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本实用新型公开了一种环保型固液分离垃圾处理装置，包括底座，底座顶部的左侧固定连接有第一支撑架，第一支撑架的顶部固定连接有废料存放箱，废料存放箱的底部固定连接有破碎机，破碎机的底部固定连接有叶片泵，叶片泵的底部固定连接有第二支撑架，叶片泵的右侧固定连接有传送管道，传送管道的右侧固定连接有环形筛网箱，环形筛网箱的顶部设置有伺服电机，伺服电机的底部固定连接有第一弧形支撑架，伺服电机底部的正中固定连接有传动轴，位于环形筛网箱内部的传动轴的外围固定连接有叶片，环形筛网箱的底部固定连接有第一第一液态垃圾存放箱。本实用新型所述的一种环保型固液分离垃圾处理装置，分离效率高，固体与液体垃圾分离快捷，操作简单。
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本实用新型提供了一种新型泥浆处理系统，包括通过管道依次连通的计量槽、过滤装置、旋风分离器、干燥塔、引风机以及静电喷淋装置；所述旋风分离器底部通过管道与过滤装置连通；所述过滤装置内设有若干个沿竖直方向依次布置的过滤网，所述静电喷淋装置内自底部往上依次设有吸水层、喷淋头和静电器；所述喷淋头通过管道连通有水箱，所述静电器包括阳极管、阴极管和高压电源，所述阳极管和阴极管均与高压电源电性连接。在本实用新型中，实现了对泥浆进行快速彻底地干燥，回收了泥浆中的固体废物，净化了泥浆干燥过程中产生的气体废物，提高了泥浆的处理效率以及泥浆的净化纯度，保护了环境。
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本发明具体公开了一种淀粉类产品的重金属快速检测传感器，包括反应池和进样系统，所述反应池包括三电极体系，清洁系统和排放系统；所述三电极体系中的对电极和参比电极整合在反应池的两侧，并与池壁贴合；所述三电极的工作电极置于反应池的中间；所述清洁系统包括设置在四个角的喷头以及与其相连通的清洗液储存室；所述排放系统设置与反应池下方，包括工作废液和清洁废液两个出口；所述传感器与电化学工作站电联接。本发明的淀粉类产品的重金属快速检测传感器，设置了多层的预处理机构，可以对待测样品进行完全的预处理，保证没有多余的固体杂质损坏工作电极，提高工作电极的使用寿命。
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本发明提供了一种失效三元锂离子电池正极材料分离回收方法，包括步骤：将失效三元锂离子电池采用梯次浓度下盐水放电处理，机械破碎后分选得到正、负极混合粉料；将混合粉料在碱溶液中搅拌，除去残留的Al元素后加入到H2SO4中，加入双氧水，加热搅拌过滤除去石墨固体，得到含Li+、Ni2+、Co2+和Mn2+的溶液I；加入浓氨水和碳酸盐搅拌过滤后得到MnCO3固体及含Li+、Ni2+和Co2+的溶液Ⅱ；将丁二酮肟氨水复配体溶液加入溶液Ⅱ中，搅拌过滤得到丁二酮肟镍固体及含Li+和Co2+的溶液Ⅲ；将草酸溶解丁二酮肟镍固体，过滤得到水合草酸镍固体；将碳酸盐加入溶液Ⅲ中，低温加热搅拌过滤得到CoCO3固体，再升温加热搅拌过滤后得到Li2CO3固体。本发明工艺简单，废水排放少，成本低，回收率高。
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本发明涉及垃圾处理系统技术领域，且公开了一种等离子反应器处理垃圾系统，包括以下步骤：S1：对待处理的垃圾进行简易分选、破碎预处理，S2：将分选后的垃圾输送至炉体的内部，S3：布置等离子炬的地方烟道缩径，备有氧气补充口，用于增强和烟气的混合程度，S4：将置于气化炉中的垃圾在还原性气氛和指定的温度条件下进行气化，S5：进行扼制二噁英形成的气化残留物高温熔融处理，S6：喷入活性炭吸附烟气中的二噁英和重金属，该等离子反应器处理垃圾系统，利用等离子体技术将固体废弃物转化为集中回收离子灰渣，产出的灰渣可以用作土壤改良剂、制作石膏板、回用于市政公路建设、可与建筑垃圾综合制成建筑施工材料，达到废物再利用的效果。
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本发明适用于工业清洗设备领域，提供一种清洗压滤一体装置，在冲洗室内设置了分离器，达到预先将进入的浆料进行分散的效果，分散后的浆料随着搅拌杆转动的离心力作用向冲洗室的内侧壁飞出，冲洗室内的高压水嘴对浆料进行初步喷洗，下落的浆料沿着锥型板集中，然后在搅拌桨的作用下充分分散并与高压水嘴喷出的清水混合，完成清洗的浆料从出料口落下，进入压滤腔压滤，第一液压缸竖直向上挤压，废水在挤压和重力作用下渗过滤水活塞逐渐与固体浆料分离，完成固液分离的浆料再通过第二液压缸的推挤到达收集箱，整个装置结构简单，体积利用率高，实现了浆料与废水的自动分离，压滤效果好。
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本申请提供了一种羟基磷灰石及其制备方法，该方法包括：提供沼渣，在水的存在下，使沼渣发生水热反应，得到羟基磷灰石；沼渣是有机垃圾物质厌氧发酵后残留的固体废物，该有机垃圾物质通常是餐厨垃圾、园林垃圾和市政污泥等有机废物。本申请利用有机垃圾物质厌氧发酵产生沼气后残余的沼渣，该沼渣加入水后，在水热条件下溶液中的磷酸根和钙离子会形成磷酸氢钙等物质，进一步在高温煅烧条件下逐步向羟基磷灰石转变、结晶、生长，形成羟基磷灰石。
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本发明提出一种新型的微型燃气轮机发电系统，该机能够在不降低热效率，和不增加排放的情况下使用多种燃料，贫气由于热值低，当热值在低于15MJ/m3时，通常被作为工业尾气白白的烧掉，本发明可以在不添加昂贵的辅助燃料的情况下使用贫气。另外，在核心机不变的情况下，通过增加一个辅助燃烧室可以实现固体燃料，如木屑、生物垃圾和工业废物的高效燃烧。该微型燃气轮机不仅能够解决贫气的无效燃烧或直接排放到大气层造成的浪费和污染，也能够解决城市生物垃圾、工业废物造成的环境污染。
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本发明涉及一种去除苯丙氨酸发酵液中无机盐的方法，包括将苯丙氨酸发酵料液通过超滤膜进行超滤，调节所述苯丙氨酸超滤清液的pH，将所述苯丙氨酸超滤清液注入第一电渗析装置中除盐，当所述苯丙氨酸超滤清液的电导率为5000～6000us/cm时将所其注入第二电渗析装置中，所述第二批苯丙氨酸电渗析浓缩液结晶，将晶体与母液分离、干燥，得到苯丙氨酸晶体。此法工艺控制简单易行，不添加化学物质，处理过程不产生固体废渣，产生的废水可以回收用于发酵工艺的生产，不会造成环境污染，是一种适宜推广应用的工艺方法。
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多孔夹芯防火板由基板和夹芯组成，基板是彩钢板或塑胶板，夹芯由偏硅酸钠、轻质碳酸钙、滑石粉、石膏粉和有机发泡剂溶液混合后，在一定的温度和压力下组成多孔固体结构，厚度在4厘米到10厘米之间，宽度在0.9米到1.2米间；有机发泡剂是纸浆废液（或其它弱碱性的无毒有机工业废液）、十二烷基碳酸钠或脂肪醇聚氯乙烯醚硫酸钠等；用0.3‑‑0.7Mpa稳定的压缩空气把搅拌好的夹芯填充物吹送入两块基板之间，保持基板形状约5—20分钟；厚度在4厘米‑‑10厘米之间，宽度在0.9米‑‑‑1.2米之间，有企口；两块基板中间有圆孔或方孔，圆孔或方孔的直径或边长是防火板厚度的24%‑‑62%，相邻两孔的边间距是孔直径或边长的60%‑‑120%。
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一种核电站水泥固化线精细化搅拌控制方法和生产线，涉及核电站放射性固体废物处理。该方法，包括以下步骤：采用双辊道、双进出站互备的方式，在金属桶内进行搅拌；金属桶内的搅拌设置4个阶段搅拌，设定每个阶段的搅拌时间、下料时间、搅拌频率和下料频率并对下料和搅拌进行精细化控制。该生产线，设置隔离转换区和隔离工作区，包括第一屏蔽门、第二屏蔽门、第一列辊道、第二列辊道、剂量率检测站，第一列辊道与第二列辊道并列设置。本发明使得搅拌过程更可控，桶内搅拌加精细化下料的方式使得搅拌后的效果更好，尤其是对于废树脂，可以比较完美解决因其漂浮性而引起放射性物质外泄的可能；提高生产效率和水泥固化物的合格率。
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本发明揭示了一种粉体粒度分级装置及粉体粒度分级方法，其中粉体粒度分级装置，包括搅拌机构、第一抽取泵、第一级加速机构、第一级分离机构、混合机构、第二级加速机构、第二级分离机构、固液分离机构、搅拌分散机构、过滤机构和烘干机构；搅拌机构将液体和粉体搅拌为一体，第一级分离机构和第二级分离机构对粉体进行粒度分离，并经过沉淀、搅拌、振散、打磨、过滤和烘干加工得到想要的粉体颗粒。本发明粉体粒度分级装置在可以对350目以下的粉体颗粒可以进行有效分级的基础上还可以实现对350目以上的粉体颗粒有效分级，而且对于废弃铝空气电池、镁空气电池产生的固体粉体颗粒废弃物也可以实现对该粉体颗粒有效分级。
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本发明提供一种抢修、抢建用地质聚合物胶凝材料，采用13wt％-17wt％的激发剂和 含硅铝酸盐成份的82wt％-87wt％的渣料，加水配制而成；所述渣料包括高炉矿渣、钢渣、 粉煤灰和媒矸石中的一种或一种以上的组合；所述激发剂包括35wt％-75wt％的SiO2、 0wt％-55wt％的Na2O、0wt％-65wt％的K2O、0wt％-1wt％的CaO、0wt％-1wt％的SO3。本 发明采用工业废渣为主要原材料，配以激发剂，来制作具有快凝、快硬特点的地质聚合物 胶凝材料，该胶凝材料力学性能优异，凝结时间可控，在抢修、抢建工程中可以代替常用 的双快水泥等胶凝材料使用。而本发明主要原材料采用高炉矿渣、钢渣、粉煤灰、媒矸石 等含有硅铝酸盐系列的工业固体废弃物，不添加偏高岭土，不需要对原材料进行煅烧处理， 耗能低，污染少，工艺简单，成本低廉，环保节能。
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本发明公开了一种锂离子电池磷酸铁锂正极材料的回收再生方法，其包括如下步骤：获取来自废旧锂离子电池中的含有磷酸铁锂的正极，采用清洗剂超声处理正极，使得正极材料与集流体分离，清洗剂包括能够溶解掉正极中粘结剂的有机溶剂；分析正极材料中的各元素比例，并向正极材料中补充锂元素和/或磷元素至其中锂元素、磷元素和铁元素的物质的量的比例为(1～1.1):(1～1.1):1，制备前驱体；将前驱体与有机物碳源混合，于保护性气氛下煅烧使得有机物碳源碳化，制备再生正极活性材料。该方法实现了对废旧电池中的固体磷酸铁锂正极材料的直接回收及再生。
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本发明所要解决的技术问题是提供切削液再生装置，包括有再生箱体，浮油回收装置。浮油回收装置位于再生箱体外部的上端。所述再生箱体内从左往右依次设有沉淀箱、分隔槽、储液箱。所述沉淀箱上部与浮油回收装置连通，沉淀箱进口端与污水管连通，沉淀箱出口端通过第一自吸泵与分隔槽进口端连通。所述分隔槽出口端通过第二自吸泵与储液箱进口端连通，储液箱出口端与出水管连通，出水管设有流量调节器，所述储液箱出口端输出的液体即为再生后可使用的切削液。本发明可根据实际需要灵活调整过滤精度，快速去除切削液的固体颗粒和杂油，使切削液循环使用。从根本上下降切削液用量；削减切削液排放；节约废液处置费用；降低次品率和废品率。
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本发明公开了一种环保建筑结构套件以及制作方法，具体是一组上下左右都拥有凹凸榫卯结构的建墙结构套件，其主要部件包括：标准结构件(1)，左拐角结构件(2)，右拐角结构件(3)，调整结构件(4)，加固定位插杆(5)，位于结构件中部、上下贯通结构件的定位孔(6)，位于结构件中部、上下贯通结构件的线管孔(7)，上下两个结构件堆叠后所形成的横向线管槽(8)，位于标准结构件左边的左凸部(9)，位于结构件右边的右凹部(10)，位于结构件上部的上凸部(11)，位于结构件下部中间的下凹部(12)，位于结构件两侧的装饰面(13)等部件组成(详见附图)。本发明的基本功能及特点是：(1)变废为宝，将各种固体废料处理成为一种可重复循环使用的带装饰面的建筑结构件。
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本发明涉及道路工程技术领域，公开了一种橡胶改性沥青混合料的制备方法，包括步骤：S1、获取橡胶粉，将所述橡胶粉添加到基质沥青中，形成胶结料；S2、按重量份称取胶结料100‑120份、骨料30‑40份，拌和所述胶结料和骨料；S3、在搅拌缸中搅拌所述胶结料和骨料60‑80秒；S4、按重量份称取矿粉3‑10份，在所述搅拌缸中加入所述矿粉；S5、搅拌所述矿粉、胶结料和骨料混合物35‑55秒，得到所述橡胶改性沥青混合料。本发明通过在基质沥青中混合橡胶改性剂，充分利用废旧轮胎，减少固体废弃物污染，节能环保；使得基质沥青的软化点增高，延度减低，针入度降低；高低温性能得以改善；温度敏感性降低，老化性能增强，增强了改性沥青材料粘结性。
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本发明提供了一种木塑复合材料型材配方，涉及木塑板材生产技术领域，包括木塑发泡层、花纹层、UV涂层，木塑发泡层按重量份，配方如下：聚氯乙烯10‑20份，树脂粉90‑120份，聚乙烯蜡0.3‑1份，硬脂酸0.3‑1份，甲基丙烯酸甲酯、丁二烯及苯乙烯的三元共聚物1‑6份，丙烯酸酯类共聚物0.8‑2份，复合稳定剂3‑10份。本发明提供的一种木塑复合材料型材配方，利用线路板等固体废弃物破碎产生的树脂粉作为主要原料，实现废物利用，并且提升了板材的抗弯强度、静曲强度等性能。
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本申请涉及弱磁性铁矿磁化焙烧的技术领域，更具体地说，它涉及一种磁化焙烧生产碱性精铁矿的球团及其制备方法。将79.0‑85.5份弱磁性铁矿、8‑12份固体废含有机碳物质和6‑8份碳酸盐矿物粉碎，与0.5‑1.0份粘结剂混合均匀，然后在搅拌下加入5‑12份水混合均匀得到球团混料，最后将球团混料压制成球团。本申请中的球团原料来源广泛、价格低廉，球团生产碱性铁精矿所需的焙烧时间短、弱磁性铁矿还原率高，良好地利用并处理了工农业及生活有机废物，且对环境污染小，符合可持续发展的理念。
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本发明是解决固体废物处置领域中焚烧生活垃圾或危险废物产生的飞灰中的重金属或及其它有害物质(烷基汞、无机氟化物和氰化物)。本发明主要采用聚羧酸作为螯合剂对飞灰中的重金属进行稳定化。聚羧酸的减水性可以增加界面间的接触，增加螯合剂和飞灰中多种重金属接触的机会，同时，加入木质素磺酸盐或萘系磺酸盐甲醛缩合物的提高对于多种重金属螯合的普适性。聚羧酸中大量的羧基以及聚醚链中的氧上的孤对电子均可以可以在酸性条件下和重金属发生螯合反应且螯合物不溶于水，确保长周期储存条件下可以稳定重金属。螯合固化后的灰会进行填埋处理，聚羧酸的加入还可以提升保坍塌性能好。另外，聚羧酸绿色环保，不会造成二次污染。
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一种先压滤后产沼气的厌氧发酵方法。本发明适用于易腐有机废弃物厌氧生化处理的需要。本发明的方法是：将完成水解、酸化阶段的易腐有机废弃物送入以滤布为过滤介质、间歇式操作的压滤机中进行压滤，最初阶段的压滤液回流处理，待滤布表面形成一层由截留的固体颗粒组成的过滤层、压滤液的悬浮物浓度降低到要求值后，将压滤液切换送入产乙酸、产甲烷阶段。此方法可大大缩短厌氧生化处理所需的时间。
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本实用新型公开了一种裂解处理系统，所述裂解处理系统包括干燥器、裂解反应器、废料收集系统、供热系统、冷凝分离系统和控制系统。干燥器设置有第一进料口、第一出料口、第一进气口、第一出气口和出烟口；裂解反应器设置有第二进料口、第二出料口、第二进气口和第二出气口；所述第二进料口与所述第一出料口连通；废料收集系统与第二出料口连通；供热系统包括蒸汽发生器、燃气发生器和过热器；蒸汽发生器的出气口和燃气发生器的出气口均与过热器的进气口连通；过热器的出气口与裂解反应器的第二进气口连通。本实用新型的技术方案，系统运行过程中供热稳定，固体废弃物裂解充分，能源利用效率高。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，特别涉及用于工厂研磨设备和水刀设备的水处理系统，包括依次管道连接的多级沉淀单元、循环泵、过滤机及水塔；所述水塔和所述多级沉淀单元分别与设备单元的进水端和出水端管道连通；所述多级沉淀单元包括依次管道连接的初级沉淀池、絮凝沉淀池和电絮凝沉淀池。与现有技术相比，本实用新型提供的用于工厂研磨设备和水刀设备的水处理系统，通过将各工厂研磨设备和水刀设备的废水经过多级沉淀单元除去较大固体悬浮物及去除有机污染物，再经过过滤后，再次供给设备使用，实现对废水的循环利用，有效的避免了水资源的浪费，降低了生产成本。
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本实用新型提供了一种在医疗过程中使用的贮液桶,包括桶体,所述的桶体的侧面包括一个平面和一个曲面,所述的平面两侧分别与所述的曲面两侧密封组成闭合的结构,在所述的桶体内侧活动设置有具有过滤孔的过滤挡板。本实用新型的有益效果是:本实用新型提供了一种接收和存贮医疗过程中产生废品的贮液桶,该桶中设置过滤板,使桶内能存贮医疗废液,过滤板上可过滤及暂时存放其它固体医疗废品,使用方便,且便于分类处理。
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本实用新型提供了一种固液分离器包括筒体、入料管、固定架、转轴、分离筒、出水管和驱动装置。本实施例将工业废水注入至筒体内，由于分离筒转动设置于固定架上，通过驱动装置控制分离筒转动，因此驱动装置控制分离筒转动，其液体通过分离筒上的分离孔进入分离筒内部，最终聚集于出水管处，通过出水管排出筒体外，而固体物质则被分离孔A隔离，无法进入分离筒内，对于含有悬浮物的工业废水，采用本实施例的固液分离器对含有悬浮物的工业废水进行固液分离，可以有效的防止滤网等过滤装置容易造成堵塞，提高固液分离处理效率。
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本实用新型公开了一种旋风切削数控车床，属于数控车床技术领域，包括切削台、真空泵、水泵、水箱、抽屉和细滤网箱，所述切削台顶部固定安装有切割板，所述切削台顶部可拆卸安装有壳体，所述壳体内侧壁安装有喷吹管和喷头，真空泵可通过喷吹管吹出强风，将废料和尘屑等从废料入口吹入抽屉中，水泵可将水箱内的水通过水管抽至喷头喷洒至切削台，自动清洗切削台，垃圾随着水被冲至抽屉中集中处理，降低了工作人员的工作量，十分方便，喷头喷出的水在清洗完切削台后，随着垃圾从废料入口流入抽屉中，抽屉底部的粗滤网将固体垃圾留在抽屉中，水顺着粗滤网，流至细滤网箱，被内置的活性炭吸附处理后，流至水箱内循环利用，节约水资源，保护环境。
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本实用新型公开了一种贵金属提取回收装置，包括底座，所述底座下端四角均固定连接有防滑套，所述底座上端固定连接有回收箱，所述回收箱右端中下部穿插活动连接有出口塞，所述回收箱前端左上部安装有整流器，所述回收箱上端前部活动套接有箱盖，所述回收箱上端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内活动套接有过滤组件，所述过滤箱右端后下部穿插固定连接有输送管，所述输送管的下端与回收箱的上端穿插固定连接。本实用新型所述的一种贵金属提取回收装置，通过设置过滤组件，使废液经过固定框上的过滤网进行过滤，过滤网的网孔滤除其中的固体杂质等，而废液则通过过滤网的网孔渗入过滤箱内，从而实现对废液的净化过滤，提高了贵金属的回收纯净度。
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本发明公开了一种热量自供型超临界水制氢系统包括：由顶盖、上部圆柱段、下部圆锥段组成的超临界水反应器，顶盖的中心设置产物出口；上循环流体加热套壳，设置在上部圆柱段的外侧；废液水平注入管，设置在上部圆柱段的底部；下循环流体冷却套壳，设置在下部圆锥段的外侧；旋流同轴喷嘴，设置在下部圆锥段的底部；固液分离器，与产物出口相连接，固液分离器的固体产物进入废液储罐，固液分离器的液相产物进入气液分离器；气液分离器的液体产物出口连接至有机浓缩装置形成高浓有机溶液增压进入中心燃料注入管。通过本发明的技术方案，产物中的固相颗粒补充废液，液相中的有机质补充辅助燃料，使得最终产物只有富氢燃气，避免了残液残渣的产生。
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本发明公开了一种垃圾和污水一体化净化和产肥系统，包括以下几个步骤，a、垃圾的收集和分类，将垃圾和废水进行收集和分类，并将其中的废水直接过滤；b、固液分离，将分类的垃圾进行压滤进行固液分离后除臭；c、对步骤b中分离的废水消毒净化处理；d、对步骤b中分离的固体垃圾进行发酵堆肥；e、把发酵堆肥与植物辅料充分混合后干燥处理。采用上述方案后，把生活污泥和污水收集后合并处理，不但得到廉价的园林绿化用水，还可以得到用做对植物有丰富营养的有机肥。这种有机肥产品属高效有机缓释肥，对提高农作物产量、保护土壤有明显效果，是具有较大发展潜力的农业肥料品种，有着极大、长远的社会效益和一定的经济效益。
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