本发明属于污泥处理技术领域,并公开了一种污泥低压热水解处理方法及其应用,该方法包括:将含水率为70-97%的污泥注入反应釜内;向反应釜内注入1.0-1.59MPa的饱和蒸汽,当污泥的温度达到150~180℃时,停止注入饱和蒸汽并保持0~30分钟后获得热水解后的泥浆。本发明的热水解处理方法可用于处理有机固体废弃物。本发明的热水解处理方法适用于多种含水率的污泥,且无需在反应前对污泥进行任何预处理;由于本发明采用1.6MPa以下的饱和蒸汽对污泥进行加热,因此可采用低压构造的热水解反应装置作为反应器,有效降低了设备投资成本,相应的维护成本及操作人员成本也下降;热水解处理温度较低,因而可显著降低将污泥加热到一定处理温度所需要的时间,进而降低能耗和运行成本。
本发明公开了一种丙烯酸缩水甘油酯的合成方法及应用,包括以下步骤:步骤一,反应合成;步骤二,减压精馏;步骤三,低温精馏收集;步骤四,高温精馏收集;步骤五,冷却储存;其中在上述步骤一中,取用适量的环氧氯丙烷和丙烯酸钠投入搅拌釜中,随后将相转移催化剂加入,搅拌均匀后加热保温,反应完成后制成丙烯酸缩水甘油酯粗品;该发明采用相转移催化剂,极大地提高了反应的收率,过程温和,无三废,绿色低碳环保,蒸馏得到前馏分用于下次反应,提高了收率,反应可用釜式反应器间歇操作,有利于扩大生产,同时反应产生的固体氯化钠可用环氧氯丙烷洗涤后,烘干,包装当副产品销售,有利于提高经济效益,增加了收入。
本发明涉及一种污泥减量化和资源化处理工艺系统和处理方法。该处理工艺系统包括混合处理部件、湿式氧化部件、热量回收部件、气体收集装置、固体废物收集装置、液体处理部件和浓缩部件等。本发明提供的污泥减量化和资源化处理工艺系统通过混合处理部件、湿式氧化部件和液体处理部件对污泥进行处理,不仅可大大减少污泥的总量和体积,还可得到有机酸和鸟粪石,成本低,污染小,可实现污泥的减量化和资源化。另外,通过能量循环设计,可对能量进行回收再利用,进一步降低了成本。
本发明属于废旧、残次玻璃表面处理技术领域,具体是一种玻璃抛光翻新工艺。其配方一、(1)氨基磺酸4%,(2)氢氟酸4%,(3)盐酸12%,(4)磷酸或冰醋酸8%,(5)柠檬酸2%,(6)硫脲1%,(7)活性剂(OP-10、TX-10磷酸酯、AE09,1∶1∶1)0.15-0.3%,(8)聚乙二醇0.05%,(9)六次甲基四胺0.025%,(10)异丙醇10%,(11)聚氧化乙烯树脂适量,(12)水余量。配方二、(1)氨基磺酸1%-4%,(2)氢氟酸4%-33%,(3)盐酸8%-15%,(4)硝酸10%-40%,(5)柠檬酸2%,(6)硫脲1%,(7)冰醋酸5%,(8)活性剂(OP-10、TX-10磷酸脂、AE09,1∶1∶1)0.05-0.1%,(9)水余量。注:A、固体先用水化开,依次加入,充分搅拌。B、工业一等品,百分含量均为质量含量。本发明的出现必将是玻璃产品在应用过程中表面处理的一项重大突破,它具有工艺简单成本低廉、使用方便、效果直观、适应性广等优点,大大地提高了在使用中的玻璃因度量或自然和非自然因素造成的使用寿命及使用质量。
一种先粉碎后水选的城市生活垃圾处理方法,属于城市固体废物处理技术领域,其特征是:城市生活垃圾先经过破碎机破碎,再经过粉磨机粉磨,然后进行水选,使之在水中分成三类:上层是粉碎了的轻垃圾,中层是粉碎了的易腐垃圾,下层是粉碎了的重垃圾,然后再分类进行处理。
本发明涉及了一种利用高温烧制的飞灰陶粒及使用该陶粒代替骨料的混凝土的制备方法。将垃圾焚烧飞灰干燥粉碎后与辅料混匀,加入粘结剂形成飞灰颗粒后焚烧制成无害化飞灰陶粒。将无害化处理得到的陶粒用于替代碎石粗骨料制备混凝土。该方法将固体危险废物进一步进行资源化,解决了环境污染问题,减少了对社会的危害。
一种先蒸煮后水选的生活垃圾处理方法,属于固体废物处理技术领域,其特征是:将生活垃圾装入蒸煮罐中,然后通入水蒸汽进行蒸煮,当其中的易腐垃圾被蒸煮成泥浆后,将全部垃圾排入水中,利用水力将垃圾分为三类:上层是轻垃圾,中层是已变成泥浆的易腐垃圾,下层是重垃圾,然后再分类进行处理。
本发明公开了一种SiO2气凝胶/多孔地聚物复合保温板的制备方法。先将硅铝质粘土和/或工业固体废物经煅烧、冷却、磨细处理后与树脂粉末、分散剂混合,得干原料;在磷酸中加入有机三元酸混合,得复配激发剂;在双氧水中加入稳泡剂混合,得发泡剂;将复配激发剂与高钙粉煤灰混合,加入干原料混合,再加入发泡剂混合,立即转入模具中,并保留一定空间,密封,得多孔地聚物复合保温板浆料;将多孔地聚物复合保温板浆料程序升温,得多孔地聚物复合保温板;将硅溶胶调节pH值,在水浴中制得湿凝胶;将多孔地聚物复合保温板用湿凝胶处理,并用憎水剂改性。该方法制备的复合保温板轻质高强,隔热耐火,防水保温,整体产品性能优异。
一种混凝土掺和料、混凝土制品及其制备方法,该混凝土掺和料的制备方法,包括:将工程渣土加水调浆得到波美度为1.8~2.5的泥浆,所述工程渣土的主成分含高岭土;对所述泥浆进行纯化,以去除所述泥浆中的石英颗粒、植物纤维、赤铁矿和软锰矿;将纯化后的泥浆进行干燥、煅烧及粉化,即制得所述混凝土掺和料;其中,所述煅烧的条件为:使所述泥浆的干燥颗粒在600℃~800℃下煅烧100min~200min,然后以≥7℃/s的速率快速冷却至常温。本发明还提供了制成的混凝土掺和料及混凝土制品。本发明制得的混凝土掺和料添加到混凝土中可显著提高混凝土的抗折强度和抗压强度,为工程渣土处理提供了一种固体废弃物资源化解决方案。
本发明提供了一种二氧化碳养护再生骨料的制备方法,包括以下步骤:将建筑固体废弃物进行破碎、筛分,得到均匀的再生骨料颗粒;称取生石灰和细粉掺合料混合均匀,得到表面包裹物料;将的再生骨料颗粒与表面包裹物料混合,再放入成球机,均匀喷洒水成球,得到改性再生骨料颗粒;将改性再生骨料颗粒进行预养护和二氧化碳矿化养护。通过对再生骨料表面包覆生石灰和细粉掺合料以及二氧化碳养护处理,改善再生骨料的孔隙率、吸水率和压碎指标。
本发明涉及固体酸催化剂以及废弃生物质资源化利用技术领域,特别涉及杂多酸催化剂及其制备方法、以及利用杂多酸催化剂催化水解生物质的方法。该杂多酸催化剂的结构通式为[(CH3)3N(CH2)2OH]nH5‑nCeW12O40,0<n≤5,制备方法包括以下步骤:向氯化铈水溶液中加入酸化的钨酸钠水溶液,加热回流后,得到滤液,滤液至少包含有铈钨化合物;向滤液中加入第一酸剂,加热回流,使铈钨化合物酸化;向酸化后的铈钨化合物中加入第二酸剂,再用乙醚萃取、将萃取液蒸干得到铈钨酸;将铈钨酸溶于水,加入氯化胆碱水溶液进行反应,得到杂多酸催化剂。该催化剂兼具均相催化剂与非均相催化剂的优点。
本发明提供一种用于分离建筑垃圾中不易破碎的大块柔性物质的装置,包括运输机送料皮带、运输机滚筒、运输机动力输出皮带轮、传动皮带、钢勾安装滚筒、拣料钢勾、钢勾安装滚筒轴、动力输入皮带轮、脱料钢勾、骨料进口、骨料出口、送料皮带滚筒、输送机送料皮带和大块柔性材料收集仓,所述运输机送料皮带缠绕在运输机滚筒上,所述运输机动力输出皮带轮安装在运输机滚筒的轴上,所述钢勾安装滚筒轴上安装钢勾安装滚筒,钢勾安装滚筒上设置拣料钢勾,本发明不需要耗费大量人工劳动力,工作效率高;能够实现彻底分离,再生骨料的质量高;能配套于拖拉机等动力设备,捡拾农田中不易分解固体塑料废弃物,应用范围大。
本实用新型公开了一种适用于真空管道垃圾收运系统的垃圾分离与收集装置,包括分离器壳体(12)和与其中部连接的空气与固废入口管(4),在分离器壳体(12)的外上部、靠近顶端处连接空气出口管(5),在其内部设置网孔圆筒(10)并与空气出口管(5)相接,在网孔圆筒(10)的顶部和底部分别通过一个活动接头(13)连接一个通过其内的网筒自清理管(11),网筒自清理管(11)的上端与高压空气管(14)连接,分离器壳体(12)的下部与收集器壳体(2)紧密相连,收集器壳体(2)的底部设置隔离门(9),分别在分离器壳体(12)、收集器壳体(2)靠近中部的位置设固气分离观察口(3)、低位固废观察窗(1),在分离器的上部、下部分别设高位探测开关(8)、低位探测开关(7),在收集器靠近底部的位置设排空探测开关(6),从空气与固废入口管(4)进入的垃圾与空气混合物流能够在该装置内快速、彻底地分离,具有自动化程度高、故障率低、噪音小、极易安装、经济实用等优点,对保证整个真空管道垃圾收运系统的安全、连续、平稳运行有着极其重要的作用,随着真空管道垃圾收运系统在更大的范围内推广使用,应用前景极其广阔。
本发明公开的属于有机燃料制作技术领域,具体为一种污泥制造有机碳燃料资源化处理的工艺技术,该制作有机碳燃料的具体原辅料包括污泥、有机固废和碳粉,该利用污泥制作有机碳燃料的方法具体步骤流程如下:污泥脱水:取35‑45份污泥,将35‑45份污泥倒入桨叶式烘干机中,将桨叶式烘干机的温度调至160‑170摄氏度,利用160‑170摄氏度的蒸汽对污泥进行脱水20‑30分钟,通过优选工艺技术弥补污泥燃烧缺陷方法,科学的制成有机碳燃料,克服了污泥焚烧难的缺陷,实现有机固废与纤维固废处理最合适有效的循环经济和低碳经济,使污泥环保处理成为创新的工业能源。
本实用新型涉及固体废弃物处置的技术领域,具体涉及一种便捷式垃圾清洗器,包括超声水槽、超声波发生器、支撑板、支撑架、传送带、清洗槽、支撑杆、循环水槽、滤网、抽水阀、水管、球形转头、喷射头、震动槽、震动弹簧轴、震动发生器、减震台。本实用新型的清洗器结构简单、使用方便,通过超声水槽、清洗槽、震动槽的三重清洗,清洗效果好,全自动清洗,工作效率高,喷射头为扁平状使得喷水更均匀,且喷射头可以根据需要调整角度清洗效果好,震动槽上设有清洗棉条不仅可起到清洗作用还可去除固体垃圾外表面的水渍,进一步提高清洗效果。
本实用新型公开了一种果蔬垃圾回收处理系统,依次包括相互连接的用于分选果蔬垃圾的重力分选机、用于水洗果蔬垃圾的水洗室、用于使果蔬垃圾中固相内部油脂液化浸出湿热反应装置、用于分离液体物料和固体物料的固液分离装置、用于压缩固体物料的压缩成型装置、用于分离水和油的油水分离器和用于将回收油脂变为生物柴油的生物炼化柴油装置。将油脂变为了生物柴油,从而减小了排放的废水中的油脂,减小了城市污染,使城市河道更美观。
本实用新型公开了一种多槽处理设施,包括具有一定高度差的拦截槽、沉淀槽和过滤槽;拦截槽上设有水流入口,拦截槽内设有爆气设施,拦截槽的出口通过管道与沉淀槽相连通,沉淀槽的出口与过滤槽相连通,过滤槽内设有若干过滤层,过滤槽的下部设有穿孔管,过滤槽槽壁的底部设有与穿孔管配合的水流出口。本实用新型的拦截槽提供筛除作用,除去较大固体颗粒与废弃物;沉淀槽内水流保持静态,使较微细固体物沉降;过滤槽主要利用砂与泥炭组成的表面过滤层以及砾石层做最后的污染去除;本实用新型的拦截槽主要在于拦截大型污染物,大部分的去除效果都发生在沉淀槽,过滤槽则对于毒性物质与重金属提供进一步的处理。
本发明公开了一种生活垃圾焚烧残渣制备的再生回填混凝土及其应用,属于再生回填混凝土制备领域。上述再生回填混凝土由以下重量份的组分组成:生活垃圾焚烧炉渣30‑40重量份、建筑垃圾30‑40重量份、细骨料30‑40重量份、石灰石粉5‑10重量份、水泥5‑10重量份、混凝土外加剂0.03‑1重量份。本发明利用不同粒径的物质形成最佳级配,制备过程中各组分的特定粒径的选择使得混合过程中较小粒径的物质填充到上一级粒径的空隙中增强各级粒径之间的粘接性,减少了混凝土中的空隙,大大提高混凝土抗压强度和耐久性。综上,本发明成功制备了高固废含量的再生回填混凝土,具有固废利用率高、抗压强度高等优点,同时还减少了固废的占地面积,节约土地资源。
本申请涉及再生砖技术领域,具体公开了一种轻质建筑垃圾再生砖及其制备方法。再生砖由陈化之后的制砖坯料经过压实成型和烧结制成,制砖坯料包括如下重量份的组分:轻质固废填料50‑70份,赤泥30‑50份,粘土40‑60份,塑形剂6‑10份,抗裂剂8‑12份,水36‑48份,轻质固废填料的组分包括再生混凝土粉末,再生混凝土粉末为废弃加气混凝土的粉碎产物,再生混凝土粉末的平均粒径为420‑480μm。本申请减少了轻质固废填料中的结构缺陷,同时利用赤泥对再生混凝土粉末中的胶凝材料进行活化,提高了再生砖的强度。
一种碱激发体系的发泡混凝土的制备方法,同时回收利用了烟气与固废,该方法包括:一、取18‑33重量份水和9‑12重量份碱激发剂混合均匀,得到液体碱激发剂;二、取13‑35重量份含硅酸盐和/或硅铝酸盐固废和62‑120重量份集料,与液体碱激发剂混合均匀,得到碱激发体系混凝土浆料;三、将烟气注入到发泡剂中得到含有烟气的泡沫;四、含有烟气的泡沫与碱激发体系混凝土浆料混合均匀,得到碱激发体系的发泡混凝土浆料;五、将碱激发体系的发泡混凝土浆料成型养护,得到碱激发体系的发泡混凝土。本发明实现了烟气和固废的再利用,且烟气中的二氧化碳能够在碱激发体系的发泡混凝土内部进行碳酸化反应,从内部增强了发泡混凝土的强度。
本实用新型公开了一种多级高效颗粒物过滤器,包括下壳体组、上壳体和位于下壳体组和上壳体组成空间内的过滤装置,所述下壳体组包括下壳体,所述下壳体内底面开设有多个收集仓,所述过滤装置包括多个平行放置的过滤器和贯穿多个过滤器放置的清理器件,多个所述收集仓和过滤器件交错分布,且所述过滤器相邻收集仓放置,多个所述过滤器顺着气体流通方向孔径逐渐减小,所述清理器件清理过滤器表面粘附的颗粒物脱离并落入收集仓内,本实用新型解决现存的汽车排气管道缺乏固体悬浮微粒的过滤装置,导致固体悬浮微粒堆积在三元催化器内并堵塞气体通道,不利于汽车废气的排出的问题。
本实用新型适用于核电放射性物质安全领域,提供了一种核岛空气过滤器,空气过滤器包括:箱体和滤芯;箱体为可拆解的多面体结构,由硬质支撑板固定连接形成,包括顶盖、底面和壁面,且至少两相对壁面具有透气孔;滤芯通过粘结剂固定于所述壁面内壁;粘结剂在自然气温下为固体;粘结剂在预设高温下融化为液体。本实用新型通过粘结剂将滤芯固定于箱体中,在核过滤系统的定期更换滤材时,通过融化粘结剂使滤芯与箱体无损分离,仅仅需要替换滤芯而无需将箱体一并替换,减小了箱体的库存压力和物流成本,同时也减少了核电放射性固体废物40%-50%的排放,降低了环境污染以及核安全的风险,该替换操作简单,易于实现。
本发明是针对固体废物处置领域中飞灰中多种重金属的稳定化处理,主要是采用一种酸催化长周期稳定飞灰中重金属的药剂及其方法进行处理,包括以下步骤:(1)首先,本发明是先尽可能多的去除飞灰中的氯、钠和钾等可溶性盐成分;(2)然后,采用挤出造粒装置边添加酸催化的固体型重金属稳定剂对飞灰泥浆中的重金属进行长周期稳定处理,造粒同时达到减容。
一种化粪池污物处理方法及其处理设备,解决化粪池污物的脱水、除臭、灭菌困难和污物不能利用的技术问题,处理方法采用将化粪池污物进行剪切破碎后吸入搅拌处理容器加入絮凝剂进行搅拌,将聚合后的固体物质滤水后进行脱水处理,得含水率小于80%干化固体物质。处理设备包括:搅拌处理容器、絮凝剂容器、吸污泵、破碎机、滤水格栅筛、叠螺脱水机和料斗,絮凝剂容器与搅拌处理容器连通,吸污泵与搅拌处理容器、破碎机连通,破碎机与化粪池污物吸入管连通,搅拌处理容器由隔板将搅拌处理容器分割成污物搅拌腔和滤水腔,在滤水腔内倾斜设置的滤水格栅筛,污物出料口与叠螺脱水机的进料口对应。有益效果是,具有处理工艺简单,处理设备结构简单,处理时间短,耗能低,处理过程无污染,废水可作为中水使用,干化污泥可作为肥料使用。
本发明公开了一种烟气氨脱除方法,在锅炉内,对锅炉产生的待处理烟气中的氮氧化合物进行脱硝处理,得到含有氨气和酸性气体的脱硝烟气;将脱硝烟气引流至脱酸塔,在脱酸塔内对脱硝烟气中的酸性气体进行脱酸处理,得到含有固体粉尘和氨气的脱酸烟气;将脱酸烟气引流至布袋除尘器,通过布袋除尘器对脱酸烟气中的固体粉尘进行除尘处理,得到含有氨气的除尘烟气;将除尘烟气引流至脱氨反应器中,在脱氨反应器内对除尘烟气中的氨气进行脱氨处理,得到可排放烟气。只需要通过脱氨反应器便可对除尘烟气中的氨气进行脱氨处理,避免了现有通过水洗对除尘烟气中的氨气进行处理时,额外增加废水处理,工艺复杂的问题。
一种污泥改性压滤脱水方法,属于固体废物处理技术领域,其特征是:先在污泥中加入改性剂对污泥进行改性,然后用泵将污泥送入特制板框压滤机,待污泥装满后,停止进料,开始压滤脱水。使用本发明的方法,可使污泥含水率降到40%以下,成为完全的固体,体积也减小了,为污泥的后续处置提供了方便。
本发明涉及垃圾回收处理方法,特别是一种餐饮垃圾综合回收利用的方法。它采用臭氧消毒灭菌除臭保鲜,再固体发酵,液体自然下沉将油水分离,以达到回收餐饮垃圾中的可浮油和固体发酵饲料或有机肥料的目的,通过对餐饮垃圾的科学处理,“变废为宝”,从源头上杜绝地沟油的产生,方法简便易行,装置结构简单、容易制做,处理过程无二次污染;具有显著的经济效益和社会效益。
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