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本实用新型提供一种新型复合材料热压高硼硅玻璃模具，包括第一主体和第二主体，所述第二主体包括两组相对设置的夹持装置，所述第一主体与所述夹持装置可拆卸固定。本实用新型的模具的第一主体与第二主体可拆卸连接，其可以更换不同尺寸的高硼硅玻璃板作为第一主体进而可以适应于多种不同尺寸的复合材料板进行加工，且该模具的整体重量较小，便于搬运，使用该模具进行加工可以提高工作效率。
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本实用新型公开了一种复合材料叶片生产用垃圾处理装置，包括处理箱和卡座，所述处理箱的两侧外壁均通过螺栓固定有安装箱，两个所述安装箱的两侧内壁均通过轴承固定有转轴，且两个转轴的外壁均套接有限位环，两个所述转轴的两端均绕接有钢索，所述处理箱一侧内壁的两侧均通过螺栓固定有限位开关，所述处理箱两侧内壁的两侧均通过轴承固定有破碎辊，且处理箱的两侧内壁通过螺栓固定有同一个收集斗，所述收集斗位于两个破碎辊的正下方，所述处理箱顶部外壁开设有进料口。本实用新型通过破碎辊对残次的叶片进行破碎，破碎后的碎片在进行压缩，便于提高垃圾的压缩效率，解决了现有的复合材料叶片生产用垃圾处理装置压缩效率低的问题。
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本实用新型公开了一种复合材料柔性桥梁防撞装置，包括第一外盖板，所述第一外盖板下方设有第一格栅，所述第一格栅下方设有第一内盖板，所述第一内盖板下方设有缓冲层，所述缓冲层下方设有第二内盖板，所述第二内盖板下方设有第二格栅，所述第二格栅下方设有第二外盖板，所述第一外盖板与第二外盖板左侧连接有第一挡板。本实用新型第一外盖板、第一内盖板、第二外盖板、第二内盖板、第一挡板和第二挡板采用高强复合材料作外壳来固定住第一格栅和第二格栅，不仅使防撞装置具有强的耐候性和耐腐蚀性，缓冲层和加固层能够有效缓冲吸能和消除桥墩所受的损坏，格栅具有高强度，能够抵抗大冲击，缓冲材料能够瞬间吸收较大能量。
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本实用新型公开了一种除尘用静电3D复合材料，包括支撑区(1)，设置在支撑区(1)上方的吸附区(2)和设置在支撑区(1)与吸附区(2)之间的储尘区(3)；在吸附区(2)上设有电荷，吸附区(2)由电荷散逸困难的合成纤维制备而成。本实用新型提供的一种除尘用静电3D复合材料，具有较好的立体感，能够有效的收集吸附空气中的尘埃。
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本实用新型提供一种具有清洗机构的硫氧镁胶凝复合材料生产用混合装置，包括混料箱体，所述混料箱体由上下平行分布的第一固定盘和第二固定盘、固定安装在第一固定盘和第二固定盘之间的密封外壳、开设在密封外壳一侧外壁上的观察窗内部的玻璃板、等距离安装在第一固定盘底部外壁上的支撑腿、固定设置在支撑腿底端外壁上的支撑底脚、固定在第一固定盘底部外壁上的固定架、安装在固定架上的驱动电机、安装在密封外壳一侧外壁下方的排料管和安装在第二固定盘顶端的进料斗共同构成，本实用新型避免了硫氧镁胶凝复合材料粘结在混合装置内壁上的现象，能够达到较好的混合的效果，使得搅拌轴和刷杆进行切换，对混合装置的内壁进行清洗。
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本实用新型涉及金属复合材料取样检测技术领域，尤其为一种金属复合材料制备用取样检测装置，包括底座和竖直支撑架，所述底座上端右侧与竖直支撑架固定连接，所述竖直支撑架上端中部固定连接有电机，所述电机主轴末端固定连接有转轴，所述转轴外侧由上到下依次固定连接有第一轴承、外齿轮和第二轴承，所述第一轴承外侧固定连接有水平支撑架，所述外齿轮外侧啮合有内齿轮，所述内齿轮外侧与水平支撑架固定连接，所述水平支撑架下端与竖直支撑架转动连接；本实用新型中，通过设置的第一气缸、第二气缸、取样筒、回流塞、竖直支撑架、电机、水平支撑架和外齿轮，可以实现溶液的自动取样，便于使用，同时可以实现取样位置的调整。
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本实用新型公开了一种复合材料单刃铣刀，包括铣刀、固定座、定位条、限位弹簧和限位滑块，所述固定座上设有定位通道，所述定位条设于固定座上且设于定位通道中，所述定位条以定位通道的中轴线为轴对称设置，所述铣刀上设有刀柄，所述刀柄可滑动设于定位通道中，所述刀柄两侧对称设有定位滑槽，所述定位条可滑动设于定位滑槽中，所述刀柄两侧对称设有限位槽，所述限位槽与定位滑槽连通，所述固定座两侧对称设有滑动槽，所述滑动槽与定位通道连通，所述限位滑块可滑动设于滑动槽中，所述限位滑块一端可卡合设于限位槽中，所述限位弹簧设于滑动槽中。本实用新型涉及铣刀技术领域，具体是提供了一种方便装卸的复合材料单刃铣刀。
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本实用新型涉及混凝土复合材料测试技术领域，具体公开了一种混凝土复合材料承压性能测试机，所述试件支撑台上设置有弧形放置槽，弧形放置槽内侧壁等距固定设置有防滑凸块，试件支撑台上在弧形放置槽的边侧位置固定设置有L型支撑板；定位组件设置在L型支撑板上，并且定位组件包含有活动杆、手柄、限位压板、连接弹簧、定位卡槽；通过在试件支撑台上设置的定位组件和锁定组件之间的配合使用，能够对试件进行很好的位置定位工作，保证其在测试工作时不会出现位置偏移的问题，包进而保证其测试工作的正常进行，提高其测试工作质量。
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本实用新型涉及模具技术领域，本实用新型提供一种复合材料定位器模具，模具包括上模和下模，所述上模与下模对扣用于形成与所述定位器的主梁形状相同的型腔；第一定位块和第二定位块，所述第一定位块和第二定位块分别位于所述型腔延伸方向的两端；以及用于连接的多个连接部。根据定位器的形状以及碳纤维复合材料成型工艺设计了专用模具，用专用模具共固化工艺制成整体式结构，可减少零件和紧固件的数量，有效减轻了定位器重量，并同时具有高比强度、高比模量、耐腐蚀性强等诸多优点，提高了定位器的服役性。
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本实用新型是一种超轻质复合材料曳引带生产用定型压辊装置，包括机架和两个定型机构，机架包括三块依次垂直连接的钢板，机架呈“ㄇ”形，且一块板竖直，另两块板水平放置，两个定型机构上下对称设于机架内，定型机构包括定型架和压辊，定型架包括三块依次垂直连接的钢板，定型架呈“ㄇ”形，且一块板水平，另两块板竖直放置，压辊水平设于定型架内，压辊两端与定型架的两块竖板转动连接。本实用新型可生产不同宽度的超轻质复合材料曳引带；使用方便，避免了购置多套定型装置带来的成本较高的问题。
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本实用新型提供一种碳纤维复合材料制作的可移动发热电缆，其结构包括电缆插接头、外耐磨层、一号电缆、二号电缆、三号电缆、四号电缆、五号电缆，所述电缆插接头与一号电缆、二号电缆、三号电缆、四号电缆、五号电缆固定连接，所述外耐磨层设于一号电缆、二号电缆、三号电缆、四号电缆、五号电缆表面，所述一号电缆设于二号电缆左侧，所述二号电缆设于三号电缆左侧，所述三号电缆设于四号电缆左侧，所述四号电缆设于五号电缆左侧，本实用新型的一种碳纤维复合材料制作的可移动发热电缆，通过设有外耐磨层并排连接5根电缆，实现了该发热电缆方便移动有一定支撑强度且发热量大。
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本实用新型提供了一种轻型复合材料快速铺路板，包括轻质板体，所述轻质板体上表面设有防滑凸条，所述轻质板体表面喷涂设置有硬化膜，相邻轻质板体之间通过软连接结构相连。本实用新型所述的轻型复合材料快速铺路板具有以下优势：板材重量轻、易于连接、可重复使用，2‑3人即可完成连接和铺设工作，板材可预先连接好后装车运送到施工工地直接铺设，施工速度快、施工质量有保证。
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本实用新型涉及一种复合材料篮球板,其包括一板体,所述板体是由不饱和聚酯树脂、填料以及纤维增强材料,即SMC材料模塑成型的一板状结构,在板体背面一次模塑成型有横向加强筋、纵向加强筋、放射状加强筋和螺纹安装孔,板体背面中心靠近下部位置固装有一支撑板。其优点在于:本复合材料篮球板可在高温60°以上和低温零下40°条件下使用,其抗冲击性能不变,不仅重量轻、抗风载荷强,而且机械强度高、抗老化性好、使用寿命长;篮筐前沿抗扒篮拉力400KG不开裂、不变形,因此具有较好的市场发展前景。
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本实用新型涉及飞轮储能系统所用轮辋的增强制造技术领域，且公开了一种混合缠绕复合材料轮辋，包括芯轴，所述芯轴左右两侧均固定连接有轮缘，所述芯轴左右两端设置有纤维带，所述芯轴外表面设置有纤维层，所述轮缘内侧固定连接有轮辐，所述轮辐外表面固定连接有散热机构。该混合缠绕复合材料轮辋，通过设置散热机构，在使用过程中，在安装时将安装板后侧的安装块放入对应的安装槽内后，在弹簧的作用下使T型块进入到对应的卡槽内，然后通过转动限位螺钉调节限位螺钉的距离，从而对T型块的位置进行限位，散热机构通过设置安装板对轮辐进行防护，从而避免该轮辐在使用时出现损坏的现象，增加了该轮辋的使用寿命。
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本实用新型公开了一种复合材料在线对接装置，属于对接设备的技术领域。复合材料在线对接装置包括对接机、第一导辊和第二导辊；第一导辊连接在对接机的垂直上方位置，第一导辊上的尾料能够垂直接入对接机的对接口；第二导辊与对接机平行设置，第二导辊上的头料能够水平接入对接机的对接口。解决了现有技术中，前卷面料、后卷面料均水平设置，容易导致面料对接位置不准确；对接后的面料需要火焰复合机停机调节，耗费作业时间，加工效率低的技术问题。本实用新型的尾料垂直接入对接口，头料水平接入对接口，实现尾料与头料之间的垂直对接，对接位置准确。
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本实用新型涉及一种纸基复合材料卫生性能检测浸泡器具，其特征在于：由浸泡容器、盖子及压紧机构构成，所述的压紧机构由压紧架、压块及锁扣构成，在锁扣的锁颈上制有外螺纹，在压紧架的中部安装孔内制有内螺纹，所述的压紧架与锁扣通过螺纹连接，在压紧架的下部锁颈上固装有压块，所述的浸泡容器嵌置于盖子的上部，浸泡容器与盖子套装于压紧架内压块的下部，通过压紧架与锁扣的配合实现浸泡容器与盖子的压紧固定。本实用新型结构设计科学合理，具有检测准确、方便使用、易于实现、提高检测效率、保障食品包装安全的优点，是一种具有较高创新性的纸基复合材料卫生性能检测浸泡器具。
本发明为一种具有大压缩应变的泡沫金属/高熵金属玻璃复合材料及其制备方法。该复合材料以高熵金属玻璃试棒为内部基体，基体表面包裹着泡沫层；所述的内部基体的原子比成分为Ti20Zr20Hf20Cu20Pd20；所述的泡沫层的原子比成分为TixZryHfzCuwPdη，所述泡沫层由粒径为0.35～0.6μm的颗粒堆垛而成；制备方法中，采用了低浓度的混合酸，同时实现了脱合金和防氧化的两种作用，此外将脱合金过程与热处理过程结合在一起，有效去除了材料的残余应力，避免了分层问题。本发明克服了当前材料结构及成分不均匀，能耗高，产量低的缺点。
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本发明公开了一种超顺磁纳米铁材料及其复合材料、制备方法和应用。所述超顺磁纳米铁材料的制备方法步骤如下：将一定量的铁盐、表面修饰材料溶解在脱氧后的乙醇中得到混合溶液；称取还原剂溶解于脱氧后的乙醇中，按照一定比例加入乙二胺配制成混合溶液；按照铁盐：还原剂摩尔比为1:1~50的比例，在氮气氛围保护和高速机械搅拌下，将还原剂溶液滴加到含有铁离子的混合物中，滴加完毕后，继续搅拌反应10~30 min，即可得到超顺磁纳米铁材料。本发明的超顺磁纳米铁材料及其复合材料具有分散性好、不易团聚、在饱和多孔介质中迁移性好、反应活性高、电子利用效率高、能够同时去除多种污染物等优点。
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本发明涉及一种纳米蓝丝黛尔石/石墨复合材料的制备方法，包括：将鳞片石墨在硫酸和过氧化氢中处理；将酸化后的鳞片石墨经过烘干机器筛选后放入旋流器进行800‑1000℃的加热膨胀，然后根据规格不同进行多次压延，制得石墨纸；以石墨纸电极为工作电极，不锈钢作为参比电极；将石墨纸电极和不锈钢电极连接到电化学工作站上，在Ar氛围中电解3‑10h，得到含有棕色沉淀物的暗棕色溶液；将暗棕色溶液中的电极取出，过滤溶液，分别处理棕色沉淀物和滤液；将滤液中的乙腈旋蒸，获得棕色粉末即为聚碳炔氢/石墨纸复合体，经过600‑1000℃高温退火，制得纳米蓝丝黛尔石/石墨复合材料。
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本发明公开了具有储水功能的弹性体复合材料及所得储水容器，所述弹性体复合材料包括：骨架材料，与该骨架材料分别粘合的耐候层和耐水解层，其中，所述耐候层含有脂肪族热塑性聚氨酯弹性体材料，所述耐水解层含有聚醚型热塑性聚氨酯弹性体材料，该材料具有高耐候性、耐霉菌性、耐水解性，同时具有优异的耐磨性能、抗拉性能以及剥离性能，可用作优异的储水材料。
本发明涉及一种石墨烯负载金属颗粒增强铝和铝合金基复合材料的制备方法，步骤如下：石墨烯负载铜纳米颗粒复合增强相的制备：以氯化钠为模板构筑石墨烯负载铜纳米颗粒，其中葡萄糖为碳源，三水合硝酸铜为铜源，同时作为反应催化剂。首先，将氯化钠、葡萄糖和硝酸铜溶于适量去离子水中搅拌均匀，随后将混合溶液放置于冰箱中进行冷冻，以确保在氯化钠晶体表面形成用葡萄糖‑硝酸铜的超薄复合膜包覆，之后采用冷冻干燥技术对溶液进行冻干以获得复合粉末。将上述获得的粉末在氢气环境下进行高温煅烧，煅烧温度为700‑800℃，煅烧一段时间后快速降温，将煅烧后复合粉末用去离子水进行水洗，并抽滤和真空干燥，得到石墨烯负载铜纳米颗粒的复合增强相；石墨烯负载铜纳米颗粒增强铝和铝合金基复合材料的成型制备。
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本发明涉及一种氮化硼纳米片增强的铝基复合材料制备方法，包括如下步骤：原料为铝粉与氮化硼纳米片，按铝粉与氮化硼纳米片质量比(96‑99):(1‑4)的比例，将铝粉与氮化硼纳米片装入球磨罐中，在惰性气体氛围下，通过球磨使铝粉与氮化硼纳米片混合均匀；将球磨后的粉末装入磨具，冷压成型；将冷压块体进行半固态烧结，烧结温度为600‑750℃，烧结时间为1‑3小时；将半固态烧结后的块体置于挤压装置进行挤压，得到原位生成的均匀连续浸润层的铝基复合材料。
本发明公开了一种三维石墨烯负载铜纳米复合材料，铜纳米颗粒附着在三维结构的石墨烯片层的表面，通过以下步骤制备：步骤1，制备氧化石墨烯分散液：将氧化石墨烯分散于水中，得到氧化石墨烯‑水分散液，记作GO分散液；步骤2，制备GO‑Cu2+混合溶液：向所述GO分散液中加入铜盐，分散均匀得到GO‑Cu2+混合溶液，其中Cu2+的质量与所述GO的质量比为1：(20～40)；步骤3，一步原位还原制备三维石墨烯负载铜纳米复合材料。
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本发明提供了一种玻璃纤维增强废旧聚乙烯复合材料，包括以下质量份的组份：废旧聚乙烯粉碎料100份、玻璃纤维10～40份、增容剂0～20份、稀土钛酸酯偶联剂0.1～2份，所述稀土钛酸酯偶联剂是采用氧化镧和焦磷酸型钛酸酯经过配位反应制备的复合型偶联剂。本发明采用稀土表面改性剂改性的玻璃纤维增强废旧聚乙烯，采用增容剂增韧废旧聚乙烯，赋予本发明复合材料良好的综合力学性能，是废旧聚乙烯塑料回收再利用的一个途径。
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本发明涉及一种基于氧化石墨烯和聚合物的电磁屏蔽泡沫复合材料及制备方法；选用具有柔韧性的聚合物泡沫，聚合物泡沫在氧化石墨烯水分散液中浸渍、烘干、还原后，在其泡沫骨架及骨架间形成一层三维连续石墨烯薄膜结构；骨架间的石墨烯薄膜有利于提高电磁波的反射面，有利于电磁波的吸收；通过聚合物泡沫和氧化石墨烯的复合及还原，实现了具有柔韧性的聚合物泡沫与具有高电磁屏蔽性能的石墨烯的复合，聚合物泡沫和石墨烯的三维连续网络结构保障了力学和电磁屏蔽性能的最大化，得到的泡沫复合材料在80％的压缩应变下反复压缩1000次，回复率大于等于95％，电磁屏蔽效能大于等于40dB。本发明复合工艺简单、可宏量生产。
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本发明公开了一种螺旋形无铅压电复合材料制备方法，首先通过轧膜或流延成型将BCZT陶瓷粉轧制成薄膜生坯，再加工成螺旋形生坯，制备出陶瓷相体积分数在10％～90％之间的复合材料，经过1380～1460℃烧结后得到陶瓷环；然后将其进行表面处理，再在真空条件下，向陶瓷环中灌注高分子聚合物，固化后，经抛光、丝网印刷涂覆电极并极化，得到复合压电材料。本发明克服了制备工艺中陶瓷相与高分子聚合物连接不紧密，易断裂的缺点，很大程度上完善了制备工艺，提高了性能。
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本发明提供一种制备二氧化锡空心球/碳复合材料的方法；配制C6H12O6溶液, 将C6H12O6的无水乙醇和去离子水的混合溶液，加入SnCl4·5H2O得到前驱体混合液；将前驱体混合液转移到聚四氟乙烯水热反应釜中加热反应结束后，室温下冷却至常温，取出反应物，洗涤、干燥得到棕色沉淀；进行退火处理得到白色二氧化锡空心球；将白色二氧化锡空心球与C6H12O6在去离子水中超声混合并干燥，得到白色沉淀；将白色沉淀进行退火处理，得到SnO2空心球/C复合材料。空心结构和碳层的存在有效地抑制了SnO2的体积膨胀，从而提高SnO2作为钠离子电池负极材料的稳定性，改善SnO2作为钠离子电池负极材料的电化学稳定性。
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本发明为一种基于杨絮的生物质碳/硫复合材料的制备方法，该方法包括如下步骤：（1）将预处理的杨絮浸入氢氧化钾溶液中搅拌3h?12h，将所得到的物质于干燥箱里干燥；（2）将干燥的碱化杨絮于管式炉中600?900℃高温热处理1?3h后，再用稀盐酸溶液和水交替将其洗涤至中性，然后放于干燥箱中干燥，得到碳微米管粉末；（3）将碳微米管粉末与硫单质充分混合后于管式炉中进行热处理，最后得到基于杨絮的生物质碳/硫复合材料。本发明只采用简单的氢氧化钾活化和热处理的方法，工艺简单，可商业化操作。并表现出非常好的电化学性能，其在电流密度为0.1C下的首次放电容量达1200?mAh/g。
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一种风力发电叶片新型复合材料胶膜成型工艺方法。新型的胶膜为预制品，树脂内已经含有固化剂，树脂为环氧树脂或聚酯树脂。风力发电叶片制作时，在模具内将新型胶膜和玻璃纤维或碳纤维增强材料按设计组合层铺后，采用模压或真空袋压，常温或加温固化制成复合材料叶片的一种新型成型工艺方法。其特点在于：一是预制的胶膜可精确控制树脂含量，减少环境污染；二是将胶膜和增强材料及夹芯材料按设计层铺后进行后固化的成型工艺，减少了制造缺陷的发生，简化了制作工艺流程，提高了劳动效率，改善了劳动环境，适合风力发电叶片的大批量生产加工；三是可以降低风力发电叶片的生产成本。
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