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本发明公开了一种海泡石/纳米TiO2原位合成、掺杂改性的方法。本发明以海泡石、钛酸四丁酯和稀土添加物为原料，采用原位聚合法合成海泡石/纳米TiO2复合材料，包括以下步骤：（1）将海泡石、钛酸四丁酯、乙醇混合，搅拌溶解，超声分散，得混合液；（2）将稀土添加物溶解在稀盐酸中，加入步骤（1）得到的混合液；（3）逐渐升温至使乙醇完全挥发，加入水，然后继续加热使水分挥发，得到干燥固体；（4）将干燥固体洗涤数次，加热烘干得干燥成分，将此干燥成分煅烧得到粉末，即为改性海泡石/纳米TiO2复合材料。采用本发明的方法能够制出具有良好除甲醛功能的复合材料。
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本发明公开了一种低密度高分子基隔声降噪材料及其制备方法。该材料由两种不同的高分子材料或高分子复合材料以交替层状的结构叠合而成，存在大量的层状界面。通过加入无机填料和发泡剂的方法来调节两种不同的高分子材料或高分子复合材料的密度和模量，使它们的密度和模量具有较大的差值。其制备方法，将两种不同的高分子材料或高分子复合材料分别投入微层共挤装置的两台挤出机中，熔融塑化后，使两股熔体在分配器中叠合，经过n个倍增器的切割和叠合后，从出口模流出，再经过三辊压延机的压制和牵引机的牵引，得到2(n+1)层的聚合物基交替层状隔声降噪材料，其中层状界面的数量为2(n+1)-1。本发明利用微层共挤出技术和发泡工艺，结合交替层状结构对空气声波的反射、吸收等作用，有效地提高了基体材料的隔声性能和降低了材料的密度。本发明材料较传统隔声材料具有质轻、柔软和易于安装等特点，适用于高速列车、汽车、飞机和建筑物的隔声降噪。
本发明公开了一种核壳结构石墨炔包覆金属锑的电极材料及其制备方法和应用，包括以下步骤：制备氧化亚铜纳米立方块并分散于丙酮中，再与六乙炔基苯‑吡啶溶液混合，其后避光搅拌反应20～28h，再避光静置反应45～50h，其后经洗涤、干燥，得氧化亚铜@石墨炔复合材料；将氧化亚铜@石墨炔复合材料于氢氩混合气气氛下退火处理，得铜纳米立方块@石墨炔复合材料；将三氯化锑与有机溶剂和四丁基四氟硼酸铵混合后，再与铜纳米立方块@石墨炔混合，再搅拌反应70～75h，其后经洗涤、干燥，即得。该制备方法快速、便捷有效，制备得材料形貌可控，且制备得到的钠离子电池负极材料具有优异的倍率性能和长循环性能，电化学性能优异。
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本发明公开了一种具有多种孔道金属复合分子筛的制备方法，包括以下步骤：步骤一：将金属硝酸盐溶解于乙醇中，加入硅胶，搅拌至乙醇挥发完全，干燥，焙烧后得到金属灌注的硅胶复合材料；步骤二：将金属灌注的硅胶复合材料加入到模板剂的水溶液中，搅拌，放入水热反应釜中反应，反应完成后取出，冷却，洗涤，煅烧，即得到具有多种孔道金属复合分子筛。本发明制备的金属复合分子筛结合了金属氧化物和多孔分子筛材料的性能，其吸附能力强，该复合材料添加到滤嘴用于卷烟中，可有效降低卷烟烟气中有害成分的释放量，降低B[a]P效果明显。
本发明属于环境保护领域，具体涉及一种金属有机骨架ZnO@MIL100(Fe)复合纳米材料的制备方法及其用于抗生素头孢克肟吸附。本发明的制备过程包括：通过一锅水热合成方法将无毒，绿色、低成本的纳米ZnO嵌入到FeMOF中，该复合材料从未用此方法合成过，且未将纳米ZnO和金属有机骨架FeMOF复合。本专利发明了一种ZnO@MIL100(Fe)复合材料的制备方法，原材料来源广泛，操作步骤简单，对头孢克肟的去除效果为95％以上，为之后MOF复合材料的制备和头孢克肟吸附奠定基础。
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本发明涉及一种柔性声表面波气体传感器，属于传感器技术领域。本发明的柔性声表面波气体传感器，通过高压电系数的压电陶瓷与具有室温气敏特性的柔性介电气敏聚合物的复合，在机电耦合的过程中实现气体探测和信号换能输出的协同进行。通过压电陶瓷‑介电气敏聚合物复合材料的构筑，充分地发挥并融合两者的优势与特点，使得气体探测与压电换能同时同地进行，从而简化了器件结构，实现了气体探测与压电换能的结构与功能耦合。此外，由于气体反应将影响复合材料的声阻抗，复合材料的谐振频率也将随之变化，从而引起叉指换能器检测声表面波频率或者相位的变化，进而可以推算出外界气氛的浓度，实现了气体的高灵敏度及稳定探测。
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本发明公开了一种基于双轴拉伸技术的柔性应变传感器的快速制备方法，包括了以下步骤：将活性碳材料分散在N,N‑二甲基甲酰胺溶剂中进行超声分散1小时；然后再将聚合物材料加入其中，在80℃条件下加热搅拌直到聚合物材料全部溶解，再超声分散2小时，得到聚合物纳米复合材料溶液；将溶液导入模具并移入烘箱中干燥；再将复合材料热压成型复合材料片材；最后将片材置于双轴拉伸机进行顺序双轴拉伸获得复合薄膜，并接上电极和导线制作成传感器。本发明不仅快速、方便的调控导电填料的结构，使活性填料平行取向、良好的分散在聚合物基体中，而且性纳米材料可以在聚合物基体中形成规整导电网络，同时有利于应变传感器的灵敏度的提高。
一种利用金属铈协同磁性氧化还原石墨烯催化激活过硫酸盐去除水中内分泌干扰物的方法，它涉及一种去除水中内分泌干扰物的方法。本发明的目的是要解决现有去除水中内分泌干扰物的方法去除效果不佳，成本高和副产物多的问题。方法：一、将过硫酸盐与预处理的水混合；二、调节反应pH值；三、制备金属铈/磁性氧化还原石墨烯复合材料；四、投加金属铈/磁性氧化还原石墨烯复合材料；五、采用外磁场分离金属铈/磁性氧化还原石墨烯复合材料，即一种利用金属铈协同磁性氧化还原石墨烯催化激活过硫酸盐去除水中内分泌干扰物的方法。使用本发明的方法去除水中内分泌干扰物的去除率可达89％～95％。本发明可以去除水中残余内分泌干扰物。
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本发明公开的一种机场跑道末端道面拦停用复合式制动单元体，旨在提供一种耐水性、阻燃性、溃缩吸能好，使用寿命长的复合式制动单元体。本发明通过下述开始方案予以实现：复合材料保护顶盖由从外向内，各层强度递减，脆性递增的双层或多层热模成型材质组成，它的顶盖外层为纤维交叉角度的玻璃纤维量，含有50％以上的片状模塑料SMC复合材料，顶盖内层为玻璃纤维含量5％～10％偏脆性玻璃纤维增强不饱和聚酯化学增稠了的玻璃纤维模压制成的团状模塑料BMC；在位于复合材料保护顶盖(2)与塑料防水底部托盘塑料防水底部托盘之间的溃缩吸能区域内，填充有具有良好溃缩吸能的泡沬混凝土和/或泡沫玻璃泡沬材料构成的泡沬溃缩吸能立方体。
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本发明属于复合材料成形加工领域，具体涉及口形梁的制造方法。所述制造方法包括以下步骤：S1、制造上C形梁：在上C形梁模具内涂抹脱模剂，铺叠纤维复合材料预浸料，热压成形；S2、制造下C形梁：在下C形梁模具内涂抹脱模剂，铺叠纤维复合材料预浸料，热压成形；S3、上下C形梁的对接：将上C形梁转移至下C形梁模具，将压实好的R角填充纤维放置在上下C形梁对接的R角处，将上C形梁与下C形梁对接；S4、将上盖板和辅助挡板安装于下C形梁模具，以形成包裹上、下C形梁的口形梁成形工装，并送入热压罐完成固化。本发明的成形技术可以保证零件在固化过程中压力的均匀传递，接触面压力的均匀性及R角区的压力传递，内部质量可以得到控制。
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本发明公开了一种表面具有阻燃涂层的碳纤维，其表面有至少一层由两类带相反电荷的物质组成的复合物阻燃涂层；还公开了其制备方法，该方法采用物理方法在表面快速构筑阻燃涂层，并提供了该种碳纤维的应用。本发明提供的碳纤维其阻燃涂层沉积在表面，不破坏其结构且不影响复合材料的制备工艺；其制备方法简单易行，绿色环保，涂层构筑速度快，分布均匀，操作效率高；所得复合材料具有优异的阻燃性能和良好的力学性能。该方法适用于碳纤维增强阻燃树脂基复合材料，在航天航空、交通运输、体育器材等领域具有很好的应用前景和价值。
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本发明公开了一种耐刮擦聚丙烯注塑件的制备方法，包括以下步骤：S1、将100份聚丙烯、0.01～3份β成核剂、0.1～3份极性添加剂混合，并充分搅拌均匀，得到混合料；S2、将混合料置于双螺杆挤出装置中进行熔融挤出，得到聚丙烯复合材料；S3、将聚丙烯复合材料进行冷却造粒，并将其放置在真空干燥箱中干燥4h；S4、将干燥过后的聚丙烯复合材料置于注塑机中进行注塑加工，得到聚丙烯胚件；S5、对聚丙烯胚件进行保压冷却操作，即可得到耐刮擦聚丙烯注塑件。
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本发明公开了一种组织修复材料，它是由小肠黏膜下层(SIS)和神经生长因子(NGF)组成的。本发明中，NGF在单独使用或与SIS简单混合使用时，会很快失活，不利于对创面的修复；但将NGF与SIS按照本发明特定方法制备成复合材料后，不仅能够有效延长NGF的作用时间，同时，与单独使用SIS相比，NGF-SIS复合材料对细胞的增殖活性显著增强，表明本发明NGF-SIS复合材料发挥了协同增效作用。
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本发明公开了一种多层软组织修复材料及其制备方法，本发明多层软组织修复材料是由聚氨酯粘接的双层结构；其中，一层为小肠黏膜下层膜(SIS膜)，另一层为聚氨酯与小肠黏膜下层粉末混合后交联而成的聚氨酯/小肠黏膜下层复合材料层(PU/SIS复合材料)。本发明制备的多层软组织修复材料，通过水性聚氨酯乳液将SIS膜和PU/SIS复合材料牢固的粘接在一起；不仅具有良好的力学性能和回弹性能，还具有良好的生物活性和生物相容性，在体内中可缓慢降解，也克服了现有软组织修复材料缺乏弹性和机械完整性、体内降解过快、修复部位的再细胞化效率低以及术后炎症反应重等缺点，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种离心机跑轮，包括跑轮本体和复合材料外轮；跑轮本体外圆开设有若干键槽，每个键槽截面轮廓为光滑的弧线；复合材料外轮内圆设有若干与跑轮本体的键槽紧密配合凸出的键；位于跑轮本体的两个侧面，均紧贴设有一个紧固挡圈，紧固挡圈与跑轮本体之间通过螺栓紧固连接，用于限制复合材料外轮在跑轮本体轴线上移动；键嵌入键槽，键与键槽的内侧形成一缝隙。本发明提供的离心机跑轮，具有以下显著效果：噪音降低15～20dB；噪音频率变低，对人体刺激减弱；传播距离减小；隔音设施对噪声的阻断效果特别显著。
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本发明提供了一种用于电缆绝缘层自修复的填充物及制备方法。将纳米二氧化硅表面改性处理后加入脲醛树脂，分散均匀得到复合材料，喷入已加入固化剂的包膜机形成固化剂为核、以脲醛树脂/纳米二氧化硅复合材料为壳的胶囊，加入溶剂冷冻后粉碎，喷涂预聚物并紫外辐照制得双层结构的微胶囊，即为用于电缆绝缘层自修复的填充物。该方法通过脲醛树脂和纳米二氧化硅复合材料包覆固化剂形成微胶囊，实现了电缆绝缘层的自修复，提高了自修复的成功率和修复效率，延长了电缆的使用寿命，提高了产品安全性，并且制备工艺简单，生产成本低，修复效果佳，具有极好的应用前景。
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本发明公开了一种高倍率快充复合负极材料及其制备方法，包括复合材料，所述复合材料呈现三明治结构，内核为含磷石墨，外壳为碳层，中间一层夹杂导电剂，其中外壳和导电剂的质量占所述复合材料的1～5wt％,具体涉及锂离子电池材料制备技术领域。该高倍率快充复合负极材料及其制备方法，通过等离子体炉一步实现对石墨表面造孔和掺杂，一方面利用孔洞存储更多的锂离子提升材料的比容量；另一方面，在孔洞中掺杂比容量高的磷元素提升材料的比容量，从而提升内核石墨的比容量。同时通过在外壳包覆无定性碳和导电剂，包覆后进行碳化处理，能够改善颗粒表面的导电网络，使电子传输速度更快，从而达到提高材料的倍率快充性能的目的。
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本发明公开了一种具有低摩擦系数的新型全干式气吹微缆，它包括呈螺旋状的UHMW-PE护套（1）、设置于UHMW-PE护套（1）内壁上的玻璃纤维纱（2）以及设置于UHMW-PE护套（1）中部的FRP中心加强件（3），FRP中心加强件（3）与FRP中心加强件（3）之间且以FRP中心加强件（3）为圆心均匀分布有多根光缆，PBT/PC复合材料松套管（4）内设置有阻水纱（5）和多根呈阵列分布的光纤（6），每根光缆的PBT/PC复合材料松套管（4）均与玻璃纤维纱（2）和FRP中心加强件（3）相切，且每相邻两根光缆的PBT/PC复合材料松套管（4）均相切。本发明的有益效果是：结构紧凑、护光纤稳定性高、机械强度高、成本低、重量轻、摩擦系数低。
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一种包覆式高频磁介材料，属于电子材料领域。所述磁介材料为Ba3Co2Fe24O41‑xScMnO3六角晶型磁介复合材料；其中，x＝0.02～0.10。本发明提供的一种包覆式高频磁介材料，为核壳式包覆结构，内部为溶胶凝胶法制备的ScMnO3高频纳米介电材料，外部为水热法制备的高频Ba3Co2Fe24O41磁性材料，通过水热法和烧结工艺制备出包覆结构，得到了包覆结构良好、均匀性好、性能优良的磁介复合材料。本发明磁介复合材料为包覆结构，有效降低了不同材料的晶界效应对磁介损耗的影响，保证了在高频下良好的磁特性和介电特性，可用作微带天线的基板材料。
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本发明公开了一种可折叠超薄玻璃盖板及其制备方法，所述制备方法包括以下步骤：对超薄玻璃进行预处理；在超薄玻璃表面以界面改性方式进行有机高分子溶液的涂布，固化成膜后形成高粘附力柔性层；在所述高粘附力柔性层上涂布陶瓷薄膜，固化后形成具有陶瓷层和高粘附力柔性层的超薄玻璃复合材料；在所述超薄玻璃复合材料的陶瓷层上贴附顶层保护膜，并在超薄玻璃复合材料的另一面涂布OCA/OCR胶并贴附底层保护膜，形成所述可折叠超薄玻璃盖板。所述可折叠超薄玻璃盖板则采用上述方法制得。本发明采用以软(OCA/OCR层)/硬(超薄玻璃)/软(高粘附力有机层)/硬(陶瓷层)的结构作为可折叠超薄玻璃盖板的主要结构，盖板的弯折性、强度等性能有大幅度提高。
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本发明提供了一种锂离子电池磷酸亚铁锂正极材料及其制备方法。本发明采用F-阴离子掺杂磷酸亚铁锂,获得Li(1+x)FePO4Fx复合材料。以固相烧结法为基础,将氟源与锂源、铁源、磷源混合,以特定有机溶液为溶剂,经球磨混合均匀后,在惰性气体保护下使用喷雾干燥获得前躯体;前躯体在惰性保护气氛中首先在300～450℃恒温培烧4～10个小时,然后在500～800℃恒温培烧8～20个小时,冷却至室温后获得由F-阴离子掺杂磷酸亚铁锂的复合材料Li(1+x)FePO4Fx。该制备方法以固相烧结法为基础,易于商业化应用,掺杂工艺简单实用,所制备的复合材料Li(1+x)FePO4Fx具备优秀的电化学性能以及良好的锂离子脱/嵌可逆性,具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种可注射的关节软骨组织修复材料，其特点是该复合材料的起始原料由以下组分组成：I型胶原100重量份，透明质酸10～50重量份，其中，透明质酸的氧化度为20％～60％；所述修复材料内包埋有生物体内骨髓液中的单核细胞层，复合材料的厚度为1～5mm。用高碘酸钠将透明质酸氧化为氧化透明质酸；将胶原溶液、5×PBS和缓冲液按7∶2∶1的体积比混合调节pH至中性；将氧化透明质酸用超纯水溶解后加入已调至中性的胶原溶液中，搅拌均匀，4℃冰箱中静置；将用密度梯度离心法分离提取的生物体骨髓液中的单核细胞层与前述胶原-氧化透明质酸溶液混合均匀；将混合液放入37℃恒温培养箱中静置或注射到生物体关节软骨缺损处，形成复合材料。
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本发明公开了一种锂离子电池用高稳定性复合负极材料及其制备方法，其中，该复合材料包括微米级的碳基质以及被该碳基质包裹的M1Ox和氧化铁纳米颗粒。碳源前驱体溶解在去离子水中，得碳源前驱体溶液；M1金属盐原料和亚铁氰化钾分别加入到所述碳源前驱体溶液中，形成溶液A和溶液B；然后将A溶液滴加入B溶液中，一定温度下反应0.1~12小时，得到M1‑Fe‑C交联产物,交联产物干燥后即得到前驱体C；将前驱体C先氧化处理，再在特定气氛下炭化后洗涤、干燥，即得M1Ox/Fe2O3/C复合材料（MB‑SFO@C）。该复合材料作为负极电极时，在0.2 A/g的电流密度下循环100圈后，能够稳定地保持927 mAh/g的可逆容量，容量保持率95.1%；在3 A/g的电流密度下进行1800圈的超长循环之后，仍能保持有429 mAh/g的可逆容量。
本发明公开了一种碳包覆的核壳结构纳米硅/石墨烯复合负极材料及其制备方法，该复合负极材料以纳米二氧化硅或硅酸盐为硅源，与氧化石墨烯溶胶通过静电自组装实现纳米二氧化硅或者硅酸盐在氧化石墨烯片层上均匀吸附，得到二氧化硅/氧化石墨烯复合材料或者硅酸盐/氧化石墨烯复合材料，然后将该材料低温原位还原，得到纳米硅/石墨烯复合材料，最后将其进行碳复合包覆，得到目标物。本申请通过简单的工艺制得了同时具有库伦效率高、循环性能优良等优点的复合负极材料。
本发明公开了一种细胞外基质修饰的多层软组织修复材料，它是由聚氨酯粘接的细胞外基质修饰的双层复合材料；本发明还公开了此多层软组织修复材料的制备方法和用途。本发明通过水性聚氨酯乳液将SIS膜和PU/SIS复合材料牢固的粘接在一起，形成多层软组织修复材料，其中，PU/SIS复合材料作为肌层，对SIS膜层起支撑作用，SIS膜作为内膜层，更利于细胞的粘附与生长，可促进软组织的修复。同时，本发明制备的细胞外基质修饰的多层软组织修复材料可促进尿源性干细胞向特定的细胞分化，说明本发明制备的修复材料具有一定诱导细胞分化的活性。本发明制备的修复材料不仅有望用于构建各种病理或生物学研究的软组织模型，还有望为软组织的缺损修复提供新的方法和思路。
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本发明公开了一种用于超级电容器负极的多片层堆叠结构钴材料及制备方法，属于纳米复合材料制备领域，解决现有制备方法造成片层之间的连通状态以及稳定性差、空隙间距小的问题。本发明采用的技术方案如下：一种用于超级电容器负极的多片层堆叠结构钴材料的制备方法，将石墨烯、Co(NO3)2、尿素、NH4F粉末、十六烷基三甲基溴化铵和乙醇加入水中混合均匀后进行高温反应，得到第一次沉淀物；将第一次沉淀物依次洗涤、干燥后得到石墨烯与钴复合材料的固体；将石墨烯与钴复合材料的固体加入到离子水中混合后，加至氯离子溶液反应，得到第二次沉淀物；将第二次沉淀物依次洗涤、干燥后得到多片层堆叠结构钴材料。本发明用于制备超级电容器负极材料。
本发明公开了一种水性多尺度碳纤维表面改性复合体系及其制备方法和应用，属于复合材料领域。本发明为氧化石墨烯和水性环氧树脂的复合乳液，该复合乳液具有良好的成膜性，作为改性剂对碳纤维进行表面处理获得一种改性碳纤维，该改性碳纤维表面具有多尺度刚柔结合的界面结构，具有优异的树脂浸润性和工艺特性。本发明进一步以上述改性碳纤维为原料制备得到了界面性能显著改善的碳纤维增强树脂基复合材料(CFRPs)，CFRPs中多尺度刚柔并济的界面结构发挥了协同增效作用，显著提高了复合材料的界面剪切和层间剪切性能。本发明提供的CFRPs在航空航天、车辆工程、海洋船舶、运动装备、能源设备、智能机器制造等领域具有广泛的应用前景。
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本发明属于飞机结构修理技术领域，涉及一种用于大面积金属结构复材补强的纤维铺层和丢层方法；本发明通过明确金属结构损伤部位的主传力方向及主传力方向上的截面刚度和截面强度；确定损伤部位材料性能参数和厚度参数，确定复合材料补片的单向带性能参数；利用MATLAB编制铺层设计程序，完成复合材料补片铺层数设计，进而完成铺层顺序的确定，对设计完成的复合材料补片进行丢层区设计，降低了补片与金属结构之间的剥离应力，实现了补片铺层的快速优化设计，达到了付出最小的补片重量代价实现补强的效果。
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本发明涉及复合材料领域，公开了一种含石墨烯的汽车内饰用低VOC复合塑料及制备方法。包括如下制备过程：（1）配制氧化石墨水溶液；（2）加入交联剂、表面处理的纳米硅藻土，制得混合液；（3）进行水热反应制得石墨烯/纳米硅藻土湿凝胶；（4冷冻干燥制得石墨烯/纳米硅藻土复合气凝胶；（5）表面处理后与PC树脂、ABS树脂、抗氧剂、润滑剂混合挤出切粒，制得汽车内饰用低VOC复合材料。本发明制得的复合材料通过纳米硅藻土分散在纳米硅藻土分散在石墨烯片石墨烯片层之间，形成极高吸附效率的复合气凝胶，可显著减低材料的VOC含量，并且强度高，使用耐久性好，可广泛用于汽车内饰领域。
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