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本发明提供了一种循环使用培养液提高微藻油脂产量的方法，该方法包括如下步骤：(1)配制微藻培养基；(2)向微藻培养基中接入微藻种子液，培养至微藻生长的稳定期，得到微藻混合物；(3)将微藻混合物离心处理，分别收集微藻和培养液，向培养液中加入吸附剂，搅拌处理，然后过滤去除吸附剂，收集上清液；(4)将步骤(3)得到的上清液作为溶剂配制微藻循环培养基，得到循环培养基，将该循环培养基作为下一次培养的培养基；(5)重复步骤(2)～(4)。该方法循环利用微藻培养基，不仅能够节约培养的成本，还能减少废水排放，实现节能减排，并且每次循环培养，微藻的生物量、产油量与新鲜培养基相比有一定提高。
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本发明公开了一种草铵膦酸的制备方法，包括以下步骤：将草铵膦氨基腈与碱液混合进行水解，产生的氨气用水吸收；往所得水解液中加入草酸进行成盐反应；反应液冷却，过滤得滤液和草酸盐固体，滤液浓缩，浓缩液加入醇，析出草铵膦酸固体，过滤，洗涤，烘干得草铵膦酸。本发明将草铵膦氨基腈经氢氧化钠或氢氧化钙碱水解后与草酸进行反应，水解产生的氨通过微负压脱氨，通过水吸收得到氨水，草酸钠或者草酸钙由于在水中溶解度小或不溶的性质直接分离，在整个制备过程中没有产生氯化铵，废水量也极少。获得的草酸盐可以重新制备得到草酸循环套用。本发明制得的草铵膦酸的纯度可达96.5％以上，收率≥80％。
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本发明公开了一种360°环形喷射式铜粉清理系统，包括机床本体，机床本体内设有转盘，还包括集屑盘和排屑机；机床本体内设有支板；集屑盘包括环形底板和弧形板；环形底板安装在支板上，且该环形底板内圈设有一圈内立板；转盘套设于内立板外侧壁且可沿内立板转动；环形底板外圈设有一圈弧形板；弧形板外侧设有一圈外立板；外立板内壁设有一圈喷射水管，该喷射水管内侧壁上均布若干出水孔；喷射水管通过水管与排屑机出水口相连通；环形底板上设有排屑口，该排屑口下方通过滑屑槽与排屑机进屑口相连通；排屑机进屑口处设有可调节进屑口开口面积大小的孔盖。本发明清洗方便、清洗效率高、能够调节废水流入排屑机流量。
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本发明提供一种消除哌嗪残留的降解菌剂，属于生物高技术领域。所用菌株为革兰氏染色反应阴性菌MBPQ-CG，经鉴定为无色杆菌属(Achromobactersp.)。主要生物学特性为革兰氏阴性，杆状，无芽孢，有运动性，接触酶、氧化酶都为阳性。该菌能以哌嗪为唯一碳源和氮源进行生长，并将其彻底矿化。在实验室摇瓶条件下该菌株能在30小时之内将250mg/L哌嗪降解到检测不到的水平，解决了废水处理中哌嗪难生物降解的问题。
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本发明公开了一种混合醇合成水溶性氨基树脂及其制备方法。该树脂以多聚甲醛，三聚氰胺，催化剂，醚化剂和溶剂等为原材料，其中醚化剂选自甲醇、乙醇、异丙醇中的两种或几种，以特定的原料配比，通过化学合成改性的方法，合成混合醇合成水溶性氨基树脂。此树脂生产工艺较简单，提高了水溶性氨基树脂的生产效率，减少了生产能耗和废水处理成本。与普通甲醚化氨基树脂相比，混合醇合成水溶性氨基树脂具有较低的粘度、较低的分子量和适量的反应性基团，与其它树脂混溶性更好，制漆烘烤温度低，交联后形成的光泽高。
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本发明公开了一种新型高效的双头双尾港式炒灶，包括：台面清扫机构、灶台消毒机构；所述灶台消毒机构的一侧固定连接于所述台面清扫机构；所述台面清扫机构通过储水腔中的水吸收炒灶工作时散发的热量，使得储水腔中的水生产水蒸气并推动所述台面清扫机构腔道中的气体运动，从而空气在所述台面清扫机构的腔道形成气流并吹落灶台上表面的废水和废渣，同时带动所述灶台消毒机构的磁铁旋转，从而所述灶台消毒机构的线缆中产生电流，随之工作人员控制所述灶台消毒机构发出紫外线光并对灶台进行消毒；本发明通过水箱中的水吸收炉头工作时散发的热量，从而扇叶推动集风斗中的空气流动，气流被压缩并由出气嘴排出。
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本发明公开了一种聚酯多元醇，其同时含有苯环和长碳链结构，其中长碳链结构的碳原子数≥17且该聚酯多元醇采用固定床反应器制备，并在该固定床反应器中填充有成型的固体酸催化剂。其次，本申请还公开了上述聚酯多元醇的制备方法。长碳链结构可以提高聚酯多元醇与戊烷系列发泡剂的相容性，同时可以降低聚酯多元醇的粘度。本申请中，利用固定床反应器自身的特性，扩大原料与固体催化剂的接触面积，提高原料与固体酸催化剂的有效接触，以提高反应效率，而且利用固定床反应器可以实现聚酯多元醇的连续化生产，改变现有的间歇式生产方式，简化了操作步骤。所制备的成型固体酸催化剂易于重复使用，减少生产过程中废水生成。
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本发明公开了一种2‑异亚丙基氨基氧基乙醇的制备方法，该方法采用在反应瓶中加入丙酮肟和碳酸乙烯酯后，滴加作为催化剂的N,N‑二甲基甲酰胺，滴加完成后加热升温至130℃后保温反应3小时，并伴有少量回流，取样检测到原料碳酸乙烯酯的含量小于0.3%时，再保持2小时结束反应；将反应后的混合料加入精馏塔中并开启真空在负压下回收混合料中的N,N‑二甲基甲酰胺和丙酮肟的前馏份，精馏得到产品，反应过程中可将精馏塔中回收的N,N‑二甲基甲酰胺和丙酮肟的前馏份重新用于生产中；本发明可大大缩短反应时间，而且避免反应过程产生废水有效保护环境，产品收率含量在95%以上，而N,N‑二甲基甲酰胺作为在该反应中廉价又高效的催化剂，在不加催化剂的情况下反应不能进行。
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本发明公开了一种草铵膦的制备方法，该方法以甲基二氯化膦为原料，在乙酸酐的作用下与丙烯醛反应得到式Ⅰ所示的不饱和含膦杂环，再经水解反应得到式Ⅱ所示的膦醛中间体，膦醛中间体再经strecker反应得氨基腈中间体，氨基腈中间体再依次经水解反应、成盐反应得到草铵膦。本发明制备方法工艺过程短，尤其是不经过甲基亚膦酸二乙酯直接能得到膦醛中间体，能大大降低草铵膦的生产成本，有利于草铵膦的进一步商业普及。本发明方法具有较好的环境友好性，避免了传统方法通过格式反应所产生的废水，同样不会有较大的安全隐患。
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一种微波辅助再生环糊精或交联环糊精的方法，将达到吸附饱和的环糊精或交联环糊精先进行微波辐照；再放于盛有小分子醇类溶剂的脱附液的容器内浸泡一段时间，过滤的滤渣进行真空干燥后用微波辐照，之后测定滤渣中的酚类污染物含量，再次干燥后可用于有机废水处理；滤出液通过蒸馏的方式将少量的酚类污染物进行分离，剩余的小分子醇类溶剂作为脱附液循环使用。通过微波辐照辅助，可缩短环糊精或交联环糊精再生浸泡时间，提高再生效率，减少再生过程中的质量损失，并可将酚类污染物彻底降解为二氧化碳和水，避免了二次污染。
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本发明公开了一种吸油树脂复合物及其制备方法，其中，一种吸油树脂复合物，其包括，如下重量份数的原料，无氟丙烯酸酯聚合物微粒16.5～22.5份、聚氨酯软泡35～60份、辅吸附剂4～7.5份、偶联剂3.5～7份、溶剂若干份、造孔剂2～4份；一种吸油树脂复合物的制备方法，其包括，制备含树脂复合物浸渍液再制备吸油树脂复合物。本发明的吸油树脂复合物在制备过程中，除溶剂可循环利用外，其他成分均环保安全，摒弃一般吸油树脂的颗粒形式，而采用海绵球的规格，在有助于废水中油类回收取得的同时也使得吸油树脂复合物自身的回收利用变得更为方便快捷。
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本发明提供了一种消除三乙胺污染的降解菌及其固定化小球，属于生物高技术领域。所用菌株为革兰氏染色反应阴性菌SYA-1，经鉴定为假单胞菌属（Pseudomonassp.）。主要生物学特性为G-，对数生长期菌体为杆状，菌落在LB平板上呈薄膜状、圆形、浅黄色、不透明状能液化明胶，不能水解淀粉，氧化酶反应阳性，甲基红反应阴性，V.P实验阴性，无芽孢，好氧生长。能以三乙胺为唯一碳源、氮源进行生长，并将其彻底矿化产生氨氮。在实验室摇瓶条件下该菌株对100mg/L三乙胺的降解率达100%，解决了废水处理中三乙胺难生物降解的问题。
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本发明提供一种重金属螯合剂使用方法，包括如下步骤：步骤1：根据待处理水体中重金属含量和相应络合剂种类计算重金属螯合剂的用量；步骤2：将重金属螯合剂溶解成重金属螯合剂溶液；步骤3：调整待处理水体的PH值；步骤4：搅拌待处理水体，同时加入步骤2所得重金属螯合剂溶液；步骤5：取步骤4所得溶液进行过滤；步骤6：对过滤后的溶液进行定性检测重金属和重金属螯合剂的含量；步骤7：在步骤4所得溶液中加入混凝剂；步骤8：在步骤7所得溶液中加入絮凝剂；步骤9：沉淀，取溶液上层清液。本发明能够适应强酸或强碱的废水，应用范围广，吸附絮凝能力更强；工艺路线高效、简单，操作方便，条件易于控制，生产成本低。
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本发明公开了一种L‑2‑氯丙酸的合成方法，首先将L‑丙氨酸溶解在盐酸中，通入亚硝酰氯与氯化氢气体反应，原料转化完后，停止通气，继续搅拌1～2个小时，然后加入碱性试剂中和，有机溶剂萃取，合并有机相，用无水氯化钙干燥，过滤后，精馏得产物L‑2‑氯丙酸。本发明方法具有操作简单，废水减排的优点，利用活性更高的亚硝酰氯作为重氮化试剂，可以快速的将脂肪族的氨基转化为氯，极大的提高了原料的转化率与产率，收率可以达到90％以上，反应过程中，原有的构型没有反转，光学纯度ee值可达99.1％。
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本发明公开了一种4‑吡啶磺酸的绿色合成方法，包括：以4‑氯吡啶为原料，以过氧化氢为氧化剂，以水为反应溶剂，在钛硅分子筛催化作用下，发生氧化反应生成4‑氯吡啶氮氧化物；以水为反应溶剂，4‑氯吡啶氮氧化物与亚磺酸盐反应得到4‑磺酸盐吡啶氮氧化物；在金属催化剂催化作用下，4‑磺酸盐吡啶氮氧化物与氢气发生还原反应得到4‑磺酸盐吡啶，反应结束后，调节反应液的pH至中性，过滤，干燥，得到4‑磺酸吡啶。本发明以4‑氯吡啶为起始原料，原料简单易得，且每步反应的产物不需要分离，直接作为下步反应的原料使用，避免大量使用强酸强碱，不会产生大量的废水废渣，基本无污染，符合绿色化学的发展要求。
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本发明的环保松香水，其包含下列组成部分:D40脱芳烃溶剂10-15份，松节油40-53份，柠檬油5-7份，200#烷烃溶剂23-30份，植物酒精5-10份。稀释剂还包括醋酸戊酯、丙二醇甲醚醋酸酯、松节油。本发明的稀释剂不含苯，有利于劳动保护，本产品成本比含苯稀释剂有所降低，通用性明显，能稀释硝基漆系列、醇酸漆系列、丙烯酸漆系列、环氧漆系列、聚氨酯漆系列、过氯乙烯漆系列和缩醛漆系列等。其生产工艺简单，生产过程中无废水、废渣排放、少量气体挥发符合国家排放标准。比之传统稀释剂，能使产品表面的漆膜或漆膜在干燥后粘性更好，漆膜的表面比使用含苯稀释剂形成的膜更加光洁，并且在施工过程中具有更好的抗潮湿性。
液液萃取结晶与减压侧线精馏集成提取对叔丁基甲苯氧化反应物中的对叔丁基苯甲醛的方法：原料从萃取结晶塔上部进入与下方流入的萃取剂甲苯逆向接触；控制温度及原料/萃取剂的质量比；萃取结晶塔顶出料进入萃取结晶塔上部的萃取相静置段；进入减压侧线精馏塔处理；减压侧线精馏塔底为99.1%以上对叔丁基苯甲醛；萃取结晶塔底为对叔丁基苯甲酸晶体和甲苯混合物；对叔丁基苯甲酸晶体和甲苯混合物经萃取结晶塔底萃余相静置段静置，进入减压过滤器过滤，得到99.3%以上对叔丁基苯甲酸晶体；甲苯循环至液液萃取结晶塔。本发明节省水资源，减少了废水排放；缩短了生产工艺流程，设备投资减少35%左右；采用连续操作，便于控制产品质量。
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本发明公开一种环保型豁免溶剂，按质量份数配比而成：醋酸叔丁酯8‑18份，碳酸二甲酯40‑53份，醋酸甲酯5‑7份，醋酸丁酯23‑30份。本发明的稀释剂不含苯，有利于劳动保护，本产品成本比含苯稀释剂有所降低，通用性明显，能稀释硝基漆系列、醇酸漆系列、丙烯酸漆系列、环氧漆系列、聚氨酯漆系列、过氯乙烯漆系列和缩醛漆系列等。本发明还公开了一种环保型豁免溶剂的制备方法，其生产工艺简单，生产过程中无废水、废渣排放、少量气体挥发符合国家排放标准。比之传统稀释剂，能使产品表面的漆膜或漆膜在干燥后粘性更好，漆膜的表面比使用含苯稀释剂形成的膜更加光洁，并且在施工过程中具有更好的抗潮湿性。
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本发明公开了一种2‑氯‑5‑甲基吡啶的制备方法，以3‑甲基吡啶‑N‑氧化物为原料，2,4,6‑三异丙基‑3‑苯甲酰氯为氯化剂，二氯甲烷为溶剂，在温度‑20～50℃下进行氯化反应得到2‑氯‑5‑甲基吡啶。本发明由于选用具有位阻效应的2,4,6‑三异丙基‑3‑苯甲酰氯为氯化剂，克服了传统方法2‑氯‑5‑甲基吡啶选择性差、收率低的不足，2‑氯‑5‑甲基吡啶收率高达95％；此外，避免使用三氯氧磷，克服了含磷废水难以处理的不足。
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本发明提供一种消除废水中乙羧氟草醚残留的降解菌剂，属于生物高技术领域。所用菌株为革兰氏染色反应阴性菌YS3，经鉴定为假单胞菌属(Pseudomonassp.)。主要生物学特性为G-，杆状，无芽孢，极生鞭毛，大小0.8~1.3×0.5~0.6μm；接触酶阳性；氧化酶阴性；不能水解淀粉，不能液化明胶，伏-普反应阳性，甲基红反应阴性，不产生吲哚，水解吐温-80。降解菌产品直接施用可使水中农药残留量降低90％上。
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本发明涉及一种多相催化氧化技术深度处理低浓度CS2的系统及方法，包括引风机、至少一个复相催化氧化塔，每个复相催化氧化塔对应一个风机；所述的引风机通过进气管道与复相催化氧化塔的侧面底端连接，所述的复相催化氧化塔的顶端设置废气出口，所述的废气出口通过管道与下一个复相催化氧化塔的侧面底端连接；所述的复相催化氧化塔内设两块填料支撑；低浓度废气经引风机送至一级复相催化氧化塔，完成CS2的预氧化，再送至二级复相催化氧化塔，经复相氧化去除残余CS2，并达标排放；喷淋液循环液饱和后经蒸发结晶制备硫酸盐副产品。本发明具有运行成本低、无废水排放、无二次污染等优势；将污染物转化成副产品，从根本上解决低浓度CS2废气的处置难题。
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本发明提供一种消除废水中辛酰溴苯腈残留的降解菌剂，属于生物高技术领域。所用菌株为革兰氏染色反应阴性菌MXB-03，经鉴定为假单胞菌属(Pseudomonassp.)。主要生物学特性为G-，在LB固体培养基上菌落呈圆形，直径2mm左右，浅黄色，表面突起，光滑，边缘，经结晶紫染色后在显微镜下菌为短杆状，无芽孢，极生鞭毛；接触酶阳性；氧化酶阴性；不能水解淀粉，不能液化明胶，该菌还能以辛酰溴苯腈为唯一碳源进行生长。降解菌产品直接施用可使水中农药残留量降低90％上。
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本发明属于聚氯乙烯塑料加工助剂领域，涉及一种硬脂酸铅类稳定润滑剂及其生产方法和热稳定剂组合物。本发明采用以脂肪酸酰胺作为催化剂催化硬脂酸和氧化铅反应。本发明的催化剂脂肪酸酰胺类化合物可催化硬脂酸与氧化铅直接反应生成硬脂酸铅至二盐基硬脂酸铅之间的一系列的产物；催化剂脂肪酸酰胺类化合物还是一种很好的润滑剂。因此，在反应结束后，无需将催化剂与反应体系分离，可直接作为产品的一种成分存在，作为复合稳定剂的高效润滑剂使用；本发明所述的技术方案实质上是非水合成法，没有废水排放，且硬脂酸铅类稳定润滑剂的生产方法中的反应体系是有粘度的料液体系，因此该反应解决了产品生产过程中的粉尘的污染问题。
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本发明涉及一种高纯石英砂生产中的热碱自磨除杂方法,属于石英砂生产技术领域。该方法的步骤为:破碎石英矿石,块度达到10厘米以下或者粒度0.5mm以下;将破碎后的10厘米以下的石英碎块均匀输入自磨机(粒度0.5mm以下的石英砂投入擦洗机),同时按液固体积比0.5∶1至2∶1的比例加入浓度为0.1%-2%的NaOH或者Na2CO3溶液;在温度为40-100℃(最好为90±5℃)的条件下,启动自磨机或者擦洗机,使石英矿石相互自磨,剥离矿石表面的杂质;将自磨或者擦洗后的石英用清水或者纯净水清洗,直至清洗后物料的pH值达到中性。采用本发明可以保证产品质量,并且显著提高了资源利用率和生产效率,大幅度减少整个生产过程的污染排放,降低废水处理成本。
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本发明涉及一种CdTe量子点纳米晶传感器检测铁离子含量的方法，包括：先制备CdTe量子点溶液再提纯；第三选择最佳缓冲溶液类型、最佳缓冲溶液浓度与最佳缓冲溶液的pH，并配制出符合选择条件的最佳缓冲液，将提纯出的CdTe粉末加入配制出的最佳缓冲液并绘制出相应浓度的光谱标准曲线。第四：将待测铁离子溶液放入检测用量子点CdTe溶液中混合均匀后，测量此时溶液的荧光强度绘出光谱曲线，将所述光谱曲线与三中不同浓度的铁离子光谱标准曲线进行对比，确定待测铁离子溶液中含有的铁离子浓度。本发明体系介质为水，制备成本低工艺条件低反应条件温和。本发明采用CdTe具有良好的荧光特性，对铁离子具有选择性响应，满足钢铁废水中微量铁离子残留分析要求。
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本发明涉及一种从含钼催化剂残液中回收钼的方法，包括将所述残液经调浆、超临界氧化反应和气液分离得含氧化钼的混合浆料，所述混合浆料经固液分离和滤渣氨浸得含钼酸铵的浸出液。具体包括以下步骤：将含钼催化剂残液与水混合，得热值为4～6MJ/kg的混合液；将所述混合液升压后进行超临界氧化反应，得气液混合物；将所述气液混合物降温、降压后进行气液分离，得含氧化钼的混合浆料，所述混合浆料经固液分离，得废水和含氧化钼的滤渣；用氨溶液反复浸取步骤c所得滤渣，再经固液分离，得含钼酸铵的浸出液。本发明具有不产生次生危废、钼在回收过程中损失少、回收率高等优点，且耗能较低、处理时间短。
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本实用新型属于污水处理技术领域。本实用新型的目的在于提供一种能够连续自动控制，可实现对废水的不间断处理的好氧颗粒污泥微生物菌种培养反应器。它包括反应室和污泥沉淀室，污泥沉淀室的底部和反应室下端侧壁通过下连接管连通，反应室的下连接管接口低于污泥沉淀室的下连接管接口；反应室的上端通过上连接管与污泥沉淀室的上端连通；污泥沉淀室下端设有进水口，进水口水流朝向反应室。本实用新型能够连续自动控制，无需按照时序依此运行进水期、反应期、沉淀期、排水排泥期和闲置期，整个微生物培养过程在反应器内循环运行，减少了分段控制的人工消耗，并且可实现对废水的不间断处理，具有结构简单、设计合理和使用方便等特点。
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本实用新型公开了一种移动厕所的给排水系统，涉及给排水技术领域，其技术方案要点是：包括洗手池、储水箱、便池、排污管道、下水管道，储水箱设置在移动厕所的顶部，储水箱与洗手池之间设有第一送水管，储水箱与便池之间设有第二送水管，便池与排污管道连通，还包括设置在地下的沉淀池，沉淀池上设有回水管，回水管连接在沉淀池和便池之间，洗手池与沉淀池连通。储水箱向洗手池供水，洗手池中使用后的废水被排放到沉淀池中，在沉淀池内进行沉淀后利用水泵并通过回水管进入到便池内，进行冲洗，之后在从储水箱向便池通入少量清水，用于清除废水的残留，保持便池的清洁。通过这种方法来冲洗便池，降低清水的使用量，有效节省水资源。
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