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本发明公开并提供了一种结构简单、防爆效果好的微型锂离子电池。本发明包括外壳、防爆盖板组件和电芯，外壳上设有入口，防爆盖板组件包括盖本体，盖本体密封住入口，盖本体的内侧和外壳的内侧均设置有电芯绝缘胶；盖本体上设有一个开口，开口连通盖本体的上下两面，在开口下方边缘处设置有向下延伸的边，开口上设置有胶圈，边的上端与开口下方边缘连接，边的下端形成一个收口，导电柱插接在胶圈上；盖本体的上面设置有环形胶圈压板，环形胶圈压板位于开口上方，环形胶圈压板的小圆直径小于胶圈外圈直径，胶圈的上边缘位于环形胶圈压板的下方，且胶圈的上边缘与环形胶圈压板之间有间隙。本发明应用于微型锂离子电池的技术领域。
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本实用新型公开并提供了一种结构紧凑、电池内部的有效空间大、防爆效果好的具有刻痕的微型锂离子电池。本实用新型包括外壳、电芯、密封组件，外壳的上端设有开口，密封组件包括盖板、环形固定组件、中心盖、密封胶圈，盖板设有通孔，环形固定组件固定设置在盖板上，环形固定组件的内侧设有环形凹部，中心盖的外沿套接密封胶圈后卡接在环形凹部内，中心盖的外沿进入环形凹部的深度不均等，中心盖通过密封固定组件密封住通孔；盖板密封住开口，同时电芯封装在外壳内，电芯的正极与中心盖电连接，电芯的负极与外壳电连接，另外盖板的内侧、中心盖的内侧和外壳的内侧均设置有绝缘胶带，所述外盖上的设有若干道刻痕，所述刻痕延伸至所述第二开孔的边沿。本实用新型应用于具有刻痕的微型锂离子电池的技术领域。
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锂离子电池化成夹具及化成设备，该化成夹具包括多个加热电池支撑板及导向机构，所述电池支撑板层叠间隔设置于所述导向机构上，并可沿所述导向机构上下移动；所述电池支撑板上设置有接线端子板，电池支撑板底面上设置有极耳压块，所述接线端子板上设置有与锂离子电池的极耳接触的接线端子，在接线端子板前部设置有位于正、负接线端子上方的弹性软管。化成设备的框架顶部设置有升降机构，位于最顶部的电池支撑板上设置有顶压板，所述升降机构的一端与所述顶压板相连，通过所述顶压板带动所述电池支撑板沿导向机构上下移动。本实用新型可以实现加压加热同时充电，化成电池电压一致性好，减少化成充电时间，提高化成效率。
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本实用新型提供了一种应用于锂电池注液的注液针，包括：杯体，杯体的一端设置有注液针本体，注液针本体用于向锂电池注入电解液；吹气部，吹气部的出口端与杯体内部连通，吹气部的进口端与外界气源连通，吹气部用于向杯体内吹气。在注液完成，注液针本体未抽出时对杯体进行吹气，能够将吸附在杯体内壁上面的电解液吹出，防止电解液从注液针本体上滴落下来，解决了由于注液针滴落电解液造成电解液污染电池的问题，提高了注液时的生产效率，降低了生产能耗。
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本实用新型提供了一种锂电池自动焊接装置，包括：支撑座；旋转机构，旋转机构包括第一驱动组件和夹持部，第一驱动组件与支撑座连接，夹持部具有承载待焊接电池的第一夹持位置和第二夹持位置，第一驱动组件用于驱动夹持部位于第一夹持位置和第二夹持位置；压紧机构，压紧机构包括第二驱动组件和压紧部，第二驱动组件与支撑座连接，第二驱动组件与第一驱动组件相对地设置，压紧部具有压紧位置和释放位置，第二驱动组件用于驱动压紧部位于压紧位置和释放位置，其中，压紧部位于压紧位置时，压紧部与放置于夹持部上的电池的电池盖板抵接。采用本申请的技术方案，有效地解决了现有技术中的锂电池焊接效率低的问题。
一种提高高电压低温放电和循环性能的锂离子电池的制备方法，属于锂离子电池技术领域。所述的制备方法如下：在负极集流体长涂膏面上涂覆一层厚度为170um~240um的负极浆料A，所述的负极浆料A由负极主材、高比表面积导电剂、CMC、SBR、改性丙烯酸粘结剂组成；在负极集流体短涂膏面上涂覆一层厚度为170um~240um的负极浆料B，所述的负极浆料B由负极主材、低比表面积导电剂、CMC、SBR组成；辊压→分选。本发明通过两次涂布工艺，在负极集流体两侧分别涂覆不同类别的浆料来提高负极活性材料与集流体的粘结性能和负极极片的吸液性能，特别是改善了长涂膏面与负极集流体间的极化效应，从而提高了高电压电池的低温放电和循环性能。
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一种锂离子电池及其制备方法，该锂离子电池包括电芯本体，以及与所述电芯本体相连的阻燃安全袋，所述阻燃安全袋和所述电芯本体之间通过第一封印区相互隔离，所述阻燃安全袋内装有阻燃液体。本发明将电芯的气袋改装为阻燃安全袋，在阻燃安全袋中加入阻燃液体，常态下，阻燃安全袋和电芯本体之间由铝塑膜上的封印隔离开，阻燃液体无法流至电芯本体内；当电芯本体内部因高温产生气体而导致电芯内部压力增大至铝塑膜上的封印开裂时，阻燃安全袋中的阻燃液体变可流入电芯本体内，发挥阻燃功能，防止电芯高温起火，或将已经着火的电池熄灭，实现自灭火。
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本发明公开了一种电解液添加剂和含有该添加剂的电解液及锂离子电池，其中电解液添加剂包括式1和式2中的至少一种：其中，R1～R10各自独立地选氢、卤素、取代或未取代的C1～C6烷基、取代或未取代的C2～C6烯基、取代或未取代的C2～C6炔基；X、Y各自独立地选自硅、硫、磷、氮、氧、碳中的任一种；n、m、q、s各自独立地选自0、1中的任一种。该电解液添加剂容易在电解液界面形成较为坚韧的界面膜，缓解材料裂纹应力对电极电解液界面的破坏，改善锂离子电池的循环性能和存储性能。
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本发明公开了一种锂电池多层静置线，该锂电池多层静置线包括设置有若干层多倍速链流水线的支架，所述支架的两侧设置第一电池托盘升降机构和第二电池托盘升降机构，每层多倍速链流水线内沿传输方向的两侧设置有第一倍速链，所述若干层多倍速链流水线的第一倍速链均与第一减速电机连接，所述每层多倍速链流水线的入口端设置有用于计数和计时的托盘传感器，出口端设置有托盘阻挡器。本发明能够根据根据设置自动完成电池的输送、静置、输出；提高生产效率，减少了人工成本；降低静置需要用到的场地面积，合理利用空间；由于电池没有搬运、堆积，减少了在运送过程当中电池的碰撞，从而预防电池的损坏。
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本发明公开了一种圆柱型锂离子电池电芯及其制作方法。其中， 圆柱型锂离子电池电芯的制作方法包括如下步骤：(1)制作铝极耳 和镍极耳；(2)将铝极耳和镍极耳分别与正极基体和负极基体焊接 牢固，制作成正极片和负极片；(3)采用具有圆弧结构的模具冲压 铝塑复合膜，得到具有双圆弧结构的铝塑复合膜；(4)将正极片、 负极片和隔膜一起卷绕成卷芯；(5)将卷芯放入铝塑复合膜中进行 两端面封口，得到封口的半成品电芯；(6)将半成品电芯进行烘烤， 之后注入含Li+的电解液，搁置一定时间后进行预充电；(7)对预充 电后的电芯侧边进行抽真空封口，之后切除多余的铝塑复合膜，得到 成品电芯。
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本实用新型公开了一种锂电池极片裁切装置，涉及锂电池加工技术领域。本实用新型包括底板、裁切台和裁切架，底板上表面设置有安装槽、连接槽和出料槽，安装槽内安装有螺纹杆，螺纹杆周侧面安装有活动螺套，活动螺套连接有推拉杆，推拉杆连接有连接件，连接槽连接有连接块，连接块和连接件均与裁切台连接，底板一侧面安装有往复电机，底板底面设置有滑槽，滑槽内安装有滑块，螺纹杆与活动螺套螺纹配合。本实用新型通过设置螺纹杆与活动螺套螺纹配合，当裁切完成后，往复电机带动螺纹杆进行转动，螺纹杆转动时，活动螺套在限位块的作用下进行左右移动，活动螺套通过推拉杆推动裁切台进行转动，能够将其表面的废屑倒入收集箱内，自动清理废屑。
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本实用新型提供了一种锂离子电池及具有其的电动车。锂离子电池包括盖板组件1和电芯组件2，盖板组件1包括极柱10和极性连接件19，极柱10与极性连接件19连接，电芯组件2具有电芯极耳组件200，极柱10通过极性连接件19与电芯极耳组件200连接并导通。极性连接件19作为一种硬连接，与电芯极耳组件200直接或间接地连接，极性连接件19与极柱10过盈配合，进行激光焊接，连接可靠性高，过流能力强，易于电子的导通。通过引入极性连接件19的硬连接结构设计，改善盖板组件2的结构，优化了电池结构的散热能力和过流能力，提升了焊接的可靠性，有利于电池倍率性能的提升，同时也提高了电池的生产效率，为量产化奠定了基础。
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本实用新型公开并提供了一种结构简单且具有能快速检测测试设备的线路是否发生接错线的功能的聚合物锂电池自动线设备线路智能检测工装。本实用新型包括底板、第一侧立板和第二侧立板，所述第一侧立板垂直设置在所述底板的左右两端上，所述第二侧立板垂直设置在所述底板的前后两端上，所述第二侧立板上均均匀设置有若干第一安装槽，若干所述第一安装槽上均适配设置有极耳片，所述极耳片的一端穿出所述第二侧立板，所述极耳片与外部测试设备的测试工件相配合。本实用新型可用于锂电池的测试设备的检测领域。
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本实用新型公开了一种圆柱型锂离子电池，包括电芯、正极极板、负极极板、正极极柱和负极极柱，电芯由正极片、隔膜和负极片卷绕而成，电芯的一端有正极极耳，电芯的另一端有负极极耳，正极极板上冲压有第一压紧凹槽，正极极板的与第一压紧凹槽背对的侧面与正极极耳的端面紧贴，并通过第一压紧凹槽焊接固定；负极极板上冲压有第二压紧凹槽，负极极板的与第二压紧凹槽背对的侧面与负极极耳的端面紧贴，并通过第二压紧凹槽焊接固定。锂离子电池由于采用了此种结构，可以局部压紧极耳，容易压紧，便于通过激光焊接实现电连接，防止虚焊、脱焊等现象；而且凹槽结构还可以加固极板，防止向电池纵向施压时，引起极板断裂，有助于提高电池的安全性能。
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本实用新型提供一种环形超导锂离子动力电池,能及时将电池体内的热量传送到电池的外壳体之外,从而实现快速散热,电池性能稳定,寿命长。本实用新型是通过以下技术方案来实现的:环形超导锂离子动力电池,包括有:柱面结构的外壳、嵌套在外壳内腔中的柱面结构的内壳、位于外壳和内壳之间的电芯、位于电芯两端的盖板以及固定在盖板上的电极部件;电芯包括多片正极片、隔离膜和负极片采用卷绕方式排列连接,隔离膜间隔于相邻的正极片、负极片之间;电芯还包括有截面为环状结构的超导散热体,超导散热体位于两隔离膜之间,所述超导散热体包括有至少两个超导散热单体;超导散热单体包括有密封空心体结构的散热壳体,散热壳体内充注有超导散热液。
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本实用新型公开并提供了一种圆柱锂电池夹具，其结构简单，安全可靠，能够减少人工劳动强度。本实用新型包括底座和设置在底座的两侧的两套夹紧组件，夹紧组件包括下固定块、上转动块和两块铜块，上转动块和下固定块均分别于后部相铰接，下固定块的上部和上转动块的下部均分别设置有用于安装一块铜块的安装槽，安装槽的宽度大于铜块的宽度，铜块沿宽度方向滑动配合设置在相应的安装槽中，铜块连接有导线，导线与外部充电测试器电连接，两块铜块相对的一面分别设置有半圆形槽，半圆形槽与圆柱锂电池的极柱相配合，上转动块和下固定块的前方分别设置有锁紧扣和与锁紧扣相配合的扣座。本实用新型可用于电池夹具的技术领域。
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本实用新型公开了一种圆柱形锂电池烫针装置，其包括基板、加热部件、烫针、旋转电机、烫针进退气缸、加热部件进退气缸，通过加热部件对烫针进行加热，当电芯被移送至烫针装置前方时，烫针进退气缸动作收回，带动烫针，使烫针伸入到电芯中心，旋转电机旋转定圆，烫孔完成后，烫针进退气缸动作伸出，烫针与电芯分离。此实用新型用于圆柱锂电池制作部件技术领域。
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本实用新型提供一种抗过充的聚合物锂离子电池，包括由正、负极片卷绕制成的电芯，该正、负极片之间设有隔离膜，所述电芯的中心位置设有金属导热棒。本实用新型所揭露的抗过充的聚合物锂离子电池，其电芯的中心位置设有金属导热棒，电池所产生的热量可通过导热棒进行传导，并快速的散发，避免电芯出现热失控的状况，提高电池的使用安全性。
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本发明公开了一种电解液添加剂，包括结构式1或结构式2所示的化合物A，
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本发明提出一种复合形状记忆合金负极及其制备方法和锂电池，所述复合形状记忆合金负极具有三维形状记忆合金骨架，所述骨架至少部分表面包覆有导电材料；还包括填充于三维孔隙中的含锂材料。本发明的复合形状记忆合金负极，通过在三维形状记忆合金表面包覆导电材料，不仅能缓解负极体积膨胀，同时能抑制由合金骨架粗糙表面引起的诱导枝晶生长问题。
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本发明提供了一种可放电至0V的三元锂离子电池，通过在正极极片和/或负极极片制备含有无机氧化物的第二涂层，当第二涂层位于正极极片时选择氧化性低于三元材料的无机氧化物，当第二涂层位于负极极片时选择氧化性高于石墨的无机氧化物。上述设置能够降低正极极片的氧化性，和/或提高负极极片的氧化性。使电池在放电至0V时，负极作为集流体的铜箔不发生氧化反应，可避免锂离子电池在长期搁置或运输过程中发生的过放现象而导致的容量受损和寿命降低的问题，并提升了电池的利用率和可靠性。
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本发明提供了一种添加剂和含有该添加剂的电解液及锂离子电池，添加剂包括结构式I或结构式II所示的化合物：R1‑R6及R9和R12各自独立地选自氢、卤素、硅烷、取代或未取代的C1～C12烷基、取代或未取代的C1～C12烯基、取代或未取代的C6～C26芳基；在结构式II中；R7‑R8和R10‑R11各自独立地选自硅烷、取代或未取代的C1～C12烷基、取代或未取代的C1～C12烯基、取代或未取代的C6～C26芳基。该添加剂的加入能够降低正极的表面活性而抑制电解液的氧化分解，达到提高高电压(4.4V)三元锂离子电池的高温存储性能和高温循环性能。
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一种复合负极片及锂离子电池，所述复合负极片，包括集流体，所述集流体的表面设置有复合涂层，所述复合涂层包括设置于所述集流体上的第一涂层和设置于所述第一涂层上的第二涂层，所述第一涂层中的负极活性物质包含有石墨和硅基材料中的至少一种，所述第二涂层中的负极活性物质包含有无定形碳材料，以及石墨和硅基材料中的至少一种。本发明利用不同的负极活性材料的特点，将多种负极活性材料混合制成负极片的复合涂层，通过不同的负极活性材料的协同作用，来提升锂离子电池的能量密度性能、长循环寿命性能及快速充电性能，实现了高克容量和动力学性能的兼顾，具有较佳的低温充电能力。
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本申请提供了一种负极片及锂离子电池，该负极片包括集流体、第一涂层、第二涂层和第三涂层；集流体的一侧设有极耳，集流体的至少一表面设有第一涂覆区域和第二涂覆区域，第一涂覆区域靠近极耳设置；第一涂层覆盖第一涂覆区域，第二涂层覆盖第二涂覆区域，且第一涂层的厚度大于第二涂层的厚度；在第一涂层远离集流体的一面以及第二涂层远离集流体的一面设有第三涂层。本申请实施例中，通过增加位于集流体表面边缘区域的底涂层的厚度，消除底涂层的厚度波动，使得底涂层厚度稳定，从而降低因负极片与隔膜的接触区域存在的界面差导致的负极片析锂风险，提高电池的安全性。
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本实用新型公开了一种锂电池周转防刺破吸塑盘，涉及锂电池制作技术领域，其包括吸塑盘整体，吸塑盘整体上设置有若干个单电芯容置槽，吸塑盘整体上固定连接有第一横向连接壁与第一竖向连接壁，每相邻的两个单电芯容置槽中间由第一横向连接壁和第一竖向连接壁将单电芯容置槽隔开；单电芯容置槽包括放置电池主体的长矩形槽以及放置正负极极耳的第一短矩形槽与第二短矩形槽，单电芯容置槽呈阵列排布，两侧单电芯容置槽边缘与吸塑盘整体的边缘距离不等。本实用新型通过设计的结构，可以更方便的放入及拿走电池，各个连接壁以及容置槽中放置正负极极耳的短矩形槽则可以更有效的防止电池极耳刺破吸塑盘，给人们带来便捷。
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本公开提供一种串联锂电池系统的电池电压检测电路，包括：多路复用模块，连接至串联的N个单体电池，以便通过多路复用模块接收N个单体电池中的每个单体电池的电池电压信号；参考电压生成单元，生成变化的参考电压值；比较器，接收多路复用模块所输出的电池电压信号以及接收参考电压生成单元生成的变化的参考电压值，分别比较同一个参考电压和至少两次多路复用模块所输出的电池电压信号，得到至少两个比较结果；第一滤波器，接收比较器输出的至少两个比较结果，将叠加后的信号作为输出；第二滤波器，接收第一滤波器的输出的每个单体电池的电池电压，将修正后的每个单体电池的电池电压作为最终电池电压。还提供一种串联锂电池系统的通信装置。
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一种锂离子叠片电池极片放置料盒，包括：盒体，所述盒体至少一对相对设置的侧板上设置有沿竖直方向布置的滑槽；设置于所述盒体内的底板，所述底板上设置有滑动突出部，所述滑动突出部的位置与所述侧板上滑槽的位置相对应，所述滑动突出部伸入所述滑槽中，使所述底板可沿所述滑槽在所述盒体内上下移动。本实用新型提供了一种可减少极片破损的锂离子叠片电池极片放置料盒，使用该料盒，可将原极片转交工序变为：全检盛放、干燥、放入料槽，料盒可直接放入叠片机料槽，减少了工序，提高了生产效率，同时料盒制作成本较低且结构简单操作方便。
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锂电池极片和电芯芯体焊接机，机柜上设置有极片上下料机构、送片机构、电芯芯体上料机构、电芯芯体旋转机构、焊接压紧机构及焊接机构，送片机构的两侧分别设置有极片料盒和成品料盒；送片机构、焊接机构及电芯芯体上料机构依次设置，电芯芯体旋转机构、焊接压紧机构和焊接机构相对设置；极片上下料机构将待焊接的极片从极片料盒移送到送片机构上以及将送片机构上完成焊接的极片移送至成品料盒；送片机构将极片的头部移送至焊接机构处；电芯芯体上料机构将电芯芯体移送至焊接机构处；电芯芯体旋转机构在焊接时夹紧电芯芯体并旋转电芯芯体；焊接压紧机构在焊接时压紧电芯芯体。本发明实现了一次锂电池极片和电芯芯体的自动焊接。
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