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本实用新型公开了一种不锈钢金属表面废酸中铬铁的回收装置，其特征主要在于：主体包括铬铁回收装置本体、废酸回收反应池、废酸铬铁回收滤网、不锈钢金属固定支架、不锈钢金属支架滑轨，铬铁回收装置本体底端设置有废酸回收反应池，废酸回收反应池内侧底端设置有废酸铬铁回收滤网，废酸铬铁回收滤网顶端设置有不锈钢金属固定支架，废酸回收反应池顶端设置有不锈钢金属支架滑轨，本装置结构简单、操作使用便捷、使用者能够直接回收固体铬铁，避免直接与废酸接触。
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本发明涉及工业废水深度处理技术领域，且公开了一种工业废水深度处理循环利用零排放设备，包括固定底座，固定底座的顶端一侧固定连接有初级处理箱，初级处理箱的内部设置有一级废水处理机构，一级废水处理机构包括过滤板、主动转轴、从动转轴、两组连接杆和两组清洁刷，固定底座的顶端另一侧设置有二级废水处理机构。该工业废水深度处理循环利用零排放设备，通过一级废水处理机构和二级处理机构的设计可实现废水中固体杂质的过滤，在初级处理后的工业废水传送至二级废水处理机构中的沉淀箱内后，即可实现废水与絮凝剂的充分混合以及沉淀，提高了絮凝剂与废水之间混合效果，保证了废水沉淀处理效果与排放标准。
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本实用新型涉及废料的处理领域，具体为一种玻纤薄毡预浸料废料处理装置，包括箱体，箱体的内部固定连接有用于处理作用的处理部件，本实用新型首先操作人员通过进料管将废料从进料管内放入箱体的内部，通过挡板和第三弹簧对废料进行第一次存放操作，进而利用干燥灯对废料进行干燥处理，通过透气板将干燥后的废料进行第二次存放，从而利用燃烧瓶对废料进行燃烧处理，然后通过电解棒对废料残渣进行电解处理，最后利用第二液压杆带动推板将残渣从固体出料口排出，同时操作人员通过第一弹簧将设备所受到的冲击力首先进行削弱，进一步通过支撑柱的传递从而利用第二弹簧和橡胶减震板将冲击力尽可能地降低，从而提高对设备的保护能力。
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本实用新型公开了一种新型预防医学废物清理装置，涉及废物清理装置技术领域。本实用新型包括柜体，柜体内壁中部固定配合有第一隔板，第一隔板将柜体内部空间分为破碎室和储液室，柜体内壁一侧固定配合有凸条。本实用新型通过在柜体内壁装设第一隔板，将柜体内部空间分为破碎室和储液室两部分，使固体医学废物以及液体医学废物能够分类放置，通过在柜体内装设筛网，使固液混合的医学废物能够快速分离，通过在筛网一侧装设圆杆，以及圆杆与卡盒相配合使筛网更容易滑入槽道，总体上使本装置实现了医学废物固液分离的功能，从而使医学废物的进一步处理更加方便，进而一定程度上减少了医学废物处理人员的劳动量。
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本实用新型提供一种废碎格栅，其涉及污水处理技术领域，旨在解决现有机械格栅机占地面积大故障多，不利于河道污水处理，污水处理效率低的问题。包括有废碎处理筒，所述废碎处理筒呈中空设置，所述废碎处理筒中设置有废碎处理装置，所述废碎处理筒的上方设置电机固定板，所述电机固定板的左侧设置有进料管，所述电机固定板的右侧设置有进水管，所述废碎处理筒的底部设置有出料管。本实用新型通过废碎处理箱的设置能够将输送水中的悬浮物和大颗粒固体物粉碎成细小颗粒，处理流量大，水阻力小，水头损失小，提高固液分离效果，结构简单易于安装加工，使用寿命长，提高了污水处理效率保护环境。
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本实用新型公开了一种用于药物化学试验中的废液处理装置，包括移动底架、设置于移动底架上的废液处理箱，所述废液处理箱下部设有与其连通的废液收集罐，上部设有与其连通的废液过滤箱，所述废液过滤箱两侧还分别设有酸罐、碱罐，所述酸罐、碱罐均与废液处理箱连通，所述酸罐、碱罐、废液处理箱及废液收集罐前面板上均设有透明刻度可视窗，本实用新型通过设置废液过滤箱，能够首先滤除废液中的固体杂质实现废液的初步处理；通过酸罐、碱罐及废液处理箱内部的搅拌装置的设置，能够使废液进行充分反应，废液处理箱一侧设有带密封塞的附加管，可以通过附加管吸取箱内液体进行pH值等指标检测，废液收集罐通过下支撑板可以方便拉出更换。
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本发明涉及水处理技术领域，尤其是涉及一种废水预处理方法，该方法将未处理的原水预调至碱性，随后加入螯合剂以消除原水中的重金属离子，软化原水，得到第一清液和固液混合物；将固液混合物进行固液分离，得到第二清液及固体废物；将第一清液和第二清液进行反渗透得到一级淡水和一级浓水，将一级浓水进行均相膜电渗析得到二级淡水和浓缩液，将浓缩液进行结晶分离得到结晶盐以及二级浓水，二级浓水泵入前述原水中循环透析。本发明能有效将硬水软化，经本发明软化之后的原水，通常其硬度在10ppm以下，突破原有技术壁垒，软化效果更佳。同时本发明将预处理后的二级浓水及固体废物均有效利用，实现零排放。
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本发明公开了一种废旧锂离子电池中钴和锂金属的回收方法，包括：把废旧锂离子电池拆解，得到正极片；将所述正极片剪成小块浸泡到分离液中，将泡有正极片的分离液在超声环境中置一段时间后取出铝箔得到混合液；将得到的混合液通过旋转蒸发得到固体物质，固体物质经烘干后得到锂离子电池正极材料；将所述正极材料与螯合剂混合后进行机械活化处理，得到活化混合物；将得到的活化混合物经过酸浸处理，即可得到含钴和锂的富集液。本发明操作方法简单，回收过程无二次污染，成本低，易于工业化生产，废旧锂离子电池正极材料的钴和锂金属回收率可达100%。
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本实用新型公开了一种用于树脂聚合物加工的废气处理设备，包括废气处理仓，所述废气处理仓的一侧开设有一号进气口，所述废气处理仓的上端固定连接一号废气导气管，所述一号废气导气管的一端固定连接有废气净化反应仓，所述废气净化反应仓的外侧开设有反应仓观察镜。本实用新型所述的一种用于树脂聚合物加工的废气处理设备，设有可拆卸废气排放除杂仓与铰链机构移动观察台，通过增加可拆卸废气排放除杂仓,可以过滤通过净化反应炉后排出废气中的固体颗粒残渣，能够减少排出的净化废气更环保，通过增加铰链机构移动观察台，便于观察净化反应仓内各个阶段的反应情况，便于及时调整反应程度，带来更好的使用前景。
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本实用新型公开了一种用于涂布机的废气处理装置，包括安装外壳、过滤箱、吸收箱和换热管，所述安装外壳的内侧安装有隔板，所述安装外壳的右侧设置有换热外壳，所述增压泵的上端连接有出气管，所述隔板的下侧设置有过滤箱，所述过滤箱的内侧安装有过滤网，所述过滤箱的右侧安装有气体导管，所述吸收箱的后侧设置有防溢管，所述吸收箱的上侧安装有引导管，所述换热管的内侧安装有吸收块，且换热管的上侧安装有热气出口。该用于涂布机的废气处理装置，能够对废气中的固体颗粒进行集中收集清理，避免气中的固体颗粒容易随气体飘散而影响烘干中的物料，且能够对废气中的热量进行吸收换热，增加利用率，减少浪费。
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本实用新型公开了金属表面处理用废弃物回收装置，包括U型底座和敲击机构，U型底座的内腔设有分离箱，分离箱的内腔设有过滤网，U型底座的顶部开设有环形槽，环形槽的内腔设有收集框，敲击机构包括圆形孔，收集框内壁的顶部设有内部套管，内部套管的外壁套设有外部套筒，内部套管的底部设有复位弹簧，外部套筒的底部固定连接有敲击球，外部套筒内壁的底部固定连接有伸缩杆。本实用新型利用内部套管、外部套筒、复位弹簧、伸缩杆和敲击球的设置，通过内部套管、外部套筒、复位弹簧、伸缩杆和敲击球的配合从而在使用收集框来收集过滤网上的固体废气物时敲击过滤网，使固体废弃物快速脱离过滤网，提高了废弃物回收工作的工作质量。
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本发明公开了一种基于并联平板式膜蒸馏技术的高盐废水处理装置，包括太阳能加热单元、膜蒸馏单元以及冷馏水出水单元；太阳能加热单元包括非聚光式真空管型太阳能集热器和原料液进液罐；膜蒸馏单元包括并联平板式膜组件，并联平板式膜组件包括若干间隔设置的作为热腔的膜组件和作为冷腔的膜组件；冷馏水出水单元包括冷馏水收集罐、半导体制冷片、温度传感器、净水水箱、总溶解固体监测器、信号指示灯，半导体制冷片安装在冷馏水收集罐外壁上，温度传感器设置在冷馏水收集罐内，冷馏水收集罐还与净水水箱相连通，总溶解固体监测器设置在净水水箱内部，且与外部的信号指示灯相连，本发明可高效处理高盐废水。
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本发明公开了一种金属加工含氟废水的处理方法，包括以下步骤：高氟废水的处理；低氟废水的处理；将其它生产废水收集，加入碱、絮凝剂，反应后进行沉淀，泥水分离，出水进入废水处理池；经过步骤2沉氟反应得到的废水和经过步骤3出渣的其它废水在废水处理池中均匀混合，通过AO法污水处理工艺进行处理，然后进行沉淀，泥水分离；将步骤4处理后的废水进行深度处理，最终达到排放标准；污泥处理，将上述几个步骤得到的污泥进行分类处理。采用本发明的处理方法可以保证多晶硅生产废水的稳定达标排放和回收利用,废水处理后的废渣属于一般固体废物,可以直接填埋处置,不会对环境造成二次污染。
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本实用新型涉及聚酯切片清洗领域，具体为一种聚酯切片制备用便于废液收集的清洗装置，包括清洗机本体，所述清洗机本体的右侧固定连接有排水管，所述排水管的一端固定连接有处理箱，所述处理箱的内部滑动连接有过滤罩，所述过滤罩的底部对称固定连接有压缩弹簧。本实用新型中，使排水管的废液流进处理箱内部的过滤罩中，使污水从过滤罩的底部流进废液箱收集管中，此时固体杂物储存在过滤罩的内部进行收集，快速实现固液分离的效果，结构简单，降低生产成本；启动电机旋转带着半齿轮转动，使半齿轮与齿条啮合带着导杆上移，使导杆带着盖板与过滤罩上升，此时过滤罩内部的固体杂物从排料槽位置落进收集箱内部，对固体杂物集中收集。
本发明公开了一种基于飞灰的高盐有机废水净化及生物质催化热解联合处理工艺，该工艺是利用飞灰具有高比表面积和发达孔隙吸附的特点处理高盐有机废水，并将吸附后飞灰与生物质进行共热解，吸附饱和飞灰中有机污染物在高温热解下得到分解，同时吸附的无机盐离子作为催化剂催化热解生物质，得到更多的可燃气体和有价值中间化学品。本发明不仅废水处理成本低，经济效益好，还能实现吸附后飞灰和有机生物质的无害化、资源化处置，为废水处理和固体废弃物的资源化利用提供新的方向，具有很好的环保和经济价值。
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本发明公开了一种电镀废水固液分离方法，主要由化学法预处理、陶瓷膜分离、重金属回收、陶瓷膜清洗四个工艺单元组成。本发明解决了对废水中悬浮物重力沉降性能要求高的缺陷，大大提高了固液分离的效果及浓缩倍数，固液分离过程中不需要投加混凝剂及絮凝剂，药剂消耗大幅度降低。本发明克服了现有沉淀法高场地占用以及沉降速度慢、耗时长等缺点，提高了固液分离的效果，在固液分离过程中无需投加混凝剂及絮凝剂，因而药剂消耗大幅度降低。由于实现了重金属化合物的回收，因而也没有需要单独处理的固体废弃物产生，在减少环境污染的同时降低了废水处理过程中的污泥处理费用。因此，本发明是一种适合电镀废水固液分离的理想方法。
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本实用新型涉及废弃电器金属回收技术领域，尤其是一种废弃电器金属回收用便于使用的拆卸装置，针对现有技术中不能将废弃电器金属进行固定的问题，现提出如下方案，其包括底座，底座的顶部安装有拆卸台，底座的顶部安装有多个带动拆卸台进行升降的液压伸缩杆，第一夹持机构，包括安装在拆卸台顶部的两个固定板和安装在两个固定板相互靠近一侧的两个第一夹板，本实用新型可以满足不同大小废弃电器金属进行固定的需求，当人工在对废弃电器金属进行拆卸时，不会使废弃电器金属发生移动，便于人工进行操作，在进行固定的过程中不会对废弃电器金属的外部造成损伤，提高了废弃电器金属的利用率，促进了工业固体废弃物综合利用，有效地节约了资源。
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本发明公开了一种废机油类的低阶煤捕收剂的氧化改良方法，包括以下步骤：(1)配制pH值为3.5‑5.5的过氧化氢水溶液作为废机油的氧化药剂；(2)将步骤(1)配制的过氧化氢水溶液和废机油原料投入反应釜中，控制反应时间在0.5‑2h，控制反应温度在20‑40℃；(3)反应完成后，将反应釜内的产物进行过滤，去除废渣和化学沉淀物，得到改良后的低阶煤捕收剂。本发明处理后的废机油，成分被改良，粘度下降，废机油中的重金属离子和固体被氧化形成废渣，被过滤除去，一定程度上降低了废机油的污染性。本发明“变废为宝”有效地将废机油转化为高效低阶煤浮选捕收剂，具有效果好、成本低和污染小的优点，实现了资源的循环利用。
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本实用新型公开了一种重金属废料高效处理装置，包括过滤箱，所述过滤箱上端面设置有箱盖，所述箱盖上端面中间设置有废水进口，所述过滤箱右侧设置有超滤箱，所述超滤箱左右两端面下方连接有出料口，所述过滤箱和超滤箱之间设置有液泵，所述液泵输入端与过滤箱右端面下方连接有抽水管，所述液泵输出端与超滤箱上端面之间连接有进水管，结构简单，构造清晰易懂，重金属废水料通过过滤箱过滤掉固体杂质，并吸附重金属杂质，通过超滤箱过滤掉固体杂质和重金属杂质，过滤吸附效果好，能够有效去除废水中的重金属杂质，操作简单，效率高，其中，方便超滤板和箱盖的取拿，便于清理维护，值得推广。
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本实用新型公开了一种钛白粉废硫酸三段式负压蒸发结晶处理装置，首先采用原液结晶系统将钛白粉废硫酸原液中的硫酸亚铁结晶析出并离心分离得到七水硫酸亚铁固体和母液，然后通过二效蒸发系统、单效蒸发系统和浓缩结晶系统的协同配合，杜绝物料在蒸发器中结晶和堵塞的可能性，确保装置的稳定运行；来自原液结晶系统中的离心液在二效蒸发系统中蒸发浓缩提高酸度后进入浓缩结晶系统前段，冷却结晶并压滤出大量的硫酸盐固体，且滤液中硫酸的质量浓度达到50％，滤液继续进入单效蒸发系统中强制循环最大程度的提高废硫酸的浓度，浓缩后的废硫酸液进入浓缩结晶系统后段，冷却结晶并压滤出大量的硫酸盐固体，得到质量浓度≥70％的再生硫酸溶液。
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本实用新型公开了一种用于环境保护的废气处理引流装置，处理筒设置有引流处理组件，进气管外侧套接有水冷箱，两个支撑清理杆相对的一侧均匀设置有斜滤板，支撑清理杆处于活性炭过滤笼下方位置处安装有平滤板，驱动电机输出轴贯穿端盖连接顶板顶面，处理筒底端设置有废料收集组件，本实用新型经过进气管的引导，废气依次穿过倾斜的斜滤板，再被平滤板过滤，最后经过活性炭过滤笼的吸附处理，除去固体颗粒物和部分有害废气，并随着驱动电机的转动，在离心力和上升的气流的共同作用下，将斜滤板粘附的灰尘甩出，随后在支撑清理杆和顶板分别清理处理筒内壁和顶端，防止灰尘在处理筒内部堆积堵塞，保证处理效果。
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本发明涉及一种放射性湿废物桶内干燥系统及干燥方法，属于放射性固体湿废物处理技术领域。该系统的干燥箱顶部出风管和下部进风管之间接有加热循环管路；进风管经控制阀接惰性气体注入系统；出风管至控制阀门之间并联有气体检测系统；第一汽水分离器的排水口经排水泵通往冷凝单元的冷凝液箱；冷凝液箱的上部通往出风管路、还通往外部废气处理系统；第二汽水分离器的排水口一路接至真空风机、另一路接至冷却风机的进风口，冷却风机的出风口一路经冷凝管路阀门接至加热循环管路、且另一路经排废管路阀门通往外部废气处理系统。采用本发明可以有效避免放射性气体的排放，减少二次污染。
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本发明公开了一种用于处理磷化废水的除磷剂，所述的除磷剂由胍类聚合物盐酸盐、聚合氯化铝、阴离子型聚丙烯酰胺按照质量比为1～5:0.1～0.3:0.05～0.3组成。本发明还公开了除磷剂在处理磷化废水的应用：调节磷化废水的pH为6～9，按照废水中总磷量的0.8～2.0％wt加入除磷剂，搅拌，沉淀过滤。本发明除磷剂采用强阳离子聚电解质胍类聚合物盐酸盐的胍基为核心，能使聚合物呈正电性，可有效捕捉磷酸根阴离子；并采用阴离子型聚丙烯酰胺与余量的胍类聚合物盐酸盐形成难溶的大分子阴阳聚合物，增加其沉淀效率；最后利用聚合氯化铝和阴离子型聚丙烯酰胺的絮凝性形成较大的大颗粒絮状物，提高固体与废水的分离沉降效果。
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本发明涉及固体废弃物处理技术领域，尤其是一种用于单氰胺废渣的脱氰系统，包括处理单元和电控单元，电控单元控制处理单元工作，电控单元内设有电控装置，处理单位包括进料系统、脱氰处理系统、供水系统和臭气处理系统，进料系统、脱氰处理系统、供水系统和臭气处理系统的各功能单元与电控单元控制连接；本发明还提供了一种用于单氰胺废渣的脱氰系统的脱氰方法，本发明所述系统中各功能单元为模块化设计、结构紧凑、便于快速拆装、转运和自由组合，且自动化程度高、便于人员操作和维护，能够很好地对单氰胺废渣进行脱氰，并且还可以有效的防止因臭气和废水造成环境二次污染事故的发生，经济效益好，值得推广。
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本发明涉及采用氨水液相催化法(HPF法)对焦炉 气进行脱硫脱氰处理后形成的废水的后续处理方法。通过向废 水中加入活性炭进行脱色处理，然后过滤得到清液和废活性 炭，废活性炭返回煤场进炼焦炉，清液在减压条件下蒸发浓缩， 浓缩液冷却至室温即得多铵复合盐固体，而蒸发过程中的水蒸 气经冷凝后返回脱硫脱氰装置循环使用。该技术方案工艺过程 简单、技术路线可行、操作方式可靠，它有效消除了相关环境 污染问题，所得的多铵复合盐可以回收利用，变废为宝，其经 济效益和社会效益十分显著。
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本实用新型公开了一种可调式紫外废气光解装置，属于废气处理设备，旨在提供一种能够调节紫外光大小的废气光解装置，其技术方案要点是废尘通过风机吸入废尘收集器，通过前置处理单元进行初次处理并且通过过滤网过滤较大颗粒，去除废尘之类的固体杂质，然后废气进入紫外线灯箱，废气浓度感应装置感应废气浓度，根据浓度废气浓度感应装置发送不同的信号给PLC控制器，PLC控制器根据不同信号控制伺服电机转动圈数，丝杆转动，带动滑移块通过滚轮和滑轨的配合在滑移槽中滚动，同时触点块抵触紫外线灯管上的触点开关，根据转动的圈数控制打开若干紫外线灯管的数量，最后废气从排气口的排气塔中排出。本实用新型适用于废气处理设备。
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本发明公开了一种化工有机废水零排放浓缩处理系统及使用方法，涉及有机废水排放领域。本发明所述的处理系统包括：调节池对有机废水进行回收处理；混凝沉淀池用于对调节池内的废水进行处理；A/O池与混凝沉淀池相连接，用于对废水进行处理；第一集水池与第二集水池，对废水进行储存；回收系统与第二集水池相连接，用于分离废水；三效蒸发器与回收系统相连接，用于对回收系统产出的废水进行蒸发；PTFE膜反应池与A/O池相连接，用于对废水中的固体进行分离；隔膜压滤机连接于所述A/O池从而实现了水质的净化和净化后水质的再利用，减少浪费以及实现环保的目的。
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本发明涉及岩棉废料利用技术领域，且公开了一种岩棉生产废料的循环利用方法，包括以下步骤；S1、首先使用装载车把岩棉生产废料收集到一起，然后把废料装入破碎机的料仓内；S2、接着启动破碎机，破碎机使其料仓的废料进行粉碎，同时粉碎的废料被输送到筛选机中；S3、之后启动筛选机，筛选机根据两个筛网的孔径把经过破碎机破碎的废料分为粗骨料、细骨料和渣棉料；S4、然后把渣棉料取出。该岩棉生产废料的循环利用方法，具备提高岩棉废料的循环利用率，降低了岩棉的生产成本，也能够避免废料大量堆积占用场地和污染周边环境的缺点，保护了生态平衡，达到固体废弃物的零排放，提高了岩棉生产的节能环保性等优点。
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本发明涉及污水处理技术领域，具体是涉及一种用于深度处理粘胶纤维废水的水处理剂的制备方法，其主要是由“制备多孔碳球固体酸”→“制备自制阻垢剂”→“制备水处理剂”等步骤组成。与传统的水处理剂相比，本发明的水处理剂中磁性多孔碳球固体酸具有缓释性，能将污水中的难降解有机污染物长期稳定富集在一起，同时还具有催化特性，能有效提高C201氧化剂降解有机物性能，因而具有更好的COD去除效果以及更宽的pH适应范围。同时此水处理剂在使用过程中不需要外加硫酸，因而能降低因硫酸根浓度增加带来结晶的问题。此外本发明的水处理剂还添加了阻垢剂，进一步抑制晶体形成，因而在粘胶纤维废水深度处理过程颇具优势，具有良好的应用前景。
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