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本发明公开了一种介孔二氧化硅负载生物玻璃复合材料，复合材料以介孔二氧化硅材料为载体；在介孔二氧化硅材料的孔道内负载有生物玻璃材料。本发明通过介孔二氧化硅负载生物玻璃，制备得到的复合材料可以在水相环境中稳定存在，同时可利用超声进行可控释放，不改变生物玻璃本身的活性。
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本发明公开了一种纤维增强复合材料筋混凝土排水管桩，包括桩身、端头板、内套筒，在桩身内设有纤维增强复合材料筋，材料筋以碳纤维作为增强材料，以不饱和聚脂、环氧树脂或酚醛树脂作基体，在材料筋外套有钢管，桩身内壁均匀布设有混凝土突起，在管桩桩身上均匀布置一定数量的排水孔。本发明以纤维增强复合材料筋替代钢筋，利用碳纤维筋的高弹性模量、耐腐蚀性等优点极大的解决了普通钢筋混凝土桩受拉易裂的问题，延长了透水管桩寿命。同时在纤维筋外套有钢管，隔离纤维筋与混凝土，从而避免纤维筋-混凝土界面强度不足导致混凝土结构界面被剥离破坏，在桩身内壁创造性的设有混凝土突起以便将来拆迁时拔除透水管桩，重做建筑基础。
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具有巨大磁电耦合效应的新型复合材料，将Ni 基合金和压电材料制成层状复合材料，Ni基合金可以是NiMn、 NiFe、NiCo、NiTi二元合金，或是上述合金的三元合金，如 NiFeGa、NiTiHf、NiMnGa、NiFeO、NiCoO，NiTiPd等；压 电材料可以是压电系数较大的PZT、PMN－PT、 LiNbO3等。本发明采用一种具有 磁电效应的新型复合材料，并利用Ni基合金中的某些与温度 有关的效应获得了出乎意料的大磁电耦合效应。从而设计出与 温度相关的磁电耦合效应的材料。
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本发明公开一种改性木质素‑聚酰胺基热固性复合材料及其制备方法；所述改性木质素‑聚酰胺基热固性复合材料是由含改性木质素、聚酰胺和双马来酰亚胺的原料制得；其中，所述改性木质素为将木质素经酸酐类化合物改性所得。本发明的复合材料中形成了半互穿网络结构，兼具木质素交联网络相和聚酰胺结晶相，保持了优异的力学性能，同时赋予其高温形状记忆效应，可实现在180℃下的快速高温形状恢复。
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本发明涉及聚合物复合材料技术领域，且公开了一种颗粒增强聚合物复合材料加工设备，包括底板，所述底板的上表面固定连接有第二支撑板，所述底板的上表面固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的上表面固定连接有搅拌桶，所述搅拌桶的顶部转动连接有第四转杆，所述第四转杆的另一端外壁固定连接有搅拌叶，所述第四转杆的另一端的外壁固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有刮板，该设备结构简单，设计新颖，解决了复合材料在前期生产的时候需要加入颗粒增强物进行搅拌，并且此设备能够自动进料，还能够自动入模，解决了生产的时候需要大量的人工成本，此设备适合广泛推广。
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本发明公开了一种尼龙玻纤增强复合材料及其制备方法，该复合材料包括以下重量份计的原料：热塑性聚酰胺树脂40‑70份，玻璃纤维20‑50份，酚醛树脂2‑20份，助剂1‑2份；所述玻璃纤维为无碱无砷短切玻璃纤维，所述酚醛树脂的分子量为500‑1000000。其制备方法包括以下步骤：称取各原料；将热塑性聚酰胺树脂、酚醛树脂、助剂加入高混机，混合均匀，混料时间3‑5min；将混合好的原料加入双螺杆挤出机中，在温度230‑280℃，螺杆转速250‑400rpm条件下加入玻璃纤维，熔融共混，挤出造粒。该复合材料具有高流动性，低吸湿，机械强度高，耐老化性能优异。
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本发明涉及一种凹凸棒石‑稻秸复合材料的制备方法，包括制作原料，原料包括稻秸、接种物和凹凸棒石；将稻秸和凹凸棒石进行混合，其中凹凸棒石的质量为稻秸质量的25％～125％；向上个步骤所得的混合物中加入尿素，将混合物的C/N调至25:1；向上个步骤所得的混合物中加入已活化的接种物，混合均匀后调节pH值为7～9；将上个步骤所得的混合物进行厌氧发酵，发酵时间为40～55d；过滤上个步骤所得的产物，将过滤得到的滤体进行风干，并将其烘干至恒重，得到复合材料。本发明利用稻秸发酵复配凹凸棒石制备的复合材料含有亚甲基、胺基和酯基等官能团，对结合重金属能够起到重要作用，显著提高了凹凸棒石‑稻秸复合材料的性能，在实际应用方面具有长远的意义。
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本发明公开了一种吸波导热热塑性复合材料及其制备方法，吸波导热热塑性复合材料的原料以质量份数计，由下述原料制成：热塑性树脂86～96份，CoNi/CNTs复合材料13～23份，改性h‑BN粉末5份，增塑剂5份，偶联剂3份，润滑剂2份；改性h‑BN粉末为羟基功能化改性的h‑BN纳米片。本发明制得的复合材料密度小、耐冲击强度大，可通过注射成型、3D打印等多种方法加工出具有电磁波吸收能力和导热能力的功能元件，功能填料颗粒分散均匀，并具有较好的力学与加工性能，使用时不易发生碎裂，耐腐蚀、电性能等综合性能良好，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种碳纤维增强复合材料，所述复合材料由包含以下重量份的组分制成：短切碳纤维10~40份、聚丙烯40~60份、相容剂10~30份、表面处理剂0.1~4份，改性剂5~15份，润滑剂1~5份，阻燃剂5~20份。本发明与现有技术相比通过添加不同相容剂和经过液相氧化法处理的短切碳纤维等辅助改性剂来制备碳纤维复合材料，本配方可增加分子间的键合力促使聚合物结合，进而使得共混物具有强度高，力学性能优良，成本低，环保且具有良好的阻燃性能。该复合材料可作为汽车的零部件，各项指标均高于现有零部件，可以大大提高汽车安全系数，具有广阔的市场发展前景。
本发明公开了一种低损耗高耐蚀变压器铁芯用铁基非晶/碳纳米管复合材料及其制备方法和应用，所述材料包括98.5‑99.5 wt%的铁基非晶和0.5‑1.5 wt%的碳纳米管；所述铁基非晶包含如下重量百分比的成分：28wt% Cr、3wt% B、6wt% Si、4wt% P、5wt% Ni、8wt% Mo、3wt% Nb，余量为Fe；所述碳纳米管采用化学气相沉积法制备而成。首先将制备铁基非晶的原料加入真空气雾化炉中进行熔炼、雾化并筛分粉末，然后将采用304不锈钢包覆粉末形成丝材。所述成品丝材在制备铁基非晶/碳纳米管复合电磁屏蔽材料中的应用，采用快淬工艺制备非晶带材，快淬过程中采用两个喷口同时连续均匀喷涂铁基非晶和碳纳米管。本发明制备的复合材料，损耗低、能效高、耐腐蚀性能好，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种环境友好型工程水泥基复合材料及其制备方法，该复合材料主要由以下重量份比例的原料制成：普通硅酸盐水泥750‑810份、矿渣720‑780份、硅灰120‑180份、膨胀剂18‑28份、风积砂430‑530份、PE纤维18‑22份、聚羧酸减水剂22‑28份、水220‑235份。相对于现有技术，本发明利用风积砂替换传统河砂，并结合PE纤维制备出环境友好型工程水泥基复合材料，产品不仅抗压强度与采用河砂作为细集料的ECC相当，而且可以保证其高延性与高韧性，使风积砂实现“变废为宝”。此外，本发明利用逆流原理或横向流原理，采用旋转式混合搅拌机，大大改善了PE纤维在搅拌过程中的分散效果，可以显著提高工程水泥基复合材料的力学性能。
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本发明属于复合材料领域，具体涉及一种宽频多角度透波复合材料及其制备方法。所述复合材料的结构为以热固性树脂材料均匀浸渍三维编织整体预制体的内部和表面而形成的包覆有热固定树脂的三维编织整体预制体；其特征在于，所述三维编织整体预制体包括一体编织成型的面层和位于面层之间的芯层预制体，所述芯层预制体包括填充芯层和位于填充芯层四周的绒经芯层。本发明结合三维中空织物复合材料电性能优点，在不同的区域使用不同的夹芯材料，利用三维中空织物的可织造性的优点构造成整体预制体，整体复合成型，满足雷达多频段多角度的要求。
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本发明公开了一种SPS快速制备镀钛金刚石铜复合材料的方法，属于复合材料技术领域，该方法为：一、分别称取镀钛金刚石粉末颗粒以及铜粉末颗粒，并将二者放入滚筒式球磨机中进行机械混合；二、球磨之前在球磨机滚筒中通入氩气，待氩气充满滚筒内部后进行球磨；所述的球磨参数为：球磨转速550r/min；球磨时间12h；三、球磨结束后，将混合均匀的金刚石/铜粉装入石墨模具中，预先压制；四、将装好混合粉末的模具置于LABOX‑325R型放电等离子烧结炉进行烧结；利用本发明的方法能够烧结制备金刚石体积分数为50%的镀钛金刚石铜基复合材料，能够解决金刚石/铜复合材料界面结合弱及热导率低等问题。
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本发明涉及到一种耐电击穿脲醛树脂基复合材料的制备方法。其复合材料组分包括尿素、甲醛溶液、固化剂、乳化剂、脱模剂、颜料、绝缘补强剂、填料等。本发明一种耐电击穿脲醛树脂基复合材料的制备方法为：将尿素、甲醛溶液及辅料先预聚成脲醛树脂，将脲醛树脂、固化剂、脱模剂、绝缘补强剂、填料等加入混合干燥反应釜，混合均匀，经真空混合、聚合制得耐电击穿脲醛树脂基复合材料。
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本发明提供一种含细菌纤维素晶须（BCW）的高力学性能、良好减振性能和良好生物相容性的聚乙烯醇（PVA）/羧基丁腈橡胶（XNBR）复合材料。通过将BCW水分散液、PVA溶液和XNBR胶乳进行共混后，加入金属氧化物和硫化剂，硫化成型即可得到本发明的含BCW的高性能PVA/XNBR复合材料。本发明通过在橡胶胶料中添加BCW，在提高PVA/XNBR力学性能的同时，利用BCW与聚合物基体的相互作用，改善复合材料的阻尼性能，制备出具有高力学性能和良好减振性能的PVA/XNBR复合材料。
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本发明公开了一种快速制备石墨烯‑聚酰胺复合材料的方法，该方法包括石墨改性处理，将单体与改性后的石墨进行混合吸附，得到吸附有单体的改性石墨，在活化剂作用下，聚合得到石墨烯‑聚酰胺复合材料。该方法制备的石墨烯‑聚酰胺复合材料制备过程中无需添加化学物质，环保、快速，且石墨烯在聚合物中分散均匀，同时制备的石墨烯‑聚酰胺复合材料综合性能良好。
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本发明涉及石墨烯复合材料技术领域，具体为一种石墨烯钙钛矿量子点复合材料低温制备方法。本发明的石墨烯钙钛矿量子点复合材料的制备方法简单，无需高温烧结工业，所制备出的石墨烯钙钛矿量子点复合材料将可能兼具石墨烯与钙钛矿量子点的优点如具有优良的力学性能、光学性能性和高效的光电转换率和电子传输率等，在电化学、光电转换器件、电池或者电容器等领域有广泛的应用前景。
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本发明公开了基于等径角挤压工艺制备纳米复合材料的方法，包括以下步骤：A、以重量分数计数，将5‑10份纳米填料，60‑75份聚丙烯树脂，15‑25份玻璃纤维及0.5‑1.5份抗氧化剂，在200‑350℃的温度下熔融共混，获得纳米复合材料；B、将步骤A中获得的纳米复合材料进行冷却处理，将温度降至60‑80℃；C、在等径角挤压模具中对经过步骤B处理的纳米复合材料进行等径角挤压处理。本发明由于添加了纳米二氧化硅等填料使得产品材质的韧性及强度获得极大的提高；等径角挤压处理步骤可在保持产品形状不变情况下实现大塑性变形，可获得超细晶粒、高强度、高韧性的高性能产品，整个等径角挤压过程只需十几秒到几十秒，时间非常短，工作效率高。
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本发明公开了一种大尺寸块状热塑性高分子复合材料的成型方法，这种成型方法区别于传统的挤压成型方法，首先将含固体填料的热塑性高分子复合材料制成薄片，然后将薄片叠放成在一起，通过升温并施加外力，或者是在叠放片状材料过程每增加一层片状材料，在表面涂一层可以溶解高分子材料的溶剂，叠放的片状材料相互粘接牢固后将溶剂驱除，得到大尺寸的块状材料，块状材料可以进行进一步的加工，获得需要的外形和尺寸。这种成型方法可以采用较小的设备并在较低的压力下制备出更大尺寸的块状高分子复合材料。该方法适用于各种热塑性高分子复合材料的成型，解决了小设备不能制造大尺寸块状材料的难题。
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本发明公开了一种用于骨骼固定的新型聚乳酸玻纤复合材料，按轴向方向包括：聚乳酸纤维层和超细玻璃纤维纸层，聚乳酸纤维层包括聚乳酸立构复合物、聚乙醇酸纤维和TiNi反向记忆合金，聚乳酸立构复合物和聚乙醇酸纤维交错分布，形成多孔的网络结构，TiNi反向记忆合金填充于网络结构中；超细玻璃纤维纸层由多层超细纤维纸叠加而成，其间隙和贴聚乳酸纤维层侧表面均匀地散落有能够随着聚乳酸纤维层温度的升高而固化的粘结剂，超细玻璃纤维纸层与聚乳酸纤维层紧密贴合。本发明利用了聚乳酸的生物可相容性，改善了聚乳酸玻纤复合材料的力学性能，可根据骨骼的形状进行变形，能够使外固定件紧紧贴合在骨骼外表面皮肤，稳固骨骼，同时本发明保温性能好、厚度薄且成本低。
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本发明提供了锂离子电池用一氧化硅复合材料及其制备方法，涉及电池复合材料技术领域。本发明的锂离子电池用一氧化硅复合材料，通过多孔碳材料对一氧化硅粉末进行包覆，为一氧化硅的膨胀提供三维网络框架空间，聚氯乙烯对一氧化硅进行包覆，有效抑制了一氧化硅颗粒在电池充放电过程中出现的体积效应，避免一氧化硅和石墨团聚结块，提高循环稳定性能，使得该一氧化硅复合材料作为锂离子电池负极材料具有良好的比容量；制备方法有效促进一氧化硅被吸附、包覆，保障了作为负极材料的循环稳定性能和比容量。
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本发明涉及一种聚合物复合材料的制备方法,特别是一种以级配填料制备聚合物复合材料的方法。该方法以预置的平均粒径相差1至5倍的粗、细两种刚性颗粒填料按照10∶90至90∶10之间的质量百分比例级配混合,并满足填料颗粒粒径分布宽度值δ达到最大,然后填充聚合物而制得聚合物复合材料。本发明在不提高产品成本的情况下有效地提高了聚合复合材料的加工性能和综合性能,有广泛的推广应用价值。
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本发明涉及一种凹凸棒石/二氧化硅/硅酸铝复合材料的制备方法,该方法包括四个步骤,首先对凹凸棒石的表面活化;其然后为表面包覆二氧化硅过程;接着为表面负载硅酸铝过程;最后对所得到的复合材料进行后处理。本发明可有效提高凹凸棒石白度且能对高分子材料能起到优异的补强作用,且本发明的操作简单,制造成本低廉,生产环境适应性广泛,具有良好的市场前景。
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本发明涉及一种高导热热塑性聚酰亚胺基复合材料及其制备方法;其原料组份为热塑性聚酰胺酸,导热填料1和导热填料2;其制备方法为:按原料配比在热塑性聚酰胺酸溶液中加入导热填料1,高速搅拌,得到含导热填料1的聚酰胺浸渍树脂;将浸渍树脂浸涂在导热填料2上,反复浸涂达纤维布,将上述所得胚布放入烘箱中进行亚胺化处理,得到经亚胺化处理的聚酰亚胺复合胚布;本发明所提供的复合材料导热系数高;加工工艺简单,操作简便,具有优良的综合性能。
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一种纳米复合材料的高效制备装置，包括混合与输送区、喷雾制备区和接收与收集区三部分；所述混合与输送区用于将纳米复合材料的各组分进行初步混合和分散，并将前驱体混合液输送进喷雾制备区；所述喷雾制备区包括中空腔体，可加载直流高压1‑100kV，所述喷雾制备区用于构造喷雾；所述接收与收集区包括接收器和收集器两个部分；所述接收器负责喷雾制备区构造的超小液滴的附着和干燥，所述收集器负责将接收的成品刮下并收集。可以有效克服现有技术的静电喷雾原理的缺陷，在充分保证组分分布均匀，有效降低团聚现象发生的基础上，实现快速、连续、经济的制备作业，有效提高纳米复合材料的制备效率和产量,降低成本。
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一种高效活化单过硫酸盐的复合材料及其制备方法和应用，有效成分是Co‑C3N5材料和多单硫酸盐，Co‑C3N5材料是首先以3氨基‑1,2,4三唑为前驱体煅烧得到C3N5后再通过与CoCl2·6H2O熔盐煅烧得到的材料，此复合材料能够高效降解废水中的有机污染物。主要是依靠过渡金属Co活化过单硫酸盐产生具有强氧化性能的羟基自由基，从而在短时间内迅速有效地降解有机污染物。这一复合材料可以迅速活化过单硫酸盐，在降解有机污染物的过程中体现出处理效率高、稳定性好、作用范围广以及受环境干扰小等优点。本发明在处理有机污染废水和土壤洗脱液方面具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高耐磨改性高分子材料，更具体的说，是一种高耐磨改性PA6T复合材料。该材料由以下配方组成：PA6T材料65％～80％，玻纤15％～35％，耐磨填料1％～10％，抗氧剂0.5％～1.5％，热稳定剂0.5％～1.5％，偶联剂0.5％～1.5％，其他助剂0.5％～1.5％。以上组分经由双螺杆挤出混合造粒，从而获得一种填充改性高耐磨PA6T复合材料。本发明克服了PA6T材料韧性差、耐磨性能不足的缺点，通过填充改性，在增强材料强度和韧性的同时，有效降低了材料的摩擦系数，实现了耐磨性能的提升。本发明所涉及的PA6T复合材料在机械制造、电子电工、汽车等领域具有重要的应用价值和产品竞争力。
本发明公开了一种用于热塑性复合材料蒙皮桁条结构感应焊接的曲率自适应装夹设备及方法。该设备包括控制基座、升降杆、连接长板以及夹紧装置。连接长板之间采用铰链连接，通过线性阵列组成热塑性复合材料焊件的焊接平台，每条连接长板正下方均连接三支升降杆，升降杆由控制基座进行控制升降。控制基座控制升降杆的升降使相邻的连接长板之间形成不同的角度，以实现形成不同曲率的焊接平台。每条连接长板设置台阶和嵌入式半圆，使夹紧装置可以嵌入连接长板之间。夹紧装置底座设计为转动装置，可随连接长板转动。夹紧装置可沿连接长板方向滑动，可针对不同长度的焊件实现装夹。本发明的优点在于能够实现不同曲率、不同尺寸的热塑性复合材料蒙皮桁条结构的装夹，自动化程度高。
本发明公开了一种近红外碳量子点/二氧化硅复合材料及其制备方法和应用，属于生物纳米材料技术领域。以尿素、柠檬酸和氯化铜为原料，二甲基亚砜为溶剂，通过溶剂热一步反应得到可光热、光动力抗菌的近红外碳量子点；然后，将季铵盐修饰到近红外碳量子点表面，得到可光热、光动力、季铵盐三重协同抗菌的改性近红外碳量子点；最后，将季铵盐修饰的近红外碳量子点通过静电吸附作用与改性二氧化硅结合，得到具有优异生物相容性、高效杀菌性及降解性良好的近红外碳量子点/二氧化硅复合材料。本发明的制备方法简单便捷并且不需要昂贵仪器，制得的复合材料生物相容性良好且在近红外区域有吸收，可用于生物成像和多重协同抗菌领域。
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本发明公开了一种清除甲醛复合材料的制备方法，其技术方案包括：首先，在一定量浓硫酸中加入五氧化二钒，搅拌反应，缓慢滴加有机钛酸酯以及硫酸锌，剧烈搅拌，得到溶液A；其次，在一定量水中，加入表面活性剂、柠檬酸钠以及环糊精，水浴升温、搅拌，得到溶液B；然后，将溶液B倒入溶液A中，水浴控温，静置一段时间后，得到溶液C；再次，将溶液C自然冷却至室温，滴加液碱溶液调节溶液pH值至中性，得到悬浊液D；最后，在溶液D中，加入吸附剂及茶多酚，经胶体磨机研磨，制得均匀的清除甲醛复合材料E。该清除甲醛复合材料复合了氧化钛、氧化钒、氧化锌、表面活性剂、柠檬酸钠、环糊精、吸附剂及茶多酚，能有效去除甲醛。
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