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本发明公开了一种二氧化钛超级电容器电极材料的制备方法，将钛酸四丁酯与异丙醇配制成混合溶液，加入硝酸搅拌得TiO2胶体溶液；将多金属氧酸锂盐加入硝酸溶液中，将其加入TiO2胶体溶液中，形成多金属氧酸锂盐‑TiO2复合材料的溶液；在紫外光下照射、搅拌，还原成杂多蓝，再加入氧化石墨烯溶液，形成多金属氧酸锂盐‑TiO2‑石墨烯复合材料溶液；经清洗烘干制得。本发明其发挥多金属氧酸锂盐的导离子特性，石墨烯的导电子特性，以及TiO2的大比表面积特性。三者协同作用充分提升超级电容器的性能。
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本发明公开的表面含氟的聚对苯撑苯并二噁唑纤维是将聚对苯撑苯并二噁唑纤维本体先用氟化氢气体进行处理，然后再用氟气/氧气/惰性气体混合气，在5～150℃对其进行氟化处理10秒～2小时，最后将其于空气氛围中存放至少1小时即可。所得纤维表面与水的接触角为60-90度，该纤维与环氧树脂制备的复合材料层间剪切强度为30-45MPa，浸胶丝拉伸强度为5.0-5.3GPa，拉伸模量为264-280GPa。本发明提供的表面含氟的聚对苯撑苯并二噁唑纤维表面活性高，其与基体树脂的界面相互作用强，用其制备的复合材料层间剪切强度可提高50-125％，浸胶丝拉伸强度提高4-10％，模量提高10～16％。本发明方法的氟化速率高，处理时间短，工艺简单可控，成本较低，具有较强的应用前景。
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本发明公开了对三维非金属基材表面金属化处理的方法，涉及非金属基材表面处理技术领域。该对三维非金属基材表面金属化处理的方法，包括以下步骤：S1、去应力：将碳纤维树脂复合材料放入至存有水和丙酮混合物的箱体当中进行浸泡，浸泡时间为20‑30分钟，S2、氧化：将S1中完成去应力的碳纤维树脂复合材料放入至存有二氧化锰沉积工作液的箱体中浸泡，浸泡时间为5‑10分钟，S3、水洗：将S1中浸泡完成的碳纤维树脂复合材料放入至清洗箱。本发明增加碳纤维树脂复合材料的耐磨性，还可以使其表面更具有金属光泽，在处理过程当中，不会产生带有化学物质的污水，以此避免工作人员随意排放带有化学物质的污水而导致周围的水质环境受到影响。
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本发明提供了一种磁性氧化石墨烯改性碳纤维及其制备方法和用途，属于先进材料领域。该改性碳纤维是以含成膜剂的磁性氧化石墨烯溶液作为上浆剂，对碳纤维进行上浆后而得。本发明利用磁性氧化石墨烯对碳纤维进行改性，利用该改性后的碳纤维制备碳纤维增强复合材料，可实现碳纤维增强复合材料界面性能显著提升，同时复合材料表现出优异的电磁屏蔽性能，特别是高频电磁屏蔽性能。本发明改性碳纤维及其增强复合材料可应用于航空航天、舰船潜艇、能源设备、智能制造、工业机器人、车辆工程、运动器械等领域制件的制备，具有广泛的应用前景。
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本发明公开一种耐高温聚醚酰亚胺基复合泡沫材料及其制备方法，其特点是：采用含活性端基的聚硅氧烷插层修饰氧化石墨烯，并均匀分散于聚醚酰亚胺合成单体中，同时加入具有纳米尺寸的耐高温多面体低聚倍半硅氧烷（简称POSS），通过原位聚合方法制备聚醚酰亚胺/石墨烯/POSS纳米复合材料；进一步采用水蒸气诱导相分离方法制备微孔发泡纳米复合材料，以提高聚醚酰亚胺泡沫耐高温性及热力学稳定性。
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本发明公开一种木质空心加工工艺，包括以下步骤，a、按照各部件的形状及尺寸制作好对称或不对称的A、B两面模具；b、选一种复合材料置于模具中，其中部分复合材料超出模具的边缘，作为粘结面，把粘结剂与复合材料交替地刷铺几层在模具内；c、刷铺好复合材料后把各自A、B两面模具的粘结面内折，粘合固定；d、固化3～8小时，在真空袋内取出各A、B模具及其部件；e、把各自A、B两面模具中的部件的粘结面内折，粘合固定；f、固化3～8小时，打开模具，取出部件。本发明生产成本低，生产工艺简单，同时家具强度高、承载能力好、耐磨耐腐蚀、耐气候、不变形、不开裂且无毒无害、绿色环保。
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本发明公开了一种聚氯乙烯增强增韧母粒及其制备方法与应用,其特点是无机纳米粒子与表面处理剂先在力化学(振动球磨)的作用下进行表面处理,然后再与弹性体在力化学(振动球磨)的作用下共混制备聚氯乙烯增强增韧母粒。将该母粒加入到聚氯乙烯树脂中通过加工可制得高强度高韧性的聚氯乙烯/无机纳米粒子复合材料,在该复合材料中无机纳米粒子与弹性体及基体树脂之间界面相互作用好,能有效传递应力,因而可明显提高聚氯乙烯制品的抗冲击性能和拉伸性能。
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一种造纸打浆用聚苯硫醚磨盘，用于造纸打浆工序，采用聚苯硫醚复合材料制成。优选的，所述聚苯硫醚复合材料包括30-70wt%的聚苯硫醚树脂，5-10wt%的增韧组分，20-50wt%增强纤维，0-20wt%的耐磨组分。本发明所述的造纸打浆用聚苯硫醚磨盘，热稳定性好，优选的采用添加了增韧组分和增强纤维的聚苯硫醚复合材料，弹性模量为10-30GPa，与植物纤维弹性模量为接近，采用本发明所述聚苯硫醚复合材料制成的磨盘对纤维的切断作用小，能够有效的改进浆料的物理性能。
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一种含硅双马来酰亚胺电荷转移基体树脂及其制备方法,其特点是将二苯甲烷双马来酰亚胺与含硅双呋喃通过Diels-Alder反应制备含硅双马来酰亚胺,并与富电子双键单体和乙烯基酯树脂共聚反应,制备含硅双马来酰亚胺电荷转移基体树脂。该树脂具有高韧性,低温固化和高热稳定性。可作高性能复合材料基体树脂,主要用于层压复合材料,航空工装模具材料及电绝缘材料。
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本发明提供了提高聚合物基柔性应变传感器灵敏度的方法，其步骤为：(1)制备线性纳米导电填料含量不同的复合材料坯体；(2)分别取各种填料含量复合材料坯体若干，将填料含量相同的复合材料坯体归为一组，对各组复合材料坯体均采用一系列不同的发泡条件进行超临界流体发泡，得到一系列发泡材料；(3)测试具有均匀泡孔结构的发泡材料在不同拉伸应变条件下的电阻变化情况；筛选出在拉伸条件下相对于未拉伸条件下的电阻出现了数量级增大的发泡材料，根据筛选出的发泡材料的制备条件，归纳出能制备得到在拉伸条件下电阻出现数量级增大的发泡材料的制备条件区间，在该区间制备的发泡材料即为具有高灵敏度的聚合物基柔性应变传感器。
本发明提供的以聚对二氧环己酮为基体的可完全生物降解薄膜,其特征在于该薄膜是由聚对二氧环己酮/淀粉共混物或聚对二氧环己酮/蒙脱土纳米复合材料或聚对二氧环己酮/蒙脱土纳米复合材料与淀粉共混物吹制而成,膜厚0.005～0.15毫米。本发明还提供了制备上述可完全生物降解薄膜的方法。本发明提供的薄膜由于加入了淀粉或/和蒙脱土,不仅提高了聚对二氧环己酮的热性能,还使其结晶速率加快,成型加工中熔体强度增加,克服纯聚对二氧环己酮熔体强度低,难以成膜的缺点,成本低,吹膜时不需添加任何其他吹膜助剂,用通用吹膜设备即可,操作简单,易于控制,得到的薄膜具有优良的力学性能。
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本发明公开了一种样品分类方法，包括以下步骤：S1、建立系统，构建连接关系，系统包括主控模块、原料分类模块、样件分类模块、分类比对模块、自动输送模块；S2、将样品通过系统进行分类，原料分类模块的分类方式为：按主元元素分为金属材料、非金属材料和复合材料，金属材料按元素周期表分为ⅠA～ⅥA、ⅠB～ⅦB、Ⅷ族里面的金属及化合物，非金属材料分为无机材料和有机材料，复合材料分为结构复合材料和功能复合材料；样件分类模块应用领域分为新材料、新能源、节能环保、高端装备制造、新兴信息产业等；S3、样品分类后检验，S4、自动化输送；本发明方便对各类原料及样件进行物性及应用进行分类，能够及时的进行错误调整，提高样品分类及搜索效率。
本发明提供一种Ti3C2Tx MXene@ZnO复合吸波材料的制备方法，属于电磁波吸收材料技术领域。本发明先制备得到手风琴状Ti3C2Tx MXene粉末，再制备Ti3C2Tx MXene@ZnO复合材料前驱体溶液，通过与碱性物质进行溶剂热反应，得到所需的具有三明治结构的Ti3C2Tx MXene@ZnO复合材料，其中，纳米级的ZnO纳米粒子均匀地分布在Ti3C2Tx MXene表面与层间，并且该材料具有使用质量轻、厚度薄、吸收强度高、有效吸收频带宽的优点；同时，整个制备过程操作简单，成本低。
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本发明的目的在于提供一种氮掺杂石墨烯/PVC复合材料及其制备方法，通过改进石墨烯的制备方法，过对石墨烯进行多元掺杂以引入官能团修饰石墨烯，来削弱石墨烯片层间的范德华力，减轻或消除石墨烯团聚，提高石墨烯在PVC基体的分散度，从而改善石墨烯/PVC复合材料的界面特性。同时，通过改进固相剪切碾磨方法来制备石墨烯/PVC复合材料，并结合石墨烯与PVC二次复合提高复合材料的综合性能。
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本发明涉及一种碳纳米管高分子耐热电磁屏蔽材料的制备方法，所述电磁屏蔽复合材料制备方法包括如下步骤：(1)原料筛选；(2)原料干燥；(3)碳纳米管/聚苯硫醚导电粒子制备；(4)型坯制备；(5)烧结成型等步骤，通过本方法得到的电磁屏蔽复合材料相比现有电磁屏蔽复合材料具有以下优点：1)通过烧结方法使碳纳米管分布于聚苯硫醚粒子的界面，形成三维导电网络，在较低碳纳米管的填料含量下，就可以实现高的电磁屏蔽效能。2)本发明所制备电磁屏蔽复合材料同时具有高耐热性能，可以应用到某些特殊领域下，例如航空、航天领域。
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本发明公开了一种石坝抗震止水结构，包括高韧性水泥基复合材料层，高韧性水泥基复合材料层上设有膨胀螺栓，膨胀螺栓为两个，膨胀螺栓之间连接有弹性封边装置，弹性封边装置中部开有通孔，通孔内装设有橡胶盖，橡胶盖内设有防渗盖，防渗盖与橡胶盖之间采用膨胀螺钉连接，防渗盖与橡胶盖的盖口均连接在高韧性水泥基复合材料层上表面，高韧性水泥基复合材料层对应防渗盖的盖口处开有V型槽。本石坝抗震止水结构能起到良好的抗震止水作用，适用于强震区的高土石坝工程，可有效提高混凝土面板抵抗变形能力，且能防止震动作用下混凝土面板错台的发生，可靠性高，不易造成渗漏。
本发明属于骨折内固定复合材料的制备和应用技术领域,特别是涉及偏磷酸钙晶须增强聚乳酸骨折内固定复合材料。用模压成型两步法制备偏磷酸钙晶须增强聚乳酸骨折内固定复合材料,该法制备出的此种复合材料力学强度高,并且性能可调,为其临床应用打下坚实的基础。
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本发明公开了一种表面亲水/疏水性可调的材料及其制备方法，制备材料时，先合成出α‑CD‑C12和γ‑CD‑C12；然后将α‑CD‑C12、γ‑CD‑C12和PCL溶于N‑甲基吡咯烷酮中，并通过静电纺丝法制得PCL/α‑CD/γ‑CD复合材料；再将Azo‑PS与ipAzo‑PEG按1:1的质量比共溶于由水与丙酮按2:1的体积比混合所得的混合溶液中，得浸泡液；然后将PCL/α‑CD/γ‑CD复合材料浸入浸泡液中，用紫外光、蓝光、绿光或红光照射30～40min，得到表面具有不同亲水/疏水性的材料。采用本发明中的发明，能够实现通过外界光刺激即可高效且可逆的完成材料表面亲水/疏水性的控制的目的。
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本发明涉及涂料领域，具体而言，涉及一种防腐水性涂料、其制备方法及其应用。防腐水性涂料的原料包括改性聚苯胺‑氧化石墨烯复合材料和水性环氧树脂，改性聚苯胺‑氧化石墨烯复合材料的质量占水性环氧树脂质量总和的0.3％‑2.1％。通过采用改性聚苯胺‑氧化石墨烯复合材料和水性环氧树脂，并限定改性聚苯胺‑氧化石墨烯复合材料的用量能够保证制备得到的水性涂料在含盐环境中具有良好的防腐性能，提升时效性，且不会释放VOC和重金属离子，使得涂料更环保。
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本发明公开了一种用于轨道列车接地装置的端盖及其制备方法，所述端盖的材质为SMC复合材料。具体制备方法为，S1：通过数控机床对SMC复合材料进行加工，并辅以手动打磨加工，获得由SMC复合材料构成的端盖成品，称取该端盖成品的重量；S2：根据端盖成品设计并制造相应模具；S3：将模具安置在模温机中，对模具进行加热，使模具温度保持在150℃±10℃的温度范围；S4：称取端盖成品1.2~1.5倍重量的SMC复合材料，将其加入模具中，施加压力进行压制，保压20~35min；S5：从模具中取下成型的端盖产品，即得。本发明制备的端盖使用寿命长，抗老化、耐腐蚀性能优异，且尺寸稳定，机械性能优越，且能够批量化工业生产，生产质量稳定，且工艺相对简单。
本发明公开的含邻苯二甲腈侧基的芳香族二胺，该芳香族二胺的结构通式为：右式，本发明还公开了其制备方法以及由含邻苯二甲腈侧基的芳香族二胺作为原料之一制备的聚酰亚胺和聚酰胺。由于本发明提供的芳香族二胺中所含的邻苯二甲腈单元是位于侧链上，因而可通过调控聚合物分子量来调控聚合物的交联度，拓展聚酰亚胺和聚酰胺在厚壁复合材料或复杂形状复合材料制件以及膜材和纤维领域的应用。
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本发明涉及一种高性能杂环芳纶及其制备和应用,是通过三元共缩聚反应,利用杂环第三单体参与共缩聚的方法在高分子主链上引入杂环,从而降低高分子链的规整性,降低结晶度,同时能够形成极强的分子间氢键,使其具有高强高模的同时具有高的断裂伸长率。本发明包含杂环聚酰胺溶液的制备及其湿法纺丝,湿法纺丝步骤包括:喷丝,凝固,塑化拉伸,水洗,上油,干燥,热处理,表面处理等步骤,通过该方法得到的杂环芳纶断裂强度为25-34cN/dtex,弹性模量为900-1200cN/dtex,断裂伸长率为2.5-4.0%。该高性能杂环芳纶能与环氧等树脂制备高性能复合材料,本发明杂环芳纶/环氧复合材料在导弹、装甲、航空航天等军工领域有广泛应用。
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本发明属于核辐射防护材料领域，公开了基于胶原纤维的柔性中子屏蔽材料及制备方法。该方法包含以下步骤：将浸酸皮去酸后进行鞣制、削匀处理；将削匀处理后的皮革用第一丙烯酸树脂复鞣剂进行复鞣，得到丙烯酸改性胶原纤维；将丙烯酸改性胶原纤维、纳米粒子、第二丙烯酸树脂复鞣剂混合反应4‑24h，经脱水干燥后得到纳米粒子/胶原纤维复合材料；将纳米粒子/胶原纤维复合材料使用无水乙醇脱水后真空干燥；以及将真空干燥后的纳米粒子/胶原纤维复合材料浸泡于富氢物质溶液中，然后真空干燥。能够通过调整复合材料中富氢物质的比例控制氢元素含量实现对不同能量中子的高效吸收。
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本发明涉及一种仿生贝壳状石墨烯/丁苯橡胶复合电热材料及制备方法，旨在通过原材料的选择和贝壳状结构的构造，赋予了复合材料优异的力学性能和柔性电热性能。制备方法包括：（1）将丁苯胶乳刮涂在光滑基体表面并固化，得到丁苯橡胶层；（2）将石墨烯纳米片加入到丁苯胶乳中并超声处理，得到混合液。（3）将步骤（2）中制备的混合液刮涂在步骤（1）制备的丁苯橡胶层表面，固化后得到双层石墨烯/丁苯橡胶复合材料；（4）在制备的双层复合材料的石墨烯/丁苯橡胶面重复进行步骤（1），（2）和（3），得到多层的贝壳状石墨烯/丁苯橡胶电热材料。该复合材料拥有优异的力学性能和柔性电热性能；该方法制备工艺简单，易于工业化生产。
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本发明公开了一种热塑性板材结构，包括面料层，面料层下表面设有增韧粘接层，增韧粘接层与面料层之间通过固定件连接，增韧粘接层下表面设有纤维增强复合材料层，纤维增强复合材料层厚度与增韧粘接层厚度相等，且纤维增强复合材料层与增韧粘接层之间固定连接，纤维增强复合材料层下表面设有蜂窝板芯，蜂窝板芯上包覆有增强热塑性预固结片层，增强热塑性预固结片层固定在蜂窝板芯上，蜂窝板芯下表面设有无纺布层，无纺布层粘接在蜂窝板芯上。本热塑性板材结构美观、连接强度高，板材受力均匀，可回收利用，且具有良好的物理性能，有效解决了传统板材重量大、抗冲击力不强及吸音性能差的问题，便于与各种板材拼接，适用范围广。
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本发明提供一种芳纶III的表面处理方法,包括表面处理剂的配制、表面处理、干燥等步骤。本发明提供的方法能够提高芳纶III的柔软度,改善手感,减少后序操作过程中由于弯折等因素造成的强度损失,更重要的是能够提高芳纶III纤维的表面极性,从而提高芳纶III/环氧复合材料的界面粘结性能,进而提高芳纶III/环氧复合材料的层间剪切强度,达到45-55Mpa。而且该方法操作简单,安全,溶剂可以回收使用,容易实现在线连续处理;性能不衰减,处理过的芳纶放置较长一段时间后,制成的芳纶III/环氧树脂和刚处理过的芳纶III/环氧树脂具有相同的剪切强度。
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本发明公开了一种仿石板材结构，包括基板，基板为两个，两基板之间设与外层板，外层板靠近基板一端部设置，外层板内侧设有补平层，补平层与外层板粘接，补平层内侧设有罩面层，罩面层内穿插有钢丝网，罩面层内侧设有封闭抗碱层，封闭抗碱层内置防腐装置，封闭抗碱层内侧设有复合材料层，复合材料层、封闭抗碱层、补平层及外层板顶部及底部均在同一水平线上，其均与基板固定连接，复合材料层外侧安装有加固板，加固板宽度大于复合材料层宽度。本仿石板材光亮效果好，重量轻，便于搬运，同时具有良好的抗菌效果，能起到防潮、仿腐蚀、不易变形的作用，另外耐老化，加固效果良好，节能环保，可观性强。
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本发明涉及圆刀模切技术领域，尤其是指一种防止反离型的剥离设备，包括剥离装置、第二剥离下组件、第一圆刀机装置和第二圆刀机装置。本发明复合材料可以依靠自身的离型膜弯曲应力，使被剥离材料中的复合材料与离型膜之间预分层，被贴复合材料原始离型膜揭离力更轻，实现将复合材料从离型膜上剥离下来，不产生脱层现象的有益效果。
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本发明公开了一种再生环保无机复合建筑材料结构，包括建筑复合材料板，所述建筑复合材料板的底部设有钢桁架，所述钢桁架的内部分布有横梁，所述横梁的中间分布有竖梁，所述建筑复合材料板的内部设有表面装饰层，所述表面装饰层的底部设有复合层，所述复合层的底部设有防火层，所述防火层的底部设有混凝土层，所述混凝土层的底部设有消音层，所述消音层的底部设有加强层，所述加强层的底部设有防水层，所述防水层的底部设有无机废料填充层，所述防火层的内部设有加强筋。本发明的再生环保无机复合建筑材料结构，有效的防止外侧引起火烧着内部，并且设置的材料隔热保温，通过在内部镶嵌加强筋和锚固件，使得复合材料板更加的坚固。 1
本发明公开了一种SiO2纳米粒子改性可膨胀石墨及阻燃聚丙烯的制备方法，包括以下步骤：步骤1：将可膨胀石墨加入乙醇水溶液中分散形成悬浮液，调节其pH值为7～9，得到可膨胀石墨悬浮液；步骤2：将正硅酸乙酯缓慢滴加到步骤1得到的可膨胀石墨悬浮液中反应；步骤3：反应完全后抽滤，洗涤至滤液为中性，干燥后即得SiO2纳米粒子改性可膨胀石墨；采用质量比为8:2的聚丙烯颗粒和SiO2纳米粒子改性可膨胀石墨阻燃剂熔融共混挤出造粒，注塑成型即得无卤阻燃聚丙烯复合材料；本发明制备的阻燃聚丙烯复合材料其阻燃性能、热稳定性、成碳能力、冲击性能及拉伸强度等都得到了显著的提高，并且具有无卤、低烟、无毒、耐腐蚀等优点。
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