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一种应用于工业废水热回收的毛细管网热泵空调系统，其特征在于，包括直接从工业废水中取热的毛细管网系统、水源热泵系统、用户末端系统；其中毛细管网系统包括毛细管网前端换热器及循环水泵A；水源热泵系统包括压缩机，包含接口a、b、c、d的冷凝器，节流阀和包含接口e、f、g、h、i、j的蒸发器；用户末端系统包括毛细管网末端换热系统及循环水泵B；本实用新型把传统的开式取水系统变为闭式循环系统，可可直接从任何水质的工业废水中提取能量，具有结构合理，充分利用可再生的工业废水资源，节能环保、舒适安全、经济高效的特点。
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本实用新型属于水处理设备技术领域，涉及一种工业含盐废水和市政污水协同处理装置，能够同步处理工业废水和市政污水，为工业和市政水处理提供新技术，由两个相同的平板膜组件A和平板膜组件B串联构成，平板膜组件A与平板膜组件B通过连接管连通，将正渗透膜放入密封圈后嵌入上腔室和下腔室构成的双层平板之间，通过螺栓固定住，构成密封性良好的膜组件空间，利用正渗透膜分离技术，建立了低能耗、高效率的工业含盐废水和市政污水协同处理的一体化装置，首先，依靠工业含盐废水与市政污水间的高渗透压差进行驱动产水和脱盐，然后，依靠海水的天然渗透压优势进一步驱动分离稀释后的含盐废水，最后，通过正渗透膜截留污染物，得到符合要求的出水。
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本发明公开了一种难降解工业废水的处理工艺及装置，其中处理工艺包括如下步骤：1)水池中的工业废水首先通过臭氧对工业废水进行预氧化；2)然后通过酸溶液将废水的pH值调节至3～4；3)再通过催化剂A和臭氧对废水进行催化氧化反应；4)反应后进行混凝沉淀；5)然后通过催化剂B和臭氧对混凝沉淀后的上清液E进行催化氧化反应，进一步降低COD；6)然后再进行混凝沉淀，上清液F为去除大部分COD的清水。本发明的处理工艺及装置对制药、化工、印染、焦化、造纸等难降解工业废水COD的去除率可高达95%，满足生产用水和环保达标排放要求，且操作简单，使用成本低。
本发明涉及一种零价铁内电解耦合内循环流化床Fenton的工业废水处理工艺及装置，该工艺包括如下步骤：a、将工业废水通入零价铁反应器，与适量的零价铁完全混合接触反应0.5h～3h，控制零价铁反应器出水的pH为6±0.5，反应过程中利用零价铁的还原性发生内电解反应，还原和分解工业废水中的吸电子基团为给电子基团，去除工业废水中的色度并提高工业废水的可氧化性，并产生二价的亚铁离子；b、处理后的工业废水进入内循环流化床Fenton反应器，反应1h‑2h，工业废水中的二价铁离子结晶在载体的表面形成羟基氧化铁，与加入的双氧水反应生成羟基自由基氧化工业废水中的有机物为二氧化碳和水，去除工业废水中的COD。
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本实用新型的技术方案公开了一种低温蒸馏式工业废水处理系统，包括前端处理系统、主体处理系统和后端处理系统；主体处理系统包括蒸发器、加热器、压缩机、电磁三通阀、热交换器、膨胀阀、制冷剂储罐、射流泵和污水泵；蒸发器分别与污水泵和射流泵连通；制冷剂储罐分别与加热器和膨胀阀相连，压缩机分别与加热器、电磁三通阀和热交换器连接，电磁三通阀分别和膨胀阀、热交换器相连；压缩机和电磁三通阀之间安装换热管路，换热管路设置在蒸发器内部；蒸发器和射流泵连通管路中的介质通过热交换器进行换热；实现制冷剂和蒸发器中的废水进行换热，以及制冷剂和水蒸气进行换热，从而实现废水的低温蒸馏，且对水蒸汽的余热进行回收利用。
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工业废水中皂化松香的回收方法,其特征在于它是先将蜡染花布上的防染蜡用烧碱退掉后,废水中留有大量的皂化松香,将含有大量皂化松香的废水收集储存,输入中和分离装置中,通过调节PH计监测蜡染废水的PH值来调节中和反应的酸需量,同时用搅拌器来搅匀蜡染废水与酸,用加热器加热蜡染废水,最大限度地分离出松香悬浮颗粒,再将松香悬浮颗粒送到高温炉中进行炼化过滤去除杂质和水分,可进行一次或多次循环高温炼化,直到松香纯化析出再利用。具有工艺简单,操作方便、效益好、成本低等特点,该技术既节省了自然资源、保护生态环境、又使废弃物排放趋于零的创新技术。大大提高自然资源利用率,是理想的工业废水中皂化松香的回收方法及其装置。
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本实用新型公开了一种工业废水再利用系统，包括开式循环水模块、闭式循环水模块和污水处理模块；开式循环水模块包括蒸发式冷却塔和第一循环水泵；闭式循环水模块包括换热盘管、闭式循环泵和换热器，换热盘管与换热器连接形成闭式循环水流路，闭式循环泵连接在换热盘管和换热器之间，闭式循环水流路还设置有补水口，换热盘管设置在蒸发式冷却塔中并位于喷淋管的下方；污水处理模块包括依次连接的污水池、污水处理器、中水池、多介质过滤器、超滤器和反渗透过滤器，反渗透过滤器的出水口连接闭式循环水流路的补水口。实现通过工业废水再利用系统对污水进行绿色环保处理，并提高再利用率。
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本发明公开了一种工业废水开闭式循环水综合处理零排放系统及使用方法，系统包括污水处理设备、开式循环冷却设备和闭式循环冷却设备；所述污水处理设备包括依次连接的污水池、污水处理器和放水池；所述开式循环冷却设备包括喷淋冷却塔、药剂箱、第一循环泵、补水泵和药剂泵，所述闭式循环冷却设备包括换热盘管、第二循环泵、多个水冷换热器和补水箱，所述补水箱中盛放有第一超分子药剂，所述药剂箱中盛放有第二超分子药剂。实现提高工业废水开闭式循环水综合处理零排放系统的冷却水换热效率，并减少污水排放量。
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本实用新型属于生物技术领域，尤其为一种用于工业废水处理的生物反应器，包括箱体，所述箱体的一侧设置有污水进口，所述箱体的另一侧设置有清理装置，所述箱体的内部设置有格栅，所述格栅的底部设置有第二过滤网，所述第二过滤网的底部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的底部设置有导板，所述导板的底部设置有固定板。通过气缸和气杆对格栅表面的杂物进行清理，方便对废水的流入，提高工作效率，通过第一过滤网和第二过滤网对废水进行过滤，取出细小的颗粒杂物，通过导板方便过滤后的废水进入反应池进行清理，通过电极板对重金属离子进行处理，通过曝气管将反应池内的废水充分反应，提高废水处理效果。
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本发明提出的是一种工业废水净化处理工艺。其特征在于通过废水加入碱性调节剂与启动运行过程1、注水吸收过程2、塔底加热过程3、从塔中部抽出的富氨气体过程4、使废水净化。由于在工业废水处理过程中加入了碱性调节剂，所以可以实现分步分离污水中的有害物质，从而降低其在废水中的含量，使废水得到净化。具有节能、节水、环保、循环利用的特点。适宜在炼油领域污水净化处理过程中应用。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用的混料投放装置，包括安装在搅拌箱体上的出料管，所述出料管内部安装有转动机构，所述转动机构包括转动轴、搅拌辊、刮板，所述转动轴位于出料管的轴线上，所述刮板为两个对称分布在出料管的内侧壁上，所述搅拌辊的一端与转动轴固定连接，另一端与刮板固定连接，所述出料管外壁上固定安装有用于驱动转动机构转动的驱动装置，所述驱动装置通过传动机构与转动机构连接。本实用新型中，转动的搅拌辊可二次搅拌混料，使得混料更加均匀，能够发挥出更好的药效；转动的刮板沿出料口内壁滑动，便可将内壁上沾附的混料及时刮除，进而使得混料无法在沾附在内壁上，保持了出料管的畅通，稳定了装置的投放速率。
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