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本发明属于冶金矿分离提取技术领域，具体涉及一种由锂磷铝石制备磷酸铁和氢氧化铝的方法。本发明以锂磷铝石为原料，通过碱浸溶解得到磷酸盐与铝酸盐的混合溶液，再通过降温处理使磷酸盐析出得到磷酸盐沉淀和铝酸盐溶液，磷酸盐沉淀与酸反应后，加入铁源和氧化剂反应得到磷酸铁；铝酸盐溶液经种分得到氢氧化铝。本发明方法通过低温碱浸的方式溶解锂磷铝石，再利用磷酸盐溶解度随温度变化大的特性将磷酸盐析出，可将成本低廉的锂磷铝石中的磷元素、铝元素充分溶出，磷元素的回收率为97％以上，铝元素的回收率为96％以上，所得磷酸铁的纯度为98％以上，所得氢氧化铝的纯度为97％以上，可显著降低磷酸铁的生产成本，还可生产副产物氢氧化铝，具有良好的应用前景。
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本发明公开一种锂辉石分粒级双重介‑浮选选矿方法，属于矿物加工技术领域。本发明采用两段破碎流程，经筛分（或分级）处理，通过高密度重介选、低密度重介选，分别得到粗粒级锂辉石精矿产品和细粒级锂辉石精矿产品；旋流器溢流产品浓缩后磨矿，并经旋流器脱泥，沉砂进入浮选作业，得到微细粒级锂辉石精矿产品。本发明具有适应性强、生产成本低、可获得不同粒度下精矿产品、降低破碎磨矿能耗及药剂用量的优点。
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本发明公开一种从废旧含钴锂离子电池回收钴铜铁的方法，属于冶金技术领域。本发明所述方法利用转炉铜熔渣的显热及既有渣系，以及废旧含钴锂离子电池中负极碳材料及铝箔载流体的高温还原特性，实现自还原熔炼，减少渣中磁性铁含量，降低渣粘度，将渣中氧化态铜及电池热解产物氧化钴还原，实现铜渣贫化及废旧锂离子电池回收相结合的自还原熔炼，获得铜钴铁合金，产出低含铜贫化渣。本发明所述方法操作简单，适应性强，且可根据需要处理与铜渣性质相似的渣系，便于综合回收Cu、Co、Fe等金属元素。
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本发明涉及一种棒状多层微孔草酸亚铁锂离子电池负极材料制备方法，属于锂离子电池负极材料技术领域。将硫酸亚铁加入到去离子水溶液中，搅拌至完全溶解得到硫酸亚铁溶液；将去离子水与乙醇配置成混合液，然后向混合液中加入固体草酸搅拌至完全溶解，得到无色透明的草酸溶液；将得到的硫酸亚铁溶液，通过蠕动泵加入草酸溶液，得到黄色悬浮液；将得到的黄色悬浮液在10℃~60℃条件下陈化0.5～4h，陈化完成后过滤、洗涤和干燥，得到二水草酸亚铁浅黄色产品；在氩气或氮气惰性氛围下，将得到的二水草酸亚铁在烧结得到棒状多层微孔草酸亚铁锂离子电池负极材料。本发明为了克服现有技术中草酸亚铁材料因形貌不好导致的电导率低、循环性能不好等问题。
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本实用新型涉及锂电池电极生产技术领域，且公开了一种用于生产锂电池的电极锻切机，包括底座，所述底座的顶部固定连接有稳固柱，所述稳固柱的顶部固定连接有锻切台，所述锻切台顶部的左右两侧均固定连接有夹持结构，所述锻切台顶部的左右两侧均固定连接有侧板，所述侧板相对的一侧之间固定连接有顶板，所述底座的顶部固定连接有第一轴承，所述第一轴承的顶部固定连接有手转杆，所述手转杆的外侧固定连接有防滑握套，所述手转杆的顶部固定连接有主动锥形轮，所述主动锥形轮的顶部啮合有从动锥形轮。该用于生产锂电池的电极锻切机，整体达到了便于调节锻切位置的目的，大大增强了锻切机的安全性。
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本发明公开了一种含添加剂的电池电解液及其在锂硫电池中的应用，涉及锂硫电池储能技术领域。本发明使用功能性添加剂六氯‑1,3丁二烯对锂硫电池电解液的性能进行改善，显著提升了锂硫电池的电化学性能，同时制备方法简单且便于大规模生产，在储能领域易实现工业化推广和应用。
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本发明公开一种锂空气电池多孔碳素电极材料的制备方法，属于新能源材料制备领域。本发明选用尺寸均匀、形状规则，热解后孔隙易控的花粉做模板；选用苯胺、过硫酸铵、盐酸等试剂，利用原位聚合法制备化学计量易控、粒子尺寸较小、粒度均匀、无团聚的多孔电极材料前驱体，将前驱体焙烧制备锂空气电池电极材料。本发明所述反应物具有原料易得、成本低廉、反应条件易控、产物产量大、结果重复性好等优点；前驱体焙烧后得到的电极材料为球形多孔结构，粒子的尺寸较小、粒度均匀、比表面积大（876.912~1253.875m2/g）、无团聚。
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本发明涉及一种可直观锂离子蓄电池充电周期的显示计装置，属于电池管理技术领域。本发明由充放电可调电阻、充放电指示led灯珠、电流线圈、槽永磁体滑环、放电干簧开关、充电干簧开关、电池充放电周期显示计、显示计储液腔、充放电周期显示刻度、加热电阻、蒸发通道、压力弹簧、热膨胀球阀构成；可以根据电池充放电周期与电流之间关系特性，用加热电阻对显示计储液腔内液体进行加热蒸发显示电池总的充放电周期，从而确定锂电池寿命，这样我们就可以通过一个极低成本的电池充放电周期显示计显示出该锂电池的充电周期。本发明电路结构简单，具有广阔的应用前景和市场前景。
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本发明公开了一种低密度高比强度的规则多孔镁锂合金及其制备方法，其特征在于：所述规则多孔镁锂合金其内部气孔内壁光滑且沿凝固方向呈圆柱体形状定向分布于镁锂合金基体中；所述气孔分布均匀，气孔之间二维贯通，呈闭孔型，气孔尺寸为0.1‑2.0mm，气孔率为5‑70％。本发明可以通过控制下拉机构中的下拉速率和炉内氢气压力，以达到控制试样气孔率和气孔尺寸；改变连铸下拉杆的下拉速率来控制凝固速度，且整个凝固过程中凝固速率可保持恒定不变；本发明所制备出的规则多孔镁锂合金，其密度更低、比强度更高，具有良好的抗震降噪性、抗冲击性。
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本实用新型公开了一种锂电池散热支架，包括固定底座、连接套筒和风机，所述固定底座的一端安装有第一支撑板，所述连接轨的上方安装有第二支撑板，且第二支撑板的上端内侧连接有侧板，所述侧板的表面涂有散热涂层，所述侧板的底部设置有底板，所述连接套筒安装在第二支撑板的下端内侧，且连接套筒的内部安装有弹性件，所述风机安装在第一支撑板的外侧，且风机的端头处连接有输气管道，所述输气管道的一侧设置有第一连接管，且输气管道的另一侧安装有第二连接管。该锂电池散热支架，对锂电池本体具有很好的支撑作用的同时，又可以对锂电池本体所产生的热量进行散发，增加了使用寿命，对锂电池具有很好的防护作用。
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本发明涉及一种储能系统锂离子电池火灾预警方法，属于锂离子电池技术领域。本发明预警方法采用储能系统锂离子电池火灾预警系统，本发明多个锂离子电池单体可装入储能箱体的电池单元中，电池单元外设置有空气流道，可以防止储能箱体内热量的堆积，每个电池单元均含有传感光纤通道，使得每个锂离子电池单体的温度和应变参数变化都被传感光纤监测，并通过光电探测器转化为电信号，经数据采集器采集后传输给计算机进行统计，并进行实时监控预警。本发明实现锂离子电池模组中单体电池的温度和应变的实时显示，能够方便、有效地为储能系统锂离子电池系统进行热失控监测。
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本发明公开了一种锂‑硫族混合储能系统，属于电化学能源技术领域。本发明储能系统，由混合硫族正极、预锂化负极、电解液和隔膜组成，其中混合硫族正极为将混合活性物质、导电剂Ⅰ、粘结剂Ⅰ混合均匀并成型形成的复合硫族正极，电解液为锂‑硫族电池用电解液，隔膜为锂电池隔膜，其中混合硫族正极为将混合活性物质、导电剂Ⅰ、粘结剂Ⅰ混合均匀得到混合物A并将混合物A压制成型形成的复合硫族正极或混合硫族正极为将混合活性物质、导电剂Ⅰ、粘结剂Ⅰ混合均匀得到混合物B并将混合物B涂覆到集流体Ⅰ上形成的复合硫族正极。本发明储能系统工作时，同时发生阴离子吸脱附的电容行为和硫族电化学氧化还原的电池行为，具有高的能量密度和功率密度。
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本发明涉及一种以纤蛇纹石石棉为原料合成硅酸铁锂正极材料的方法，属于锂离子电池技术领域。首先将纤蛇纹石石绵置于酸性溶液中酸浸，然后经水洗、过滤和干燥后得到去除碱金属氧化物杂质的二氧化硅纳米纤维；以锂盐、亚铁盐和上述步骤所得的纳米二氧化硅纤维湿磨混合均匀得到前驱体混合物，在保护性气氛下，将得到的前驱体混合物压片后在温度为650℃～800℃条件下保温7～13h，冷却至室温后得到硅酸铁锂正极材料。该法工艺简单、成本低廉、将为石棉矿山循环利用石棉尾矿、实现企业和矿产资源的可持续发展提供条件。
两步合成核壳Ag@TiO2复合物的方法和作为锂离子电池负极的应用，属于用于锂离子电池负极的材料。本发明以Ti(OC4H9)4为钛源，以乙醇、甘油和乙醚为溶剂，在一定温度下醇解球形中空核壳结构TiO2，再由浸渍焙烧使掺杂Ag包覆在TiO2表面，两步合成制备Ag@TiO2。以优选方法合成Ag@TiO2为20~30nm纳米棒组成直径约2μm核壳形小球，结晶度高、比表面积较大。本发明作为锂离子电池负极材料，可逆容量最高达217mAh/g，五次放电容量保持在190mAh/g，循环200次保持在170mAh/g以上，容量保持率为89.5％。本发明对促进Ti基材料于锂离子电池的应用具有重要意义。
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本发明涉及一种磷酸铁锂正极材料前驱体的制备方法，属于锂离子电池正极材料制备技术领域。将铁源和磷源经过化合反应和陈化后得到磷酸铁沉淀，磷酸铁沉淀洗涤至过滤水pH值为7～8、干燥得到磷酸铁粉；将锂源按照与铁源、磷源中Li：Fe：P摩尔比为0.95～1.10：1：1配置成锂源溶液；将导电添加剂溶解成添加剂溶液；将锂源溶液和添加剂溶液加入到磷酸铁粉中搅拌均匀，然后干燥得到磷酸铁锂正极材料前驱体。本方法将各种原料溶解成溶液，使之达到原子或分子级别的混合，不需要进行球磨和超细磨，使用的都是最初级原料和磷酸铁不需要烘干包装等工序，可以降低生产成本。
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本发明提供一种软包锂电池自动封装设备，属于软包锂电池封装技术领域，包括带有凹槽的封装台，封装台上设置有连接座，连接座上滑动连接有U形压制架，U形压制架上设置有整理组件，整理组件分别布置在U形压制架的三个边上，其中与铝塑膜顶封区和侧封区相对应的整理组件上还连接有辅助延伸组件。该软包锂电池自动封装设备，从三个方向对铝塑膜进行抚平张紧整理并在整理之后对其进行固定，有效提高了第一次封装处理的质量和效果，且与现有的技术相比，本发明无需全覆盖式的对铝塑膜进行辊压，同时可针对电芯上表面铝塑膜与铝塑膜的顶封区、侧封区以及开口处铝塑膜之间的高度差进行有效的抚平张紧整理，具有针对性强、效果好以及效率高的优点。
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本发明公开了一种废锂电池负极石墨的回收利用方法，属于环境化工催化水处理技术领域，该方法是将回收的废锂电池置于质量浓度5～15%的NaCl溶液中浸泡放电，放电结束后，自然风干，将干燥后的废锂电池进行手工拆解，剥离获取负极；将获得的负极铜箔上的黑色石墨刮下作为催化剂，将石墨、过硫酸氢钾置于含有有机污染物的水体中，在常温、自然光条件下催化降解水体中的有机污染物，实现有机污染物去除；本发明方法避免了传统负极材料回收过程中被直接扔弃，造成二次污染等问题；且本发明方法简单易操作，在污染治理、废物利用和催化等领域都有较高的应用价值。
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本发明公开一种锂硫电池集流体的制备方法，将过渡金属硫化物或Ti基材料制成浆料，涂覆在三维自支撑碳材料上，得到三维自支撑锂硫电池集流体；本发明制备锂硫电池用负载过渡金属硫化物或Ti基材料三维自支撑集流体，制备方法简单，材料易得，重现性高，柔性高，集流体质量可控，可实现高硫负载量，易实现工业化推广和应用。
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本实用新型公开了一种锂电池生产用检测装置，包括底座，所述底座顶部的两端分别固定连接有第一侧板和第二侧板，所述第一侧板远离第二侧板一侧的外板壁上通过第一固定机架固定连接有第一伺服电机，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型一种锂电池生产用检测装置结构简单，使用方便，通过设置的第一伺服电机带动传动皮带对待检测的锂电池朝着接料箱的方向进行输送，第二伺服电机带动拨动辊进行顺时针的转动，拨动辊和传动皮带对锂电池进行夹持，锂电池在惯性的作用下以抛物线的形式掉落在接料箱中，能够根据电池的重量不用，将电池抛至不同的接料箱中，进行自动检测和分拣，不仅能够减轻人工负担，同时还可提高检测效率。
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本发明公开一种废旧锂离子电池的正极材料回收方法，涉及电池正极材料技术领域。所述回收方法包括对废旧锂离子电池电芯的拆解得到正极片；将正极片放入液氮冷冻破碎机进行破碎，采用有机溶剂NMP浸泡，对其进行搅拌和超声处理将正极活性物质从集流体上脱离；将正极活性物质烘干后在马弗炉中高温煅烧，煅烧后对样品进行研磨处理；以有机酸和过氧化氢体系溶解回收研磨处理后的样品材料，沉淀得到回收的正极材料前驱体；在正极材料前驱体加入锂源混合煅烧得到回收的三元正极材料。消除了现有回收方法存在的缺陷，能回收再生有价资源以及实现对环境的保护，同时具备成本低、工艺简单以及易于产业化发展的优势。
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本发明公开一种废旧锂电池正极材料加压浸出方法，将废旧锂电池拆解分离出来的正极物料置于水中，球磨或砂磨后筛分，将筛下物加入酸浸剂，而后用水调节混合液固液比，密闭条件下，在60℃~100℃，0.3~1.0Mpa，反应1~3h，反应结束后，降温、降压，将混合液过滤，滤液为富含有价金属离子的贵液；本发明适用性强、高效绿色、成本降低、简单易操作，可实现废旧锂电池正极材料的绿色高效浸出。
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本实用新型公开了一种新型烟草烟具锂电池安装固定结构，包括外壳、弹簧伸缩杆、安装板和第二隔离板，所述外壳上开设有外槽，所述安装板的两侧分别连接有卡条和电池本体，所述卡条与控制架的底端外侧相互连接，所述垂直杆贯穿通孔，且通孔开设在外壳上，并且外壳的内壁上安装有功能弹簧，同时功能弹簧的底端固定在控制架上，所述第二隔离板安装在外壳的内壁上。该新型烟草烟具锂电池安装固定结构，采用新型的结构设计，使得本装置可以将锂电池较为稳定的固定在新型烟草烟具的外壳内，且安装拆卸操作便捷，可以较为方便的进行检修和更换零件，并且本装置设计了隔离结构，减小了热量传递以及气体蔓延腐蚀损坏PCB板的几率。
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本发明公开了一种高倍率和优良电循环性能掺硼尖晶石型锰酸锂正极材料的制备方法，具体是把反应物硝酸锂、醋酸锂、硝酸锰、醋酸锰和硼酸置于坩埚中，首先在预热烘箱中熔融混匀后，然后放入预热马弗炉内加热进行无焰燃烧反应，并保温一定时间，冷却研磨成粉末后再进行二次焙烧，最后经冷却研磨可获得掺硼尖晶石型锰酸锂正极材料。本发明所提出的掺硼尖晶石型锰酸锂正极材料的制备方法具有操作简单、合成速度快、成本低廉和易于实现规模化生产的特点。
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本实用新型涉及锂离子电池技术领域，且公开了一种二次液态锂离子电池，包括壳体，所述壳体的内部固定连接有海绵垫，所述海绵垫的内部活动连接有电池本体，所述壳体的上下两侧均固定连接有防护垫，两个所述防护垫的相对一侧固定连接有横杆，所述横杆的顶部活动连接有缓冲杆，所述缓冲杆的底部固定连接有第一弹簧，两个所述防护垫的相对一侧固定连接有竖杆，两个所述竖杆的相对一侧均固定连接有限位板，两个所述限位板的相背一侧均固定连接有连接筒，两个所述连接筒的相背一侧均活动连接有连接杆。该二次液态锂离子电池，通过壳体的内部固定连接有海绵垫，能够在运输过程中降低对电池本体的损害，从而达到了便于保护的效果。
本实用新型涉及梯次利用动力锂电池储能系统的测控系统多级安全隔离架构，涉及梯次利用退役动力锂电池的储能系统安全技术领域。本实用新型各BMS板的控制电源独立且隔离，且各BMS板的供电都由其对应的电池组提供。各BMS板与通信总线之间采用光耦、光纤、磁耦等隔离方式。通信总线与上位机之间也采用光纤等隔离方式。较之于已有的储能系统的多组电池对应的BMS板共控制电源和共CAN总线的做法，本实用新型在储能系统测控的各级环节中插入安全隔离形成多级安全隔离架构，能在电池爆燃事故发生时，避免爆燃产生的未知高压击穿系统内其他BMS板并引起其他组电池电芯的短路，从而大大提高了锂电池集中式储能系统的安全性。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，且公开了锂电池组结构，包括外壳，所述外壳的内部设有内筒，所述内筒的中部设有电源板，所述电源板的一侧固定安装有接线柱，所述电源板的内部设有连接板，所述连接板的一侧固定安装有触点，所述电源板的两侧均设有安装板，所述安装板嵌合安装有触点，所述安装板的上端活动安装有电池。该锂电池组结构，通过在内筒的内部设有电源板，且电源板的两侧对称安装有安装板和连接板，并通过触点对称安装电池、压板、弹簧和内盖，便于增加结构内部电池存量，提高电池组的储电量，且内盖的一侧设有手柄，便于通过结构两侧进行电池的拆卸和组装，方便对电池组进行维修和更换，便于电池组的长期使用。
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本发明公开一种掺杂金属磷酸铁锂的制备方法，将铁源和磷源、过氧化氢混合得到絮状沉淀，过滤，冲洗，干燥后得到前躯体；将锂源、还原剂分散至有机溶剂中，再加入前驱体制成悬浮液，悬浮液搅拌后，离心、洗涤、真空干燥得到灰白色沉淀物；灰白色沉淀物与掺杂金属源混匀后退火，得到球状磷酸铁锂正极材料；本发明通过控制原料摩尔比例、烧结温度、保温时间来控制材料结晶程度，使最终产品达到具有较好的倍率性能和循环性能。
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锂电池铝塑膜软包压紧装置，该装置的框架下安装有车轮，在框架上安装有锂电池铝塑膜软包压紧机构，该机构由挡板、压力感应器、螺杆支架、螺杆、摇柄和顶板组成，挡板安装在框架一端，挡板前端安装有压力感应器，在框架的另一端有两个螺杆支架，螺杆支架上安装有螺杆，螺杆的一端安装摇柄，另一端安装顶板，锂电池铝塑膜软包放置在压力感应器与顶板之间，在锂电池铝塑膜软包之间放置有隔板。采用上述技术方案，用螺杆将锂电池铝塑膜软包内的极片压紧，对软包内的多余液体和气体进行最大限度的抽排，抽排后密封软包，使软包内的极片保持紧密接触的状态，使锂电池在化成过程中产气少，物理化学性能稳定，电池使用寿命长、衰减量较小。
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本发明涉及一种锂离子电池正极材料层状锰酸锂的制备方法，具体是把反应物碳酸锂和碳酸锰球磨混合均匀后，加入燃料丙三醇，再在马弗炉内燃烧保温，即可获得层状LiMnO2电极材料。本发明所提出的层状LiMnO2锂离子电池正极材料的制备方法，不需保护气氛，在开放空气气氛中即可制备，具有操作简单、合成速度快的特点。
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本发明涉及锂离子电池制造技术领域，尤其涉及一种方形低温锂离子电池。一种方形低温锂离子电池，包括含有正极活性物质的正极，含有负极活性物质的负极以及设置在所述正极和所述负极之间的隔膜和电解液；其特征在于：所述电解液内添加一定量的离子液体1‑丁基‑3‑甲基咪唑四氟硼酸盐1%‑5%。所得钴酸锂电池高温储存、低温放电、低温充放电及常温循环性能。
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