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本发明公开了一种卷绕制片一体机,包括背板，背板沿长度方向的中心线依次设置两组正极耳焊接机构、两组第一贴胶机构、三角头卷绕器、两组第二贴胶机构、两组负极耳焊接机构，正极耳焊接机构下方设置正极片上料机构，负极耳焊接机构下方设置负极片上料机构，三角头卷绕器的上方设置第一隔膜上料组件，第二贴胶机构下方设置第二隔膜上料组件；正极片料带依次经过两组正极耳焊接机构、两组第一贴胶机构后到达三角头卷绕器，负极片料带依次经过两组负极耳焊接机构、两组第二贴胶机构后到达三角头卷绕器；正极耳焊接机构和负极耳焊接机构均设置有极耳上料机构。本发明通过极耳上料机构保证极耳的对齐度，提高锂电池的生产效率，提高企业效益。
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本发明涉及一种镀件上电镀产生电解铜箔的制作方法；包括除油，一次水洗，浸泡，电镀，二次水洗，中和，抗氧化以及剥离的步骤；本发明的有益效果体现为：本发明旨在提供一种镀件上电镀产生电解铜箔的制作方法，能在受镀件上电镀生成一层可剥离且不会再受镀件上具有残留的电解铜箔，该电解铜箔可用于一般的金属电镀覆铜和PCB覆铜或锂电池负极集流体覆铜上，从而使产品具有较强的延展性，良好的表面粗糙度以及高抗拉性强度，且其厚度均匀，导电性能强，使产品的具有更好的外观质量，有效降低了生产成本，便于生产使用，实用性强。
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本发明公开了一种轻质高强建筑保温板的制备方法，包括以下步骤：将锂长石、废玻璃陶瓷粉、氧化锆、二氧化硅溶胶混合搅拌均匀，然后利用滚筒球磨机球磨2‑6h，得到混合浆料1；向上述混合胶料1中加入粉体修饰剂、氟硅酸钠、羧甲基纤维素钠、聚丙烯蜡，采用滚筒机继续球磨1‑4h，得到混合浆料2，用冰醋酸或氨水调节上述混合浆料2的pH；并在1000‑4000rpm下搅拌10‑40min，然后在石膏板上注模，干燥，得到干燥坯体；将上述干燥坯体放入马弗炉中在1650℃下烧结，然后退火、冷却、切割、得到建筑保温板。该方法制得的保温板孔隙率高达98％，且机械性能优异，保温性能好。
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本发明公开一种掺杂纳米陶瓷颗粒的PE隔膜及其制备方法，包括以下步骤：a、将易发生水解反应的异丙醇盐按一定质量比例加入到醇类有机溶剂中，搅拌至完全溶解，得到纳米陶瓷颗粒溶液；b、将PE隔膜浸泡到纳米陶瓷颗粒溶液中一定时间；c、将经过浸泡过的PE隔膜放入一定湿度的烤箱内烘烤一定时间，得到掺杂纳米陶瓷颗粒的PE隔膜。本发明使得异丙醇盐水解后形成附着于PE隔膜上的纳米级陶瓷颗粒，相比于传统的喷刷、浸渍方式，本发明的陶瓷颗粒分布更加均匀，孔隙控制效果更好，隔膜性能一致性更高，提高了隔膜的电解热亲和性；而且，采用这种方式获得的陶瓷颗粒与基体的结合更加牢固，能够保持PE隔膜性能的长久稳定，提高锂电池的使用寿命。
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本发明公开了一种防水透湿纳米纤维膜及其制备方法，其制备方法包括：将TPU溶于DMAc和丙酮的混合溶液中，加入改性硼酸，搅拌均匀，得到TPU纺丝液；将PTFE逐步加入到TPU纺丝液中，搅拌均匀，加入氯化锂，待混合均匀后逐步加入石墨烯，混合均匀后得到TPU/PTFE纺丝液；调整温湿度，将纺丝溶液装入注射器中，设置静电纺丝机参数，进行静电纺丝，制得防水透湿纳米纤维膜。本发明制得防水透湿纳米纤维膜具有良好的防风防水性能，且具有良好的透气排湿性，且其力学性能也在一个合适的范围内，断裂伸长率≥205.6％、拉伸强度≥25.06Mpa、耐水压≥12312.7mmH2O、透湿度≥25432.1g/m2·d、透气性≥2.98mm/s、水接触角≥169.4°，可以用于T恤衫、冲锋衣等服装用品，还可以用于鞋帽、医护用品等多种领域。
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本发明提供一种数据中心液冷氟化液的合成方法，包括以下步骤，S1：在氮气氛围中，将甲氧基‑九氟代丁烷与有机溶剂充分混合后置入带冷凝器的反应器中，所述有机溶剂的加入量为甲氧基‑九氟代丁烷的重量的2‑4倍，随后向反应器中依次加入氟化锂、液态氟化氢，然后升温至34‑55℃，反应7‑11小时，本发明的制备方法对环境污染小，总收率提高至72.9％，工业化生产前景广阔。
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本发明涉及一种电池气袋注液封装系统，包括机架及依次设置于机架上的上料机构、扫码机构、第一称重机构、整形机构、注液封装机构、第二称重机构和下料机构，注液封装机构包括设置在机架上的转盘机构，转盘机构上沿环形分布有若干个夹具，沿转盘机构周围依次设置有与夹具一一对应的扩口机构、注液机构、抽真空机构、储液机构和封装机构，上料机构的上方设置有第一机械手，整形机构的上方设置有第二机械手，第二称重机构的上方设置有第三机械手，下料机构的上方设置有第四机械手；可实现软包锂电池气袋的自动化扩口、注液、抽真空和封装作业，自动化程度和生产效率高，产品质量稳定，能有效提高产品合格率。
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本发明公开了一种多用途润滑脂及其制备方法。该润滑脂包括由PAO4和PAO6号基础油按重量比40:60混合形成复配基础油，以12‑羟基硬脂酸、壬二酸和硼酸为复合酸与LiOH·H2O皂化形成的复合锂稠化剂，以及抗氧剂和极压抗磨剂。本发明的润滑脂在高温轴承寿命、抗甩脂能力、极压抗磨性能、剪切安定性性能等方面性能更佳并且其他性能也符合相关标准要求，可以更广泛地用于各种发动机润滑领域。
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本发明涉及锂电池行业粉液高速分散混合乳化器械技术领域，具体涉及一种高速分散机，包括驱动系统、预混分散系统，冷却系统、支撑系统，预混分散系统包括间隙调节表、入料腔、研磨腔、出料腔、密封机构、支撑座、链接盘、皮带轮以及梅花旋钮，间隙调节表放在入料腔之上，入料腔下部依次是研磨腔以及出料腔，出料腔通过密封机构与支撑座相连，支撑座下部是链接盘，底部为皮带轮，预混分散系统内依次设置有从动转轴、离心出料盘、锥形磨头以及磨腔、间隙调节内外罩以及进料盖，冷却系统包括冷却液罐、支撑杆，由电机驱动，本发明具有能使粉液混合后达到浆料的均一性，避免产生漂浮、结球等现象，同时具有快速效、高效分散的优点。
本发明提供一种高负载高牢度的含多级孔洞的荧光纤维素基纤维及其制备方法，具体制备方法为：将天然纤维素溶解于溴化锂水溶液中形成纤维素溶液，加入稀土离子水溶液，混合均匀后，加入咔唑基甲基纤维素水溶液，加热搅拌，形成含稀土离子的纤维素凝胶球，洗涤，干燥，得到多孔荧光纤维素球；将多孔荧光纤维素球和交联剂加入醋酸纤维素溶液中，密封，加热搅拌，得到透明纺丝原液，经静电纺丝制备得到多孔荧光纤维素纤维；将多孔荧光纤维素纤维的表面喷洒蚕丝蛋白水溶液，烘干固化成膜，得到产品。本发明制备的纤维将高负载量的多孔荧光微球作为功能材料埋入醋酸纤维素纤维中，再表面附着蚕丝蛋白膜，制备得到纤维具有多级孔洞结构，发光性能优异。
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本发明涉及电池生产及应用技术领域，具体涉及一种电池可靠配对方法，包括以下步骤：A、将待测电芯与充电设备进行连接；B、设置待测电芯的充电电流并且输入定值能量；C、记录充电过程中电芯的电压参数以及时间参数；D、根据电压参数以及时间参数建立直角坐标系；E、根据直角坐标系进行电芯的配对。本发明通过以定值能量进行电芯的匹对，能够提高电芯的配对成功率并且减少成本，使电池组性能更可靠，大大提高安全性的手法。并且能够在容量相差较大的电芯中,仍然可匹配出相当平衡的电池；减少在尚需量测电芯的电压和内阻的工时，可提高配对电池的耐用性及长久性，长时间循环依然维持锂电CC‑CV充电平衡模式，产品更可靠更安全。
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本发明属于锂离子电池材料技术领域，尤其涉及一种核壳结构石墨烯包覆微米硅的制备方法，包括以下步骤：步骤一，生成SiO2均匀包覆微米硅的复合材料；步骤二，得到SiO2/微米硅/氧化石墨烯；步骤三，得到石墨烯包覆的SiO2/微米硅材料；步骤四，得到核壳结构的石墨烯包覆微米硅材料。相比于现有技术，本发明制备工艺简单，成本低廉且易于实现批量化生产；本发明得到的核壳结构石墨烯包覆微米硅材料，能够减轻硅在循环过程中由于膨胀收缩导致晶体粉化造成的循环性能恶化，提升电池的库伦效率；除此之外，石墨烯本身优越的导电性能，能够形成良好的面面接触的导电网络，有效提升电池的功率性能。
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本发明属于货物分拣技术领域，公开了一种无线分拣指示系统及方法，无线分拣指示系统包括数据转发装置和便携无线指示装置；数据转发装置包括电源电路、以太网接口电路、主控制器、无线数据收发电路、下载调试电路以及存储器；便携无线指示装置包括电源电路、主控制器、无线数据收发电路、下载调试电路、锂电池充电电路、LED指示灯、用户按钮、存储器。本发明提供了一种无线分拣指示系统，帮助工作人员合理的搬运货物，并提供搬运目的地的指示功能和货物搬运到位信息反馈功能，减少搬运错误的事故的发生，提高了工作效率。
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本发明属于锂离子电池生产设备技术领域，尤其涉及一种电芯重叠检测设备，包括内置有PLC控制系统的机台，所述机台设置有上料位、整形位以及下料位，所述上料位与所述整形位之间滑动安装有上料机械手，所述整形位与所述下料位之间滑动安装有联动机械手，所述上料位设置有倍速链感应器，所述整形位设置有高度感应器。相比于现有技术，本发明能准确地检测出重叠电芯，有效地防止重叠电芯进入化成夹具，进而避免产生软电芯。本发明的检测设备适用于目前的卧式高温压力化成设备。另外，本发明还提供一种电芯重叠检测方法，该方法简单实用，能实现工序的防呆、杜绝因为上料两个或多个电芯而造成的软电芯问题，提高一次优率和效率。
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本申请涉及锂离子电池领域，具体讲，涉及一种二次电池。本申请的二次电池包含电芯、固定在电芯上的安全部件以及位于电芯和安全部件之间的导热胶，导热胶中含有热熔胶、硅胶类粘结剂或环氧树脂类粘结剂中的至少一种以及导热填料。本申请二次电池中的导热胶具有良好的导热性能及粘接性能，可将保护器件与电芯粘接牢固，同时通过导热胶把电芯热量快速传递给保护器件使其快速断开改善过充安全，保护电芯，避免导热胶在电芯发生胀气或变形等情况下脱离电芯。
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本发明涉及一种送风式空气过滤器，由面盖、滤芯、导风板、电路板、鼓风机、底壳组成，所述面盖底部固定连接底壳并且形成内腔室，该内腔室内部固定安装滤芯，滤芯四周设有若干细小的通孔；所述底壳里侧固定增设一块导风板，所述滤芯与导风板之间的空腔内固定安装电池部分；所述导风板表面的圆形孔固定安装鼓风机，矩形孔固定安装电路板。本发明有益效果为：由鼓风机主动送风而加快空气的流动，不会因呼吸困难而不能自主呼吸；锂电池放置到电池上盖和电池下盖，由密封件密封，当空气流入到过滤器内部时，不受电池影响，不影响过滤后的空气质量；滤芯的通孔能多角度的过滤空气中的细小颗粒物；可方便的控制不同档位，能调整鼓风机送风快慢。
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本发明属于锂硫电池领域，尤其涉及一种含硫电极材料的制备方法：包括多孔材料的预处理、标号为1的含硫组分的填充、填充后处理、填充了标号为2的含硫组分材料的制备以及成品含硫电极材料的制备五个主要步骤；在多孔材料预处理阶段，通过长时间、高真空处理，充分排出多孔材料孔结构中的气体组分，为含硫组分的填充预留出足够的空间；而将需要填充的含硫组分分多次进行填充，可以达到填充—压实—再填充的过程(压实过程即填充后处理过程，在含硫组分填充进入多孔材料后、但仍然为液态/气态时，施加大于1个大气压的气压，将含硫组分压入孔结构的深处)，从而使得多孔材料的孔洞被完全填充，制备得到含硫组分比例较高的含硫电极材料。
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本发明公开了一种绝缘耐高低温聚酰胺导散热材料及其制备方法和应用，绝缘耐高低温聚酰胺导散热材料的原料按重量百分比包括：聚酰胺40-55％、碳化硅10-20％、氧化锆3-5％、氢氧化镁2-5％、氢氧化硼3-5％、玻璃微粉4-10％、六方氮化硼6-10％、硅酸钠1-5％、硅酸锂3-10％、三氧化二硅2-8％、四氧化硅1-5％、硅酮2-10％、助剂1-3％、阻燃剂2-8％；上述各组分之和为100％。本发明用于微电子元器件、LED及光电封装、高低压电器、空调冷冻设备、手机电脑、化工、电气、风力发电、互联网通信设备、军工、汽车火车、等导散热领域。
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本发明公开了一种带取料装置的电解槽，包括电解槽的槽室，槽室外侧的底面上固定有若干支脚，槽室一侧的内侧壁上固定有竖直的取料管，取料管外侧的槽室内侧底面上固定有密封垫板，密封垫板上侧的取料管一侧侧壁上成型有出液口，取料管内插设有取料槽盒，取料槽盒临近密封垫板一侧的侧壁上成型有与出液口相对的进液口，取料槽盒临近槽室内侧壁一侧的侧壁上成型有排液口，所述取料槽盒的顶端固定有盒盖，盒盖上铰接有竖直的丝杠，丝杠的上端螺接在直线轴承上，直线轴承铰接在端盖上，端盖固定在取料管的顶端，直线轴承上插套固定有从动齿轮，从动齿轮和主动齿轮相啮合，主动齿轮固定在电机的转轴上。本发明可以保护工作人员，避免因为锂熔液的化学性质造成伤害。
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本发明公开了一种光学防爆膜，按照重量份的原料包括：聚碳酸酯10‑80份、紫外发光材料1‑25份、紫外线稳定剂3‑20份、紫外线吸收剂0.1‑18份、抗氧化剂0.01‑2份、丙烯酸酯5‑85份、粘结剂0.1‑5份、稀释剂20‑250份、氢氧化锂0.1‑5份。本发明的光学防爆膜光学透明性好，抗冲击强度高，具有优异的防爆性以及紫外线激发发光并反射蓝光的功能，可以吸收不可见的紫外光，转化为波长较长的蓝光或紫色的可见光，可以广泛用于制作各类隔蓝光液晶屏幕保护膜、隔紫外太阳能隔热膜等产品。本发明采用直接拉膜成型，减少了各道涂胶工序，节省了大量的生产成本，因此有着广阔的市场应用前景。
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本发明公开的一种中子靶体的密封结构，其包括真空管道和靶容器，靶容器设置在真空管道内，还包括连接组件和密封盖板，密封盖板通过连接组件可活动式安装在靶容器的开口上，用于打开或闭合靶容器的开口；连接组件包括锁定装置，锁定装置包括转轴座和基座；基座固定安装在靶容器的开口上；转轴座固定安装在密封盖板上；密封盖板的转轴座通过类铰连接安装在靶容器的基座上。本发明采用类铰连接锁定、手动开关结构，实现锂靶或其它易被外界气体反应的靶材的保护，结构可靠，保护良好；本发明可实现靶材在装载、转移、安装使用以及靶材废料的密封储存需求。
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本发明涉及新能源锂离子电池负极材料领域，特别是涉及一种用于石墨比表检测的自动化检测系统，包括测试品信息采集单元、测试品存储单元、测试品输送单元、测试品检测单元和智能化综合控制单元；所述智能化综合控制单元通过无线网络分别与测试品信息采集单元、测试品存储单元、测试品输送单元、测试品检测单元连接。本发明提供一种用于石墨比表检测的自动化检测系统，本发明还提供一种用于石墨比表检测的自动化检测系统的使用方法，检测过程有序高效，实现了石墨比表检测过程的自动化、无人化、信息化。
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本发明涉及锂电池生产技术领域，尤其是指一种用于对电池裙边折角的辊折机构，其包括工作台、第一连接板、承载台、辊折组件、压紧组件、拨块组件及第一驱动组件；第一连接板连接于工作台；承载台装设于工作台；辊折组件包括第二驱动组件及转动设置于第二驱动组件的输出端的压辊件；第一驱动组件装设于第一连接板；压紧组件包括装设于第一驱动组件的输出端的第三驱动组件及装设于第三驱动组件的输出端的压块；拨块组件包括第四驱动组件及装设于第四驱动组件的输出端的拨块件。本申请的辊折机构采用了滚压的方式代替刮压的方式，避免电池裙边出现磨损，让电池裙边不会出现发白、掉漆或露铝的情况，电池的安全性能高。
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本发明公开了一种极片过辊结构，它包括第一过辊、第一中心轴和第一固定组件，第一过辊内壁的一端设有第一滚动组件，第一过辊内壁的另一端设有第二滚动组件，第一过辊通过第一滚动组件、第二滚动组件与第一中心轴连接，第一固定组件与第一中心轴的一端连接；本发明实现第一轴承不受到轴向压力的同时保证第一轴承处于零间隙状态，使第一过辊转动时受到的摩擦力更小，第一过辊惯性小，避免极片转动惯量过大引起的断带或起皱，减少第一过辊的轴向窜动，设置第二轴承与第一中心轴的第二台阶保持有间隙，避免第二轴承受到挤压产生轴向压力，使第二轴承仅用于支撑第一过辊，这样第一过辊受到的阻力更小，大大提高锂电池电芯生产的质量及合格率。
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本发明涉及一种电池隔膜涂层用粘接剂及其制备方法，所述粘接剂包含以乙烯基‑POSS为核，亲水聚合物为壳的核壳结构高分子聚合物；其制备方法通过使乙烯基‑POSS与亲水聚合物单体的乳液聚合反应，在乙烯基‑POSS上生长出具有亲水性的高分子链段，形成以乙烯基‑POSS为核，亲水聚合物为壳的具有粘接作用的亲水性电池隔膜涂层用粘接剂。将该粘接剂用于锂电池陶瓷隔膜，能够有效提高隔膜吸液/保液能力，并有效抑制陶瓷粉体的脱落；隔膜组装成电池后，电池具有循环性能优越、离子电导率高、倍率性能优异等优点。
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本发明属于锂电池制造技术领域，尤其涉及一种极片冲切装置及其控制方法。极片冲切装置，包括极耳切刀、裁断切刀和修角切刀。所述极耳切刀包括两凸模圆角刃口；所述裁断切刀有两凸模圆角刃口；所述修角切刀有一凹模圆角刃口。所述极耳切刀以所述材料中心轴为对称轴，分别在所述材料中心轴两侧对称裁切一矩形，所述矩形有两位于靠近所述材料中心轴同侧的圆角，然后所述裁断切刀沿所述矩形中心轴切断分片；所述修角切刀分别设于所述极片的上下两侧非圆角的部分进行修剪。本发明裁切出规格的圆角，提高了极片优品率，降低了刺穿隔膜的安全隐患。
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本发明属于锂离子电池技术领域，具体涉及一种隔离膜陶瓷镀层的制备方法，包括以下步骤，步骤一、放卷，将隔离膜基材卷料安装在真空蒸镀机并抽真空；步骤二、加热：将陶瓷镀材加热至气态并输送至步骤一中的真空蒸镀机；步骤三、镀陶瓷层：驱动步骤一中的隔离膜基材卷料进行走料，并降温将气态的陶瓷镀材镀在隔离膜基材卷料上；步骤四、收卷：对步骤三中的隔离膜基材卷料进行测厚并收卷。与现有技术相比，本发明通过对陶瓷层采用真空蒸镀的方式，使气态的陶瓷镀材冷却凝华在隔离膜基材卷料上，进而形成了均匀、稳定和致密的镀层，增强了隔离膜与陶瓷镀材之间的结合程度，因此，能有效地降低镀层的厚度，提高了电池的能量密度和安全性。
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本发明属于锂电池生产设备技术领域，具体涉及一种智能模切卷绕一体机，包括卷绕系统、与卷绕系统对接的导向缓存系统、模切系统、监测系统、以及控制系统，导向缓存系统对卷绕系统中的物料进行缓存和导向，模切系统对卷绕系统中的物料激光切割，监测系统对卷绕系统中的物料进行监测，卷绕系统、导向缓存系统、模切系统和监测系统均与控制系统电连接。该一体机高度集成，且智能高效，提高了对物料的适应性，有效地避免了极耳错位的发生，降低了制造成本，提高了产品质量和生产效率。此外，本发明还公开了一种该一体机的工作流程，使其工作稳定、高效，可靠性高。
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本发明公开了一种具有稳定粘性的抗静电保护膜，包括PET基材层、设置于PET基材层上表面和下表面的抗静电层，以及设置于抗静电层外表面的粘胶层；其中，所述抗静电层包括以下重量份的组成：双三氟甲烷磺酰亚胺锂100份；富马酸二甲酯5～10份；玻璃粉5～8份；分散剂3～5份；所述粘胶层包括以下重量份的组成：聚氨酯树脂100份；聚甲基丙烯酸丁酯5～10份；聚丙烯酰胺15～20份；丙烯‑丙烯酰胺共聚物5～10份。相比于现有技术，本发明提供的保护膜同时具有稳定粘性和良好抗静电性能，可用于电子元件的包装。
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本发明涉及一种超频控制系统及应用的按摩棒，包括有机身、电动机、电池和控制电路板；机身顶部设有按摩头，连接偏心轮和偏心轮轴；偏心轮轴设有传动弹簧，传动弹簧连接电动机主轴，电池驱动电动机转动，控制电路板设有超频控制模块，机身中部设有控制按键，机身底部设有充电接口；采用按摩头和超频控制模块，由充电锂电池驱动电动机转动，通过电动机主轴和传动弹簧转动，利用偏心轮转动，控制按摩头超频震动产生超频按摩，超频控制按键有不同档位设置，满足人们对按摩超频的不同需求，可以用在人体按摩的部位通经络。
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