其他其他有色金属环境保护技术理论与应用

减压脱水干燥装置 626     

 0

本实用新型提供一种减压脱水干燥装置,具备:蒸馏釜、用搅拌翼搅拌蒸馏釜内部的废弃物的废弃物搅拌机构、用搅拌轴驱动废弃物搅拌机构的搅拌翼的驱动机构、加热蒸馏釜的内部的废弃物的热源、使从蒸馏釜内部的废弃物蒸发出的气体凝集为液体的冷凝器、以及至少将蒸馏釜内部的压力减小的泵;其中,在蒸馏釜的设置状态下,形成搅拌轴在水平方向上延伸的构成。而且在该减压脱水干燥装置中,蒸馏釜的废弃物搅拌机构具备在蒸馏釜的内表面上滑动的刮板。本实用新型提供的减压脱水干燥装置能够容易而且恰当地将废液、污水、污泥、粪尿等废弃物分离为固体成分和液体成分,同时能够将高浓度废弃物和难处理废弃物等分离为固体成分和液体成分。?

回收油或气体并处理所得到的产出水的方法 996     

 0

一种用于处理含有高有机物、二氧化硅、硼、硬度以及悬浮和溶解固体的废水的方法或过程。所述方法包括使废水脱气用于除去溶解的气体，以及其后化学软化废水。在化学软化步骤之后，将废水引导通过介质过滤器或膜，其除去另外的固体和沉淀物。其后将废水引导通过进一步软化废水的钠离子交换。将来自离子交换的流出物引导通过筒式过滤器，并将来自筒式过滤器的流出物引导通过一个或多个反渗透单元。在所述过程的所选阶段，在废水到达反渗透单元之前，废水的pH升高并且保持，使得到达反渗透单元的废水的pH为大于10.5的pH。

增大脱氮、脱磷反应中易分解性有机物浓度的处理方法 639     

 0

本发明提供从废水中除去营养盐类的方法。本发明涉及处理方法,其在为除去氮和磷而主要利用流入有机物作为电子供给体进行脱氮和脱磷的生物学高度处理工艺中设置发酵槽,使原淤泥或剩饭等有机废弃物发酵,将生成的发酵液混合到流入的废水中,在第一沉淀池进行固液分离,这样液体有机物就会溶解在第一沉淀池的上清水中,可增大高度处理工艺的脱氮和脱磷反应中可利用的易分解性有机物浓度,而难以利用于脱氮和脱磷反应的慢分解性固体有机物在所述第一沉淀池中作为沉淀物回收并发酵,其发酵液溶解在流入的废水中,反复进行所述循环,可增大第一沉淀池的上清水中易分解性流入有机物的浓度,提高氮和磷的除去效果。

用于降低粪便排放物污染物负荷的方法 1016     

 0

本发明涉及用于降低粪便排放物污染物负荷的方法,其包括以下步骤:(a)厌氧生物消化该粪便;(b)分离生物消化过的粪便的固体物质,该粪便在步骤(a)中获得;以及(c)蒸馏在步骤(b)中获得的澄清粪液,从而获得最终的、具有较低污染物负荷的粪液;将在步骤(a)的生物消化中产生的生物沼气用在废热发电单元中,从而满足所有步骤以及废热发电自身的热能和电能需要。本发明还涉及用于降低粪便排放物污染物负荷的方法,其将以前的方法同蒸发和干燥方法相结合,将这种生物沼气用在废热发电单元中,该沼气通过矿物燃料补充,从而满足所有步骤以及废热发电自身的能量需要。

处理烟气脱硫排污或类似液体的设备和方法 862     

 0

本发明披露一种方法,该方法具有以下步骤中的一个或多个:有氧处理以去除COD并对废流进行硝化、无氧处理以对废流进行脱硝、无氧处理以去除硒以及厌氧处理以去除重金属和硫。该方法可用于处理例如FGD排污水。该方法还可包括以下步骤中的一个或多个:(A)无氧消化步骤之前进行废流膜分离以去除硒;(B)生物处理步骤之前进行稀释;(C)生物处理或稀释步骤之前进行物理/化学预处理以除去TSS并软化废流;或(D)生物处理步骤或稀释步骤之前的氨汽提。所述步骤可在各种悬浮生长或固定膜反应器例如膜生物反应器或具有GAC床的固定膜反应器中进行。固定介质反应器中的无机化合物生物处理方法包括以下步骤中的一个或多个:任选地通过控制营养添加保持所需的ORP电位,以及将固体物质或气泡从介质床中除去。

气固分离系统 1093     

 0

一种气固分离系统，至少包含旋流捕捉装置及负压废气处理装置，旋流捕捉装置具有连通之气体出入腔及旋流分离腔，气体出入腔具有气体导入管连通制程废气源以及气体导出管连通负压废气处理装置。其中，制程废气源所提供之制程废气系经由气体导入管导入气体出入腔中并产生气旋，藉以从制程废气中分离出部分固体颗粒，并且使制程废气经由气体导出管传输至负压废气处理装置，藉以进一步从制程废气中分离出其余固体颗粒。

用于从气流中去除二氧化碳的工艺 806     

 0

一种用于从工业废气(G)中去除二氧化碳的工艺和设备，使用固体吸附剂和变温吸附，其中所述二氧化碳在第一固体吸附剂床(B1)或第二固体吸附剂床(B2)任一中从工业废气中去除，而另一床通过来料热工业废气提供的热再生；所述床包含于具有热交换管或板(T1，T2)的容器(V1，V2)中，以使CO2的去除通过所述工业废气与壳侧内所述床的接触而发生，且所述床的再生通过所述热工业废气在管内的流动而发生。

生物槽/氧气补充系统 876     

 0

本文公开了通过利用需氧生物种处理废水液的系统。在溶气浮选系统中预处理该污染的废水流以除去悬浮固体废物,包括大颗粒例如脂肪、油脂和物理乳化油。此后用氧处理该含溶解废物的净化废水并进一步在生物反应槽中去污。该生物反应槽中的生物种消耗氧气并发挥将溶解废物转化成可容易除去的二氧化碳和悬浮固体的自身功能。通过将废水泵送穿过液氧混合器补充被该生物种消耗的氧气。控制器基于实时氧浓度测量值调整泵速度,该实时氧浓度测量值由布置在该生物反应槽中的废水内的相应氧探针提供。

用于驱动导向探测器的电路装置 688     

 0

用于驱动设置在催化式排气净化器后面的导向探测器的电路装置,导向探测器具有至少一个设置在固体电解质中的参考电极、暴露于废气的废气电极和覆盖废气电极的多孔陶瓷涂层,其特征在于,在参考电极和废弃电极之间设置了有目的地影响参考电极和废气电极之间的氧离子迁移的电阻。

用于循环流化床反应器的旋风式分离器旁路 640     

 0

一种操作循环流化床反应器的方法和设备,所述循环流化床反应器具有带有废气排出口的炉膛、具有与所述排出口相连的进口和废气出口的颗粒分离器以及用于所述分离出的固体的回流管道。所述方法包括以下步骤,即布置绕过颗粒分离器的旁路管道;以及沿所述管道传送部分废气流用于增大分离器之后的废气中的飞灰含量。所述旁路管道有利地设有用于控制旁路管道中的废气流量的装置。

采用圆形罐的厌氧消化器 755     

 0

一种用于厌氧消化高固体废弃物材料的方法和装置。该装置包括具有相对圆形的外壁的密闭容器。密闭容器具有第一通道、第二通道和间隔物,第一通道具有入口,废弃物材料在第一通道中在第一方向上流动,废弃物材料在第二通道中在第二方向上流动,间隔物具有端。间隔物将第一通道与第二通道分开,使得当废弃物材料从第一通道流向第二通道时,废弃物材料围绕间隔物的端流动。

用于产生适于提高的石油或气体采收率的压缩二氧化碳的节能的方法 1007     

 0

一种用于使用SOFC系统(1)从气态烃原料(100)产生适于提高的石油或气体采收率(EOR/EGR)和电力的净化的压缩二氧化碳(435)的节能的方法，该方法包括以下步骤：将气态烃原料(100)引入SOFC系统(1)中；将包括热蒸汽(309)的回收的阳极废气添加至烃原料(100)；将包括热蒸汽的烃原料(100)引入至SOFC系统(1)的重整器(108)中；在重整器(108)中生成重整后的工艺气体(109)；将重整后的工艺气体(109)传递至固体氧化物燃料电池(2)中；在固体氧化物燃料电池(2)中，将重整后的工艺气体(109)的氢气和一氧化碳转换成阳极废气(301)以及转换成耗尽的空气(208)；将阳极废气(301)分离成回收的阳极废气(304)和剩余的废气(320)；在凝结温度以上回收回收的阳极废气(304)以提供包括热蒸汽(309)的回收的阳极废气；将剩余的阳极废气(320)传递至水煤气变换单元(322)；在水煤气变换单元(322)中产生变换后的阳极废气(326)并将变换后的阳极废气(326)传递至分离系统(400)以产生压缩二氧化碳(435)。

用于塑料液化的气体处理 645     

 0

本发明涉及从在固体废塑料材料液化生产油品作为部分氧化反应的液体原料而产生的烃蒸汽废气流中除去高分子量高熔点烃蒸汽的方法。将烃蒸汽废气流(2)在高于废气中含有的高分子量的烃的熔点的冷凝温度下直接同喷水接触。这会使称为“蜡”的高熔点烃冷凝并方便地除去。在更低的冷凝温度下可进行一或多步以后的冷凝步骤,以除去更低温度可冷凝的烃。然后将其余的未冷凝的蒸汽循环用作废塑料材料液化的加热器燃料。

用于操作流化床反应器设备和方法 707     

 0

一流化床反应器,具一对旋风式分离器,该对旋风式分离器接收废气连同所夹带固体颗粒,该固体颗粒是在分离器中从废气中分离开后流入流化分配导管中。被分离的颗粒流分成两股颗粒流,而流化空气被导入通道中。然后将被流化的分离的颗粒经由竖直导管传输到反应器燃烧室中,竖直导管又与将燃料室连接到通道中被流化的分离颗粒的朝下倾斜导管相连。朝下倾斜导管大体上等间距地沿燃烧室的横向宽度分布,使混有燃料的被分离的固体颗粒在燃烧室中均匀分布。

通过燃料燃烧产生热流体的优化方法和系统 645     

 0

描述了一种用于产生通过燃料燃烧而加热的热交换流体的优化方法和系统，所述方法包括以下步骤：在燃烧室内燃烧燃料，从而产生废气流，所述废气流包含固体颗粒物和/或燃烧或未燃烧的颗粒；将所述废气流引入适于固体颗粒物和/或燃烧和未燃烧的颗粒强制减排的单元中，从而获得净化的废气流和包含固体颗粒物的固体沉淀物；将净化的气体流转移至加热的热交换流体的发生器，热交换流体在该发生器内流动；进行间接热交换，从而获得冷却的净化的废气流和加热的热交换流体。

吸附柱 956     

 0

一种用于净化废气的吸附柱具有用于容纳固体静止吸附剂的桶形壳体(1)、用于使待净化的废气进入壳体(1)中的入口和用于使被净化的废气排出壳体(1)外的出口。在所有情况中,在壳体底部(3)和壳体盖子(4)的区域中,壳体圆周壁(2)设置有凹部(9,10),用于接纳废气入口处的球阀(11)或废气出口处的球阀(12)。

用于MOCVD减排的方法和系统 861     

 0

一种用于从由大容量金属有机化学气相沉积(MOCVD)(120)操作产生的废气流中去除有毒废物的系统，包括：第一冷阱(130)，其配置成在第一压力操作并冷凝和分离废气流中的有毒物质，以作为固体废物被去除；泵(140)，其连接到第一冷阱(130)并配置成增加废气流的压力；热裂解器(150)，其连接到泵(140)并配置成分解在第一冷阱(130)后残留在废气流中的有毒物质；第二冷阱(160)，其连接到热裂解器(150)并配置成在高于第一压力的第二压力操作，并冷凝残留在废气流中的分解后的有毒物质，以作为固体废物被去除；和洗涤器(170)，其连接到第二冷阱(160)并配置成吸收在第二冷阱(160)后残留在废气流中的有毒物质。还公开一种用于从由大容量金属有机化学气相沉积(MOCVD)(120)操作产生的废气流中去除有毒废物的方法。

发电系统 831     

 0

一种发电系统,其一体地设有燃气轮发动机(GT)和固体电解质型燃料电池(FC)。该燃气轮发动机(GT)的压缩机叶轮(17)、涡轮(18)、换热器(20)、燃烧器(27)和固体电解质型燃料电池(FC)具有轴向对称的形状,它们共同具有包括压缩机叶轮(17)和涡轮(18)的旋转部分(33)的轴线(L)。该换热器(20)和固体电解质型燃料电池(FC)沿着轴线(L)方向相对于该旋转部分(33)顺序地设置在一侧上。这种布置可确保整个发电系统的结构紧凑,另外可使压缩空气和废气的流速均匀,且可使压缩空气和废气的流动平稳,从而减小压力损失且提高发电效率。

处理含(甲基)丙烯酸酯溶液的方法 692     

 0

本发明提供一种处理含(甲基)丙烯酸酯溶液的方法,其中将含(甲基)丙烯酸酯的溶液通过选自洗涤、中和和萃取的至少一种工艺过程进行处理,其中当通过自经所述至少一种工艺过程处理的含(甲基)丙烯酸酯的溶液中回收有效成分获得的废水或废水溶液再循环入前一工艺过程中并在其中使用时,所述方法能够确保处理系统长时间稳定连续运转,而不降后续步骤中的液-液分离效率和蒸馏效率,同时抑制污泥形成。将上述废水或废水溶液冷却至温度10-50℃,接着从其中除去固体,然后将废水或废水溶液再循环入前面的工艺过程中并在其中再使用。

产生具有减少的氯含量的工程化燃料原料的系统和方法 706     

 0

本文描述由城市固体废物材料生产工程化燃料的系统和方法。在一些实施方案中，一种方法包括将包括硬塑料、软塑料和混合塑料中的至少一种的第一废物流与吸附剂组合并且将经过组合的第一废物流和吸附剂的温度增加到至少约200℃的温度。所述方法进一步包括将热处理的第一废物流和吸附剂与包括纤维的第二废物流组合，并且将经过组合的第一废物流、吸附剂和第二废物流压缩以形成致密工程化燃料原料。

焚烧锅炉 734     

 0

本发明涉及通过对由废旧塑料、纸张、木材及废旧轮胎碎片等混合构成的固体燃料进行焚烧而生成热水或热风的焚烧锅炉。本发明的焚烧锅炉包括：主体，在内部下侧和上侧分别形成燃烧空间和锅炉空间；固体燃料供应管，贯通配置于主体的下部一侧；燃烧器，贯通设置于主体的下部一侧；第1空气供应管，贯通设置于主体的下部一侧，以涡流形式将送风器所压缩输送的空气供应至固体燃料；叶片，以可旋转的形式配置于主体的内侧底部，按照特定方向搅拌固体燃料；水槽，围绕主体内部中的燃烧空间和锅炉空间之间进行配置，内部容纳特定量的水；水管，配置于主体的内部上侧且底部与水槽连接；水气分离器，配置于主体的上侧；及排气管，贯通配置于主体的上部一侧。

污水处理系统 1078     

 0

一种液体或液体和固体污水的处理系统。系统封闭在管道、导管(10)或槽内,该系统含有一个或多个倾斜地其上有众多分解污水的生物如蚯蚓和毛蠓过滤床(12、13、14)和上层空间。水介质污水进口(11)在最上面的过滤床上端,固体废料进口(31)(如果有的话)在水介质进口下游,以便水介质流过和围绕固体废料流过。滤液出口(28)在通过该系统物流的下游。手工或输送设备用于除去固体。

厌氧性处理装置及厌氧性处理方法 697     

 0

本发明提供厌氧性处理装置,其具备:具有将收纳厌氧性污泥的空间进行划分的侧壁、并使废水通过厌氧性污泥而向上流动以进行厌氧性处理的上流部;将废水导入到上流部的废水导入部;将固体物质从在上流部被处理并流过上流部的的上端的处理水中分离的固液分离部;将固液分离部和上流部连接、并将在固液分离部中分离的固体物质引导至下方的流动体循环通路。

高氟化树脂型聚合催化剂使用期间凝胶形成的防止及其活性的保存/再生 924     

 0

在含有一种羧酸与羧酸酐(如乙酸/乙酸酐)作为分子量控制剂的一种液体反应介质中利用一种含有磺酸基团的固体催化剂在一个反应器中使THF等聚合来进行聚-1,4-亚丁基醚二酯的制造暂停的方法,包括停止添加反应物THF和羧酸酐,同时增加所述反应器中羧酸的浓度,以使催化剂活性持久和保存。此外,因在THF的这样一种开环聚合期间持久使用而失活的、含有磺酸催化活泼部位的废固体酸催化剂,也可以通过使该废催化剂与THF和羧酸的一种溶液接触一段足以使任何烷基化的磺酸活泼部位转化成活泼的磺酸部位的时间来再生。在聚合暂停和废催化剂再生中,均发现7%(重量)以上乙酸在THF中的溶液能有效地保存/恢复催化剂活性。

气化 627     

 0

用于气化生物质和废物以产生可燃性气体流的气化器(1),气化器(1)包含:燃料阀(22),用来将固体燃料(11)装载入第一氧化区段(8);第一喉口(2),形成第一氧化区段(8)的下边缘;第二喉口(4),形成第二氧化区段(14)的下边缘;还原区段(5),连接第一氧化区段(8)和第二氧化区段(14);两个相对坐落(在还原区段)的涡流排出管道(18),用来排出可燃性气体流,其中,在第一氧化区段中气流与燃料流处于相同方向,在第二氧化区段中气流与燃料流处于相反方向;用该气化器使生物质和废物气化产生可燃性气体流的方法,该方法包含以下步骤:在第一氧化区段(8)中部分氧化生物质燃料以产生炭;在还原区段(5)中还原炭,形成灰份;在第二氧化区段(14)中进一步氧化灰份中的任何炭残留物;通过排出管(18)提取在以上步骤中产生的可燃性气流,其中,在第一氧化区段中,气流与燃料流处于相同方向,在第二氧化区段中气流与燃料流处于相反方向;新型的包含气化器的气化系统和方法,新型过滤器和在该系统中用于过滤的方法,用于该过滤器中的新型的聚合物;以及使用它们在燃烧固体燃料如生物质、化石燃料、废物、或它们的组合中以产生可燃性气体用于产生能量。

处理热气体的方法及装置 899     

 0

在循环流化床反应器中处理在高温生产过程中产生的热废气的方法和装置,该反应器(10)包括一个混合室(12),一个粒子分离器(16)和一个将循环物质从粒子分离器返送到混合室的返回管道(18),返回管道的返回开口(24)应安装成使通过该开口进入混合室的固体流基本被导向下方。热废气的入口(22)应被安装成使热废气基本被向上地引入到混合室中,从而使固体流与气体流相接触。

NAFION型聚合催化剂使用期间凝胶形成的防止及其活性的保存/再生 805     

 0

在含有一种羧酸与羧酸酐(如乙酸/乙酸酐)作为分子量控制剂的一种液体反应介质中利用一种含有磺酸基团的固体催化剂在一个反应器中使THF等聚合来进行聚-1,4-亚丁基醚二酯的制造暂停的方法,包括停止添加反应物THF和羧酸酐,同时增加所述反应器中羧酸的浓度,以使催化剂活性持久和保存。此外,因在THF的这样一种开环聚合期间持久使用而失活的、含有磺酸催化活泼部位的废固体酸催化剂,也可以通过使该废催化剂与THF和羧酸的一种溶液接触一段足以使任何烷基化的磺酸活泼部位转化成活泼的磺酸部位的时间来再生。在聚合暂停和废催化剂再生中,均发现7%(重量)以上乙酸在THF中的溶液能有效地保存/恢复催化剂活性。

铜回收处理方法 929     

 0

本发明涉及一种铜回收处理方法,属于化工类。该方法包括三个步骤,一是污泥浆制备步骤;二是反应步骤;三是压滤步骤;其中在污泥浆制备步骤中,污泥浆制备的成份包括含铜污泥饼及/或一含铜浓缩污泥,酸性蚀刻含铜废液,酸性含铜微蚀液和剥挂架酸性含铜微蚀液混合物,酸性含铜清洗水废液;在反应步骤中,加入碱性氢氧化物,使其与该污泥浆进行反应,得到一反应产物溶液;在反应步骤之后,是压滤步骤,压滤步骤是将反应步骤得到的反应产物溶液压滤,得到一固体及一过滤液,所得固体为氧化铜。不但降低废弃物处理成本,明显提高操作安全性,而且有利于环境保护,实用性强。

降低生产水泥熔渣工厂及其类似工厂SOx排放的方法 985     

 0

本发明描述了一种降低生产水泥熔渣工厂SOx排放的方法及其设备。通过这种方法，水泥生料要在一种包含回旋预热器和干燥炉的设备中进行预热并燃烧。这种方法的特殊之处在于：一种以单一氯化物和(或)几个氯化物混合物的形式的催化剂，引入到预热器中，其位置是在预热器的最上或者次上回旋分离器阶段(2、3)；催化剂被引入，下行穿过预热器(1)，并到达干燥炉(7)；部分量的包含气态催化剂的干燥炉废气流，从干燥炉(7)中被抽走；抽出的废气流被冷却，这样，催化剂就以固态形式存在；上述固体物质与冷却的废气流分开，并且至少部分上述分离的、包含催化剂的固体物质再生后，被重新引入预热器(1)中。因此我们就可以有效的降低SO2的排放。其原因是，上述氯化物和(或)几个氯化物的混合物对SO2和CaO进行反应生成CaSO3具有催化促进作用，并且，该物质对SO2与CaCO3反应生成CaSO3和CO2还有进一步促进作用。由于CaCO3大量存在，如果不使用任何另外的化学物质，SO2排放量的减少可能会受影响。

水玻璃沉淀回收方法 596     

 0

硅酸钠(水玻璃)加入含金属废工艺物流中以形成含金属杂质的水玻璃淤浆。随金属作基质的水玻璃淤浆从物流中分出。然后将碱加入分出的水玻璃淤浆中,其中溶解硅酸钠并将金属固体留在悬浮液中。硅酸钠液滤出后循环用于水玻璃沉淀法中。金属固体留下并加浓酸而形成基本上无硅酸盐的金属酸液。经溶剂萃取或其它方式处理该液而回收金属。该法可将金属从工艺废物流中大量分出并且无需掩埋废物及其费用。