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本发明公开了一种陶瓷基复合材料的制备方法、浸渍设备、制备装置，制备方法包括以下步骤：将三甲胺基环硼氮烷按照固液比为1：10‑13加入硅锆混合溶液中制得有机前驱体溶液，使用所述有机前驱体溶液对碳纤维预制体进行真空压力浸渍制得碳纤维毛坯，其中，所述硅锆混合溶液中固体质量分数为50％‑70％；将所述碳纤维毛坯浸泡于有机前驱体溶液中，进行高温高压固化；将固化后的碳纤维毛坯进行高温裂解即得陶瓷基复合材料。交联固化时以有机基团的作用进行原位交联，提高交联程度，形成≡Si‑CH＝CH2等具有双键加成的高活性基团交联网络，进而提高分子量，能够提高碳纤维毛坯的热解效率。
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本发明涉及一种新型聚氨酯复合材料绳索的制备方法，属于聚氨酯发泡领域，由A，B组份构成，其中A组份由以下原料制备而成：改性胺固化剂5‑100份，聚醚100‑1000份，MDI：50‑400份，抗紫外线剂5‑25份，环氧树脂50‑500份，端羟基丁二烯100‑1000份组成，B组份由以下原料制备而成：1，4‑丁二醇5‑30份，增韧剂5‑30份，碳纤维材料200‑1000份。本发明制备的新型复合材料绳索，有很强的抗老化性能，同时耐腐耐磨性能强，使用寿命长。本发明的产品拉伸性能好，大荷载下不易断裂，坚韧耐用。
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本实用新型涉及LED照明技术领域，具体说是一种采用高导热复合材料的碟形LED工厂灯。包括由圆盘状的LED灯盘、高导热复合材料的散热盘以及同样为圆盘状的透光盘重叠在一起形成的碟形结构。本实用新型结构紧凑合理、散热绝缘效果好、接口适应性强。
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本实用新型公开了一种高分子复合材料厨房台面，包括一号台面和二号台面，所述二号台面固定安装于一号台面一端，所述一号台面一端表面开设有固定槽和通孔，且固定槽和通孔设有两组，所述通孔位于固定槽上端，且通孔与固定槽之间相互连通，所述通孔内部滑动安装有固定销，所述二号台面一端表面固定安装有固定块，且固定块设有两组；本实用新型通过安装的固定块，相比于传统从缝隙表面涂覆胶水，使得胶水能够与台面充分接触，提高了天面的拼接稳定性，避免出现台面脱离的情况，提高了安装的便捷性，由于一号台面和二号台面分别为高分子复合材料制作而成，使得该厨房台面具有节能环保、质量轻、高强度、耐高温、颜色可变和防腐蚀优点。
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本实用新型公开了一种SMC复合材料汽车发动机的加油口，属于汽车配件领域，包括油箱，油箱的上端固定焊接有油管，油管的上端面压紧有环形圈，环形圈的下端固定连接有螺纹套，螺纹套的下端固定焊接有过滤网，油管的上端外侧通过螺纹连接有油箱盖，该SMC复合材料汽车发动机的加油口，将加长杆拉出，并顺时针转动使其通过螺纹与套筒一端连接，方便对套筒进行加长，采用加长套筒的方式，加长动力臂，可以增大转动固定板的转动力，防止油箱盖与油管螺纹连接过紧导致难以拆除；通过螺纹套螺纹连接油管，可以防止取出油箱盖时带动环形圈移出，便于拆装更换过滤网，过滤网的设计可以过滤汽油中的杂质，防止杂质影响发动力的正常工作。
本实用新型涉及阳极模块模芯加热设备技术领域，具体涉及一种电除尘阳极模块的拉挤成型复合材料阳极管模芯加热装置，包括模芯壳，模芯壳的内部分为依次相接的固化区、凝胶区和预热区，所述固化区、凝胶区和预热区均填充有沙子介质；本实用新型稳定安全、使用便捷、受热均匀、循序受热，能够使纤维浸润更充分，改变了拉挤成型阳极模块模具模芯的加热系统原来的整体加热方式，采用分区循序加热固化，模芯采用填充加热介质来完成导热的功能，来完成阳极管拉挤成型的过程，避免了导电复合材料阳极模块在拉挤成型过程中出现堵模，固化不良等问题，并且能够节约成本。
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一种用于树脂基复合材料替代纸的纵向拉伸设备，属于树脂基复合材料技术领域，其特征是，包括依次连接的预热辊组、加热辊组、浮力牵引辊组和冷却辊组，在加热辊组和浮力牵引辊组之间设置测厚装置。本实用新型结构简单，工作稳定，能将替代纸片材在纵向上拉伸。
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本发明涉及一种氧化锆增强氮化硅/石英基陶瓷复合材料,属于特种陶瓷技术领域,其配料重量百分组成为:石英粉60～80%、氮化硅粉10～30%、纳米陶瓷粉2～15%、烧结助剂1～10%和氧化锆粉5～20%;采用去离子水作为分散介质,氮化硅陶瓷球作为研磨介质,在聚氨酯球磨罐中将配料混磨10～20H,制作成粒径为100-500ΜM的成型颗粒料,压制成型制成素坯,在氮气气氛保护下无压烧成。宽耐温性、耐烧蚀性好,并且具有良好的力学性能和介电性能,强度大,能够满足应用要求;制备方法科学合理、简单易行。
本发明涉及高分子材料加工领域，具体涉及一种注塑挤出成型用增韧改性聚偏氟乙烯复合材料及制备方法。所述复合材料按重量份计包括以下组分：聚偏氟乙烯60～90份、增韧改性树脂10～40份、加工助剂1～5份。本发明以热塑性树脂增韧改性PVDF，相对于使用聚合物橡胶粒子增韧PVDF更易熔融加工，且避免了使用小分子增塑剂的迁移问题。采用热塑加工方法制备，相对于溶液法更环保，且制备方法工艺简单，流程短，易于实现工业化生产。
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具有含铁及其他金属微粒层的复合材料涉及复合材料制造领域，在基材上均涂含铁及其他金属微粒和有色填充料，使其能够利用磁性吸附铁片、磁铁。降低了成本，它应用于磁性黑板及其它场合。
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一种树脂基复合材料墙纸生产设备系统，属于树脂基复合材料技术领域，其特征是，包括依次串接的混料机、造粒机、挤出设备、流延装置、纵向拉伸装置、横向拉伸装置、涂布装置、压光装置、收放卷装置、印花装置、烘燥冷却装置、收卷装置。本实用新型生产的墙纸不消耗木材资源和水资源，不会造成环境污染，具有良好的环境效益。
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本发明公开了一种混编纤维增强氮化物复合材料天线罩及其制备方法，包括以下步骤：(1)制备纤维预制体：天线罩头部全部采用BN纤维编织，从头部往下一锥区域采用BN纤维和石英纤维混编的方式，所述BN纤维和石英纤维的体积比例为(3～4)：(2～1)，根部二锥区域采用石英纤维编织；(2)去除纤维预制体表面浸润剂；(3)进行浸渍成型和裂解陶瓷化处理；(4)精密加工后，再次进行浸渍成型和裂解陶瓷化处理；(5)在850～1000℃下进行陶瓷化处理即可。本发明实施例示例的混编纤维增强氮化物复合材料天线罩的制备方法，既能满足天线罩对耐高温和精确打击的要求，又不影响其他性能，节省了BN纤维的用量，可满足大尺寸天线罩的制备需求。
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本发明涉及一种螺钉的制备方法，具体涉及一种耐高温陶瓷基复合材料螺钉的制备方法。所述的耐高温陶瓷基复合材料螺钉的制备方法，包括如下步骤：(1)制备纤维预制体；(2)在纤维预制体中沉积热解碳；(3)根据螺钉尺寸进行一次加工，留取加工余量后加工为连续的螺钉；(4)在螺钉杆中沉积SiC基体；(5)根据螺钉尺寸进行二次加工，精加工到位；(6)以超高温陶瓷前驱体为原料，引入超高温陶瓷基体；(7)将连续螺钉杆加工为单个螺钉，在表面制备SiC涂层；(8)根据螺钉要求进行螺纹的加工，得螺钉产品。本发明将螺钉材料的制备与加工有机结合，制备得到的螺钉耐高温、螺牙尺寸完整、精度高；具有较高的力学性能与抗氧化性能。
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本发明涉及一种耐火材料和热喷涂材料的生产方法，具体涉及一种电熔氧化铝/氧化钛复合材料的生产方法。所述的电熔氧化铝/氧化钛复合材料的生产方法，采用高纯度Al2O3和高纯度TiO2作为熔料，进行高温电弧熔化，控制电极与熔料面不接触，电极与熔料面的距离为：0cm＜距离≤2cm，高温电弧熔化后自然冷却形成低碳黑色晶体状熔块，经破碎形成粒度砂。本发明采用电弧为长弧操作，避免电极与氧化粉体接触，避免了碳的引入；生产的氧化铝/氧化钛纯度高，气孔率低，体积密度高，具有较高的高温强度及耐磨度，耐腐蚀、高温体积稳定性好；能在热喷涂行业得到广泛应用，有利于获得更好的热喷涂设备和配件，提高设备和配件的使用寿命。
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电热复合材料, 由导电性合成物和基础釉组成, 导 电性合成物, 包括氧化锡50～99%、氧化锑0.5～40%、氧化铬 0～5%、氧化钴0～10%, 以导电性合成物100%计; 基础釉包括Na2O 1～20%、K2O 0.5～30%、B2O3 1～30%、A12O3 5～35%、SiO2 10～70%、ZnO 1～15%、CaO 10～20%、BaO 1～10%、Y2O3 0～3%、ZrO2 0～20%、Li2O 0～10%, 以基础釉100%计。发热温度高达1200℃, 电阻率从每厘米数十欧到107欧姆, 用途广泛。
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本发明属于物料制备技术领域，具体涉及一种复合材料全自动制备装置，包括机架和位于机架上的配料桶、搅拌机构以及至少两组物料输送管；配料桶下方设置物料质量测量装置；搅拌机构位于配料桶的正上方，搅拌机构连接升降驱动机构；各物料输送管上安装自动控制阀，沿物料输送方向，在每根物料输送管的末端连接有软管，各软管的出料口对应配料桶的桶口，对应每根软管设置有提拉下放机构；物料质量测量装置、自动控制阀、升降驱动机构、提拉下放机构均连接控制系统。本发明自动化程度高，能够实现复合材料足够精确的配料和快速搅拌，解决了人工操作效率低、劳动强度大以及一般自动化设备随机误差大等问题。
本发明属于低温SCR脱硝技术领域，具体的涉及一种低温SCR脱硝反应Ce‑Mn复合材料催化剂及其制备方法。载体为γ‑Al2O3、活性组分为锰氧化物、铈氧化物和Ce‑Mn复合氧化物的混合物，其中：铈与锰分别占载体的质量百分比为1％～15％；锰的氧化物为MnO2，铈的氧化物为CeO2。本发明所述的低温SCR脱硝反应Ce‑Mn复合材料催化剂，应用到SCR脱硝反应中，120～190℃温度下、5000～30000h‑1空速条件下，单程NOx转化率可达88％以上，具有很好的低温脱硝性能。
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本发明属于废旧聚氨酯回收及再利用技术领域，尤其涉及一种石墨烯/废旧聚氨酯复合材料的制备方法。本发明所述的方法将废旧聚氨酯硬质泡沫粉碎处理后与一定比例满足不同功能要求的多元醇、氧化石墨烯及添加剂共混体系进行降解回收后再利用，并利用降解产物制备出性能优异的氧化石墨烯/废旧聚氨酯复合材料，其具有良好的热稳定性和保温等性能，表观密度、压缩强度、吸水率等均高于国家标准。在回收过程中无“三废”排放，绿色环保，废旧聚氨酯回收利用率接近100％，且降解产物无需后续处理可直接利用，大大降低了聚氨酯硬质泡沫产品的成本。
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本实用新型公开了一种SMC复合材料的汽车发动机罩壳，属于汽车发动机领域，包括罩壳本体，罩壳本体的上端对称设置有安装孔，罩壳本体的边缘处设置有卡槽，罩壳本体的内部设置有散热片，散热片设置有多个，且散热片两两之间距离相等，该SMC复合材料的汽车发动机罩壳在安装处设置有密封垫和硅胶垫，通过以上两者之间的相互配合作用，不仅能使罩壳稳固安装在汽车上，还能够将发动机进行密封，从而具有保护发动机的作用，又该罩壳本体内部设置有多个散热片和吸音棉，不仅具有将发动机热量散出的作用，还具有吸收发动机产生噪音的作用，使得发动机工作环境较好，利于发动机使用，且能够保证发动机的使用寿时效。
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本发明公开一种复合材料制备方法，其特征在于，包括以下步骤：预备纤维预制体，所述纤维预制体由若干纤维层连接组成；制备第一液相前驱体、第二液相前驱体；将所述第一液相前驱体呈平面状分散到纤维预制体的纤维层之间得到初级纤维预制体，然后将初级纤维预制体进行第一次固化；再将所述初级纤维预制体浸入第二液相前驱体中进行真空压力浸渍；将真空压力浸渍后的初级纤维预制体进行第二次固化；然后进行重复真空压力浸渍、第二次固化，即得；实现所述液相前驱体在复合材料内部分布均匀，且不受纤维预制体的厚度限制；同时避免了制备过程中出现纤维预制体损伤或各纤维层之间出现错位、移动现象，提高成品率、生产效率、节约了生产成本。
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本发明涉及一种基于抗体定向固定和纳米复合材料的免疫传感器制备方法，其特征在于：本发明采用谷胱甘肽作为空间手臂将抗克百威农药的单克隆抗体定向共价固定到纳米金胶表面，抗体的定向固定保持了抗体的生物活性以及自由的抗原结合位点来和农药有效的特异性结合，增强传感器的检测灵敏度。制备了一种新型纳米材料GS-PEI-Au纳米复合材料，用于改善石墨烯的水溶性、导电性以及稳定性。采用MWCNTs-CS和GS-PEI-Au两种复合纳米材料的协同作用共同修饰电极，显著的增强了电流响应，扩大了电极的有效固定面积，提高了电极表面抗体的有效固定量。将经过上述步骤修饰过的电极制成免疫传感器后，检测时间较短，灵敏度高，选择性稳定性好，再生能力好，回收率符合要求。
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工程用玻璃钢瓦楞蜂窝复合材料,是由单面玻璃钢瓦楞板依次复合形成的复合体。单面玻璃钢瓦楞板是由玻璃钢敷面板和玻璃钢瓦楞体复合而成,玻璃钢敷面板和玻璃钢瓦楞体分别是由上复合层和下复合层之间复合玻璃钢材质而成。本实用新型形成的蜂窝采用玻璃钢材质,蜂窝形式为瓦楞体形成的,瓦楞的密度、瓦楞距高可调,从而可以形成高密度的瓦楞横断面蜂窝,以提高产品的强度。本实用新型的优点:蜂窝高度规格选择性大,可在5mm～1000mm之间选择,因而可以制作高强度、高密度的复合材料。能够满足更多应用领域,尤其作为工程材料,为玻璃钢蜂窝材料的普及应用开辟了一条新途径。
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本发明属于修复技术领域，具体涉及一种采用高分子复合材料修复磨损的轴头的方法及其装置。所述方法是在轴上零件的颈部均布开设顶丝孔并攻丝，顶丝孔的数量为至少3个；在顶丝孔与顶丝孔之间开设注胶孔；将百分表安装在轴上零件上；将顶丝拧入顶丝孔中，并将轴上零件固定好，进行盘车；盘车的同时用百分表检测轴上零件的径向跳动，并不断调整顶丝，直至轴上零件的跳动量在允许范围之内；采用注胶枪通过注胶孔向轴上零件与轴的磨损间隙内注入高分子复合材料，注满之后自然固化或加热固化。本发明还同时提供了实现所述方法的装置。采用本发明所述的方法无需拆卸设备，无需复杂的专用工具，不仅保证了设备的同轴度，而且可以直接进行现场修复。
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本发明公开了一种锂离子电池负极材料—钴基复合材料的制备方法，步骤是：(1)、Co3O4的制备：在纯Co3O4的典型合成中，将1.1g的CoCl2·6H2O和6g的尿素溶解在100mL混合溶剂(去离子水：乙二醇＝1：1)，强烈搅拌1小时；(2)、氧化石墨烯的制备：通过改进的Hummers法制备氧化石墨烯。首先，在冰浴下将2.0g石墨粉倒入200mL浓硫酸中；(3)、CoO/Co3O4/石墨烯复合材料的制备：在典型的过程中，将0.1g氧化石墨烯完全溶解在50mL去离子水中以形成溶液A；本发明具有良好的导电性能，可防止材料基体破坏，提高了材料的循环使用性能，缩短了锂离子的迁移路径，锂离子有效高速脱嵌，从而达到提高高倍率性能的目标。
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本实用新型提供一种多层复合材料给水管道，属于给水管道技术领域，该多层复合材料给水管道包括管道本体，管道本体上套设有可拆卸式防护组件，可拆卸式防护组件包括上套环和下套环，上套环和下套环分别贴合于管道本体圆周表面上下两侧，上套环和下套环相靠近一端均固定有合板，两个合板上均开设有相匹配的穿孔，多个穿孔内均贯穿有螺栓，多个螺栓上均螺纹连接有螺帽，整个给水管道结构设置合理，构思巧妙，使用灵活，利用其表面套设的可拆卸式防护组件提高整个管道的质量与防护性能及使用寿命，并且管道内设置的消音配件可避免管道通水的噪音过大，同时管道可对其内水中的细菌起到抑制作用，具有较强的实用性及市场应用前景。
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本实用新型涉及一种连续/长纤维增强热塑性复合材料的浸渍模具,属于连续/长纤维增强热塑性复合材料制备装置领域,包括机体,其技术要点在于机体内设置有纤维浸渍流道,纤维浸渍流道的上部连接导丝块,导丝块上设置有分丝孔,分丝孔与纤维浸渍流道相连通,机体侧部设有浸渍熔体进料口,浸渍熔体进料口与纤维浸渍流道相通。连续纤维经导丝块上的分丝孔进入到浸渍模具与熔融的热塑性树脂接触,经环状波纹回转体芯轴及与之外表面形状相同的机体腔体内壁之间的环形、波纹状浸渍流道,纤维束被强制展开、分散,实现树脂对纤维的浸渍。本实用新型浸渍效率高,浸渍过程中较好地实现了纤维的分散。
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本发明属于高分子材料技术领域，具体的涉及一种形状记忆微孔复合材料及其制备方法。包括如下重量份的组分：热塑性弹性体材料40‑95份，低温热敏性形状记忆材料5‑60份，交联剂0.1‑1份。通过一步法合成工艺或共混改性挤出工艺将低温热敏性形状记忆材料和交联剂共混于热塑性弹性体材料中，并采用超临界微孔发泡工艺制备了具有形状记忆功能的发泡珠粒，然后进一步制备成微孔复合材料，该材料具有质轻、高回弹、比强度高、形状记忆等特点，通过低温热刺激可使50％压缩永久变形回复率高达100％，该材料所用工艺简单，无毒环保，可广泛应用于鞋材、包装运输、汽车内饰、医疗器械等领域。
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一种陶瓷基复合材料前驱体制备用还原剂加料装置，属于陶瓷基复合材料前驱体制备技术领域。其特征在于：包括手套箱主体（4）、真空抽取装置、压力检测装置及出料机构，所述包括手套箱主体（4）一侧设有便于双手伸入的操作接口（5），操作接口（5）的上方设有观察视镜（9）；手套箱主体（4）上部连接真空抽取装置，手套箱主体（4）顶部设有拼接的加料端盖，加料端盖上设有压力检测装置，手套箱主体（4）底部设有出料机构，通过出料机构连接反应釜（10）。本实用新型通过手套箱给还原剂创造了一个隔绝空气的密闭环境，大大降低了还原剂接触空气水解并引起燃烧或爆炸的几率，避免了操作人员的人身伤害。
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本实用新型公开了一种复合材料铅笔的传输包装设备，涉及包装设备技术领域，包括主体与传输机构，固定板，卸料板，包装盒，上料机构。本实用新型通过设置上料机构，包装盒在传输带上移动至固定板底端，包装盒移动通过锥形面挤压伸缩块，伸缩块挤压伸缩弹簧收缩移动，推动支撑柱挤压支撑弹簧收缩移动，支撑柱移动至收缩柱内部，使收缩柱挤压收缩弹簧收缩移动，带动挡板转动解除对进料板的限位防护，使复合材料铅笔从进料板移动至包装盒内部，包装盒移出固定板底端后，包装盒通过锥形面解除对伸缩块的挤压，使收缩块复位，从而使推动挡板对进料板进行阻挡下料操作，即可完成包装盒的传输下料操作。
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