箱、加药罐、反渗透系统和产水箱；废水储水箱出水端通过管道依次连接第一提升泵和保安过滤器，保安过滤器出水端与倒极电渗析系统连接，倒极电渗析系统浓水输出端依次与调节池、混凝沉淀池、浓水水箱、第二提升泵和蒸发结晶装置连接，倒极电渗析系统淡水输出端依次与淡水水箱和反渗透系统连接，加药罐输出端连接在淡水水箱和反渗透系统之间的管道上，反渗透系统产水出水端与产水箱连接。装置出水水质稳定；实现了废水的零排放。
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本发明公开了一种反渗透高盐废水零排及资源化利用工艺，包括原水箱、三联箱、管式过滤装置、离子交换装置、预处理产水水箱、低压反渗透装置、一级纳滤分盐装置、二级纳滤分盐装置、高压反渗透装置、大孔树脂吸附装置、电催化氧化装置、厌氧消化装置、好氧装置、冷冻结晶装置、离心压滤装置、酸碱液再生液箱。有益效果：解决了高盐废水中有机物低成本难生化降解的行业难题，使产品中氯化钠溶液的水质标准达到氯碱行业化盐水的水质要求，可以直接作为氯碱厂化盐水使用，以节约氯碱厂原料成本，提高了产水的经济效益，使用的厌氧消化会降低此类废水去除难降解有机物的运行成本，近零排放的废水回收会极大的提高电厂和化工厂的原水使用效率。
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本发明属于放射性废水处理技术领域。针对现有的处理放射性废水的方法去除率无法满足小于10Bq/L或近零排放要求的上述问题，提供一种利用纳米复合吸附材料对放射性废水深度净化的方法。包括以下步骤：将待处理的放射性废水与H2SiO3溶液在70‑80℃混合，加入NaSiO3溶液混合，在60‑70℃反应生成聚硅酸胶体；将FeCl3和FeSO4的溶液混合，并加入到聚硅酸胶体中，调节pH值至8‑9，促使生成硅酸铁络合物沉淀；(3)对硅酸铁络合物沉淀进行离心分离，固相采用现有的固态的放射性物质方法进行处理，液相经检测放射性核素的排水总β活度浓度低于10Bq/L，直接排放，最终获得沉淀物中放射性物质含量高达98％以上。
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本发明涉及一种医药废水深度处理方法，包括以下步骤：1、集水井接收来自生化单元的废水；S2、当集水井内的废水达到预设液位后进行输出，输出的废水与双氧水进行混合形成混合液；S3、步骤S2中的混合液通过提升泵提升至臭氧催化氧化塔对混合液进行催化氧化处理。本发明的优点是：解决现有工艺存在的劳动强度大、运行费用高、运行效果不稳定、臭氧消耗量大等问题。
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本发明属于湿法冶金领域，涉及黄金冶炼过程中所产生含氰废水的处理技术领域，具体涉及一种处理黄金冶炼含氰废水的方法。将黄金冶炼含氰废水与萃取有机相于鼓泡油膜萃取器中逆流萃取，将含氰废水中的金属离子全部萃入有机相中，所得负载有机相与酸洗溶液混合进行酸洗，收集酸洗后有机相与反萃溶液混合进行反萃，再向反萃水相中加入锌粉进行置换水相中的金与铜，而后将置换渣经一步酸溶解回收金铜富集混合物，再将金铜富集混合物经二步酸溶解分离金与铜，最后将置换液与一步酸溶解液混合后制备硫化锌。本发明基于大相比鼓泡油膜萃取技术由黄金冶炼含氰废水中回收低浓度的金、铜，且回收效率高，成本低以及实现提取过程中所产生废水的循环利用；同时可综合回收含氰废水的中其他有价金属资源。
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一种海藻化工钙化废水循环回用方法，属于环保、化工技术领域，本发明采用二步钙化法，第一步先在CaCO3存在的情况下向溶液中通入CO2，二者反应生成Ca(HCO3)2，待钙化一定时间后再补充部分CaCl2，从而充分完成二次钙化反应。通过向其中加入与Ca2+等物质的量的CaO或者Ca(OH)2，形成CaCO3沉淀，沉淀后的废水中Ca2+浓度即可满足冲稀要求，可作为冲稀水进行二次回用。本发明以CaCO3作为钙化剂可减少CaCl2的使用，CaCO3沉淀形成循环回用，减少了生产原料的消耗，降低了生产成本。本发明方法在脱钙过程中未引入新的离子，降低了原有化学沉淀法带来的废水中盐度过高的影响，使废钙水的循环回用成为可能。
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一种可回收海产品加工废水处理系统，所述进水管下端设有格栅网，所述格栅顶端设有自动清洁装置；所述集水池与隔油池连接，所述隔油池内废水通过提升泵提升至调节池中，所述提升泵出口处连接有二次过滤装置，所述调节池与反应池连接；所述反应池包括UASB反应池和CASS反应池，所述调节池与UASB反应池连接，所述UASB反应池与所述CASS反应池连接，所述CASS反应池与出水管相连接；所述可回收海产品加工废水处理系统还包括废品二次加工炉，所述废品二次加工炉内分别设有气体回收室，液体回收室和污泥回收室。本实用新型使得清除的效率更高也更加干净，装置内还设有了自动清洁装置避免了装置的堵塞节约了时间，可以提高效率。
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本实用新型公开了一种高浓度有机废水分离浓缩处理系统，具体涉及废水分离浓缩处理系统领域，包括废水箱，所述废水箱的一侧固定安装有水泵，所述水泵的一侧设置有分离塔，所述分离塔的一侧设置有过滤箱，所述废水箱的上端固定安装有投药盒，所述投药盒的上端固定安装有电机，所述投药盒的内部设置有磨盘，所述废水箱的内部设置有连接轴，所述连接轴的一端与电机的输出轴固定连接。本实用新型通过设置电机、搅拌杆、投药盒和连接轴，增加废水箱研磨的功能，便于明矾对废水中的颗粒进行吸附，电机在启动的同时，会通过连接轴带动搅拌杆，从而带动桨叶对废水进行搅拌，可以加快明矾吸附颗粒的速率，提高废水箱处理的废水的效率。
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本发明公开了一种铁塔热镀锌废水的环保处理系统，包括收集热镀锌车间脱脂水的浓碱池和收集酸、碱、水洗废水的曝气调节池，浓碱池依次与一级沉淀池、集水池和气浮池相连，车间脱脂水经过所述一级沉淀池、集水池、气浮池的处理后与收集的车间酸、碱、水洗废水共同进入曝气调节池，曝气调节池再依次与二级沉淀池和生物滤池相连，经过生物滤池处理后的水进入清水池静置后再进入蓄水池集中，蓄水池与车间漂洗池相连。本发明釆用曝气氧化、沉淀和生物滤池处理工艺，废水经处理后符合生产用水的要求，可作为车间碱洗和酸洗工段生产用水，从而实现了废水的重复利用，具有节省水资源、保护环境的优点。
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本发明涉及废水处理技术领域，特别是一种汽提含酸含氨化工废水的方法，包括：将待处理的废水进行汽提脱酸、脱氨，采集塔釜釜液，釜液经减压后气液分离，气相进入蒸汽压缩机进行压缩，液相分成两股，其中一股与氨水液进行换热后被汽化，然后也进入蒸汽压缩机进行压缩，被压缩后的气体均进入塔釜上部。本发明与现有技术相比，充分利用了馏出蒸汽的潜热，大幅度节省了蒸汽消耗；并且本工艺实现时，被压缩工质中无腐蚀性气体，减轻了压缩机腐蚀，降低了压缩机投资。本工艺涉及的设备装置技术成熟，工艺条件控制简单，可以广泛地应用在各种含氨废水的处理场合。
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本发明提供一种高浓度蛋白废水中蛋白质的回收方法，是利用氮气循环携带乙酸通入高浓度蛋白废水中来逐级调节pH变化至不同蛋白质的等电点(pI)，从而分级等电沉淀和回收废水中的蛋白。本发明由于采用加压氮气循环携带乙酸作为酸性调节手段，使pH值的调节温和可控，可在不同操作条件下分别沉淀出不同等电点的蛋白质，从而达到利用蛋白质等电点沉淀法分级将高浓度蛋白废水中蛋白质较为高效去除的目的。
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