本发明公开一种从低级燃料如工业废物、城市废物、农业废物、低级含碳燃料如褐煤及类似固体燃料中回收能量的方法和系统。将燃料粉碎成细颗粒并在水浆化。将浆料的含碱量调节到至少等于浆料中含卤量的化学当量,然后加压,加热至燃料中所含的氧分解成二氧化碳,产生碳浆和溶解的杂质。从碳浆中分离出碳粒,用净水重新浆化成有使能量密度最大化的粘度的浆料。然后在低于其燃点的温度下使碳粒与空气反应,将其燃烧值转化成热能。
提供生物反应器处理金属加工厂含可生物降解和难生物降解的废液和无机固体的废水。处理此废液的HRT和SRT比处理污水的时间长10倍。离开反应器进入超滤膜分离出悬浮固体,就得到高质量出水。部分浓缩液回流到反应器,另部分排出,周期性除去固体。尽管流量变化很大,膜仍可达到长期、有效的使用寿命。由于渗透水的回流,使生物反应器在容积恒定下运行;使废水以恒定流速进入反应器和使膜部件在较低压力下运行,以确保膜不受到损坏。此生物反应器的体积只有不使渗透水回流时所需反应器的一半。在中间工厂一年以上的试验,系统具有出乎意料的效果。
一种用于处理食品废物和废渣的袋子1或其它柔韧容器,内部含有气味抑制组合物沉积在其上的吸收材料2。固体和液体食品废物放在袋子内,然后将袋子密封并放入家庭垃圾接收站中。
将包括含氧化铁材料和固体燃料的一种可烧结的混合物在一烧结机上进行烧结。降低要排除的废气的流量而仍然生产出一种优良的烧结物,通过加入较高氧气的气体使部分废气富集到24%的氧气含量,然后作为重复利用的气体进行循环使用,并且作为尾气从工艺过程中将废气排除,其流量只相当在烧结过程期间形成的气体的流量,加上为富集而加入的气体的流量,加上从外部渗透进的渗入空气的流量,减去氧气消耗的流量。
本实用新型是一种挥发性有机气体蓄热燃烧处理系统,包括:一入流废气预先加热单元、捕集网与重力沉降集尘处理单元与多管旋风集尘处理单元。其中,将制程机台所排放的VOCS废气,以制程机台风管衔接单元输入废气预先加热单元,将废气预先加热,使得废气中的有机物质形成胶状型态与无机物质(硅化合物)氧化为二氧化硅固体型态,经捕集网与重力沉降集尘处理单元截除胶状物质与大颗粒固体物质,再经多管旋风集尘处理单元截除较小颗粒固体物质,并经排放风管衔接单元排放至后段VOCS再生燃烧处理系统(RTO)进行VOCS处理,以达到保护RTO内部蜂巢式蓄热燃烧处理系统的目的。
本发明提供一种强力形成水泥窑内的可燃性固体废弃物的漂浮状态并且容易引起处于漂浮状态的可燃性固体废弃物着火的水泥窑用燃烧器装置及其运转方法。本发明包括:固体粉末燃料用流路,其具备固体粉末燃料流的回旋机构;第一空气流路,其与固体粉末燃料用流路相邻地配置于外侧且具备空气流的回旋机构;第二空气流路,其与第一空气流路相邻地配置于外侧且具备空气流的直进机构;第三空气流路,其与固体粉末燃料用流路相邻地配置于内侧且具备空气流的回旋机构;以及,可燃性固体废弃物用流路,其配置于第三空气流路的内侧。第二空气流路具有构成空气流的吹出口的开孔部和以使空气流无法通流的方式予以遮蔽的堵塞部,开孔部和堵塞部沿周向交替排列。
提出一种能从含氟聚合物凝聚废水中以高回收率吸附和回收含氟乳化剂的方法。往含有含氟乳化剂的含氟聚合物凝聚废水中加入无机酸,调节所述废水的pH为至少1且小于6,然后往所述废水中加入在25℃的水中溶解度至少为5质量%的金属氯化物或金属氯化物的水合物,凝聚和除去废水中所含的固体物质和/或能转化为固体物质的物质,然后再将所述废水和弱碱性阴离子交换树脂接触。
本发明涉及从钾镁矿和岩盐加工工厂的粘土-盐废料中制备混合精矿以提取贵金属的方法。本发明方法的特征在于其利用具有递减的锥角(10°、7°、5°)的三个水力旋流分离器分离固体材料,所述固体材料均匀分布在液体基质(饱和盐溶液)中并以粗和细的沉积物的形式以及以天然和合成有机物质形式的悬浮材料存在,将S∶L=1∶3的矿浆用于水力旋流分离。从加工钾镁矿和岩盐的工厂的粘土-盐废料中制备的混合精矿是沉淀物和悬浮材料的混合物,该混合物是水不溶性矿浆残留物的形式。第二个水力旋流分离器中排出的盐溶液和含有天然和合成的有机物质的水不溶性矿浆残留物的悬浮部分被输送到第三个水力旋流分离阶段。所述阶段包括通过排出口分离含有天然和合成的有机物质的悬浮部分,并将其与得自第一和第二个水力旋流分离器的精矿混合。选矿工艺尾矿的盐溶液通过沉砂口去除。本发明可以得到含有包括了大量贵金属的天然和合成的有机物质的精矿,并降低了成本。
生产烃组合物的方法。在所述方法中,将生物质原料气化,产生含有一氧化碳、二氧化碳和氢的粗合成气,氢 : 一氧化碳比率为约0.5-1.7。除去一部分杂质,以产生清洁的合成气,将其进料至费-托反应器内,其中显著部分的一氧化碳和氢转化为含有C4-C90烃的烃组合物。由费-托反应器回收烃组合物,所述组合物主要含有在环境温度和压力下为固体或半固体的烃,而将包含在环境温度和压力下为气态的烃的费-托反应器废气用于产生氢气;并将这样产生的氢进料至清洁的合成气中。通过向清洁的合成气中引入氢,可提高氢 : 一氧化碳比率,并且通过利用废气产生的氢,显著提高过程的性能。
一种活动的污水处理和水再利用系统,用于快速部署以加强现有废水系统和/或提供替代永久性设施的临时服务,该系统包括:(a)改性站,其中原污水首先被研磨成可悬浮砂砾,其pH首先被降低以杀死酸性敏感生物体,然后被升高以杀死碱性敏感生物体,并且然后被中和;(b)澄清站,利用倒锥形箱使溶液在注入有化学品之后循环,以使小颗粒絮凝以便收集在用于虹吸出去的层中;以及(c)清理站,其中澄清的水经过介质过滤器以去除残余的固体和味道,排放水清洁到足以用于灌溉、水生生物和排放至水路;并且其中无菌沉渣被压制成半干燥固体、然后干燥、压碎、粉末化和装袋,以用作高硝酸盐生物质肥料或者用于化石-燃料动力的利用废能发电应用。
本发明涉及一种用于在悬浮熔炼炉(1)中处理包含固体的过程气体(7)的方法,包括:将过程气体从悬浮熔炼炉的反应炉身(2)引导到下炉(3),以及通过上升炉身(4)引导到废热锅炉(6)以便冷却过程气体;从而,通过设置在下炉的顶壁(12)上的一个或多个喷气管(8),将氧化气体(9)供给进入在下炉(3)中流动的过程气体(7)中;从而在过程期间调整氧化气体的量,以使被引导到废热锅炉(6)的过程气体的固体物质中所包含的硫化物的量最小。本发明还涉及实施该方法的设备。
一种去除植物性农产品上所附的生物性异物的方法,包含:提供植物性农产品的局部;将该植物性农产品的局部加水均质以形成清洗液;及以该清洗液清洗该植物性农产品以去除生物性异物。本发明另相关于一种植物性农产品加工处理流程,包含:提供待清洁的植物性农产品;检选及截切植物性农产品以去除不可食部位;将不可食部位加水均质以获取清洁液;及以该清洗液清洗该植物性农产品以去除生物性异物。本发明另相关于一种环保再回收的方法,其包含:提供待清洁的植物性农产品;截切及检选植物性农产品以去除不可食部位;将不可食部位加水均质后使其固液分离以形成固体废弃物与液体部分;及使固体废弃物加以掩埋。本发明进一步相关于一种制造除虫清洗液组成物的方法,其包含:将植物性农产品加水均质后使其固液分离以形成清洗液。本发明另相关于一种以前述方法制成的除虫清洗液组成物。
本发明涉及一种由酸的胺盐溶液回收胺类的方法,即在捏和干燥机中,通过加入碱,在pH为11~13时,蒸发溶液直至得到可利用的蒸馏残渣形式的固体物;还涉及将淤浆和悬浮液分离为固体物和按沸点分开的多种液体馏分的设备。蒸馏分出的含水量低的胺相用氧化钙或氢氧化钾脱水,继而用精馏法分离为纯的胺馏分。所述方法使得可利用所有的二级物流,并完全循环胺和吸收剂硫酸。用于循环的物流是由净化含胺的废气得到的,来自吸收器的载胺洗涤酸。含胺的废气例如在铸造厂固化型芯砂的冷芯盒法过程中获得。
公开了一种方法,所述方法包括:使固体生物质与在温度T1(约250℃到约400℃)操作的第一反应区中的第一催化剂流接触,用于转化一部分所述固体生物质和形成第一气态产物流;使未转化的生物质向下进入第二反应区,与加到在温度T2操作的第二反应区中的第二催化剂流接触,用于转化形成第二气态产物流和废催化剂;在再生器中烧掉该废催化剂的焦炭以形成再生催化剂;将一部分再生催化剂加到第一反应区和第二反应区各区中,分别作为第一催化剂流和第二催化剂流;使所述第二气态产物流向上进入第一反应区;和从第一反应区中同时移出第一和第二气态产物流。
一种从脱墨淤浆中回收无机物的方法,所述脱墨淤浆为在由废纸回收再利用纤维的过程中得到的废料。按照本发明,该方法包括如下步骤:(a)在脱墨淤浆中为纤维材料形式的有机物的比例为15-40%(干固体含量),(b)调节淤浆的水含量从而使干固体含量变为10-35%,步骤(a)和步骤(b)相互适应从而使淤浆可用泵输送,(c)将淤浆的压力增加到至少22MPa,(d)将温度升高到超临界温度或接近超临界温度,(e)向淤浆中加入含氧介质以在反应器中在超临界温度和压力下氧化所有的有机物,(f)回收在有机物氧化时释放的能量,以及(g)对已经进行能量回收并包含所述无机物、气体和水的物流进行物料分离,以回收无机物。
一种利用固体氧化物燃料电池SOFC(2)通过气态烃进料(200)生产二氧化碳(435)和电力的方法,所述方法包括如下步骤:‑将气态烃进料(200)引入水煤气轮换膜反应器(4),其中气态烃进料(200)被用作尾气(201),并且其中尾气(201)富含氢并且作为富氢气的气态烃进料(202)离开水煤气轮换膜反应器(4),‑引入蒸汽(220),‑将富氢气的气态烃进料(202)引入重整器(3)中;‑在重整器(3)中,通过至少部分地将甲烷和蒸汽(220)转换为一氧化碳和氢气来生成重整的工艺气体(205);‑将重整的工艺气体(205)引入固体氧化物燃料电池(2)中;‑在固体氧化物燃料电池(2)中,将空气(100)引入固体氧化物燃料电池(2)中并且将重整的工艺气体(205)的氢气和一氧化碳连同氧气转换为阳极废气(208),阳极废气(208)包含蒸汽、二氧化碳和未转换的工艺气体;‑将阳极废气(208)引入水煤气轮换膜反应器(4)中;‑在水煤气轮换膜反应器(4)中,使得阳极废气(208)耗尽氢气以生成富二氧化碳的气流(211),并且使得尾气(201)富含氢气。
本发明提供一种包括水平定向的气化器的低温气化系统,其优化从含碳原料提取气体分子,同时最小化热量浪费。该系统包括多个整合的子系统,这些子系统协同工作以将城市固体废物(MSW)转化为电。低温气化系统包括的子系统是:城市固体废物处理系统;塑料处理系统;具有横向转移元件系统的水平定向的气化器;气体重整系统;热再循环系统;气体调整系统;残渣调整系统;气体均化系统和控制系统。
本公开内容涉及使用具有高固体含量的合成混合物并且在没有纯化步骤的情况下制造和回收M41S家族分子筛材料的新型方法。例如,所述固体含量在大约20重量%-50重量%的范围内。所述方法还包括将制得的M41S的至少一部分与其它材料混合形成组合物的步骤,其中待与所述M41S产物混合的所述材料的量使得所述组合物具有少于10重量%的自由流体。与制得的M41S混合的材料包括金属氧化物、金属氮化物、金属碳化物和它们的混合物,以及能够吸收母液并选自碳、二氧化硅、氧化铝、二氧化钛、氧化锆和它们的混合物的吸收性材料。通过这种新型方法产生的废水的量与制造M41S材料的常规方法相比减少至少50%至多达100%。通过减少和/或消除合成产物中产生的废水的至少一部分,这种新方法降低了制造M41S材料的成本并提供更环境友好的合成产物。
本发明涉及一种在部分氧化过程中从气化器(16)排出的废水中回收流体和固体并使蒸发器结垢最小的方法,其中排出废水中含有氯化铵。排出废水在蒸发器(106)中蒸发以产生蒸馏水(110)以及重量浓度为约10-约60%的盐水。盐水进一步浓缩回收氯化铵晶体。蒸馏水循环到气化反应中。不向环境排放废物。
在此披露了在用于制造结晶的碳酸钠、碳酸氢钠、或亚硫酸钠的工艺中去除水溶性杂质的一种镁处理。将一种包含此类杂质的废料用一种镁化合物进行处理而形成水不溶性物质,将该水不溶性物质去除而形成一种纯化的溶液。这种处理可以对于包含该废料以及任选溶解的煅烧的天然碱的一种溶液进行。该纯化的溶液可以用作原料来形成结晶苏打灰、和/或用作反应物来通过与SO2或CO2的反应而生产结晶的亚硫酸钠或碳酸氢钠。在优选实施方案中,该废料可以包括一种清洗液或稀液、一种回收的固体、或它们的多种组合。这些水溶性杂质可以是硅酸盐和/或致泡的有机物,并且该废料可以包含碳酸氢钠、碳酸氢三钠、和/或一种或多种碳酸钠水合物如十水合物。
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