陕西有色金属材料制备及加工技术理论与应用

超声波焊接制造形状记忆合金-铝金属基复合材料的方法 892     

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本发明公开了一种超声波焊接制造形状记忆合金-铝金属基复合材料的方法，包括：1、对铝金属箔滚压沟槽、退火；2、在电磁吸附平台上铺放不锈钢金属箔；3、在不锈钢金属箔表面放置铝金属箔；4、在铝金属箔上放置表面绝缘化处理、镀铝的形状记忆合金纤维；5、再铺放一张铝金属箔；6、进行超声波焊接；7、数控加工逐层切割金属基复合材料零件CAD轮廓；重复进行步骤3～7，直到完成金属基复合材料。本发明方法得到的金属基复合材料，在温度升高的状态下，刚度不降低，可保持尺寸稳定；与单方向排列形状记忆合金纤维复合材料所不同的是，在循环加热载荷实验下，这种复合材料的性能和尺寸各个方向保持稳定。

炭/炭复合材料的表面氧化改性方法 577     

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本发明公开了一种炭/炭复合材料的表面改性方法，用于解决现有的方法对炭/炭复合材料的表面改性后，炭/炭复合材料表面的氧原子含量低的技术问题。技术方案是通过FeSO4·7H2O和H2O2的共同作用产生的羟基自由基引起氧化反应，再采用超声波辅助条件下H2O2氧化作用，最终完成炭/炭复合材料的表面氧化改性。由于通过FeSO4·7H2O和H2O2的共同作用产生的羟基自由基引起氧化反应，再采用超声波辅助条件下H2O2氧化作用，从而提高了炭/炭复合材料表面的氧原子含量。炭/炭复合材料表面的氧原子含量由背景技术的11.2％提高到15.2～21.4％，最高提高了91.1％。

航空用大型铝基复合材料风扇叶片精锻件的锻造方法 947     

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本发明属于锻造技术领域，涉及一种航空用大型铝基复合材料风扇叶片精锻件的锻造方法，用于解决采用铝基复合材料挤压板坯生产风扇叶片锻造过程中制坯技术问题。技术方案通过针对铝基复合材料挤压板坯进行专用胎膜制坯，优化锻造参数。锻造出外形完整、尺寸精度高、组织及性能良好的大型铝基复合材料风扇叶片锻件。

超高温陶瓷选区抽滤改性碳/碳复合材料的制备方法及抽滤装置 805     

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本发明涉及一种超高温陶瓷选区抽滤改性碳/碳复合材料的制备方法及抽滤装置，将被选区改性的低密度碳/碳置于抽滤装置中，在制备过程中，借助真空泵产生的负压驱使模具中的液态前驱体进入低密度碳/碳中。通过控制抽滤装置上方模具的内圈形状和位置，即可按需求实现对低密度碳/碳特定区域填充超高温陶瓷前驱体，将选区抽滤后的试样进行高温热处理，即可获得特定区域超高温陶瓷改性碳/碳复合材料。抽滤装置包括不锈钢模具、垫片、有机系滤膜和连接了真空泵的抽滤瓶。发明可以根据碳/碳复合材料服役环境的不同，对材料的不同区域进行不同组分设计和制备，从而获得不同性能，实现超高温陶瓷改性碳/碳复合材料在高温复杂环境中的可靠应用。

改性钛或钛合金粉制备钛基复合材料的方法 1062     

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本发明公开了一种改性钛或钛合金粉制备钛基复合材料的方法，该方法包括：一、将改性剂聚醚胺或/和聚硅氮烷分散在乙醇后加入钛或钛合金粉并机械搅拌，经干燥得到改性钛或钛合金粉；二、将改性钛或钛合金粉进行致密化烧结，经热变形加工得到钛基复合材料。本发明利用聚醚胺或/和聚硅氮烷对钛或钛合金粉进行改性，并与钛基体反应原位生成弥散分布的纳米级TiC或/和Ti5Si3颗粒，钉扎在晶界限制晶粒的长大并起到了良好的载荷传递作用，且改性剂裂解元素进入钛基体中固溶强化，提升了钛基复合材料的强度，从而获得具有优异强塑形匹配水平的钛基复合材料，解决了现有改性剂改性形成的增强体强化效果不明显的问题。

连续纤维增强陶瓷基复合材料剪力套管及其制备使用方法 584     

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本发明涉及一种陶瓷基复合材料构件，连续纤维增强陶瓷基复合材料剪力套管及其制备使用方法。克服平板制备的SiC陶瓷复合材料连接件因长度方向连续纤维较少导致剪切性能受限的问题。剪力套管制备方法包括制作圆柱体状芯模、制备管状预制体、制备具有碳界面层的管状预制体、制备C/SiC管状预制体、加工及对加工后的预制体继续进行CVI碳化硅基体沉积。使用时，将剪力套管套在SiC陶瓷复合材料连接件上，可提升构件在此连接件区域的抗剪切性能，同时，该剪力套管制备工艺简单，加工成本低。

聚合物基介电复合材料的制备方法 734     

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本发明公开了一种聚合物基介电复合材料的制备方法。以十六烷基三甲基溴化铵和过硫酸铵构成氧化模板，再与具有一维结构的羧基化多壁碳纳米管形成双模板，采用化学氧化法将促进吡咯单体在MWCNTs表面聚合，制备了具有特殊核‑壳同心轴结构的新型杂化聚吡咯/多壁碳纳米管导电复合材料。将其作为导电填料与聚偏氟乙烯聚合物基体复合，即可制得聚吡咯/碳纳米管/聚偏氟乙烯三相介电复合材料。整个制备过程中合成工艺简单，成本低，安全易得。本发明的PPy/MWCNTs/PVDF介电复合材料具有优良的介电性能和机械性能，在抗静电、传感器、微波吸收材料、电磁屏蔽材料、航空材料、电极材料、电磁屏蔽、金属防腐、发光二极管、医学上的药物释放等方面有着广泛的应用。

磁性氧化石墨烯-壳聚糖复合材料及其制备方法和应用 624     

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本发明公开一种磁性氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料及其制备方法和应用。该复合材料包括氧化石墨烯，表面负载的磁性纳米粒子，以及化学交联的高分子材料壳聚糖。制备方法为：首先，在氮气保护条件下在氧化石墨烯分散液中直接合成磁性纳米粒子Fe3O4，并负载到氧化石墨烯表面上，制得磁性氧化石墨烯材料(M/GO)；然后，再采用二次化学交联的方法将磁性氧化石墨烯与壳聚糖交联，制得磁性氧化石墨烯‑壳聚糖复合材料(MGC)。该复合材料用做吸附剂具有比表面积大、吸附量容高、吸附平衡时间短和饱和磁场强度高等特点，易于快速吸附废水中Co(II)以及之后的固‑液分离，效果良好。

复合材料机械连接孔挤压强度估算方法 593     

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本发明提供了一种复合材料机械连接孔挤压强度估算方法，可用于航天航空、机械设计制造领域。复合材料由于各向异性、延展性差、层间剪切强度低等特点，使得其失效形式众多，而钉孔挤压失效是其中最主要的失效形式之一。目前确定复合材料孔挤压强度的方法。或者成本高，不易实现，或者对硬件要求更高，耗时很长。为解决现有技术的不足，本发明提出一种复合材料机械连接孔挤压强度估算方法。通过对典型铺层(0°,90°,±45°)组合下孔挤压强度的理论计算以及引入实际接触面积修正，快速的得到了相对准确的孔挤压强度许用值，提高了计算效率。

溶剂热制备钠离子电池负极用Sb₂Se₃/C复合材料的方法 1039     

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一种溶剂热制备钠离子电池负极用Sb₂Se₃/C复合材料的方法，将SbCl₃加入无水乙醇中得A1，将碳源加入去离子水中得A2，将A2加入A1中得溶液A；将Se粉加入硼氢化钠水溶液中得溶液B；将溶液B逐滴加入溶液A中得混合液C；将混合液C转移至聚四氟乙烯内衬，放入均相反应仪中在150～200℃反应18～36h后，随炉冷却至室温，用去离子水和无水乙醇反复洗涤分离沉淀，冷冻干燥得钠离子电池负极用Sb₂Se₃/C复合材料。本发明采用一步溶剂热法不需要高温煅烧，这有效地避免了煅烧过程中Sb₂Se₃纳米晶长大，造成更大的体积变化，制备过程简单，周期短；作为钠离子电池负极，在0.1A g^‑1的电流密度下，循环50圈容量可以保持在约450mAh g^‑1，显著提高了循环稳定性。

含SiO₂的苯并噁嗪/双马来酰亚胺树脂复合材料及其制备方法 835     

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本发明属于复合材料科学技术领域，公开了一种含SiO₂的苯并噁嗪/双马来酰亚胺树脂复合材料及其制备方法。本发明选用溶胶凝胶法制备末端含有氨基的有机无机杂化纳米SiO₂，并以其作为氨源合成分子结构内部含有SiO₂的苯并噁嗪单体，之后，以含有SiO₂的苯并噁嗪单体对双马来酰亚胺预聚体进行改性，可制备出力学强度良好，耐热性能优异、耐磨减损性能出色的双马来酰亚胺树脂高耐热超耐磨复合材料。本发明的制备方法过程简单，且有效的解决了双马来酰亚胺树脂的成型工艺性较差、固化物脆性较大和固化温度高的问题；且制备得到的复合材料具有良好的力学性能，耐热性能，耐磨减损性能。

热固性树脂基复合材料电子束固化LOM成型方法及装置 643     

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热固性树脂基复合材料电子束固化LOM成型方法及装置，复合材料预浸带料卷放置于放卷料筒上，通过输送装置输送至多点支撑板上，激光发射器对复合材料预浸带进行切割；通过第一机器手将切割好的复合材料转移至半成品零件上，经红外加热灯加热，压辊热压，最后通过低能电子束发射器进行低能电子束辐照固化，完成一层成型；重复上述步骤，直至完成所需零件成型。该装置采用的可电子束固化热固性树脂基体耐腐蚀，耐高温，绝缘性、粘接性能优异，强度高，LOM工艺成型速度快，不需要支撑，无翘曲，变形小。本发明的方法对成型尺寸无限制，并且纤维丝束材料选择广泛，热固性树脂基体性能优异，纤维方向可根据设计要求排布。

阵列碳纳米管聚合物复合材料、制备方法及其应用 691     

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本发明公开了阵列碳纳米管聚合物复合材料用于制备太赫兹偏振片，该阵列碳纳米管聚合物复合材料为阵列碳纳米管表面包覆聚合物层，以及阵列碳纳米管聚合物复合材料的制备方法。本发明利用聚合物将碳管进行包覆，有效克制了碳管之间的相互作用和影响，得到仅有碳管本身结构参数决定的太赫兹波段光学响应参数；本发明制备的碳纳米管聚合物复合材料太赫兹偏振片，由于聚合物包覆的固化固定，相比纯碳管阵列结构更加稳定，制备的器件性能也更稳定，并且加工安全、可自支撑。

碳纤维复合材料缠绕管件扭转刚度设计及校核方法 803     

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本申请属于复合材料结构设计与分析领域，特别涉及一种碳纤维复合材料缠绕管件扭转刚度设计及校核方法。包括如下几个阶段：(1)数据准备阶段，基于复合材料的基本力学性能参数，结合经典复合材料力学基本原理绘制出虚拟缠绕管件等效剪切模量Gxy随缠绕角度±θ的变化历程曲线(以下简称剪切模量历程曲线)；(2)刚度设计阶段，根据缠绕管件内径、外径、长度及扭转刚度指标等信息，计算出满足刚度要求的等效剪切模量Gxy，然后反查剪切模量历程曲线，得到可用的缠绕角度范围；(3)刚度校核阶段，根据缠绕管件内径、外径、长度及缠绕角度±θ，查询所对应的等效剪切模量Gxy，然后套用扭转刚度计算公式直接得到该结构在当前缠绕角度下的扭转刚度。

铝基碳化硅复合材料超厚高磷化学镀镍及稳定处理工艺 608     

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提供一种铝基碳化硅复合材料超厚高磷化学镀镍及稳定处理工艺，属于复合材料化学镀镍工艺技术领域，是针对高强度、低重量的铝基碳化硅复合材料，通过采用适宜的前处理腐蚀和预镀化学镍工艺，既能去除材料表面氧化物，又不会产生过腐蚀，提高镀层的结合力，再通过一次浸锌‑光泽处理‑二次浸锌‑预镀化学镍‑高磷化学镀镍等工艺，通过温度阶梯升温、主盐浓度的管控等过程控制方法，维持催化反应的正常进行，持续的增厚，以提高化学镀镍层厚度，化学镀镍层表面均匀、平整、光滑，并采取独特的真空稳定处理方法，消除镀层应力，解决了铝基碳化硅复合材料化学镀镍层结合力差,化学镀镍反应停滞，化学镀镍层无法持续增厚的难题。

碳纤维增强复合材料的制备方法 701     

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本发明公开了一种碳纤维增强复合材料的制备方法，该方法包括以下步骤：制备由铆接结构层、过渡层及摩擦功能层叠加成的复合结构碳纤维针刺毡，采用化学气相浸渍工艺对所得复合结构碳纤维针刺毡沉积热解碳并加工成复合材料坯体，对所得复合材料坯体进行多次先驱体浸渍裂解工艺，最终得到所需材料，本发明制得的复合材料以碳纤维作增强体，极大的改善了材料的高温稳定性及耐磨损性能，使材料在高温及高载能下不易龟裂、脱粘，在制备过程中裂解得到的氮化硅可作摩擦性能调剂，进一步改善材料的摩擦性能。

石墨烯负载氧化铈纳米颗粒复合材料及其制备方法 1023     

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本发明公开了一种石墨烯负载氧化铈纳米颗粒复合材料及其制备方法，制备方法包括：步骤1：配制氧化石墨烯分散液；步骤2：配制六水硝酸铈溶液，并将六水硝酸铈溶液加入氧化石墨烯分散液中；步骤3：取氨水和水合肼加入步骤2的溶液；步骤4：将步骤3溶液进行水热反应，待反应结束后对产物进行洗涤干燥，即得到石墨烯负载氧化铈纳米颗粒复合材料，制备方法重复性强，制备工艺简单方便，制备周期短；制备的石墨烯负载氧化铈纳米颗粒复合材料，氧化铈在氧化石墨烯的表面生长的均匀致密，提高了复合材料表面的粗糙度。

偶联剂改性的钛酸铋钠/聚偏氟乙烯复合材料及制备方法 586     

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本发明偶联剂改性的钛酸铋钠/聚偏氟乙烯复合材料及制备方法，所述方法先将Na₂CO₃、Bi₂O₃、TiO₂和NaCl煅烧，去除Cl^‑，烘干后研磨得到片状钛酸铋钠粉体，再将该粉体羟基化，之后将γ‑(2,3‑环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、十三氟辛基三甲氧基硅烷或乙烯基三甲氧基硅烷水解液与粉体混合均匀后干燥；紧接着将得到的粉体与聚偏氟乙烯溶液混合均匀，用流延法在玻璃基板上制备复合物；最后将复合物在160～200℃第一次干燥，再依次淬火和在35～55℃第二次干燥，得到高介电常数、低介电损耗、高击穿场强、高储能密度的偶联剂改性的钛酸铋钠/聚偏氟乙烯复合材料。

复合材料厚层压板接头有限元建模方法 732     

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本发明属于航空领域复合材料结构有限元建模技术，涉及到一种复合材料厚层压板接头有限元建模方法。该方法包括：获取复合材料厚层压板接头的实体结构模型；视结构预估的应力集中程度以及结构重要程度，沿铺层厚度方向分割实体结构模型为多切割层，其中，对应力集中程度高和结构重要程度高的部位进行精细划分；对应力集中程度低和结构重要程度低的部位进行粗划分；在层面内方向切割实体结构模型，分割出的模型都具有规则形状的结构；选取刚性连接模拟复合材料厚层压板接头内各铺层的连接关系；对二次切割的实体结构模型划分网格单元，赋予材料属性。

原位自生WC强化WCu双梯度结构复合材料的制备方法 852     

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本发明公开了一种原位自生WC强化WCu双梯度结构复合材料的制备方法，按照以下步骤实施：步骤1，混粉：取W粉与石墨粉，加入酒精，混合，得到石墨/W复合粉末；步骤2，压制成型：将步骤1得到的石墨/W复合粉末，按W粉的松装密度从小到大在钢膜中进行层铺，压制，得到石墨/W生坯；步骤3，熔渗烧结：将步骤2得到的石墨/W生坯倒置于石墨坩埚中，在微机程控高温氢气气氛烧结炉中进行渗铜，得到WCu复合材料；步骤4，碳化处理：将步骤3得到的WCu复合材料，在微机程控高温氢气气氛烧结炉中进行进行烧结，发生碳化反应，得到WC增强WCu双梯度结构复合材料；提高了增强相与基体间的界面结合强度。

高磁化强度和电阻率的铁酸铋钛酸钡固溶体基复合材料的制备方法 964     

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一种高磁化强度和电阻率的铁酸铋钛酸钡固溶体基复合材料的制备方法，制备Y3Fe5O12溶胶和0.7BiFeO3-0.3BaTiO3粉体；将0.7BiFeO3-0.3BaTiO3粉体和Y3Fe5O12溶胶混合均匀得将料，将混合均匀的浆料保温热处理得混合粉末；向混合粉末中加入PVA粘合剂得到所需复合材料的混合粉末；将复合材料的混合粉末按需要压制成型，加热排除粘合剂PVA，然后烧结成瓷得到高磁化强度和电阻率的铁酸铋钛酸钡固溶体基复合材料。本发明能够将铁酸铋钛酸钡固溶体陶瓷的磁化强度从0.03emu/克提高至7.4emu/g。同时，可以明显提高铁酸铋钛酸钡固溶体陶瓷的电阻率，从1.6×108欧姆·米提高至5.4×108欧姆·米。

光学望远镜C/C复合材料镜筒的制造方法 990     

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本发明公开了一种光学望远镜C/C复合材料镜筒的制造方法,包括以下步骤:一、炭纤维织物与炭纤维网胎铺层并逐层针刺制得预制增强体,铺层之前先对预制增强体的密度进行估算并根据估算结果计算得出预制增强体的径向密度;二、复合致密,其致密过程如下:201、气相沉炭致密处理:采用气相沉炭设备进行气相沉炭处理;202、树脂浸渍、固化及炭化处理:对经气相沉炭致密处理后的预制增强体进一步进行致密处理;三、高温处理;四、后续加工处理。本发明设计合理、加工步骤简单、投入成本低且操作简便、质量控制方便,所加工成型C/C复合材料镜筒性能优良,具有较高的整体强度和稳定性以及极低的热膨胀系数。

碳/碳复合材料热梯度化学气相渗透过程温度自动控制器 902     

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本发明公开了一种碳/碳复合材料TCVI过程温度自动控制器,包括温度传感器(5)、调压变压器、整流柜,还包括A/D转换器、模糊控制器、D/A转换器、D/0转换器、驱动放大电路、升档继电器、降档继电器和停止继电器;温度传感器(5)插在化学气相渗透炉炉体(3)内,其输出端通过A/D转换器与模糊控制器电连接,模糊控制器另一端通过D/A转换器与脉冲触发电路电连接,脉冲触发电路的另一端与整流柜电连接;模糊控制器还有一个端口通过D/O转换器与驱动放大电路电连接,驱动放大电路的另一端通过升档、降档和停止继电器分别与有载开关电连接,有载开关的另一端与调压变压器电连接。由于采用了模糊控制器,可使得碳/碳复合材料TCVI工艺过程温度实现闭环自动控制。

碳化钨颗粒增强金属基复合材料耐磨磨辊及其制备工艺 662     

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本发明公开了一种碳化钨颗粒增强金属基复合材料耐磨磨辊及其制备工艺,该耐磨磨辊由母体(1)、复合层(2)和外钢圈(3)三部分组成,复合层(2)由镍基合金和铸造WC颗粒烧结而成,其中镍基合金粉的组成,按质量百分比C:0.7～0.8,SI:3.5～4.5%,B:2.8～3.6%,CR:11～14%,FE:35～40%,其余为NI,镍基合金粉的粒度在105～140微米之间,碳化钨的粒度按体积百分比1～1.5MM:30～40%,0.5～1MM:25～35%,0.3～0.5MM:25～35%。本发明具有在有冲击和载荷下的耐磨性,能使其硬度和韧性均高于高铬铸铁铸造和合金焊丝堆焊的碳化钨颗粒增强金属基复合材料耐磨磨辊,这种磨辊主要用于电力,水泥等行业的中速磨机上。

碳化钒增强高锰钢基复合材料制备工艺 718     

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本发明公开了碳化钒增强高锰钢基复合材料制备工艺,该制备工艺主要包括以下步骤:用钒丝编织钒丝网,经过裁剪、多层卷制或叠加制成网状立体骨架结构;按照铸造工艺要求制作铸型,把钒丝立体网状骨架预置在铸型型腔中;冶炼高锰钢浇入铸型中,获得钒丝-高锰钢二元材料预制体;把钒丝-高锰钢二元材料预制体置入热处理炉,加温到碳化物形成温度进行保温,获得碳化钒颗粒增强高锰钢基复合材料。用该方法制备的复合材料,充分发挥了碳化钒硬质相的高耐磨性能和高锰钢的良好韧性,调控方便,工艺可靠,解决了复合材料反应不完全,增强相颗粒分布不均匀,增强相界面污染弱化等难题,可广泛应用于矿山、电力、冶金、煤炭、建材等耐磨领域。

复合材料缺陷检测装置 696     

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本实用新型公开了一种复合材料缺陷检测装置，本复合材料缺陷检测装置通过限位单元可对放置于检测台上表面中部的复合材料进行固定限位，由此可为本复合材料缺陷检测装置的检测工作提供辅助，通过旋转单元可带动检测台于安装板的上方进行旋转调节，通过移动单元可使安装板带动复合材料进行位置调节，进而使排列设置的三个超声波探头能够对复合材料进行同样的检测流程，从而可使本复合材料缺陷检测装置能够进行更全面的缺陷检测，由此可提升本复合材料缺陷检测装置的检测数据精准性，通过设置红外线接收器和红外线发生器可使安装板能够进行精确位置的移动及停放，从而可使本复合材料缺陷检测装置的检测效率得到提升。

复合材料板功能模块热力耦合剪切试验结构 999     

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本申请属于复合材料板功能模块热力耦合剪切试验技术领域，具体涉及一种复合材料板功能模块热力耦合剪切试验结构，包括：两个复合材料板试验件，相对设置；每个复合材料板试验件两端为试验加载部位，中间为试验考核部位；多个功能模块试验件，连接在两个复合材料板试验件的试验考核部位之间；发热电阻丝，缠绕各个功能模块试验件；两个加载连接板，每个加载连接板与一个复合材料板试验件对应，每端与对应复合材料板试验件上的一个试验加载部位通过螺栓对应连接。

纳米锆钛酸钡-聚丙烯-马来酸酐接枝聚丙烯复合材料的制备方法 566     

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本公开揭示了一种纳米锆钛酸钡‑聚丙烯‑马来酸酐接枝聚丙烯复合材料，所述复合材料的组分及质量百分比为：纳米锆钛酸钡5wt％‑15wt％，马来酸酐接枝聚丙烯42.5wt％‑47.5wt％，聚丙烯42.5wt％‑47.5wt％。本公开还提供了一种纳米锆钛酸钡‑聚丙烯‑马来酸酐接枝聚丙烯复合材料的制备方法以及一种含有纳米锆钛酸钡‑聚丙烯‑马来酸酐接枝聚丙烯复合材料的聚酰亚胺复合薄膜的制备方法。本公开通过掺杂纳米锆钛酸钡颗粒，使得复合材料的有效介电常数大幅提升，同时介质损耗保持极低水平。

抑制Ti3AlC2分解用Ni掺杂Ti3AlC2/Cu复合材料及其制备方法 606     

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本发明公开了一种抑制Ti3AlC2分解用Ni掺杂Ti3AlC2/Cu复合材料及其制备方法，在Cu基体中掺杂不同含量的Ni元素抑制Ti3AlC2陶瓷在高温下扩散分解，然后通过球磨、冷压、烧结、烧结、复压和复烧后，获得Ti3AlC2未分解的Ni掺杂Ti3AlC2/Cu复合材料。本发明通过加入Ni元素掺杂之后，Ti3AlC2/Cu复合材料组织由Ti3AlC2、TiCx、NixAl、NixTi和α‑铜基体组成，随着Ti3AlC2陶瓷的体积分数的增加，组织形貌由增强相细小弥散分布转变网状连续分布，孔洞数量和体积相比与传统Ti3AlC2/Cu复合材料得到了减少，特别是当Ti3AlC2体积分数大于40％时，孔洞减少显著。通过Ni元素掺杂之后在增强相晶界处生成了NixAl和NixTi化合物，抑制了Al元素的扩散，有效抑制Ti3AlC2陶瓷的高温分解，为Ti3AlC2/Cu复合材料的大规模推广提供了一种可行的制备方法。

增材制造用高熵合金复合材料及其制备方法和应用 794     

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本发明公开了一种增材制造用高熵合金复合材料及其制备方法和应用，制备的纳米颗粒增强高熵合金复合材料，利用纳米颗粒的异质形核作用，在增材制备过程中可以使合金晶粒细化，同时纳米颗粒还可以钉扎位错，以提高增材制造成形的纳米颗高熵合金复合材料的强度，抑制热裂，减少缺陷，改善合金组织均匀性，使合金强度和韧性同步提高，本发明制造的纳米颗粒增强的高熵合金复合材料，致密度高达99.8％，增强相的体积分数可达5.0％以上，且力学性能接近常规锻件的水平。因此，本发明提出的方法特别适合高性能纳米颗粒增强的高熵合金复合材料复杂结构零部件的制造。