湖南有色金属材料制备及加工技术理论与应用

改性聚砜复合材料及其制备方法与应用 700     

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本发明涉及一种高模量高强度抗应力开裂耐磨聚砜复合材料，其包括第一树脂、第二树脂、第三树脂、纤维及一定量的耐磨剂、流动改性剂和抗氧剂共混复合而成；其中：所述第一树脂为聚砜(PSU)，其用量为50wt％‑80wt％；所述第二树脂具有增韧作用，所述第三树脂具有抗应力开裂作用，所述第二树脂和第三树脂为聚苯砜、聚酯类聚合物、聚酰胺树脂中的任意两种或三种，所述第二树脂和第三树脂的用量之和为5wt％‑20wt％；所述纤维为具有增强作用的纤维，所述纤维用量为10wt％‑30wt％；其余为耐磨剂、流动改性剂和抗氧剂。其性能优异，可广泛应用于热水系统泵体，叶轮，阀体；发动机油封、油泵及阀门、传动轴承保持架、滑动轴承等领域。

高耐磨高抗冲击聚酰胺6基纳米复合材料及其制备方法 1081     

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本发明公开了一种高耐磨高抗冲击聚酰胺6基纳米复合材料及其制备方法，该摩擦材料按重量份组成包括：聚酰胺6：55～75份，改性纳米二氧化钛：3～5份，复合固体润滑剂：10～15份，增容剂：3～8份，阻燃剂：10～20份，抗静电剂：0.5～2份，抗老化剂：0.05～0.5份，表面改性剂：0～1份；将所有材料按质量配比混匀后，采用熔融法制得高耐磨高抗冲击聚酰胺6基摩擦材料。该摩擦材料具有制作工艺简单、高耐磨、高抗冲击、阻燃、抗静电、耐高低温、抗腐蚀、抗老化、成本低等优点，解决了现有技术中提高材料某一性能却影响了其他物性指标的缺点，实现了材料的高性能化。

金属复合材料的连铸装置 1186     

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本发明提供了一种金属复合材料的连铸装置，该装置包括第一金属熔体进料腔、第二金属熔体进料管、金属熔体混合管、混合腔、总出料管、冷却装置和牵引装置，使用本发明的连铸装置，两种金属熔体在金属熔体混合管进行初步液相原位反应后，混合的金属熔体流入混合腔中，再次进行液相原位反应，反应后的金属熔体自总出料管流出，在牵引装置的带动下流经冷却装置被冷却并铸造成型。不仅实现了原位复合，并且流程短，设备简单，可以连续生产。

快速制备中空多孔二氧化硅/银纳米复合材料的方法及产品 1096     

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本发明涉及一种快速制备中空多孔二氧化硅/银纳米复合材料的方法：将葡萄糖溶水溶液与硅酸钠溶液混合后放置在高压水热釜中加热持续反应得碳质球二氧化硅壳复合反应物，将离心干燥后在空气中煅烧3-8h，除去碳核以生成中空多空纳米二氧化硅颗粒。将所得二氧化硅颗粒充分分散至十六烷基三甲基溴化铵（CTAB）水溶液与水合肼的混合溶液中，逐滴加入稀硝酸银溶液，磁力搅拌持续反应，离心分离所得产物中空多孔二氧化硅/银纳米材料。本发明方法即通过一步水热法和一步还原法简易两步法来制备中空多孔二氧化硅/银纳米粒子，一步水热法制备中空多孔二氧化硅纳米粒子，其粒径具有较好的可调控性；一步还原法还原银，制作工艺简易反应迅速可实现大规模工业生产。

石墨烯负载石墨烯量子点的复合材料及其制备方法 809     

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本发明属于纳米材料技术领域，本发明提供一种石墨烯负载石墨烯量子点的复合材料及其制备方法，所述方法包括如下步骤：步骤1)取氧化石墨烯分散于去离子水中，得氧化石墨烯分散液；步骤2)向所得氧化石墨烯分散液中加入有机物，搅拌溶解，经微波辅助水热法反应完全，离心，洗涤，干燥制得。本发明通过采用氧化石墨烯为原料，通过微波辅助水热法在石墨烯表面负载石墨烯量子点制得，可提高和改善石墨烯量子点的光电效应和分散性。

聚乙烯醇复合材料的裁剪工艺 1050     

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本发明公开了一种聚乙烯醇复合材料的裁剪工艺，涉及聚乙烯醇加工领域，其主要技术方案为，利用加热刀、超声波或激光沿既定的裁切线在聚乙烯醇织布、聚乙烯醇不织布或聚乙烯醇膜进行裁切，以分离对应的聚乙烯醇织布、聚乙烯醇不织布或聚乙烯醇膜。通过采用上述技术方案，一方面聚乙烯醇的熔点与其分解温度接近，因而聚乙烯醇在加热刀、超声波或激光的裁切过程中，会发生熔融分解，从而形成的裁切边既不会有碎屑也不会有碎纤维的脱落；另外，由于聚乙烯醇熔融加工性能差，熔融态流动性低的特点，使得裁切行为的热传导率非常小，表现为因裁切形成的材料的边缘不会发硬。

铝基复合材料的制备方法 817     

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本发明提供了一种铝基复合材料的制备方法，包括如下步骤：将铝粉与无机非金属粉末混合后，经高能球磨得到嵌有纳米硬质合金颗粒的铝粉，然后经热处理，预压，后挤压成生坯，烧结固化，即得。

磷酸锰锂-磷酸钒锂复合材料的制备方法 792     

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一种磷酸锰锂-磷酸钒锂复合材料的制备方法，将0.1～0.4mol/L的偏钒酸铵溶液以0.5～2.0L/h的速度加入至盛有0.05～0.20mol/L乙酸锰溶液的反应釜中，控制最终锰、钒元素摩尔比为Mn : V=1 : 2，控制反应温度50～90℃和搅拌速度200～1200rpm，加料完成后，调节溶液pH至4～7，静置，经过滤、洗涤后，干燥，得到MnV2O6·2H2O；将MnV2O6·2H2O、锂源化合物、磷源化合物和复合碳源以锰、钒、磷、锂、碳元素摩尔比为1 : 2 : 4 : 4 : 0.1～10的配比混合，球磨，干燥，烧结即成。本发明工艺流程简单，所得产品质量好且稳定，成本低，特别适于较高电压平台锂离子电池应用。

制备纤维增强聚合物基复合材料的加热装置 1161     

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本发明涉及一种制备纤维增强聚合物基复合材料的加热装置，包括由上加热压板与下加热压板组成的加热压板组合、从上加热压板与下加热压板之间穿过的传送带，传送带传送端部的外侧设有定型压辊组合，所述加热压板组合与定型压辊组合之间设有上加热压辊和下加热压辊，所述传送带从上加热压辊和下加热压辊之间穿过；该加热装置还设有加热油箱；所述上加热压板与下加热压板内部安装多根电加热管。本发明整合电阻加热与油温加热于一体，通过控制油路变化和电加热管，联合控制加热温度。热量通过接触式加热方式传导给加热材料，加热方式灵活、效率高，材料受热均匀；上、下加热压板在给材料加热的同时可对材料进行预压，提高基毡的浸渍效果。

可加长大型复合材料风电叶片 1117     

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本发明公开了一种可加长大型复合材料风电叶片，包括气动外壳和设于其内腔的剪切腹板，气动外壳主要由通过剪切腹板连接的上、下翼梁和翼梁两侧的填充体组成，外围包覆有蒙皮层，翼梁包括翼梁夹芯层和翼梁蒙皮层，翼梁夹芯层主要由叶根部的玻璃纤维夹芯层、叶尖部的碳纤维夹芯层以及连接二者的过渡区三部分组成，其中，过渡区主要由玻璃-碳混杂纤维增强聚合物制备，过渡区内的玻璃-碳混杂纤维的具体布置方式为：从玻璃纤维夹芯层到碳纤维夹芯层的方向上由全部玻璃纤维增强渐变式过渡到全部碳纤维增强。本发明的叶片可在重量不增加、重心位置不改变、成本不增加的前提下提高输出功率和叶片长度。

高振实密度镍钴锰层状复合材料及其低能耗制备方法 1152     

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本发明涉及一种高振实密度镍钴锰层状复合材料及其低能耗制备方法，提供了一种锂离子电池正极材料LiNi1/3Co1/3Mn1/3O2-yXy(其中X=F、Cl或Br中的一种或几种，0＜y≤0.2)及其制备方法。其制备过程是：首先将Ni1/3Co1/3Mn1/3(OH)2与熔盐充分混合，然后在400-1000℃下保温2-20小时制备得到本发明的正极材料。本发明的锂离子电池正极材料具有振实密度高、倍率容量好和高截止电压下循环寿命长的特点。本发明的制备工艺降低了热处理温度、缩短了热处理时间，节约了大量电能、提高了生产效率，展现了良好的工业化应用前景。

锂离子电池正极LiV3O8/Ag复合材料及其制备方法 738     

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本发明涉及一种锂离子电池正极LiV3O8/Ag复合材料及其制备方法，该方法包括以下步骤：将钒源和具有还原性的有机酸按照一定的化学计量比在溶液中搅拌，直至溶液变为蓝色，之后，顺序加入锂源（锂钒摩尔比为Li:V=1:3）、表面活性剂、含Ag化合物、N,N-二甲基甲酰胺(DMF)，充分搅拌，干燥后得到蓝色的固体溶胶，在氧化气氛中于450~600℃的温度范围内加热得到LiV3O8/Ag纳米带，该结构的优点在于，制得的银纳米粒子直径约10nm，可以自然地附着在LiV3O8纳米带上。该制备工艺简单，适合规模化生产，产物用作锂电池正极材料具有较优的电化学性能，其倍率性能、循环稳定性均得以提升。

秸秆复合材料制成的杯子 949     

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本实用新型涉及一种秸秆复合材料制成的杯子，所述杯子包括杯身和杯盖，所述杯身和所述杯盖相盖合，所述杯盖包括顶面、侧面和底面，所述底面的边缘垂直于底面向顶部延伸形成侧面，所述顶面与所述侧面相盖合形成具有容纳空腔的杯盖。本实用新型的有益效果为：本实用新型所述杯子的杯盖内设置有容纳空腔，且杯盖的顶面与侧面相互盖合，这样在携带杯子时，人们可以将咖啡、燕麦或茶叶等饮品储存在容纳空腔内，待饮用时，将饮品放入杯子中，用水冲泡即可，比较方便。本实用新型所述杯子的顶面的内表面上设置有凹槽，所述凹槽内卡设有可伸缩搅拌棒，搅拌棒的设置方便人们对冲泡后的饮品进行搅拌，便于其充分溶解且搅拌棒是可伸缩的，也方便人们携带。

耐高温抗烧蚀Si3N4f/SiBNc/SiBN-BN透波复合材料及其制备方法 983     

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本发明公开了一种耐高温抗烧蚀Si3N4f/SiBNc/SiBN‑BN透波复合材料及其制备方法，包括以下步骤：1)将Si3N4纤维制成预制体，然后经过排胶处理，以聚硼硅氮烷作为先驱体，采用化学气相渗透工艺在Si3N4纤维表面或内部空隙沉积硅硼氮界面相和SiBN基体，得到Si3N4f/SiBNc/SiBN预制体；2)将步骤1)中所得的Si3N4f/SiBNc/SiBN预制体进行先驱体浸渍－裂解工艺过程，引入BN基体，得到Si3N4f/SiBNc/SiBN‑BN试片；3)将步骤2)的先驱体浸渍－裂解工艺重复数次，然后放进裂解炉内，抽真空，烘干，得到。

Sn纳米片及其复合材料的制备和在声动力抗菌中的应用 932     

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本发明属于医药材料领域，具体涉及一种Sn纳米片的应用，将其作为声敏剂，用于制备声动力抗菌材料。此外，本发明还提供了包含Sn纳米片@阳离子型聚合物复合声动力抗菌材料以及复合水凝胶。本发明所述的Sn纳米片及其复合材料具有良好的声动力抗菌性能。

树脂喷涂装置及聚酰亚胺树脂基复合材料透波罩制备方法 1092     

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本发明公开了树脂喷涂装置及聚酰亚胺树脂基复合材料透波罩制备方法，包括：1)聚酰亚胺树脂的预处理；2)纤维布表面的预处理；3)利用树脂喷涂装置将聚酰亚胺均匀喷涂在纤维布的各个表面；4)预制件成型；5)高温固化。本发明所制得的小型透波罩具有优良的力学性能以及透波性能，该透波罩应用范围广泛。

3D打印专用高强7系铝基复合材料及其制备方法 873     

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本发明公开了一种3D打印专用高强7系铝基复合材料及其制备方法，其中，一种粉末床3D打印专用高强7系铝基复合粉末的制备方法，其中：所述7系铝基复合粉末包括7系铝合金粉末、铜基形状记忆合金粉末、氧化铒粉末；将所述7系铝合金粉末、所述铜基形状记忆合金粉末、所述氧化铒粉末装入混粉设备混合均匀，干燥后过筛即得到所述7系铝基复合粉末，该粉末可用于粉末床激光3D打印；按质量分数计，所述氧化铒粉末为0.1～1％，所述铜基形状记忆合金粉末为0.1～3％，余量为所述7系铝合金粉末。本发明通过添加铜基形状记忆合金与氧化铒，消除SLM法制备的7系铝合金的裂纹并提高其力学性能。

含碳高熵合金复合材料的制备方法 1150     

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本发明公开了一种含碳高熵合金复合材料的制备方法，包括以下步骤：(1)制备高熵预合金粉；高熵预合金粉中由Fe、Co、Cr、Ni和Mn中的至少四种金属元素和C元素组成；(2)对高熵预合金粉进行选区激光熔化成型，并将成型后的零件进行后续热处理，即得到含碳高熵合金。本发明采用FeCoCrNi等塑性优异的高熵合金作为基体，能够保证在选区激光熔化成型后，依然具有较好的塑性；同时引入间隙元素C，通过固溶强化显著提高了基体的屈服强度以及极限强度；选区激光熔化过程中的过冷度很高，间隙元素C均匀地固溶到基体内，无粗大的碳化物偏聚析出，从而保证了材料的塑性。本发明的制备方法过程中采用选区激光熔化的方式得到高致密度(＞99％)的产品。

锂离子电池正极复合材料的制备方法 1143     

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本发明提供一种锂离子电池正极复合材料的制备方法，包括如下步骤：1）将钨源溶于溶剂后，加入PVP分散形成混合溶液；2）向混合溶液中添加高镍正极材料，恒温搅拌后加热蒸干溶剂；3）步骤2）所得材料进行干燥后与锂盐进行干混；4）干混所得材料在有氧条件下煅烧得到钨酸锂包覆的高镍正极材料。所得材料包覆层均一性好，包覆的钨酸锂有助于提高高镍正极材料的电化学性能，尤其是在高温环境的循环稳定性。

钨酸锂包覆镍钴铝酸锂复合材料及其制备方法和应用 1067     

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本发明公开了一种钨酸锂包覆镍钴铝酸锂复合材料及其制备方法和应用，将镍钴铝前躯体分散于含锂溶液中，再加入三氧化钴，含锂溶液将与三氧化钴反应生成Li2WO4，在蒸发结晶过程中，Li2WO4将直接在镍钴铝前驱体上沉积包覆，再进行混锂烧结即得LiNi0.8Co0.15Al0.05O2@Li2WO4，通过这种原位反应，所形成的沉积包覆，可以形成非常均匀的包覆层。另外本发明通过结晶沉积包覆，所得包覆层结晶性好，成分均一；将其作为三元正极材料应用于锂离子电池中，所得锂离子电池循环性能稳定，倍率性能优良。

基于声发射技术的复合材料孔隙率评估方法 1047     

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本发明公开一种基于声发射技术的复合材料孔隙率评估方法，包括：首先取一定数量孔隙率已知的材料作为样本，以断铅信号作为激励信号，采用不同接收传感器，建立接收传感器谐振频率与能量衰减率的对应关系，获得单个样本不同接收传感器的拟合能量衰减斜率；然后建立所有样本能量衰减斜率与孔隙率之间的拟合方程；最后测出该批次待测材料的能量衰减斜率，并根据已建立的拟合方程，推算待测材料的孔隙率。本发明能在不破坏材料完整性的情况下对材料孔隙率做出较准确的评估，同时采用不同接收传感器测量激励信号在样本中的能量衰减率，减少了单一接收传感器检测产生的误差，是一种高效、准确的材料孔隙率无损检测新方法。

设有升降机构的陶瓷基复合材料制备用模具 673     

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本实用新型公开了一种设有升降机构的陶瓷基复合材料制备用模具，包括箱体，所述箱体内腔左右两侧靠近底部处共同固定连接有横板，所述箱体内腔底部靠近中心处固定连接有电机，所述电机动力输出轴固定连接有转轴，所述横板底部靠近中心处固定连接有第一轴承，通过各部件之间的相互配合，可便于将该装置进行移动，省时省力，并可对模具本体进行防护，防止在移动过程中发生碰撞，影响正常使用，且便于工作人员根据工作需求调节模具本体的升降，便于使用，在使用过程中，使得箱体底部与地面贴合，防止在使用过程中发生滑动，增加了装置的稳定性，同时便于对模具本体进行拆卸，有利于后续的维护。

真空辅助碳纤维复合材料成型模具 834     

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本实用新型公开了一种真空辅助碳纤维复合材料成型模具，包括上模具和下模具，其特征是：上模具的底面和下模具的顶面之间设有密封圈，所述的下模具上设有型腔及真空通道，真空通道连通型腔和下模具的侧面或底面；所述的上模具上设有主流道，主流道连通型腔和上模具顶面。本实用新型结构简单，本实用新型用于浇注树脂原料时，通过真空辅助使树脂更好的在模腔内流动，能够充分浸润碳纤维材料，从而提高产品的浸润率，提高产品的质量；本实用新型浇注树脂原料时，将碳纤维材料预成型体放入模腔内，合模后上下模之间通过密封圈进行密封，密封后首先对模腔内进行抽真空，再进行树脂材料的灌注；操作方便，而且抽真空可以减少浇注过程中的气泡产生，进一步提高产品质量。

粉末冶金铝基复合材料制动盘体及包括该盘体的制动盘 1119     

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本申请涉及粉末冶金铝基复合材料轮装制动盘体及包括该盘体的制动盘，该制动盘体包括具有摩擦面和散热面的摩擦环，摩擦面为平面结构，散热面为凸曲面结构；散热面上设有第一组合筋、第二组合筋和第三组合筋；第一组合筋、第二组合筋和第三组合筋在散热面上的分布规律为：以第一组合筋、第二组合筋、第三组合筋、第二组合筋为一大组，共6组，沿散热面的周向均匀分布。该制动盘体结构简单，具有良好的成形能力和散热能力。

碳碳复合材料坩埚加工装置 715     

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本发明涉及坩埚加工技术领域，公开了一种碳碳复合材料坩埚加工装置，包括夹持加工装置、第一同步转动轮、升降调节齿板、驱动调节齿轮柱、同步转动杆、第一同步转动带、电动机、第一限位支撑卡架、支撑安装台、转动支撑柱和固定支撑底座。本发明通过设置电动机带动一个驱动调节齿轮柱转动，转动的驱动调节齿轮柱通过第一同步转动轮和第一同步转动带以及同步转动杆可以实现全部的驱动调节齿轮柱之间同步的正反转动，正反转动的驱动调节齿轮柱即可通过升降调节齿板控制和调节第一夹持固定部和第二夹持固定部中的调节板和上卡固夹持板升降，从而使得坩埚可以自动方便快速的卡固在上卡固夹持板和下卡固夹持板之间进行清理。

二氧化碳预拌水泥基复合材料的制备方法 1005     

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本发明公开了一种二氧化碳预拌水泥基复合材料的制备方法。包括以下步骤：步骤一：往密闭状态下正搅拌的水泥浆体中通入含二氧化碳的气体30s～240s；步骤二：当水泥浆体流动度明显降低时，向其中加入水泥质量1％～3％的水以恢复其原先的流动度。本发明具有提高材料强度，减少水泥用量，缓解温室效应和经济效益高的特点。

纤维增强粘土气凝胶复合材料及其制备方法 904     

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本发明提供一种纤维增强粘土气凝胶复合材料及其制备方法，S1、将纤维与粘土均匀地分散在去离子水中，搅拌混合得到粘土/纤维悬浮液；S2、将PVA粉末溶解在去离子水中形成PVA水溶液，随后将PVA水溶液与粘土/纤维悬浮液充分搅拌混合，得到均质的三元水凝胶；S3、对混合水凝胶进行倒模、冷冻；S4、将冷冻的凝胶样品进行真空干燥，获得纤维增强的粘土气凝胶。本发明在提高粘土气凝胶力学强度的同时，保证了其低密度和低热导率。纤维的引入进一步提高了复合气凝胶的阻燃性能。本发明以纤维为增强相，PVA与粘土为基质，三者具有很好的兼容性。这种气凝胶采用绿色环保的冷冻干燥技术，生产成本低，可满足建筑、航空航天安全、高效的保温隔热需求。

金属网格优化的抗烧蚀ZrHfC/SiC复相陶瓷涂层的制备方法及抗烧蚀复合材料 956     

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本发明提供了一种金属网格优化的抗烧蚀ZrHfC/SiC复相陶瓷涂层的制备方法及抗烧蚀复合材料，该方法包括：S1、将高熔点金属网和包含Hf粉的浆料无次序地置于炭基体上，经干燥处理形成预制涂层；S2、采用包含Zr粉和Si粉的混合粉料，在形成预制涂层的基体上通过加热蒸镀并反应，得到抗烧蚀ZrHfC/SiC复相陶瓷涂层。所述抗烧蚀ZrHfC/SiC复相陶瓷涂层中含有Zr_xHf_1‑xC、高熔点金属硅化物、ZrSi₂和SiC相，外层主要为Zr_xHf_1‑xC，高熔点金属硅化物和ZrSi₂相弥散分布于涂层中部，SiC相分布在基体与外层间。本发明能制备耐高温、抗烧蚀ZrHfC/SiC复相陶瓷涂层，工艺简单高效。

高刚性高光泽碳纤维增强聚酰胺复合材料及其制备方法 835     

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一种高刚性高光泽碳纤维增强聚酰胺复合材料，其主要由如下质量份数的原料组分制备得到：基体聚酰胺树脂50～90份；碳纤维10～50份；改性助剂2～20份和加工助剂0.1～2份；基体聚酰胺树脂为粘度低于2.0的高流动性支化聚酰胺树脂；其制备方法包括：先按质量份数将基体树脂、改性助剂和加工助剂混合均匀得到第一中间产物：将第一中间产物经喂料器送入双螺杆挤出机中，并加入碳纤维，共混挤出以制成第二中间产物；将第二中间产物拉条、冷却、切粒、干燥处理，得到产品。本发明的产品具有刚性高、高光泽、比重轻、耐腐蚀和抗静电等优点。

复合材料棺材 732     

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本发明涉及一种便于燃烧的复合材料棺材,它由以下原料组分组成:可燃烧不饱和聚酯树脂30%～40%,淀粉填充料(食用)20%～30%,增强性可燃天然纤维9%～30%,助燃材料硝酸盐、硝化物、过氧化物三种其中一种或同比例混合1%～3%。本发明符合中国人的文化传统、风俗习惯、消费心理,第一次全面、综合地把一种特定的现代材料生产技术结合到一个特定的传统丧葬产品中,推动我国的殡葬改革进程。