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本实用新型公开了一种单节锂电池太阳能控制器，包括太阳能电池板、电路模块和一节锂电池；所述太阳能电池板的输出端与电路模块连接，所述电路模块与所述一节锂电池连接。本实用新型通过太阳能电池板、电路模块和一节锂电池，只用一节大容量锂电池作为太阳能路灯的储能电池，省掉了严格的电池配对工序，节省了电能，电池电压跟光源电压相匹配，节省了太阳能控制器内部的升压驱动电源，降低了控制器的成本。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，且公开了一种用于生产锂电池的电极极耳焊接机，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有输送板，所述工作台的顶部固定安装有位于输送板外部的固定架，所述固定架的外部滑动连接有液压板，所述液压板的顶部右侧固定安装有上料箱，所述工作台的顶部固定安装有位于上料箱右侧的气缸，所述工作台的顶部固定安装有位于输送板外部的固定座，所述固定座的内部前后两侧均固定安装有数量为两个的电动推杆。该用于生产锂电池的电极极耳焊接机，通过液压缸启动后推动液压柱和液压板下降，而液压板底部的焊接机体跟随液压板同步下降，进而方便于下降后的焊接机体对锂电池实现焊接。
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本实用新型涉及锂离子技术领域，且公开了一种大倍率放电的充电高倍率锂离子电芯，包括壳体，所述壳体的底部固定安装有卡座。该大倍率放电的充电高倍率锂离子电芯，通过锂离子电芯充电的时候锂层产生锂离子，且经过隔膜运动到负极端子，在锂离子电芯使用的过程中，石墨中的锂离子经过隔膜回到正极端子，而在充电和放电的过程中，石墨层和锂层上会产生大量的热量，此时经过导热板与散热片的配合，将热量经过散热孔散发出去，减小整个电芯的温度，进一步减小电芯的电阻，增加了放电的倍率，同时正极端子和负极端子上也开设有散热孔，来进行散热降温，避免因温度过高而影响到放电倍率，达到了实用性高的目的。
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本发明公开一种双效熔盐低温再生废旧钴酸锂正极材料的方法，将废旧钴酸锂电池正极材料与熔盐体系进行混合，将混合物研磨后进行低温烧结，烧结产物水洗并干燥后，得到再生的钴酸锂正极材料；本发明方法无需酸浸过程，能够避免二次污染环境，环境友好；本发明仅需在低温环境下即可，节省能耗、降低成本；能够直接采用废旧的锂离子电池正极材料为原料，实现资源的再生利用，并且在制备过程中所需锂源不需要根据不同废旧程度而改变其加入量，仅需要按固定的比例混合，熔盐体系不仅可以满足不同补锂量的需求，还可当作介质来降低反应温度，一步完成再生，可适用范围广泛。
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本发明公开了一种锂?硫电池电极材料的制备方法，本发明采用氧化石墨烯为载体，SiO2为模板，呋喃甲醇为碳源，草酸为催化剂，制备多孔碳@石墨烯复合材料，最终产物为分层结构，将上述制备好的分层结构多孔碳@石墨烯复合材料与硫粉复合制备高性能锂?硫电池电极材料；本发明具有制备方法简单、反应条件容易控制、最终电极材料充放电比容量高等优点；前驱体分层结构多孔碳@石墨烯复合材料结构新颖，以石墨烯作为导电载体提升电极材料的导电性能，多孔碳作为负载硫的母体材料能起到分散硫和束缚放电中间产物聚硫化物的作用，应用于制备锂?硫电池电极材料、比容量高、电化学性能稳定。
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本发明公开了一种退役锂电池的配组和使用方法及退役配组电池，所述退役锂电池的配组和使用方法包括：将磷酸铁单体电池和三元单体电池配组并组成退役配组电池，或将磷酸铁单体电池和聚合物单体电池配组并组成退役配组电池；对所述退役配组电池中的每种单体电池进行均衡；将所述磷酸铁单体电池的使用状态调整至第一安全使用状态，将所述三元单体电池或所述聚合物单体电池的使用状态调整至第二安全使用状态。根据本发明的退役锂电池的配组和使用方法，通过控制电压使用范围，延长了退役锂电池的使用寿命，有效的降低了使用风险，提高了退役锂电池的使用安全性和可靠性。
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本发明涉及一种新型混料分散剂用于制备磷酸铁锂电池材料的方法。属能源材料领域。本发明将磷酸铁、碳酸锂、碳源、锂位掺杂金属离子以及铁位掺杂金属离子按比例混合均匀，置于球磨机中，加入新型分散剂球磨150-300min，将球磨产物放入管式炉中，在氮气气氛中，于150-250℃预热100-250min后，以5-40℃/min加热速率升温，于500-800℃恒温焙烧30-200min，然后以5-20℃/min降温速率冷却至室温，制得磷酸铁锂电池材料。本发明解决了磷酸铁锂正极材料烧结过程中溶剂回收困难，气氛难以控制等问题。
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本实用新型涉及锂电池生产技术领域，尤其是一种锂电池生产用转运架，包括底板，所述底板的底部两端对称设置有支撑架，所述支撑架的与底板之间均通过多个锁紧螺栓连接，且所述支撑架的两端均设置有移动机构，在所述底板的上方竖直设置有放置架，所述放置架与底板之间通过滑动机构连接。本实用新型通过设置移动机构，从而便于对本装置进行移动，有效提高本装置的灵活性，同时本装置设置的移动机构具有良好的减震效果，以此对转运的锂电池进行防护减震工作；设置调节机构，可以对放置架的高度进行调节，从而方便搬运人员将锂电池放置在放置架上，有效降低搬运人员的劳动强度。
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本发明公开一种采用废旧钴酸锂电池直接再生高电压正极材料的方法，将废旧钴酸锂电池经过放电、剥离、清洗、煅烧后得到废旧钴酸锂粉末，并检测其中钴和锂的含量；按照富锂锰基固溶体的化学计量比取纳米级锰氧化物、钴氧化物和镍氧化物，加入工业乙醇，配制成锰钴镍混合乙醇溶液；在搅拌机中加入工业乙醇作为底液并加入煅烧后的废旧钴酸锂正极材料粉末，再将锰钴镍混合乙醇溶液流加加入进行搅拌蒸干作业，控制反应温度、反应时间，得到复合前驱体；将复合前驱体与锂源混合煅烧之后冷却至室温，获得正极材料；本发明所制备的材料结晶度高，结构稳定性高，高电压充放循环稳定性好。
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本发明公开了一种喷雾干燥‑固相法制备钛酸锂的方法，其包括以下步骤：(1)称取钛源，加入氨水，在第一反应条件下制得偏钛酸，再加入浓硝酸，超声，制得硝酸氧钛澄清溶液；(2)称取锂源，加入分散剂、去离子水，搅拌制得第一溶液；(3)将所述硝酸氧钛澄清溶液与所述第一溶液混合，然后用喷雾干燥机进行干燥，制得前驱体粉末；(4)将所述前驱体粉末焙烧，冷却，制得钛酸锂。本发明采用喷雾干燥和固相法结合的方法制备钛酸锂，制得的钛酸锂为均匀无杂相的微纳米球形钛酸锂颗粒，钛酸锂颗粒扩散程度高，化学均匀性好，可达原子级均匀分布，振实密度大。将其用于电池的负极材料可以减缓电极极化，增大电极材料与电解液的接触面积。
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本实用新型公开了一种用于锂电池组电芯可拆卸拼装式支架，包括支撑架、锂电池组电芯和限位槽，所述支撑架的内部开设有凹槽，且凹槽的内侧安装有夹臂，所述夹臂的边侧连接有弹性元件的一端，且弹性元件的另一端固定于凹槽的内壁，所述夹臂的边侧设置有套杆的一端，且套杆的另一端位于套筒的内部，所述锂电池组电芯安装于夹臂之间，所述限位槽预留于支撑架的边端，且限位槽的内部安装有限位块，所述支撑架和限位块之间通过固定杆相互连接。该用于锂电池组电芯可拆卸拼装式支架，便于锂电池组电芯之间的散热，能够避免单个锂电池组电芯损坏无法更换的现象，同时方便了支撑架之间的拆卸和拼装，从而提升了组装锂电池组的效率。
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本发明公开一种锂离子电池电极材料及其制备方法，属于锂离子电池材料技术领域。本发明所述锂离子电池电极材料的化学式为：Li4Ti5‑x‑yMxTi’yO12，其中Ti’为三价，Ti为四价，M为价态高于四的金属，0<x<1，y>0，(nx+3y)/(x+y)=4；本发明以三价钛的化合物为原料引入Ti3+，通过引入高价金属离子Mn+来稳定Ti3+，达到增大电子导电性能的同时，改善电化学性能的效果；采用固相法制备合成路线简单，对设备要求较低，原料来源广泛，成本低，适合大规模的工业生产。
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本发明公开了一种使用深共晶溶剂从废旧锂电池中浸出镍钴锰的方法，将天然石墨粉和废镍钴锰酸锂正极材料进行球磨混合，然后将混合料置于气氛箱式实验炉中进行还原焙烧，将焙烧完的产品用去离子水和磁力搅拌器进行水浸，随后过滤洗涤得到水浸残渣，将其置于干燥箱中烘干得到镍钴锰和石墨粉混合物。本发明的深共晶溶剂氯化胆碱和有机酸通过溶解得到，本发明使用深共晶溶剂避免使用有害化学试剂，不会产生二次污染，不会增加工业废水的处理成本；本发明的氯化胆碱具有还原性与柠檬酸和抗坏血酸形成的EDSs可以实现Co、Ni、Mn的高效浸出回收，提高了废旧锂电池的利用价值，避免了废旧锂电池对环境造成的污染，变废为宝。
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本发明公开了一种用于锂电池的恒温脂，所述恒温脂由包括以下重量份数的原料制备而成：阻燃环氧树脂15‑25份、阻燃液15‑25份、黄油55‑65份。所述恒温脂保证锂电池在外界温度过高和过低时都能够达到最佳工作状态，同时恒温脂还对锂电池本身的温度具有降温和保温作用；同时，加入的阻燃环氧树脂和阻燃剂具有阻燃灭火作用，大大提高了锂电池在使用当中的安全性能。本发明还公开了上述恒温脂的制备方法。该方法操作简便，过程易于控制，适于工业化推广应用。
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本发明提供了一种利用废旧三元锂电池制备正极材料前驱体的方法，采用第一段浸出为加压氨浸出，实现锂、镍、钴的同时回收；第二段浸出为常压酸浸，实现掺杂金属（锰或铝）的回收。本发明实现废旧三元正极材料的低成本、短流程回收再利用，其中加压氨浸工序镍、钴、锂等有价金属的综合浸出率达到92%，两段浸出实现废旧三元正极材料镍、钴、锂、锰、铝等有价金属综合回收率达到95%以上，氨和浸出酸实现闭路循环，再生制备的三元正极材料前驱体可以满足不同系列三元正极材料制备需求，具有良好的工业应用前景。
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本实用新型公开一种锂离子电池全寿命周期监控溯源系统，系统包括监测终端部、数据管理系统和数据中心，监测终端部用于对锂离子电池全生命周期进行实时监测，数据管理系统用于将所述监测终端部传输的数据引入区块链进行存储并提供数据查询检索，监测终端部与数据管理系统连接，数据管理系统与数据中心进行通信连接。本实用新型将区块链技术的优势与锂离子电池的制造、使用、回收过程相结合，有效提高对锂离子电池生产、使用、回收的各个环节的监控，能有效地解决锂离子电池从生产到回收全生命周期的可追溯性问题，充分保障锂离子电池在生产时的质量，在应用时保证性能良好和安全，在报废时能有效回收。
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本实用新型公开了一种智能锂电池分类放置柜，包括柜体、支撑板、第一放置箱和第二放置箱，所述柜体内壁的两侧分别与支撑板的两侧固定连接，所述支撑板的顶部固定安装有支撑架，所述支撑板顶部的一侧通过连接块固定安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有传动轴，所述传动轴远离电机输出轴的一端贯穿支撑架且与支撑架转动连接。本实用新型涉及锂电池存放设施技术领域，该智能锂电池分类放置柜，达到了方便生产人员对分容检测后的锂电池进行分类存放的目的，有利于生产人员对锂电池的分类存放，很好的避免了不同容量锂电池交叉存放的情况发生，方便了生产人员对锂电池的检查和提货，从而节约了大量时间，提高了生产效率。
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本实用新型公开了一种锂电池组阻燃防爆装置，涉及能源利用技术领域。该锂电池组阻燃防爆装置，包括外壳，所述外壳内腔的两侧均固定安装有受力装置，所述受力装置远离外壳内壁的一侧固定连接有导热板，所述外壳的底部镶嵌有涡轮风扇，所述外壳的顶部贯穿设置有接口，所述外壳顶部的右侧固定连接有控制器，所述外壳内腔底部的两侧均固定连接有限位装置，所述控制器分别与接口和涡轮风扇电性连接，所述受力装置包括导热片。该锂电池组阻燃防爆装置，通过受力装置和限位装置的改良，以及导热板、涡轮风扇、定位块、金属球和透气网板的配合使用，增加了锂电池的降温速度，同时减少了锂电池爆炸对外界的冲击力。
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本发明涉及一种锂硫电池复合正极材料的制备方法，属于锂硫电池正极材料技术领域。将硫加入到少量二硫化碳中，搅拌至完全溶解；然后将多孔类导电基体浸入溶液中，保持搅拌至二硫化碳完全挥发，即可得到复合硫的正极材料；用乙醇反复清洗复合材料以去掉残留的二硫化碳，经真空干燥后即可得到锂硫电池复合正极材料。本发明克服了现有硫复合过程中熔化或蒸发冷凝等方法耗能、耗时且无法准确控制硫负载量及均匀程度的问题，为锂硫电池复合正极材料的连续化、规模化生产提供技术支持。尤其对于因负载硫过程中加热会导致材料变性的多孔类材料特别适用。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种锂离子电池负极材料的清洁制浆方法。本发明的特点在于，锂离子电池负极材料的包装袋可溶于制浆过程所用的溶剂，并且锂离子电池负极材料连同其包装袋一起与制浆过程所用的溶剂相混合，是清洁的锂离子电池负极材料制浆方法。此方法可以减少锂离子电池负极材料制浆过程的粉尘，还可以节约负极材料制浆过程的时间，也有利于保护工作场所工人的健康。
本发明涉及一种不同致密度的单相石榴石型锂离子固态电解质的制备方法，属于固态电解质材料技术领域。本发明将碳酸锂、氧化锆、氧化镧和氧化钽混合得到混合粉料A，混合粉料A经湿磨处理得到混合浆料，混合浆料烘干得到混合粉料B；混合粉料B煅烧得到石榴石型电解质母粉；石榴石型电解质母粉加入到盐酸中反应去除碱性盐类，采用蒸馏水洗涤去除水溶性锂盐得到纯相的LLZTO，抽滤，干燥得到无碱性盐类的电解质粉末；在无碱性盐类的电解质粉末中添加不同质量的碳酸锂，混合均匀得到混合粉料C，混合粉料C压片成型得到电解质坯体；电解质坯体置于温度1050℃～1250℃下烧结得到不同致密度的单相石榴石型锂离子固态电解质。
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本申请公开一种磷酸亚铁锂正极复合材料及其制备方法。本申请提供的磷酸亚铁锂正极复合材料由呈粒度分布的微米级颗粒组成，微米级颗粒为球形或类球形的二次颗粒；微米级颗粒内部由纳米一次颗粒堆积而成，纳米颗粒之间具有介孔(2nm‑50nm)通道结构；微米级颗粒的粒度分布中，粒径：D10大于1μm，D50在5μm‑40μm之间，D90小于50μm；复合材料的振实密度在1.0g/cm3‑1.5g/cm3之间。本申请制备的磷酸亚铁锂正极复合材料是具有内部介孔结构的球形磷酸亚铁锂正极复合材料，通过控制球形材料颗粒内部的一次纳米颗粒的大小和介孔结构，以及二次球形或类球形颗粒的粒度分布，使得球形颗粒内部具有良好的导电网络和丰富的锂离子扩散通道，并使复合材料兼有较高的振实密度和体积比能量。
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本发明公开一种锂离子电池正极材料包覆改性的方法，属于新能源锂电池正极材料技术领域。本发明所述方法为：将锂离子电池正极材料溶解在二甲基咪唑溶液中，然后再将硝酸钴溶液逐滴加入到上述溶液中，在常温常压下，金属有机框架材料ZIF‑67@Co在正极材料颗粒表面自组装生成，再将所得到的产物抽滤、干燥、研磨后进行煅烧，即得到最后包覆CoO的锂离子电池正极材料。本发明所述方法制备得到的锂离子电池正极材料能提高电池的充放电容量和循环稳定性。
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本发明公开了一种废旧锂电池正极材料中有价金属的浸出方法和浸出体系。其中，所述废旧锂电池正极材料中有价金属的浸出方法，包括：将废旧锂电池经放电、破碎得到正极粉末；将丙二酸和葡萄糖的水溶液与正极粉末混合后浸出，得到浸出液。本发明以丙二酸‑葡萄糖混合溶液为浸出体系，该浸出体系可实现锂、镍、钴、锰的高效浸出，浸出率可达到99％以上。本发明所述浸出方法绿色环保无二次污染，浸出过程安全可控，浸出率高，具有较好的工业应用前景。
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本发明提供了一种锂离子电池负极用聚吡咯包覆氧化铜纳米材料及其制备方法。该方法是在表面活性剂的水溶液中，加入已经制备得到的氧化铜纳米材料，搅拌均匀后，通过加入吡咯、掺杂剂、氧化剂通过化学氧化聚合法制备得到聚吡咯包覆的氧化铜纳米材料。反应结束后离心分离，用去离子水、乙醇等洗涤，真空干燥或者冷冻干燥即可制备得到CuO@PPy复合材料。相比于纯CuO作为锂离子电池负极，CuO@PPy复合材料作为锂离子电池负极的优点在于：使用氧化铜作为锂离子电池负极材料时，循环50次后容量开始有较大的衰减。CuO@PPy复合材料，由于聚吡咯外壳对CuO起到了保护作用，材料的比容量在多次循环后具有很好的容量保持率。
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一种太阳能锂电池路灯光热辅助加热的装置，本装置特征在于：包括集热材料、集热管、导热管、阀门、热循环板。集热管在集热材料内部，集热管连接导热管、导热管连接热循环板，阀门安装在导热管上。在太阳能路灯灯杆、灯罩或者太阳能电池边框的表面上安装集热材料，连接集热管、导热管，在低温情况下，传感器探测获取锂电池热表面的温度数值，如果低于设定值，安装在导热管上的阀门打开。热传导开启，太阳光照射到的集热材料上产生热量，通过集热管、导热管传递到安装在锂电池组周围的热循环板。对锂电池进行预热，当锂电池温控传感器检测到电池温度达到某一设定值时，导热管阀门关闭，热传导关闭，热循环板不在受热保持与锂电池同温度。同时开启控制器对锂电池进行充电。
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本发明公开了一种新型锂电池用除尘装置，包括设备外壳，所述设备外壳的下端内部设置有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第二直齿轮和第三直齿轮，且第二直齿轮和第三直齿轮相啮合，所述设备外壳上设置有除尘区，所述除尘区的上方设置有卡紧机构，所述除尘区的上方设置有锂电池块，所述除尘区的上方位于卡紧装置的两侧进设置有第二除尘机构。本发明所述的一种新型锂电池用除尘装置，可以通过除尘装置将锂电池的不同的面进行清理，而且可以清理不同尺寸的锂电池，使用范围较广，可以对不同尺寸的锂电池进行卡紧，并通过电机带动固定座可以对锂电池进行转动，从而可以对锂电池其它面进行清理，较为方便。
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本发明公开了一种用于锂离子电池的全固态电解质及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：1)、全固态锂离子电解质基体的制备；2)、全固态锂离子电解质中间体的制备；3)、全固态锂离子电解质的制备。本发明以二羧基类咪唑、硼酸、氢氧化锂等为主要原料设计合成出自身可“导电”的一系列全固态锂离子电解质，熔点低，且室温离子电导率可达10‑3S cm‑1，合成方法简单，原料易得，在全固态锂离子二次电池领域具有巨大的应用潜质。
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本发明公开了一种氮磷共掺杂生物质碳/磷酸铁锂复合材料及制备方法，所述方法为取一枚新鲜鸡蛋蛋黄机械搅拌得到蛋黄液，转速控制在50r/min；将所得蛋黄液与去离子水分别按照体积比0.5~2:1混合均匀，然后向混合液中加入磷酸铁锂前驱体电磁搅拌至完全混合均匀，得到粘稠状浆液；将得到的浆液，在温度为60~80℃的真空干燥箱干燥6~12h；将得到的干燥样品经研磨后放入坩埚中，在真空管式炉中，氩气保护下600~750℃煅烧4~16h，得到氮磷共掺杂生物质碳/磷酸铁锂复合材料。该材料可作为高性能锂离子电池正极材料。制备该复合材料的原料为生物质鸡蛋黄，具有环境友好、易得、成本低等优点。
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本发明公开了一种锂电池生产用快速贴膜装置，包括底座，底座上表面左侧固定有设备主体，设备主体表面一侧设有一组贴膜组件，底座上表面固定连接有第一输送带和第二输送带，底座位于第一输送带和第二输送带之间转动连接有转轮，底座外侧设有电机，转轮安装于电机，转轮表面固定连接有相互对成的翻转件，翻转件的卡槽与锂电池适配，底座上表面转动连接有第一清洁辊和第二清洁辊，第一清洁辊贴合于第一输送带，第二清洁辊贴合于第二输送带，转轮的转轴和第一清洁辊的转轴之间设有第一皮带传动连接，转轮的转轴和第二清洁辊的转轴之间设有第二皮带传动连接；本发明使设备可以自动翻转锂电池，并且能通过翻转机构带动清洁辊对锂电池表面进行清洁。
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