本发明公开了一种复合材料夹芯板稳定性设计方法,包括:建立临界屈曲荷载计算模型、对计算模型进行受力分析、推导在欧拉屈曲荷载计算公式、利用欧拉屈曲荷载计算公式设计合理的复合材料夹芯板结构。本发明考虑了墙板高宽比以及腹板个数对复合材料夹芯板的临界屈曲荷载的影响,通过本方法的计算,可通过改变腹板个数以及板件宽度得出最佳的防止稳定性破坏的墙板构造。
本发明公开了一种高抗冲阻燃增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法。该聚碳酸酯复合材料的质量份数组成如下:聚碳酸酯72.8~88.9份;玻璃纤维填充物10~20份;偶联剂:0.3~0.8份;增韧剂:3.0~7.0份;阻燃剂:0.2~1.0份;抗滴落剂:0.1~0.5份;抗氧剂0.4~1.0份;润滑剂0.2~1.0份。本发明的优势在所制备的玻璃纤维增强聚碳酸酯复合材料具有高抗冲、高阻燃的特性,符合电子电器行业材料的要求,即能提高零部件的机械强度,也可以达到高抗冲、高阻燃的效果,与传统的玻璃纤维增强聚碳酸酯相比,可以达到更为理想的刚韧平衡,而且制备工艺简单、成本较低,易于进行大规模工业化生产。
本发明公开了一种用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料及其制备方法,包括以下原料HDPE、线性高压料、高压料、表面处理后的重钙粉、内润滑剂、外润滑剂、辅助分散剂、MBS树脂、高岭土、纳米硫酸钡、苯甲酸钠、色母。将HDPE加入单螺杆料斗中通过定量喂料将HDPE片料塑化除杂后强制喂入平行同向双螺杆中;将剩余原料加入高速混机中混合均匀;将混好的物料用螺杆式喂料器给料,进入平行同向双螺杆中与塑化除杂完毕的HDPE进行混炼、挤出、再经过冷却、切粒烘干得到用于双壁波纹管内层的HDPE复合材料;本发明制备的复合材料用于双壁波纹管内层的生产,其具备良好的加工适应性和性价比、并且材料韧性、物相均匀性,相容性良好,熔体强度适中,熔体延展率好等优点。
本发明涉及聚氨酯树脂材料的熔融共混改性,具体为石墨烯‑二氧化硅杂化材料及制备聚氨酯基纳米复合材料的方法。石墨烯‑二氧化硅杂化材料,由氧化石墨烯、二氧化硅和3‑氨基丙基三乙氧基硅烷反应得到的;功能性3‑氨基丙基三乙氧基硅烷单体来链接二氧化硅与氧化石墨烯的中间桥梁;纳米复合材料,由石墨烯‑二氧化硅杂化材料作为填料,以聚丙烯树脂为基体,经熔融共混法制得。本发明所用聚合物基体和填料的来源丰富,成本低廉。充分发挥石墨烯‑二氧化硅的相互阻隔效应以抑制彼此的团聚,并对TPU基体产生明显的协同增强增韧作用。制备方法简单,易操作、实用性广,所得纳米复合材料具有优异的力学性能和热性能。
本发明公开了一种治理土壤重金属污染的复合材料,该复合材料具有多孔状海绵结构,包括以下重量份原材料制备而成的:5‑10重量份的木质纤维素、10‑30份的羟基酸、20‑40份的聚乙烯醇、10‑25份的无定型烯烃共聚物、10‑20份偶氮二甲酰胺、10‑20份碳酸钠、0.5‑1.0份过氧化二异丙苯、3‑5重量份的柠檬酸钠、1‑3份的引发剂;该复合材料对重金属离子去除效果好,治理重金属污染的土壤步骤简单,处理效率高,适合大规模施行于对土壤重金属污染的治理。
本发明提供一种制备多层纳米复合材料及超级电容器电极片的方法,按照以下方法制备:先将钼粉和过氧化氢混合加入硫脲溶液进行水热反应制备出少层MoS2纳米材料;然后将制备好的MoS2纳米材料与含钌的前驱体按一定比例混合,水热反应后得到超级电容器用MoS2/RuO2纳米复合材料;最后将复合后的纳米材料热压在钽箔制成的电极上。本发明制备的超级电容器电极片的纳米复合材料是利用纳米MoS2二维(2D)层状结构大的比表面积,优异的导电性,可以减少氧化钌用量,有效克服了电极成本高、循环性能差等缺点;增加电极材料与电解液的接触面积,从而提高超级电容器电极的比电容和功率密度,并且操作简单,不需要复杂而繁琐的制备装置,适合工业化生产。
本发明公开了一种适用于纺丝工艺的聚醚醚酮复合材料,其特征在于,包括聚醚醚酮、聚醚砜、聚苯硫醚、聚酰亚胺、热致性聚对亚苯基对苯二酰胺,所述的聚苯硫醚、聚酰亚胺、聚醚醚酮、聚醚砜、热致性聚对亚苯基对苯二酰胺的质量比为1﹕2‑3﹕68‑72﹕20‑25﹕1‑6。本发明制备的聚醚醚酮复合材料,牵伸倍数在2.1以上;断裂强度大于3.4cN/dtex;同时断裂伸长率不低于22%,韧性得到大幅度提升;经扫描电镜测试显示,复合材料无明显熔融界面,整体呈现分子融合状态;玻璃化转变温度145℃,结晶温度172℃,熔融指数提高了22%以上;用作纺丝材料流动性好,纺丝容易,废品率低。
本发明公开了一种嵌入式铜带与复合材料预浸料共胶接方法,用于嵌入式铜带与玻璃纤维增强树脂基复合材料在真空袋‑热压罐成型工艺中共胶接,在预浸料铺叠过程中,用粘接材料将金属铜带与已经铺叠、固化的预浸料粘接,再分两次继续铺叠、固化预浸料,使其固化成型。本发明公开的一种嵌入式铜带与复合材料预浸料共胶接方法采用在经过预固化的预浸料上粘接金属铜带,解决了由于预浸料因未固化而不具备刚性导致金属铜带固定难、预浸料在金属铜带粘接过程中易变形的问题。
本发明公开了一种改性再生聚苯乙烯纳米复合材料,以废旧聚苯乙烯为主要原料,辅料为新聚苯乙烯、填充剂、增韧剂、偶联剂、交联剂、抗氧剂、增塑剂和润滑剂。其制备方法为:将废旧聚苯乙烯进行预处理,加入新聚苯乙烯得树脂原料;将填充剂混合球磨,得改性原料;将增韧剂、偶联剂、交联剂、抗氧剂和增塑剂进行混合,得助剂原料;将树脂原料、改性原料和助剂原料捏合、挤出造粒、注塑和干燥,即得。本发明的改性再生聚苯乙烯纳米复合材料以废旧聚苯乙烯为主要原料,具有节约成本和安全环保的优点,且本发明的改性再生聚苯乙烯纳米复合材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度有明显提高,具有极大的推广应用价值。
本发明公开了一种不可逆吸氢多孔复合材料的制备方法及其制品,所述制备方法包括以下步骤:一种不可逆吸氢多孔复合材料的制备方法,包括以下步骤:1)、将粉末吸氢剂、基体材料与造孔剂按比例混合形成混合物,2)、将步骤1)制备的混合物热压成型、冷却,过程中基体材料与造孔材料形成双连续相;3)、将压制成型的制品在溶剂中除去造孔剂;所述基体材料为非水溶性且非醇溶性的热塑性高分子材料;所述造孔剂为水溶性或者醇溶性高分子材料;所述粉末吸氢剂为非水溶性且非醇溶性的不饱和烃‑贵金属类粉末吸氢剂。通过本发明所述制备方法制备的不可逆吸氢多孔复合材料同时兼具吸氢速率快、吸氢容量大和利于加工成型的优点。
本发明涉及填料改性领域,公开了一种用于塑料透明母料中的绢云母复合材料及制备方法。包括如下制备过程:(1)对绢云母进行碱洗、酸洗、清水洗涤干净,得到预处理的绢云母;(2)将预处理的绢云母研磨后加入水中,制成绢云母浆料;(3)在硫酸锌溶液中加入草酸络合剂、氨水,制得草酸锌配合物溶液;(4)加热搅拌;(5)过滤、洗涤、烘干、煅烧,制得表面包覆氧化锌的绢云母复合材料。本发明制得的绢云母复合材料与普通绢云母相比,加在塑料中时具有更高的透明性,并且极大提升了抗紫外性能,并且原料易得,无污染且成本较低,制备过程简单安全可靠,易于实现控制,且产品质量稳定,适合规模化推广应用。
本发明公开了一种氧化石墨烯增强聚碳酸酯复合材料及其制备方法,包括以下重量份原材料制备而成:70‑80份的聚碳酸酯,0.01‑0.1份的改性氧化石墨烯,5‑25份的改性填料,5‑15份的改性助剂;本发明将含有有序活性基团并经过改性剂改性处理的氧化石墨烯与聚碳酸酯材料在平行电场中进行复合处理,得到的聚碳酸酯复合材料具有更好的韧性,有利于聚碳酸酯复合材料在更多领域中大规模应用。
本发明公开了一种低温复合材料的制备方法,属于低温材料领域中的一种具有耐低温的符合材料。首先将各组分按照下述质量百分比用高速搅拌机搅拌混匀,均聚PP35%‑40%,共聚PP20%‑49%,滑石粉18%‑25%,耐寒剂18%‑20%,抗氧剂0.8%‑01.8%,偶联剂0.1%‑0.8%,阻燃剂1.6%‑2%,然后转入双螺杆挤出机中熔融挤出。采用压制成型,成型后的样条或制品在120℃下热处理3h。研究表明,本发明通过改变β成核剂的加入顺序和方式,既充分发挥了接枝物的增容作用;又使得β成核剂的作用得以体现,迅速冷却和热处理等工艺措施的采用,更利于β晶型PP的生成,起到了增韧作用,并在复合材料中添加了阻燃剂,使其在高强度的同时具有极好的阻燃性。实现了对PP复合材料增韧增强的目的。
本发明公开了一种具有长氧化诱导时间的耐热氧化聚丙烯复合材料,其特征是:由以下质量百分比例的组分组成:聚丙烯58~62%、无机填充剂28~32%、增强剂2~5%、硅烷偶联剂0.1~0.5%、增韧剂2~3%、主抗氧化助剂0.4~0.8%、辅助抗氧化助剂0.15~0.9%、协同剂0.1~0.4%和超分散剂0.8~1.5%;超分散剂为环氧树脂。制备方法是:将无机填充剂、硅烷偶联剂和超分散剂混匀成混合料;将其它组分投入混合机中混匀,加入混合料,混匀后投入到双螺杆挤出机中,经熔融混合、挤出后造粒,即制得复合材料。本发明复合材料具有长氧化诱导时间,适用作具有薄壁特征的塑料配件。
本发明公开了一种用于纤维布复合材料快速浸胶的装置及其实现方法,主要解决了现有技术施工效率低、成本高、质量不可控等问题。该用于纤维布复合材料快速浸胶的装置包括真空袋膜,在真空袋膜内设置有隔断系统,通过隔断系统将真空袋膜隔离划分为内部设置有粘胶主剂的粘胶主剂部、内部设置有粘胶固化剂的粘胶固化剂部和内部设置有纤维布的纤维布部,其中,粘胶主剂部和粘胶固化剂部相邻;在未使用状态下,隔断系统束缚、隔离三部,在使用时,可将隔断系统抽离真空袋膜,使三部连通。采用本发明,极大的提高了复合材料机械性能,同时免去了人工操作的刷胶环节,使施工更方便快捷,提高了工作效率。
本发明提供基于复合材料阻塞效应的二氧化氮传感器及其制备方法,涉及气体传感器与复合纳米材料技术领域,包括敏感器件,敏感器件上设置有气敏层,气敏层采用具有阻塞效应的复合材料制成;制备方法包括以下步骤:S1:对敏感器件基底进行预处理,包括清洗、干燥、亲水处理;S2:制备高分子聚合物分散液与无机传导材料分散液;S3:将敏感材料分散液沉积在敏感器件基底上形成气敏层;S4:将具有气敏层的敏感器件进行干燥与老化处理,得到基于复合材料阻塞效应的二氧化氮传感器。本发明二氧化氮传感器具有响应大、响应/恢复速度快、恢复性好、重复性好等特性,同时能在室温下工作,不需要借助光照或者加热等辅助手段,有助于绿色节能、低功耗器件的发展。
本发明一种公开了一种低VOC、耐刮擦聚丙烯复合材料及其制备方法。该聚丙烯复合材料由以下质量百分比的原料组成:聚丙烯50~75%;无机填充物15~30%;增韧剂0~15%;耐刮擦剂0.5~3%;气味吸附剂0.5~4%;抗氧剂0.3~1%;光稳定剂0.1~0.5%。本发明的优势在所制备的聚丙烯复合材料具有低VOC、耐刮擦的特性,同时可以达到较好的刚韧平衡,而且制备工艺简单、成本较低,易于进行大规模工业化生产。
本发明涉及一种低膨胀系数高韧高导热功能复合材料及其制备方法。该功能复合材料以聚碳酸酯为基体,并添加一种或一种以上导热功能体、相容剂、加工助剂等组成,导热功能体的含量为聚碳酸酯重量的30~40%,相容剂的含量为聚碳酸酯重量的5~10%,加工助剂的含量为聚碳酸酯重量的0~5%。本发明的低膨胀系数高韧高导热功能复合材料具有低膨胀系数、高韧、高导热系数和良好的加工流动性等功能,能应用于挤出、注射等成型加工,产品能满足不同领域对高分子材料低膨胀系数、高韧及导热等多种功能的要求,应用前景良好,其生产工艺简单,操作控制方便,质量稳定,生产效率高,具有广阔的工业化和市场前景。
本发明公开了一种含导电材料的聚苯硫醚复合材料的制造方法,在聚苯硫醚树脂中加入导电粉末和助剂制得导电性聚苯硫醚复合材料,采用如下的原料:50-80%聚苯硫醚树脂,0.1-5%热稳定剂脂肪醇聚氧苯乙烯醚磷酸酯胺盐、0.1-1.0%抗氧化剂GK-1098、2-8%导电粉末材料、12-46%无机填充剂;通过同向双螺杆挤出机混炼挤出成形冷却、切粒或制造成片状物、薄膜。本发明聚苯硫醚复合材料,具有一定导电性能和良好的机械强度,经过注射成形后可广泛用于电子电器、军工、航天航空、电子通信等需要导电性或电子屏蔽材料领域。
本发明涉及隔热防火复合材料及其用途,特别是 涉及有高耐火度要求的隔热防火复合材料及其用它 制成的制品。本发明采用粘接材料、增强材料和外加 剂,按一定的重量百分数,制成符合防火门扇要求的 各型板材,经装修后制成防火门,其耐火极限达到目 前防火门甲级标准:72分钟,向火面1000~1100℃, 背火面最高测温点82℃,烧后完整无缺,本发明的 隔热防火复合材料还可作1100℃以下工业炉或工 业炉内1100℃以下部位的炉衬、炉盖。
利用微层共挤装置制备绝缘层和导电层交替分布的层状聚合物基导电复合材料。绝缘层和导电层粒料分别投入微层共挤装置的两台挤出机中熔融塑化,两股熔体在汇合器处叠合成两层,经过n个分叠单元的切割和叠合后,得到2(n+1)层的复合材料。该材料的导电性能具有各向异性,层数和导电层与绝缘层的层厚比分别由分叠单元个数和挤出机转速比决定,因此导电材料的逾渗值和电阻率具有可设计性。与传统制备方法相比,通过本发明制备的聚合物导电复合材料具有低逾渗值、低电阻率和高断裂伸长率的特点。本发明所涉及的设备简单易得,所需原料均为市售,无须合成其他化学物,操作简单,生产成本低,效率高。
本发明公开了一种一种连续纤维增强陶瓷基复合材料跨尺度损伤预测方法,包括建立宏观尺度构件有限元模型;建立纤维束尺度有限元模型;建立其统计模型;建立纤维丝尺度有限元模型;计算宏观尺度下所有单元的高斯点应变;计算纤维束尺度下所有单元的高斯点应变;计算其纤维束尺度位移;计算其宏观尺度位移;利用相场法求解相场并更新宏观尺度的边界条件,迭代整个过程,从而预测损伤演化。本发明可快速实现连续纤维增强陶瓷基复合材料宏观形状、位置和角度的精确建模,从底层的纤维丝尺度开始计算,全面考虑了连续纤维增强陶瓷基复合材料的纤维束尺度下纤维形状对宏观尺度损伤的影响,能够更加准确的预测连续纤维增强陶瓷基复合材料的损伤。
本发明一种肋型复合材料构件及其制备方法,所述阳膜支撑块的顶面与肋型复合材料构件本体的被支撑面之间设置有夹层;所述夹层包括第一带胶脱模布、柔性材料层和第二带胶脱模布;所述第一带胶脱模布胶接在所述阳膜支撑块的顶面;所述柔性材料层铺设在所述第一带胶脱模布之上;所述第二带胶脱模布胶接在所述柔性材料层之上并与所述阳膜支撑块的底面胶接。本发明提供的肋型复合材料构件,在高温高压条件下固化成型,在固化过程中柔性材料层能够流动并随型成型,可有效消除肋型复合材料构件本体与阳膜支撑块之间的间隙,增加了两者之间有着较高的贴合度,提高了传压性,有效保证了后期的胶接质量。
本发明提供了一种抗滴落无卤阻燃PBT基复合材料及其制备方法。该复合材料包含以wt%计的如下组分:PBT树脂40%~90%、二氧化硅0.5%~10%、镁铝水滑石0.5%~10%、改性含磷阻燃剂5%~25%和玻璃纤维0%~20%,可以通过热熔挤出技术制得。借助于改性含磷阻燃剂、二氧化硅和镁铝水滑石三者的协同效应,该复合材料不仅能够实现优异的阻燃效果,同时有效抑制了PBT基材的熔滴现象,增强了材料的安全性。此外,该复合材料的配方简单,易于制备,还具有良好的力学性能。
本发明提供复合材料叶片的合模缝切割研磨一体机,涉及复合材料叶片加工设备领域。该复合材料叶片的合模缝切割研磨一体机,包括主机架,所述主机架的内端开设有第一活动腔和第二活动腔,两个活动腔内部结构相同且镜像设置,所述第一活动腔的内部两侧均固定设置有第一直线导轨,且所述第一直线导轨的上侧设置有第一丝杠,两根所述第一丝杠的杆身上滑动设置有钢质框架,且钢质框架的底端配合滑动在第一直线导轨上,所述钢质框架的上端设置有切割单元和研磨单元。通过本发明中的切割单元可以快速将复合材料叶片合模缝粘接面多余材料切除,然后通过研磨单元对粘接面进行精确加工,保证加工长度的同时保证加工面的曲面与模具曲面保持高度一致。
本发明涉及材料表面工程技术领域,提供了一种制备石墨烯复合材料镀层的方法。所述方法具体包括将氧化石墨烯分散于离子液中;将所述离子液作为电镀液,由电流控制脉冲在阴极衬底上沉积得到石墨烯复合材料镀层,所述电流控制脉冲包括电流在沉积表面为负值的正向脉冲时期,和电流为零值的停顿时期;或者,将所述离子液作为电镀液,由电压控制脉冲在阴极衬底上沉积得到石墨烯复合材料镀层,所述电压控制脉冲包括电压在沉积表面为负值的正向脉冲时期,和电压为零值的停顿时期。与现有技术相比,本发明所提供的方法成本较低,工艺简单,不需要高温高真空等制备环境,能应用于大面积石墨烯复合材料涂层或薄膜生产,并可以真正实现绿色生产。
本发明属环氧树脂改性技术领域,涉及一种纳米无机填料改性环氧树脂复合材料的方法。本发明利用纳米无机填料改性环氧树脂复合材料,将用于微米粒子纳米化的高压微粒化装置用于无机填料在环氧树脂液体中的分散,极大地改善了纳米颗粒由于其表面效能高极易团聚影响复合材料性能的问题,大幅度提高了无机填料在环氧树脂中的分散性。本发明中纳米填料改性环氧树脂复合材料表现出良好的耐局部放电腐蚀能力,在添加量1‑10wt%范围内,根据添加物为单一品种或多种组合,环氧树脂的耐局部放电腐蚀能力提高分别50‑120%,其效果远远优于当前的方法,并且未采用前驱液,分散剂等有机溶剂,绿色环保。
本发明涉及一种用于超级电容器的纳米氧化镍/镍/石墨烯复合材料及制备方法,属于纳米复合材料和电化学领域。本发明提供一种纳米氧化镍/镍/石墨烯复合材料,其结构为:石墨烯表面均匀分布有纳米氧化镍和金属镍颗粒。本发明的材料利用石墨烯的特性,克服NiO作为超级电容器材料存在的缺陷,制备出高容量,稳定性好,绿色环保的适用于超级电容器的氧化镍/镍/石墨烯复合材料。
氮化硼-碳氮化钛陶瓷复合材料及其制备方法,它涉及一种氮化硼基陶瓷复合材料及其制备方法。本发明解决了现有氮化硼基陶瓷材料制备中存在的成本高、生产周期长以及制作大尺寸的产品困难的问题。本发明氮化硼-碳氮化钛陶瓷复合材料由碳化硼粉、钛粉和稀释剂粉末制成。方法:一、原料干燥;二、球磨混合;三、制作毛坯;四、毛坯自蔓延燃烧,即得到氮化硼-碳氮化钛陶瓷复合材料。本发明的方法生产周期短,成本低,能够实现大尺寸产品的制作。
本发明公开了一种酚醛树脂增强复合材料及其制备方法,本发明制备方法包括对玄武岩纤维的改性处理和复合;通过对含有磷酸钡的玄武岩纤维进行改性处理,最后在偶联剂的作用下与酚醛树脂进行偶联、复合,从而得到玄武岩纤维与酚醛树脂材料相容性更好的酚醛树脂复合材料,玄武岩纤维对酚醛树脂增强作用更好,使该复合材料性能更优异,有利于酚醛树脂复合材料在各个领域的推广应用。
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