本实用新型公开了一种环保建筑工程用回收装置,包括固定架,所述固定架的顶部固定连接有外壳,所述外壳的顶部连通有进料斗,所述外壳内腔的右侧固定连接有壳体,所述外壳内腔左侧的前端和后端分别通过轴承活动连接有第一粉碎辊和第二粉碎辊,所述第一粉碎辊的右侧贯穿至壳体的内腔,所述第一粉碎辊表面的右侧固定连接有从动齿轮。本实用新型通过固定架、外壳、进料斗、壳体、第一粉碎辊、第二粉碎辊、从动齿轮、主动齿轮、电机、第一轮盘、第二轮盘和出料管的配合使用,能够有效的解决现有废料回收装置采用单一碾碎轮无法有效的对固体废料进行处理的问题,该装置能够增加粉碎效率,同时降低了对环境的污染,达到环保效果。
本实用新型公开了一种用于印刷车间的净化过滤排放设备,包括搅拌箱,所述搅拌箱底端固定有支撑杆,所述搅拌箱底端设置有排液管,所述排液管的另一端连接有吸泵,排液管与吸泵的进液口连接,所述吸泵的出液口连接有输送管,所述搅拌箱的顶端固定有支撑柱,支撑柱设置有两个,两个所述支撑柱底端固定有顶板。简而言之,本申请技术方案利用连贯而又紧凑的结构,解决了传统的印刷车间废液在净化过滤处理过程时,废液在低温或其他等情况下,难以快速流动,会成为浆体等状态,难以快速实现液体流动过滤,耗时长进而降低过滤效率,同时一些固体颗粒杂质会对浆体产生堵塞现象,影响排液进难以实现正常过滤的问题。
本实用新型公开了一种可自动排料的固液分离筒,包括筛筒,所述筛筒内设置有与筛筒同轴线且可旋转的转盘,该转盘靠近筛筒的底部,所述转盘上固定连接有至少一根螺旋状的刮刀,该刮刀的外侧面贴近或接触筛筒的内圆面,刮刀的顶端与筛筒的顶端大概平齐,所述筛筒的底面固定连接有可与动力源连接的空心的第一转轴,所述转盘的底面固定连接有可与动力源连接的第二转轴,该第二转轴从第一转轴内穿出,所述筛筒的外部套接有集液筒,集液筒的外部套接有排屑筒,该排屑筒的内部顶面与筛筒的顶端之间留有间隙。本实用新型的刮刀可相对筛筒旋转且能将固体废料往上推动进入排屑筒内,实现自动排料,而液体会从筛筒被甩进集液筒,完成固液废料的分离。
本实用新型公开了一种水泥粉尘集尘装置,其包括:料仓或搅拌槽;密封罩,密封扣合在料仓或搅拌槽上,密封罩与料仓或搅拌槽共同形成密封腔;以及排风集尘装置,与密封腔连通,用于收集密封腔中弥散的粉尘。相对于现有技术,本实用新型水泥粉尘集尘装置的密封罩密封扣合在料仓或搅拌槽上,密封罩与料仓或搅拌槽共同形成密封腔,与密封腔连通的排风集尘装置可使得密封腔内形成微负压,有利于收集密封腔中弥散的粉尘,降低粉尘扩散的可能性,适合在采用水泥固定固化方式处理放射性废物,或低中放固体废物处置场运行过程中水泥等粉尘物料进料或搅拌时使用。
本发明涉及一种利用垃圾制备的复合材料及其制备方法,该复合材料是由固体垃圾、塑料及淤泥为原料加工而成,其重量百分比含量为:固体垃圾占40‑70%,塑胶占20‑50%,淤泥占10‑25%;制备方法是将所述废料垃圾用水清洗,将固体垃圾与污水进行分离,固体垃圾干燥处理,污水进行沉淀处理,得到主要成分是泥土泥沙的淤泥,将该淤泥高温干燥;得到的固体垃圾为包括有木料木屑、布料布屑、细碎橡胶、塑料及砖头石头等的混合物,在高温条件下经两次破碎,然后与淤泥混合搅拌,最后滚压成型。本发明在最大程度上解决了垃圾处理问题,再加高温制作过程,制备的材料耐高温、密度高,耐磨性好,承受力强,可广泛应用于家具制造业和建筑业,具有广阔的市场前景。
本发明提供一种垃圾和/或污泥压榨水的资源化处理方法及系统,其包括:a.预处理;b.调节压榨水至中性;c.过滤,搅拌除杂,搅拌除垢,得到半成品;d.进料所述半成品至多功能反应罐中,并加入甲醇和乳化剂反应得到B级固废液体燃料成品。在B级固废液体燃料成品的多功能反应罐中再加入汽油、氨水、高锰酸钾、过氧化氢和樟脑精,并通热空气至多功能反应罐中,搅拌后得到A级固废液体燃料成品。该处理方法及系统能将生活垃圾或污泥等的压榨水(渗滤液)工业化生产成固废液体燃料,并能根据需要使该固废液体燃料的燃烧温度达到800~1000度或1000~1500度,该燃料生产过程无二次污染,且成本低。
本实用新型公开了一种等离子体物理矿石分选处理系统,利用矿石各组分电性差异及电子吸附能力差异,对矿石中金属化合物、金属化合物簇集体、电性特征差异较大非金属矿物成分、矿石胶质部分等进行物理分选处理。综合考虑矿物形成过程、矿物组合、矿石胶结物及矿石空隙结构等因素,等离子体物理矿石分选处理系统包括预处理子系统、激发等离子体状态子系统、等离子体分选子系统、出仓装置等装置。该系统结构简单,安全卫生,无废液、固体废弃物、污染气体产生,分选效率高。
本实用新型公开了一种新型高效清洗消毒的多槽式超声波清洗机,包括清洗机主体,所述清洗机主体上表面固定嵌入安装有清洗槽,所述清洗槽两侧均固定安装有电机,所述清洗槽下方活动安装有过滤管,所述清洗槽内部活动安装有放置篮,所述清洗机主体上方活动安装有盖板,所述盖板表面固定嵌入安装有进气框,所述进气框内部活动安装有进气扇,所述进气框内部位于所述进气扇下方固定安装有加热丝,所述清洗槽下表面固定安装有超声波发生器。本实用新型所述的一种新型高效清洗消毒的多槽式超声波清洗机,能够将清洗后的废液内的固体杂质和废液分开,避免排水管内部残留杂质,更便于清理,且能将清洗后的物品快速干燥。
本实用新型公开了一种玻璃蚀刻药液循环回收利用装置,属于玻璃蚀刻药液再利用设备技术领域。一种玻璃蚀刻药液循环回收利用装置,包括安装箱,还包括:设置在所述安装箱内的压滤机构;所述压滤机构包括固定连接在所述安装箱内的安装筒,所述安装筒内滑动连接有安装板,所述安装板的底部开设有正圆台孔;本实用新型通过过滤网与微米级过滤器将药液内的悬浮颗粒过滤掉,从而使药液可以循环使用,从而充分的利用酸液中的氟离子,从而降低成本,减少废酸排放以及减少危废固体产生和减少石灰或烧碱用量,通过使安装板上升,位于安装板上方的药液则将堵塞在过滤网底部的杂物冲掉,从而避免因过滤网被堵住而无法过滤,且减少需人工清洗过滤网的次数。
本实用新型涉及一种节能型耙式干燥装置,包括顺次连接的输送泵、耙式干燥机以及组合除尘器,组合除尘器与耙式干燥机之间连接有压缩机,高盐母液废水在输送泵的作用下输入耙式干燥机进行干燥,以得到水蒸气混合物以及固体盐,将水蒸气混合物输入组合除尘器内进行除尘后得到水蒸气,水蒸气经过压缩机压缩后输入耙式干燥机内以进行循环使用。本实用新型充分利用二次蒸汽的热能,通过压缩机做功,少用或者不用鲜蒸汽作为热源,减少了对锅炉设备的依赖,减少了污染物,对环境无污染,还大大降低了运行成本,更加节能环保,实现节能效果好、成本低廉地进行高盐母液废水的干燥。
本实用新型公开了一种环保型固液分离垃圾处理装置,包括底座,底座顶部的左侧固定连接有第一支撑架,第一支撑架的顶部固定连接有废料存放箱,废料存放箱的底部固定连接有破碎机,破碎机的底部固定连接有叶片泵,叶片泵的底部固定连接有第二支撑架,叶片泵的右侧固定连接有传送管道,传送管道的右侧固定连接有环形筛网箱,环形筛网箱的顶部设置有伺服电机,伺服电机的底部固定连接有第一弧形支撑架,伺服电机底部的正中固定连接有传动轴,位于环形筛网箱内部的传动轴的外围固定连接有叶片,环形筛网箱的底部固定连接有第一第一液态垃圾存放箱。本实用新型所述的一种环保型固液分离垃圾处理装置,分离效率高,固体与液体垃圾分离快捷,操作简单。
本实用新型提供了一种新型泥浆处理系统,包括通过管道依次连通的计量槽、过滤装置、旋风分离器、干燥塔、引风机以及静电喷淋装置;所述旋风分离器底部通过管道与过滤装置连通;所述过滤装置内设有若干个沿竖直方向依次布置的过滤网,所述静电喷淋装置内自底部往上依次设有吸水层、喷淋头和静电器;所述喷淋头通过管道连通有水箱,所述静电器包括阳极管、阴极管和高压电源,所述阳极管和阴极管均与高压电源电性连接。在本实用新型中,实现了对泥浆进行快速彻底地干燥,回收了泥浆中的固体废物,净化了泥浆干燥过程中产生的气体废物,提高了泥浆的处理效率以及泥浆的净化纯度,保护了环境。
本发明具体公开了一种淀粉类产品的重金属快速检测传感器,包括反应池和进样系统,所述反应池包括三电极体系,清洁系统和排放系统;所述三电极体系中的对电极和参比电极整合在反应池的两侧,并与池壁贴合;所述三电极的工作电极置于反应池的中间;所述清洁系统包括设置在四个角的喷头以及与其相连通的清洗液储存室;所述排放系统设置与反应池下方,包括工作废液和清洁废液两个出口;所述传感器与电化学工作站电联接。本发明的淀粉类产品的重金属快速检测传感器,设置了多层的预处理机构,可以对待测样品进行完全的预处理,保证没有多余的固体杂质损坏工作电极,提高工作电极的使用寿命。
本发明提供了一种失效三元锂离子电池正极材料分离回收方法,包括步骤:将失效三元锂离子电池采用梯次浓度下盐水放电处理,机械破碎后分选得到正、负极混合粉料;将混合粉料在碱溶液中搅拌,除去残留的Al元素后加入到H2SO4中,加入双氧水,加热搅拌过滤除去石墨固体,得到含Li+、Ni2+、Co2+和Mn2+的溶液I;加入浓氨水和碳酸盐搅拌过滤后得到MnCO3固体及含Li+、Ni2+和Co2+的溶液Ⅱ;将丁二酮肟氨水复配体溶液加入溶液Ⅱ中,搅拌过滤得到丁二酮肟镍固体及含Li+和Co2+的溶液Ⅲ;将草酸溶解丁二酮肟镍固体,过滤得到水合草酸镍固体;将碳酸盐加入溶液Ⅲ中,低温加热搅拌过滤得到CoCO3固体,再升温加热搅拌过滤后得到Li2CO3固体。本发明工艺简单,废水排放少,成本低,回收率高。
本发明涉及垃圾处理系统技术领域,且公开了一种等离子反应器处理垃圾系统,包括以下步骤:S1:对待处理的垃圾进行简易分选、破碎预处理,S2:将分选后的垃圾输送至炉体的内部,S3:布置等离子炬的地方烟道缩径,备有氧气补充口,用于增强和烟气的混合程度,S4:将置于气化炉中的垃圾在还原性气氛和指定的温度条件下进行气化,S5:进行扼制二噁英形成的气化残留物高温熔融处理,S6:喷入活性炭吸附烟气中的二噁英和重金属,该等离子反应器处理垃圾系统,利用等离子体技术将固体废弃物转化为集中回收离子灰渣,产出的灰渣可以用作土壤改良剂、制作石膏板、回用于市政公路建设、可与建筑垃圾综合制成建筑施工材料,达到废物再利用的效果。
本发明适用于工业清洗设备领域,提供一种清洗压滤一体装置,在冲洗室内设置了分离器,达到预先将进入的浆料进行分散的效果,分散后的浆料随着搅拌杆转动的离心力作用向冲洗室的内侧壁飞出,冲洗室内的高压水嘴对浆料进行初步喷洗,下落的浆料沿着锥型板集中,然后在搅拌桨的作用下充分分散并与高压水嘴喷出的清水混合,完成清洗的浆料从出料口落下,进入压滤腔压滤,第一液压缸竖直向上挤压,废水在挤压和重力作用下渗过滤水活塞逐渐与固体浆料分离,完成固液分离的浆料再通过第二液压缸的推挤到达收集箱,整个装置结构简单,体积利用率高,实现了浆料与废水的自动分离,压滤效果好。
本申请提供了一种羟基磷灰石及其制备方法,该方法包括:提供沼渣,在水的存在下,使沼渣发生水热反应,得到羟基磷灰石;沼渣是有机垃圾物质厌氧发酵后残留的固体废物,该有机垃圾物质通常是餐厨垃圾、园林垃圾和市政污泥等有机废物。本申请利用有机垃圾物质厌氧发酵产生沼气后残余的沼渣,该沼渣加入水后,在水热条件下溶液中的磷酸根和钙离子会形成磷酸氢钙等物质,进一步在高温煅烧条件下逐步向羟基磷灰石转变、结晶、生长,形成羟基磷灰石。
本发明提出一种新型的微型燃气轮机发电系统,该机能够在不降低热效率,和不增加排放的情况下使用多种燃料,贫气由于热值低,当热值在低于15MJ/m3时,通常被作为工业尾气白白的烧掉,本发明可以在不添加昂贵的辅助燃料的情况下使用贫气。另外,在核心机不变的情况下,通过增加一个辅助燃烧室可以实现固体燃料,如木屑、生物垃圾和工业废物的高效燃烧。该微型燃气轮机不仅能够解决贫气的无效燃烧或直接排放到大气层造成的浪费和污染,也能够解决城市生物垃圾、工业废物造成的环境污染。
本发明涉及一种去除苯丙氨酸发酵液中无机盐的方法,包括将苯丙氨酸发酵料液通过超滤膜进行超滤,调节所述苯丙氨酸超滤清液的pH,将所述苯丙氨酸超滤清液注入第一电渗析装置中除盐,当所述苯丙氨酸超滤清液的电导率为5000~6000us/cm时将所其注入第二电渗析装置中,所述第二批苯丙氨酸电渗析浓缩液结晶,将晶体与母液分离、干燥,得到苯丙氨酸晶体。此法工艺控制简单易行,不添加化学物质,处理过程不产生固体废渣,产生的废水可以回收用于发酵工艺的生产,不会造成环境污染,是一种适宜推广应用的工艺方法。
多孔夹芯防火板由基板和夹芯组成,基板是彩钢板或塑胶板,夹芯由偏硅酸钠、轻质碳酸钙、滑石粉、石膏粉和有机发泡剂溶液混合后,在一定的温度和压力下组成多孔固体结构,厚度在4厘米到10厘米之间,宽度在0.9米到1.2米间;有机发泡剂是纸浆废液(或其它弱碱性的无毒有机工业废液)、十二烷基碳酸钠或脂肪醇聚氯乙烯醚硫酸钠等;用0.3‑‑0.7Mpa稳定的压缩空气把搅拌好的夹芯填充物吹送入两块基板之间,保持基板形状约5—20分钟;厚度在4厘米‑‑10厘米之间,宽度在0.9米‑‑‑1.2米之间,有企口;两块基板中间有圆孔或方孔,圆孔或方孔的直径或边长是防火板厚度的24%‑‑62%,相邻两孔的边间距是孔直径或边长的60%‑‑120%。
一种核电站水泥固化线精细化搅拌控制方法和生产线,涉及核电站放射性固体废物处理。该方法,包括以下步骤:采用双辊道、双进出站互备的方式,在金属桶内进行搅拌;金属桶内的搅拌设置4个阶段搅拌,设定每个阶段的搅拌时间、下料时间、搅拌频率和下料频率并对下料和搅拌进行精细化控制。该生产线,设置隔离转换区和隔离工作区,包括第一屏蔽门、第二屏蔽门、第一列辊道、第二列辊道、剂量率检测站,第一列辊道与第二列辊道并列设置。本发明使得搅拌过程更可控,桶内搅拌加精细化下料的方式使得搅拌后的效果更好,尤其是对于废树脂,可以比较完美解决因其漂浮性而引起放射性物质外泄的可能;提高生产效率和水泥固化物的合格率。
本发明揭示了一种粉体粒度分级装置及粉体粒度分级方法,其中粉体粒度分级装置,包括搅拌机构、第一抽取泵、第一级加速机构、第一级分离机构、混合机构、第二级加速机构、第二级分离机构、固液分离机构、搅拌分散机构、过滤机构和烘干机构;搅拌机构将液体和粉体搅拌为一体,第一级分离机构和第二级分离机构对粉体进行粒度分离,并经过沉淀、搅拌、振散、打磨、过滤和烘干加工得到想要的粉体颗粒。本发明粉体粒度分级装置在可以对350目以下的粉体颗粒可以进行有效分级的基础上还可以实现对350目以上的粉体颗粒有效分级,而且对于废弃铝空气电池、镁空气电池产生的固体粉体颗粒废弃物也可以实现对该粉体颗粒有效分级。
本发明提供一种抢修、抢建用地质聚合物胶凝材料,采用13wt%-17wt%的激发剂和 含硅铝酸盐成份的82wt%-87wt%的渣料,加水配制而成;所述渣料包括高炉矿渣、钢渣、 粉煤灰和媒矸石中的一种或一种以上的组合;所述激发剂包括35wt%-75wt%的SiO2、 0wt%-55wt%的Na2O、0wt%-65wt%的K2O、0wt%-1wt%的CaO、0wt%-1wt%的SO3。本 发明采用工业废渣为主要原材料,配以激发剂,来制作具有快凝、快硬特点的地质聚合物 胶凝材料,该胶凝材料力学性能优异,凝结时间可控,在抢修、抢建工程中可以代替常用 的双快水泥等胶凝材料使用。而本发明主要原材料采用高炉矿渣、钢渣、粉煤灰、媒矸石 等含有硅铝酸盐系列的工业固体废弃物,不添加偏高岭土,不需要对原材料进行煅烧处理, 耗能低,污染少,工艺简单,成本低廉,环保节能。
本发明公开了一种锂离子电池磷酸铁锂正极材料的回收再生方法,其包括如下步骤:获取来自废旧锂离子电池中的含有磷酸铁锂的正极,采用清洗剂超声处理正极,使得正极材料与集流体分离,清洗剂包括能够溶解掉正极中粘结剂的有机溶剂;分析正极材料中的各元素比例,并向正极材料中补充锂元素和/或磷元素至其中锂元素、磷元素和铁元素的物质的量的比例为(1~1.1):(1~1.1):1,制备前驱体;将前驱体与有机物碳源混合,于保护性气氛下煅烧使得有机物碳源碳化,制备再生正极活性材料。该方法实现了对废旧电池中的固体磷酸铁锂正极材料的直接回收及再生。
本发明所要解决的技术问题是提供切削液再生装置,包括有再生箱体,浮油回收装置。浮油回收装置位于再生箱体外部的上端。所述再生箱体内从左往右依次设有沉淀箱、分隔槽、储液箱。所述沉淀箱上部与浮油回收装置连通,沉淀箱进口端与污水管连通,沉淀箱出口端通过第一自吸泵与分隔槽进口端连通。所述分隔槽出口端通过第二自吸泵与储液箱进口端连通,储液箱出口端与出水管连通,出水管设有流量调节器,所述储液箱出口端输出的液体即为再生后可使用的切削液。本发明可根据实际需要灵活调整过滤精度,快速去除切削液的固体颗粒和杂油,使切削液循环使用。从根本上下降切削液用量;削减切削液排放;节约废液处置费用;降低次品率和废品率。
本发明公开了一种环保建筑结构套件以及制作方法,具体是一组上下左右都拥有凹凸榫卯结构的建墙结构套件,其主要部件包括:标准结构件(1),左拐角结构件(2),右拐角结构件(3),调整结构件(4),加固定位插杆(5),位于结构件中部、上下贯通结构件的定位孔(6),位于结构件中部、上下贯通结构件的线管孔(7),上下两个结构件堆叠后所形成的横向线管槽(8),位于标准结构件左边的左凸部(9),位于结构件右边的右凹部(10),位于结构件上部的上凸部(11),位于结构件下部中间的下凹部(12),位于结构件两侧的装饰面(13)等部件组成(详见附图)。本发明的基本功能及特点是:(1)变废为宝,将各种固体废料处理成为一种可重复循环使用的带装饰面的建筑结构件。
本发明涉及道路工程技术领域,公开了一种橡胶改性沥青混合料的制备方法,包括步骤:S1、获取橡胶粉,将所述橡胶粉添加到基质沥青中,形成胶结料;S2、按重量份称取胶结料100‑120份、骨料30‑40份,拌和所述胶结料和骨料;S3、在搅拌缸中搅拌所述胶结料和骨料60‑80秒;S4、按重量份称取矿粉3‑10份,在所述搅拌缸中加入所述矿粉;S5、搅拌所述矿粉、胶结料和骨料混合物35‑55秒,得到所述橡胶改性沥青混合料。本发明通过在基质沥青中混合橡胶改性剂,充分利用废旧轮胎,减少固体废弃物污染,节能环保;使得基质沥青的软化点增高,延度减低,针入度降低;高低温性能得以改善;温度敏感性降低,老化性能增强,增强了改性沥青材料粘结性。
本发明提供了一种木塑复合材料型材配方,涉及木塑板材生产技术领域,包括木塑发泡层、花纹层、UV涂层,木塑发泡层按重量份,配方如下:聚氯乙烯10‑20份,树脂粉90‑120份,聚乙烯蜡0.3‑1份,硬脂酸0.3‑1份,甲基丙烯酸甲酯、丁二烯及苯乙烯的三元共聚物1‑6份,丙烯酸酯类共聚物0.8‑2份,复合稳定剂3‑10份。本发明提供的一种木塑复合材料型材配方,利用线路板等固体废弃物破碎产生的树脂粉作为主要原料,实现废物利用,并且提升了板材的抗弯强度、静曲强度等性能。
本申请涉及弱磁性铁矿磁化焙烧的技术领域,更具体地说,它涉及一种磁化焙烧生产碱性精铁矿的球团及其制备方法。将79.0‑85.5份弱磁性铁矿、8‑12份固体废含有机碳物质和6‑8份碳酸盐矿物粉碎,与0.5‑1.0份粘结剂混合均匀,然后在搅拌下加入5‑12份水混合均匀得到球团混料,最后将球团混料压制成球团。本申请中的球团原料来源广泛、价格低廉,球团生产碱性铁精矿所需的焙烧时间短、弱磁性铁矿还原率高,良好地利用并处理了工农业及生活有机废物,且对环境污染小,符合可持续发展的理念。
本发明是解决固体废物处置领域中焚烧生活垃圾或危险废物产生的飞灰中的重金属或及其它有害物质(烷基汞、无机氟化物和氰化物)。本发明主要采用聚羧酸作为螯合剂对飞灰中的重金属进行稳定化。聚羧酸的减水性可以增加界面间的接触,增加螯合剂和飞灰中多种重金属接触的机会,同时,加入木质素磺酸盐或萘系磺酸盐甲醛缩合物的提高对于多种重金属螯合的普适性。聚羧酸中大量的羧基以及聚醚链中的氧上的孤对电子均可以可以在酸性条件下和重金属发生螯合反应且螯合物不溶于水,确保长周期储存条件下可以稳定重金属。螯合固化后的灰会进行填埋处理,聚羧酸的加入还可以提升保坍塌性能好。另外,聚羧酸绿色环保,不会造成二次污染。
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