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公开了制备复合材料的方法、制备薄膜电极的方法、制备超级电容器的方法以及由所述方法得到的复合材料、薄膜电极和超级电容器。
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本发明多孔铜基形状记忆合金基阻尼复合材料的制备方法，涉及阻尼材料的制造，步骤是，首先将淬火态多孔CuAlMn形状记忆合金样品进行热循环处理和超声波清洗，去除其外表面及孔洞内表面粘附的污渍，然后浸入聚苯乙烯—2-甲基四氢呋喃溶液中，并进行超声震荡至聚苯乙烯—2-甲基四氢呋喃溶液充分渗入到多孔CuAlMn形状记忆合金样品三维贯通的孔洞之中，最后经烘干至2-甲基四氢呋喃溶剂彻底挥发，制得在多孔CuAlMn形状记忆合金孔洞中沉积聚苯乙烯层的多孔铜基形状记忆合金基阻尼复合材料成品。该成品具有高且可控的阻尼性能，克服了现有多孔CuAlMn形状记忆合金在外加载荷下易在孔壁边缘产生应力集中或微裂纹的缺点。
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本发明公开了一种氧化硅包覆纳米碳复合材料和制备方法,它是以纳米碳基体和有机硅氧烷为原料,通过在气相中热解有机硅氧烷在纳米碳基体上沉积包覆氧化硅,控制反应条件可使单根纳米碳管上氧化硅层厚为5-300NM;所述的碳基体为纳米碳,包括纳米碳纤维,纳米碳管,直径为1～500NM;具体制备方法是在气流中产生纳米碳,在含有纳米碳的气流里快速热解有机硅氧烷,热解温度600～1500℃。本发明是一种快速可控合成大量结构均匀的同轴纳米纤维的方法,具有简便、高效、高产率等特点。
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提供特别用作吸收性制品中的AQDL部分的复合材料片材。该复合材料片材包含流体收集部分和气流成网部分。气流成网部分可以包含依次形成为彼此覆盖的一个或多于一个气流成网层。每个气流成网层与气流成网部分中的紧邻层相邻并直接接触以使得相邻层彼此之间流体连通。流体收集部分包含非织造织物，其包含由多个短纤维构成的粗梳的非织造织物，该多个短纤维通过空气彼此结合以形成结合在一起的非织造织物。该气流成网层包含纤维素短纤维和非纤维素短纤维的共混物。该短纤维可以是具有聚乙烯鞘和聚丙烯芯或聚对苯二甲酸乙二醇酯芯的双组分纤维以及这种纤维的混合物。
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本发明提供一种锂合金‑骨架碳复合材料及其制备方法、负极和锂电池。所述锂合金‑骨架碳复合材料包括多孔碳材料载体以及形成在所述多孔碳材料载体的表面上和孔隙内的锂合金。根据本发明的技术方案，通过将锂合金与骨架碳载体进行复合，能够有效提高金属锂对骨架碳的浸润性，从而提高金属锂与骨架碳的亲和力，增加锂材料中的载锂量。
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本发明提供了一种高耐候TPU复合材料，包括顺次粘合叠加的PU涂层、骨架材料层、粘合剂层、TPU层和表面处理层。该种高耐候TPU复合材料，通过对TPU膜表面进行功能涂层，对TPU薄膜进行保护提高了耐候性，以此来提高材料的耐用性。通过功能化处理后，TPU膜面在紫外老化箱中的光照200h，未出现可见的黄变现象，表面未出现龟裂，同时TPU膜断裂强度保持率在90％以上；制备工艺技术具有生产效率高、节能环保、工艺技术灵活的特点，采用的聚氨酯胶料可以少加或不加防粘剂、润滑剂等助剂，避免助剂对胶料性能的影响。同时由于纺织骨架材料受热温度低、时间短，对骨架材料的强力损伤较小。加工精度高，可将膜厚度控制的偏差控制在0.02mm以内。
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本发明提供了一种抗菌低气味汽车内饰用聚丙烯复合材料及制备方法，包括如下重量份的组分：聚丙烯树脂40～90份；增韧剂2～20份；聚乙烯2～10份；滑石粉1～30份；多孔抗菌剂0.2～2份；稳定剂0.2～2份；芥酸酰胺0.1～1份；色粉0.5～2份；多孔抗菌剂的制备方法为：将无机盐载体加入去离子水中搅拌分散成悬浊液，将银离子和锌离子溶液以1:2～2:1的摩尔比先后加入到上述悬浊液中，边搅拌边调节溶液pH值至5‑8，反应温度50‑70℃，反应3‑6小时后将悬浊液抽滤、洗涤，在800‑1000℃温度下烧结，得到以多孔无机材料为载体的银离子‑氧化锌抗菌剂。本发明的聚丙烯复合材料既可以吸附聚丙烯降解产生的小分子从而降低气味，又能起到良好的抗菌效果。
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本发明公开了一种硅炭复合材料的制备方法，其具体步骤为：将微、纳米尺度硅粉分散于有机溶剂中，依次加入表面活性剂和无机非金属模板剂、高分子聚合物，搅拌溶解直至得到均匀浆料。将混合浆料进行纺丝、涂布刮膜或直接蒸发干燥，在200～400摄氏度下进行预反应1～36小时。将得到的复合物在有机溶剂中浸泡除去模板剂，干燥后在惰性气氛下600～1500摄氏度反应1～48小时。该发明所制备硅炭复合材料作为锂电池负极具有比容量高、循环性能优良等特点。
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一种制备超轻电磁屏蔽复合材料的方法，具体步骤包括：把清洗干燥处理的碳纤维纸放置在电化学三电极体系中，利用电化学聚合技术在碳纤维纸的纤维表面及纤维与纤维之间聚合沉积一层导电聚苯胺纤维网，构建多尺度的具有完整导电网络的碳纸‑聚苯胺结构体，同时增加碳纤维纸与树脂基体之间的界面粘附性，得到一种力学强度高、轻质化、电磁屏蔽效率显著的复合材料。
本发明涉及一种3D打印原位合成三维石墨烯增强镍基复合材料制备方法，包括下列步骤：1)根据所使用有机物固体碳源种类的不同，选用适用溶剂，使得固体碳源溶解；2)在镍粉和有机物固体碳源的混合粉末中加入适量的适用溶剂，并混合均匀，得到前驱体悬浊液；3)将所得的前驱体悬浊液进行干燥处理，得到复合前驱体粉末；4)将所得复合前驱体粉末置入真空烘箱进一步干燥，并对真空干燥后的复合前驱体粉末进行研磨；5)将足够量的经过研磨的复合前驱体粉末置于3D打印机的粉仓内，采用激光扫描的方法，按照设计形状3D打印原位合成三维石墨烯增强镍基复合材料块体。
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本发明公开了一种轻质化高精度整体复合材料发射装置及其制造方法，包括筒体本体和前盖分离机构，所述筒体本体顶部的两侧均固定安装有背带支架，两个背带支架之间可拆卸安装有背带，所述筒体本体的右侧设置有脱插机构。该轻质化高精度整体复合材料发射装置及其加工方法，通过第一车载及发射架转接机构与第二车载及发射架转接机构的配合使用，使筒体本体能与发射车挂架和便携发射架进行快速的定位和快速装卸，且可方便可靠的将筒体本体安装在发射车或发射架上，便于对其进行安装与拆卸，使用方便，通过背带支架与背带的配合使用，大大的增加了筒体本体的便携性，方便对其进行携带，且背带可进行拆卸，避免背带妨碍筒体本体的正常使用。
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本发明公开糖肽类抗生素功能化磁性复合材料及其制备方法和应用，在合成的四氧化三铁磁性微球上通过硅烷化反应得到表面修饰苯磺酸的磁性微球，洗涤活化后与万古霉素和去甲万古霉素水样进行作用，在外加磁场辅助下收集自组装磁性材料。利用自组装技术将手性主体分子负载到功能化磁性纳米材料表面，从而制得具有手性识别能力又具有磁性的多功能磁性复合材料；通过静电吸引、疏水、配位等相互作用力的协同作用，手性主体通过自组装方式负载在功能化磁性纳米材料表面，该方法简便易行，并易于实现高容量负载。
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本发明提供了一种用于耐高压防护板的复合材料的制备方法，将玻璃纤维毡和RTM不饱和树脂按重量比为3:1‑3混合后130℃条件下模压成型进行制备；所得到的复合材料具有防爬电、耐高压的优良特性，为今后高压开关市场起到了关键的推进作用，该制备方法简单，适合规模化工业生产的需要。
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本发明提供了一种用于风电滑环的复合材料的制备方法，由7629电子级玻璃纤维布和E44环氧树脂按重量比1:1‑1.5混合后高压高温条件下层压成型；所述制备方法工艺简单，所得复合材料在155℃高温状态下，仍保持常态50％以上机械强度，对于机械能与电能输出转化上起到了非常显著的作用，大大提高了风力机组的使用寿命，减少了后期维护的高额费用，适合规模化工业生产的需要。
本发明涉及碳纤维纸负载大长径比锌钴硫纳米线复合材料及其制备方法和电极应用；配制Co(NO3)2·6H2O和Zn(NO3)2·6H2O的混合溶液；向混合液中加入尿素和氟化铵，搅拌后倒入聚四氟乙烯内衬的反应釜中，将预处理好的碳纤维纸放入反应釜中，将反应釜放置在烘箱中，烘箱内干燥得到碳纤维纸上负载锌钴前驱体纳米线；将硫磺粉与负载有前驱体产物的碳纤维纸分别放置在管式炉的上风口和中间部位进行硫化，得到碳纤维纸负载大长径比锌钴硫纳米线复合材料，无需额外添加导电剂和粘结剂及电极制备过程，直接作为电极在三电极体系用于测试，表现出优异的氧析出和氧还原活性和稳定性，在电解水、燃料电池和金属空气电池中应用前景广阔。
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本发明属于材料制备领域，具体为一种去除甲醛用天然沸石负载CuO纳米管复合材料的制备方法。首先，用盐酸对天然沸石进行处理，并水浴加热，搅拌、过滤、洗涤、干燥，热处理后制备出性能稳定的天然沸石，然后，结合浸渍工艺将天然沸石浸渍在氯化铜溶液中，以四甲基乙二胺为络合剂，CTAB为软模板，葡萄糖为还原剂，采用水热法制备天然沸石负载Cu纳米线，最后，采用热处理法制备天然沸石负载CuO纳米管复合光催化材料。该工艺过程简单，成本低，便于实现，制备的天然沸石负载CuO纳米管复合材料比表面积大，易于回收，吸附降解性能好。
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本发明无机粘土复合材料及其制备方法和用途涉及催化剂领域。该材料由稀土元素、二氧化钛和粘土组成,稀土元素是指铈、镧、钕、镨、钇、铕、铒中的一种或任意两种的组合,粘土是指蒙脱土,其各组分的质量百分含量为蒙脱土54～90%、二氧化钛8～45%、稀土氧化物0.1～4.0%;制备方法是:原料和投料的质量百分数为钛盐0.6～1.8%、无水乙醇45～90%、稀土盐0.013～0.08%、粘土0.8～1.8%、去离子水3～30%、丙三醇4～35%,用钛盐、无水乙醇和丙三醇溶液配成二氧化钛溶胶,用稀土盐与无水乙醇配成稀土溶液,将上述溶胶与溶液依次添加到粘土/无水乙醇悬浮液中,经搅拌、老化、压滤,60℃～80℃烘干,400℃～600℃焙烧4～10小时即得。该材料作为添加剂加到涂料中。该材料光催化性能高,制备工序短、成本低。
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本实用新型公开了一种能量回收装置中快速接头式复合材料压力交换缸。该实用新型的壳体由不锈钢内层和玻璃纤维外层构成，壳体内设置活塞，活塞设有缓冲头；壳体的两端设有接头，在壳体两端内和接头内设置快速连接组件，快速连接组件包括：挡板、液流管、支撑板、挡环和“L”型限位块。本实用新型的优点：壳体为不锈钢及玻璃纤维复合材料，径向承压能力强，适用于高低交变压力工作介质的能量回收装置；压力交换缸中的活塞与挡板之间能够形成缓冲结构，能量传递过程稳定；壳体两端的快速连接组件安装快捷方便、制造加工成本较低。
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本实用新型涉及复合材料表面改性技术领域，尤其为一种金属复合材料用表面处理装置，包括釜体，所述釜体内侧转动连接有滚筒，所述滚筒内侧固定连接有第一搅拌杆，所述釜体顶端面内侧中心位置转动连接有第一螺旋叶片，所述第一螺旋叶片外侧固定连接有第二搅拌杆，所述第一螺旋叶片外侧顶端套接有从动链轮；本实用新型中，通过设置的釜体、滚筒、第一搅拌杆、第一螺旋叶片和第二搅拌杆，这种设置配合滚筒与第一搅拌杆的固定连接、釜体与滚筒的转动连接、釜体与第一螺旋叶片的转动连接和第一螺旋叶片与第二搅拌杆的固定连接，实现了进行搅拌和加热时使搅拌均匀和温度散布均匀，保证了产品质量，提高了加工效率。
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本实用新型涉及一种复合材料研磨用清洗装置，包括工作台，工作台上的右侧边缘位置设置有L型支架，L型支架的顶部设置有清洗水箱，清洗水箱通过水泵和水管管道与下方的集水管相连接，集水管的底部沿着水平方向均匀的设置有若干个喷头，固定杆上的左侧沿着水平方向设置有第一连接杆，旋转电机的驱动轴与第一连接杆驱动连接设置，第一连接杆的左侧设置有第一夹板，水平推动气缸的驱动端通过水平推动杆与活动杆驱动连接设置，第二连接杆的右侧设置有第二夹板。本实用新型一种复合材料研磨用清洗装置，自动化程度较高，通过夹板夹取和喷头清洗相结合的方式，避免人工操作可能带来的安全问题，省时省力，清洗效率较高。
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本实用新型涉及织物层压复合材料。它由经纱2、纬纱3织成的编织物作饰面1,经粘合剂4与基质5层压制成的层压复合材料,其特征在于所述的饰面1是其经纱2或纬纱3中至少有一种采用单根鬃丝编织成的编织物,且单根鬃丝覆盖该编织物。本实用新型产品光泽自然、织纹清晰、立体感强、手感滑爽,且具有强力大、耐摩擦、抗折弯等诸多优点,是鞋帽、箱包、服饰、家具、汽车内贴饰等领域的新型本料、饰面或包覆材料。
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本实用新型公开了一种复合材料板体切割装置，属于复合材料加工领域，包括底座，所述底座左右两端外壁固定安装有电机A，所述电机A内端贯穿底座转接有螺杆，所述螺杆外壁转动套接有螺套，所述螺套左右两侧外壁固定安装有固定环，所述螺套中心外壁活动套接有活动套，所述底座左右两侧上端侧壁开装有限位槽A，所述活动套上端贯穿限位槽A连接有竖板，所述竖板内部固定安装有滑杆，所述滑杆外壁活动套接有滑套，所述滑套上端滑杆外壁固定套接有弹簧。通过设置转动结构、防滑机构和弹性伸缩结构，提高了切割装置的实用性。
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本实用新型涉及复合材料加工工艺领域，尤其涉及一种改善复合材料腹板复杂型面富树脂的施工结构，包括：腹板模具、设于腹板模具内的腹板本体、覆盖于腹板本体上的真空袋膜及设于腹板本体与真空袋膜之间的灌注辅材，位于腹板本体易富树脂区域上方的灌注辅材与真空袋膜之间设有耐高温层，通过耐高温层贴合在灌注辅材表面，能够提供适当的应力，使灌注辅材与模具紧密贴合，从而有效改善甚至消除复杂型面富树脂问题，减少产品脱模后清理富树脂的时间，消除后续工序处理带来的二次伤害的风险，无需设置额外条件及等待时间，材料简单易得，且可根据不同需求进行设计，重复使用，降低成本，不会给产品本体带来二次污染。
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本实用新型提供一种多孔纤维增强树脂基复合材料板热压成型模具，包括底板、弹簧销和盖板，底板上分布有若干个沉头螺孔；沉头螺孔为通孔且包括两部分分别为上沉头圆孔和下沉头螺纹孔，下沉头螺纹孔的侧壁上设置有内螺纹，上沉头圆孔为光滑通孔，且上沉头圆孔的孔径大于下沉头螺纹孔的孔径；弹簧销包括销座和套设在销座上部的销帽，销帽与销座之间设置有压缩弹簧；销座的下部外壁上设有螺纹且与下沉头螺纹孔螺纹固定；盖板设置于弹簧销的上侧。本实用新型的成型模具，可以使得预浸料通过加热加压直接成型为带孔的板材，无需再进行打孔操作，进而从根本上解决了钻孔时使得最终的复合材料板存在瑕疵的问题。
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本实用新型涉及一种陶瓷复合材料制备设备的管道连接装置,包括第一连接件、第一固定件、底座、密封气囊和第二连接件，底座的顶端水平安装有安装板，所述安装板顶端的两侧分别安装有第一连接件和第二连接件，所述第一连接件和第二连接件的连接处安装有安装槽，且安装槽的内侧壁中间位置处固定有密封气囊。本实用新型通过安装第一角钢、第二角钢、铰接轴和包箍，使得管道连接装置与第一管道和第二管道间连接更牢固，保证装置的连接稳定性，防止通过管道流体速度较快时使得管道与连接装置脱离，影响陶瓷复合材料的制备，通过在安装槽内壁固定密封气囊和橡胶密封垫，增强了装置的密封性能，防止流体流至连接装置处出现渗漏情况。
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一种复合材料双路拉挤成型设备,属于复合材料的拉挤成型设备领域,它包括牵引机构、中间架、热塑成型模具部、浸胶部、供毡过纱机构、供纱机构,其中,牵引机构、热塑成型模具机构、胶槽分别设置两个,供毡过纱机构具有同时对应两路拉挤线供应玻璃纱的支架体,在支架体上设置向不同的牵引机构供料的毡盘;前过纱板装置在支架体邻接浸胶部的前排部位,后过纱板装置在邻接供纱机构的后排部位,该前、后过纱板具有与支架体上的各路毡盘匹配设置的过纱孔。
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本发明涉及一种少层纳米二硫化钼增强铝基复合材料的制备方法，包括下列步骤：1)MoS2/Al复合粉末的制备：取一定质量分数(0.05～3.0wt％)的少层纳米二硫化钼粉末和相应的纯铝粉置于球磨罐中，加入用以防止发生冷焊的球磨过程控制剂，装入球磨罐，对装有物料的球磨罐抽真空并充入惰性气体进行球磨，制备MoS2/Al复合粉末；2)冷压成型：取出经球磨混合的MoS2/Al复合粉末，放入冷压模具中，冷压成型，参数为：压力400～800MPa。3)烧结：将步骤2)获得的冷压成型的复合材料，在惰性气体保护下进行无压烧结，烧结温度为：550～650℃。
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本发明公开了一种电气石纳米颗粒/聚合物复合材料的应用，将该电气石纳米颗粒/聚合物复合材料应用在小口径人工血管上，能够使血管内皮细胞得到增强或活化，促进内皮细胞生长，促进血液循环，减缓钙盐离子沉积，预防小口径血管移植后的血栓形成，提高小口径人工血管的防血栓性能，可应用于组织工程支架领域，尤其可应用于颈动脉血管或冠状动脉和周围血管等心血管等病损小口径血管的替换方面。
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本发明涉及一种铜‑有机蒙脱土纳米复合材料的制备方法，包括以下步骤：将有机蒙脱土溶于乙醇和水的混合溶液中，均匀搅拌，得到有机蒙脱土悬浮液；滴加盐酸调节pH值，继续搅拌；滴加硅烷偶联剂，继续搅拌，得到溶液A；将水溶性铜盐加入到溶液A中，得到溶液B，于80℃搅拌溶液B 24h，然后经过离心洗涤干燥，得到铜‑有机蒙脱土。本发明铜‑有机蒙脱土纳米复合材料具有纯度高，尺寸小，抑烟，阻燃的特点。
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本发明涉及一种金属/陶瓷层状复合材料内加热器，包括外套管、导热合金、加热芯、防氧化剂、压封装置和吊环，其特征在于所述外套管采用多层材料制成，外套管从接触锌液至远离锌液的方向依次包括陶瓷层、粘接合金层和金属层，陶瓷层和金属层通过粘接合金层粘合在一起；所述粘接合金层为Al-Ti-Cu-Si合金，所述Al-Ti-Cu-Si合金中各成分的质量百分数为Ti：5-10%，Cu：3-8%，Si：9-14%，余量为Al；所述外套管与压封装置通过法兰和密封垫相连，吊环固定在压封装置上，所述加热芯的上端与压封装置相连，加热芯的下端放置于外套管内，加热芯由U型电热管组成，加热芯位于外套管内的部分上均匀分布有隔板，所述导热合金放置于外套管内，工作时加热芯浸泡在导热合金中。
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