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本发明提供一种便于人力快速部署的轻量化复合材料徒步桥及其使用方法，结构自重轻、刚度大，无需额外设置地面锚固设施。复合材料徒步桥包括两个伸缩主梁组件和两根板索；所述两个伸缩主梁组件之间通过设置的若干个横向连杆连接，所述板索锚固于伸缩主梁组件两端，伸缩主梁组件与板索之间设置若干个竖向撑杆，横向连杆与伸缩主梁组件包围的区域内设置柔性复合材料桥面板。本发明的伸缩主梁组件下方设置竖向撑杆和板索，构成一种新型融合伸缩式构型和节段拼装式构型的复合材料张弦梁结构，具有结构形式简单、可实现大跨度、适于人力携运、易于快速拼装架设、便于人力快速部署等特点。
本发明公开了一种高性能淀粉/生物降解高分子复合材料和产品的制造方法；其极大地改善了现有技术在生产加工天然高分子粉体(淀粉)和生物降解高分子材料共混复合材料时，因淀粉的热塑性、相容性不佳，淀粉和生物降解高分子材料共混制得的淀粉/生物降解高分子复合材料和产品的机械和物理性能随着淀粉含量的增加下降严重的问题；大大提高了淀粉/生物降解高分子复合材料和产品的各项性能，且生态安全、经济性好。
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本发明公开了一种非对称结构的碳毡/银复合材料及其制备方法，所述复合材料包括由碳纤维形成的碳毡以及均匀生长在碳纤维表面的银纳米颗粒；其中，所述碳毡一面为含羟基的亲水面，碳毡另一面为由十八烷基三氯硅烷形成的疏水层。一方面由碳纤维组成的碳毡具有三维网络结构，能够实现三维导电互联，另一方面碳毡柔性好，能够很好的应用在制备可穿戴设备方面；同时利用聚多巴胺与银离子发生螯合反应，促进银纳米颗粒附着在碳纤维上，镀银后的碳毡极大的提高了其导电性和焦耳热性能；通过对复合材料进行单面疏水处理使得复合材料两侧呈现出一面疏水，一面亲水特性，从而能够实现外层防水功能，适用于制备排汗/防水的可穿戴设备。
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本发明公开一种改性芳纶‑热塑性聚氨酯复合材料的制备方法，通过二异氰酸酯、胺类化合物的酰胺化反应对芳纶改性，在芳纶表面引入氨基官能团及氨基甲酸酯，芳纶表面粗糙度增大、表面活性基团增多；通过正硅酸四乙酯、硅烷偶联剂改性氧化石墨烯，用于热塑性聚氨酯的纳米改性，可引入环氧官能团与芳纶表面的氨基官能团反应，改善芳纶与热塑性聚氨酯的界面性能及界面结合力，提高芳纶‑热塑性聚氨酯复合材料的力学性能。本发明利用热压法制得改性芳纶‑热塑性聚氨酯复合材料，其撕裂强度及界面间剥离强度最高分别达到170KN/m、200N/25mm。本发明对芳纶/热塑性聚氨酯复合材料的改性研究，有利于扩大其在油田、矿山、航空等领域的应用。
本发明公开了一种TiC与石墨晶须增强高熵合金基复合材料及其制备方法，该方法具体为：按照原料配比称取反应试样块体原料；按照体积分数制备增强体试块；装样：将块体原料与增强体试块装入高频感应熔炼炉中；抽真空；通入氩气；原位反应合成：控制电流，输出功率；保温：待反应结束后，保温10分钟；冷却出炉：将保温后的熔融液态合金倒入铜坩埚中冷却，取出，得到细晶内生性高熵合金基复合材料。本发明工艺采用感应熔炼的方式合成内生性颗粒与晶须增强高熵合金基复合材料，合成的复合材料增强体与基体之间界面结合良好，增强体均匀分布于高熵合金基体中。
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本发明公开了一种复合材料剪切强度包络线的获取方法，包括如下步骤：完成复合材料沿不同方向的剪切强度试验，每一方向下各完成若干试验；根据不同方向下的剪切强度试验数据采用贝叶斯理论获取各方向下剪切强度概率分布函数；根据各方向下剪切强度概率分布函数计算得到各方向下高可靠度剪切强度和低可靠度剪切强度，对不同方向下复合材料的高可靠度剪切强度和低可靠度剪切强度分别进行多次样条曲线拟合得到高可靠度和低可靠度剪切强度曲线，复合材料剪切强度包络线即由高可靠度和低可靠度剪切强度曲线构成。本发明获取强度包络线的方法同时考虑了强度随着加载工况的变化规律以及强度的分布规律，仅需完成少量试验即可获得材料的强度分布。
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本发明公开了一种尼龙纤维增强聚氨酯复合材料及其制备方法，采用本发明所述方法制备的尼龙纤维增强聚氨酯复合材料是由重量分数40‑60份车用聚氨酯复合废料，30‑50份尼龙地毯边角料、10‑20份胶黏剂、3‑8份阻燃剂、1‑3份偶联剂、1‑3份脱模剂组成。所述回收再利用方法采用粉碎、均匀混合、模压、冷却脱模后得到尼龙纤维增强聚氨酯复合材料。本发明生产工艺简单，成本低，能同时回收车用聚氨酯复合废料和尼龙地毯边角料，既有利于废物利用，不易造成二次污染，又有利于保护环境。而且本发明方法制得的尼龙纤维增强聚氨酯复合材料无甲醛、阻燃性好，具有一定的韧性和强度、可作为保温隔音材料，用于建筑方面。
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本发明属于古建筑修复技术领域，具体涉及一种古建筑修缮用加固复合材料及其施工方法。一种古建筑修缮用加固复合材料，其原料组成包括如下质量份数的组分：20‑30份硅酸盐水泥、8‑12份草根灰、5‑8份明砂、2‑3份活性微粉、1‑2份重质钙粉、3‑8份钢纤维、3‑5份树脂胶粉、3‑5份骨胶、2‑4份淀粉、2‑4份憎水剂和10‑30份水。本发明的古建筑修缮用加固复合材料对建筑主体的粘附性更高、加固性更好，对缝隙的填补性更好，修复材料可根据环境温度变化及振动等情况发生弹性微变，因此使得建筑物修缮处不易产生裂痕。此外，复合材料具有有益的抗酸碱、耐老化、防碳化、泛碱、防潮、防霉性能，从而延长了修复材料的修复寿命。
本发明提供一种铜/活性炭复合材料，包含质量分数为60～80％的活性炭和20～40％的铜盐。本发明还提供该铜/活性炭复合材料的制备方法，包括以下步骤：1)将活性炭和铜盐混合均匀，20～30℃下挤压成型，干燥；2)将步骤1)得到的产物在500～650℃惰性气体保护下炭化5～10小时；3)将步骤2)得到的产物通水蒸气在800～900℃活化2～5小时，即得到铜/活性炭复合材料。本发明的铜/活性炭复合材料用于超级电容器中具有大的功率密度和高的能量密度，具制备方法简单、高效、廉价，适于大规模工业生产。
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本发明提供了一种铅酸电池用铅碳复合材料的制备方法及复合负极板，利用有铅盐与前驱物之间化学作用以制备铅酸电池用铅碳复合材料。由于铅本身是一种高析氢过电位的金属，这使得制备得到的碳材料经氧化铅改性后析氢过电位明显提高，达到与铅负极电位匹配的目的。更重要的是，本发明是先将碳源和铅盐结合，然后通过煅烧将氧化铅原位负载在碳材料上，这使得制备的复合材料上负载的氧化铅颗粒为纳米级尺寸，分散性良好，没有堆积和团聚，能起到非常好的抑氢效果，且提升了碳材料对活性物质的亲和性。采用该复合材料制备的铅/碳复合负极板能改善电池的循环稳定性，并且能大幅度提高电池在高倍率荷电状态下(HPRSoC)的循环寿命。
本发明公开了一种CuO/mpg-C3N4复合材料及其制备方法和应用，该复合材料是由质量比为95 : 5～80 : 20的mpg-C3N4和纳米CuO复合而成，制备步骤如下：将mpg-C3N4置于乙醇溶液中超声分散，然后加入C12H25NaO3S继续超声分散，完成后加入Cu(NO3)2?3H2O并搅拌，搅拌过程中不断滴加NaOH溶液，滴加完毕后继续搅拌反应一段时间，产物经过滤、洗涤、干燥后在管式炉中煅烧得CuO/mpg-C3N4复合材料。本发明制备出的CuO/mpg-C3N4复合材料两物质间具有更紧密的接触，比表面积更大，从而对高氯酸铵的热分解表现出更佳的催化效果。
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本发明涉及一种颗粒增强钛基复合材料磨削效率和表面质量的控制方法，颗粒增强钛基复合材料由Ti-6Al-4V钛合金基体与弥散分布的TiC或TiB增强颗粒构成。采用单层钎焊CBN砂轮磨削加工颗粒增强钛基复合材料,砂轮线速度30m/s，进给速度3000-12000mm/min，磨削深度0.005-0.030mm，并通过控制粗磨、半精磨、精磨、光磨各步骤参数的设置，实现颗粒增强钛基复合材料表面的增强颗粒完全通过切削方式去除，从而提高磨削加工表面质量。
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本发明涉及一种致密氮化铝-氮化硼复合材料的制备方法。以氮化铝粉和六方氮化硼粉为原料，不添加烧结助剂，原料按比例配料后置于尼龙罐中，以无水乙醇为介质，采用氧化锆研磨球，用行星式球磨机球磨混合均匀，经干燥过筛后装入表面涂有BN保护涂层的石墨模具中冷压成型，然后在通有氮气的真空热压炉中热压烧结，烧结温度为1830～1900℃，烧结保温时间为1.5-2.5h。本发明工艺简单，可以在无烧结助剂的情况下制备出致密的氮化铝-氮化硼复合材料，该材料力学性能、导热性能及介电性能优异。
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本发明公开了一种防滴落陶瓷化聚烯烃复合材料及其制备方法，该防滴落陶瓷化聚烯烃复合材料在常温下满足一切防火领域所要求的机械性能；并在燃烧时，不会引起复合材料的滴落而导致火势的扩张。本发明的防滴落陶瓷化聚烯烃复合材料，其由以下质量配比的原料制成：聚烯烃30-60份、高软化点玻璃粉20-40份、低软化点玻璃粉20-40份、有机蒙脱土0-15份、偶联剂0.5-2.5份、相容剂0-3份。
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本发明涉及一种基于传感器网络的复合材料板状结构无参考损伤识别方法，属于结构健康监测领域。该方法在复合材料板结构上均匀布置由压电元件组成的传感器阵列，通过低频窄波信号依次激励每个压电元件，并在激励每个压电元件时，采集其余压电元件的相应信号，然后基于相似激励传感路径上的信号差异，计算所述每条激励传感路径上的损伤指标，最后利用概率成像法对损伤进行成像。本发明能方便地对复合材料板状结构实现在线损伤识别并成像，保证复合材料结构在使用过程中的安全性，且准确性和稳定性高。
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本发明涉及纳米金/氧化石墨烯复合材料及其制备方法,以增强材料的导电性。所述纳米金/氧化石墨烯复合材料的制备方法为,以分散在水相中的氧化石墨烯为载体,在其表面通过原位直接还原氯金酸生成颗粒分布均匀的纳米金颗粒,得到纳米金/氧化石墨烯复合材料。优选,在剧烈搅拌条件下,在氧化石墨烯与HAuCl4充分混合的分散液中,加入硼氢化钠,使HAuCl4还原,得到纳米金/氧化石墨烯复合材料。本发明实验条件简单、操作方法简易,实验过程中未添加保护剂;制备得到的纳米金颗粒绝大部分均修饰在GO表面,且形状规则、状态稳定、粒径分布均匀,纳米金修饰在GO表面可以增强GO的导电性和生物相容性。
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本发明提供了一种转光增强型光催化复合材料及其制备方法。主要原理是采用物理化学方法在透明红外转光芯层表面进一步复合光催化膜层,利用透明红外转光膜层材料对太阳入射光谱能量分布的调控作用及其与光催化膜层之间的高效耦合传能作用,显著增强光催化材料的光催化响应光谱强度,提高光催化材料光子转换效率和太阳能利用效率。这种新型的转光增强型光催化复合材料具有结构紧凑、性能稳定、光子转换效率高等优点,可适应不同的太阳光照条件,能充分转换并利用太阳光能量,在太阳光直接催化分解纯水制氢、光催化降解有机污染物以及生物光合作用等领域具有潜在的应用。
本发明公开了用于镁离子电池正极的三明治结构复合材料的制备方法，制备方法如下：S1、以MgO为模板，通过化学气相沉积法制备具有分级结构的氮掺杂碳纳米笼(hNCNC)；S2、以乙二醇为溶剂、硝酸铜为铜源、硫脲为硫源、乙二胺为螯合剂，通过溶剂热法制备CuS/hNCNC复合材料；S3、将CuS/hNCNC和氧化石墨烯(GO)超声分散在水中，以抗坏血酸为还原剂，通过水热还原后真空冷冻干燥得三明治结构CuS/hNCNC@rGO复合材料；本发明制备的CuS/hNCNC@rGO镁离子电池正极材料，独特的结构可提高复合材料的导电率和储镁性能，在100mAg–1的电流密度下表现出285mAhg–1的比容量，在1000mAg–1的电流密度下具有158mAhg–1的比容量，表现出优异的倍率性能，且在循环1000圈后，比容量仍可达110mAhg–1，表现出优良的循环稳定性。
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本实用新型公开了一种便于收集的碳纤维复合材料的烘干设备，包括箱体，所述箱体的下端开设有排水口，所述吸水海绵的右端固定连接有挤压架，所述挤压架的前后两端均转动连接有齿轮，所述箱体的右上端安装有电机，所述转轴的左端固定连接有安装盘，所述转轴的右端固定连接有固定板，且固定板的左表面等角度设置有固定装置，所述箱体的上端安装有吹风装置，且吹风装置的下端设置有加热装置。该便于收集的碳纤维复合材料的烘干设备，便于对圆柱形碳纤维复合材料进行批量固定和烘干，方便对圆柱形碳纤维复合材料烘干后进行收集，避免烘干过程落下的水珠被吹风装置和加热装置重新烘干蒸发，影响烘干效果。
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本发明涉及陶瓷基复合材料面内剪切基体裂纹原位分析装置，包括面内剪切试样以及试验系统；面内剪切试样由陶瓷基纤维束复合材料、两片加强片和两片压板组成，陶瓷基纤维束复合材料的前端和后端分别放置在两片加强片的低端部分上，试验系统包括原位加载台、光学显微镜、计算机、载荷指示器和声发射传感器；原位加载台包括摇杆、齿轮箱、螺纹杆、左夹头、右夹头、底座、力传感器、销钉和支撑架；原位加载台安装在光学显微镜的载物台上；声发射传感器通过线缆与计算机相连。本发明具有可以实现陶瓷基纤维束复合材料面内剪切基体裂纹扩展规律的原位分析的优点。
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本发明公开了一种基于DES快速制备木质素/氧化锌复合材料的方法，包括：步骤1：制备DES：将氯化锌和尿素分别称取相应的质量，加入反应器中，加热搅拌得到DES；步骤2：溶解木质素：称取一定质量的DES置于反应容器中，加入木质素原料后，加热并搅拌得到DES‑木质素的均相液；步骤3：制备木质素/氧化锌复合材料：向步骤2得到的均相液中添加氨水溶液，充分搅拌混合均匀反应后得到混合液，浸泡静置后进行分离和洗涤得到沉淀物，将沉淀物烘干、研磨后得到木质素/氧化锌复合材料。本发明在Zn2+、NH3·H2O和Cl‑的体系中获得木质素/氧化锌复合材料，既改善了氧化锌的分散性，又降低了木质素的色度，实现了木质素和氧化锌的协同抗紫外线辐射效应。
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本发明涉及一种聚乳酸(PLA)复合材料的制备方法。先将水杨酸与氟化硼、乙醚混合加热反应，所得产物再接着与乙酸乙酯混合加热反应，制得水杨酸内酯二聚体。再利用水杨酸内酯二聚体对聚乳酸进行改性反应，改性后的聚乳酸分子主链中引入了苯环，苯环的存在使聚乳酸的主链强度增大，从而提高了聚乳酸的力学性能。最后将改性聚乳酸与纳米氧化锌搅拌反应，制得一种改性聚乳酸复合材料，提高了复合材料的拉伸强度，既经济又环保，该聚乳酸复合材料具有广阔的应用前景。
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本发明提供的耐高温碳纤维复合材料筒体承力层及其制备工艺，涉及复合材料技术领域，主要用于航天领域，作为导弹和航天发射器的外部承力层；本发明采用玻璃化转变温度为260℃的双马来酰亚胺树脂作为基体材料和T800碳纤维作为增强体材料制成单向预浸料作为原料，采用热压罐成型工艺制备耐高温锥形碳纤维复合材料筒体承力层；其制备工艺先采用阳模作为模具制备均压板，再以阳模和均压板配合的方式制备承力层；承力层以类铺带方式在阳模成型面和均压板之间铺贴单向预浸料，铺层方式为正交对称铺层，以保证纤维的方向性和筒体承力层的表面质量；本发明制备的耐高温碳纤维复合材料筒体承力层满足使用要求，产品质量高。
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本发明公开了一种转向压裂用水溶性复合材料暂堵剂的制备方法，属于油田化学技术领域，该暂堵剂的主要原料是丙交酯(LA)、乙交酯(GA)和聚乙二醇(PEG)，质量分数比在5:1:1～5:1:1.5之间，PEG的分子量Mn在1500～4000的范围内。本发明首先通过现有方法合成PLGA‑PEG‑PLGA预聚物，在此基础上，首次采用二异氰酸酯类扩链剂，包括2，4‑甲苯二异氰酸酯(TDI)、4，4’‑二苯甲烷二异氰酸酯(MDI)、六亚甲基二异氰酸酯(HDI)中的一种或两种，对此预聚物进行扩链获得高聚物，扩链剂与预聚物的摩尔比为1:1～2:1，再将其与聚三亚甲基碳酸酯(PTMC)、纳米二氧化硅(SiO2)等共混得到SiO2/PLGA‑PEG‑PLGA/PTMC复合材料，PLGA‑PEG‑PLGA高聚物：80～85份，PTMC：5～8份，SiO2：6～8份，此材料作为水溶性暂堵剂具有较好的暂堵性能。
本发明公开了一种基于悬浮接枝制备PP基木塑复合材料界面相容剂的方法，属于材料合成技术领域。本申请按照质量比称取PP、界面剂、分散剂、顺丁烯二酸酐和丙烯酸放入磁力反应釜中，在磁力搅拌下升温至120～150℃，保持0.5～1.5小时；停止加热，加入引发剂2，5‑二甲基‑2，5‑双己烷，悬浮接枝反应2～3.5小时；再加入引发剂过氧化苯甲酰，悬浮接枝反应2～3小时；产物经离心干燥后得到PP基木塑复合材料的界面相容剂。该界面相容剂在不改变木质纤维的添加比例时，可大幅度提升木塑复合材料的力学性能；也可以提高木质纤维的添加比例至60％以上，且不降低木塑复合材料的力学性能；本申请工艺便于工业化扩大应用。
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本发明公开了一种复合材料管成型工装系统，属于无人机复合材料管领域。本发明主要用于解决具有工况复杂、铺层复杂、锥形结构、大尺寸（长度超过6m）等特点的复合材料管制造难度大的问题。本发明提供的成型工装系统主要包括上模体、下模体、盖板和辅助铺贴工装，其中上模体和下模体均为阴模结构形式，采用框架焊接结构；盖板为平板结构，盖板上设计有腻子条粘贴区域和连接螺栓孔；辅助铺贴工装为L型结构，通过定位销和螺栓与上模体和下模体连接，辅助铺贴工装有铺层标识线，用于预浸料进行丢层铺层的标识。采用本发明的成型工装系统，特别适用于锥形、大尺寸（长度超过6m）碳纤维复合材料管的制造。
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本发明公开了一种粉末注射成形制备空心球金属基轻质复合材料的方法，所述方法将金属或合金粉末，空心球和有机粘结剂组分搅拌、混炼制备成注射粒，然后在一定温度和压力下注入模具中进行注射成形，冷却后脱模获得具有特定形状的产品生坯，将生坯进行脱粘和烧结后制备得到金属基复合材料。利用本方法制备的金属基复合材料在显著降低密度的同时，可保证材料的尺寸精度和批量一致性，解决了一般金属基复合材料成本高、密度大、难以批量生产的问题，同时制备工艺简单、可一次成形，对空心球颗粒种类及尺寸适应范围广，可以实现全自动连续生产，生产效率高。
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本发明公开了一种利用化学气相沉积制备复合材料的装置及方法，装置包括化学气相沉积设备，收集装置和喷雾设备，其中收集装置设置于化学气相沉积设备出料口处；收集装置包括收集面、设置于收集面下方带动收集面进行位移的传动轮以及与传动轮连接的用于驱动传动轮的电机；喷雾设备包括雾化喷头，所述雾化喷头与收集面相对设置。方法包括首先配制前驱体溶液，然后设定化学气相沉积后向炉腔中注入前驱体溶液，最后向化学气相沉积设备炉管出料口出来的薄膜上以喷雾形式喷射待复合材料，再经后续处理得到成品复合薄膜。本发明提供的装置和方法在制备复合材料过程中巧妙地采用喷雾方式进行材料复合，最大程度保持了复合材料中各复合成分自身的特性。
本发明公开了一种掺氮石墨相氮化碳纳米片/二硫化钼复合材料及其制备方法。所述方法采用一步水热法，将可替代的气相沉积法制备的g‑C3N4纳米片与尿素、二水合钼酸钠和硫代乙酰胺进行水热反应，实现复合和元素掺杂。本发明工艺简单，成本低廉，制备的掺氮石墨相氮化碳纳米片/二硫化钼复合材料作为催化剂使用时，当电流密度为10mA/cm2时，过电位为187.2mV，塔菲尔斜率为44mV/dec，具有优异的电化学析氢性能和稳定性。
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