本发明涉及造纸工业施胶剂技术领域,特别涉及一种ASA乳液施胶剂,含有烯基琥珀酸酐、锂皂石、纳米二氧化钛和去离子水,烯基琥珀酸酐与去离子水的质量比为1:0.5~4,锂皂石与烯基琥珀酸酐的质量比为1:20~200,纳米二氧化钛与锂皂石的质量比为1:6~50。所述的ASA乳液施胶剂的制备方法:将锂皂石分散在去离子水中,调节pH值到6~7得到水相;将纳米二氧化钛分散在烯基琥珀酸酐中得到油相,将水相与油相混合均匀,制得ASA乳液施胶剂。不需要添加任何表面活性剂,所制备的烯基琥珀酸酐乳液施胶剂稳定性好、施胶效率高。
本发明涉及生活用品领域,特别涉及一种能发电的多功能鞋子。它包括鞋体、保温鞋面、开关①、开关②、电量显示屏、锂离子蓄电池、压电体、按摩鞋垫。压电体内嵌于鞋底与鞋垫之间,与锂离子蓄电池相连,开关①控制锂离子蓄电池与保温鞋面之间是否接通,开关②控制锂离子蓄电池与按摩鞋垫之间是否接通,电量显示屏可实时显示锂离子蓄电池的电量。所述保温鞋面粘贴于外鞋面内侧,内嵌有可随意弯曲、不易损坏的电热丝。所述锂离子蓄电池还可以用利用插头给电池充电,其电压控制在安全电压以下。人们穿该鞋子一段时间后,就会有部分电能储存在锂离子蓄电池中,打开开关①可以对鞋子内部加热,不走路时,打开开关②可以使用按摩鞋垫按摩脚底。
本发明属于锂离子电池技术领域,具体涉及一种材料及其制备方法和应用。用部分刻蚀的MAX材料中的层间凹坑作为金属锂的“宿主”,用部分刻蚀的MAX中层间残留的亲锂性的“A”层作为成核剂,诱导锂在层间的均匀沉积和缓解电极的体积膨胀,最终提高金属锂负极稳定性。采用部分刻蚀的MAX中的层间凹坑作为金属锂的“宿主”,锂的沉积、分布更加均匀,缓解了电极在充放电过程中的体积膨胀效应。
抗热冲击型熔铸合成云母是用熔铸工艺制得的 含氟的合成云母的微晶集合体,是一种耐高温、抗蠕 变、电绝缘、可切削加工的无机材料。以往含氟的熔 铸合成云母存在着抗热冲击性差的问题,尤其是在 200~500℃温度范围内极易开裂。本发明是在含氟 的熔铸合成云母的配料中加入锂辉石和碳酸锂。最 佳加入量按重量百分比为锂辉石4~6%、碳酸锂 1~4%,解决了上述问题,从而使这种熔铸合成云母 可用于温度变化较大的场合作为绝缘或耐热、抗腐 蚀材料。
本发明公开了一种层叠二氧化钛改性隔膜及其制备方法和应用,包括隔膜层和涂覆于其表面的改性涂层,所述改性涂层由聚丙烯酸和层叠二氧化钛颗粒复合形成。将该改性隔膜用于锂金属电池,隔膜的改性侧面向锂金属负极。本发明利用二氧化钛与锂金属的反应,在锂负极界面原位形成稳定界面保护层,消除锂金属负极与电解液的副反应,最终抑制锂枝晶的生长,实现均匀的锂沉积,最终显著提高了电池的库伦效率,延长了电池的循环寿命,降低了不可控锂枝晶持续生长引起安全问题的可能性。
本发明公开了一氧化硅/聚丙烯酸改性高安全电池隔膜及其制备方法和应用,包括依次连接隔膜层和改性涂层,所述改性涂层由聚丙烯酸和一氧化硅颗粒复合形成,所述一氧化硅颗粒为纳米颗粒和/或微米颗粒。将该改性隔膜用于锂电池,隔膜的改性侧面向锂金属负极。本发明利用一氧化硅和丙烯酸与锂金属的反应,在锂负极界面原位形成刚柔并济的稳定界面保护层,消除锂金属负极与电解液的副反应并缓冲其体积膨胀,最终抑制锂枝晶的生长,实现均匀的锂沉积,最终显著提高了电池的库伦效率,延长了电池的循环寿命,降低了不可控锂枝晶持续生长引起安全问题的可能性。
本发明提供了一种单晶薄膜键合体和一种制造单晶薄膜键合体的方法,所述单晶薄膜键合体包括硅基底、铌酸锂单晶薄膜或钽酸锂单晶薄膜以及位于硅基底与铌酸锂单晶薄膜或钽酸锂单晶薄膜之间的硅基薄膜,其中,硅基薄膜通过沉积形成在铌酸锂单晶薄膜或钽酸锂单晶薄膜上,并通过直接键合法与硅基底进行键合,硅基薄膜为硅薄膜、二氧化硅薄膜或氮化硅薄膜。本发明的三层结构的单晶薄膜键合体能够有效地降低甚至消除在钽酸锂或铌酸锂单晶薄膜和硅基板之间的界面对光波和声波的反射作用,并且降低或消除了界面间的反射作用对于光或声波信号所造成的干扰。
本申请公开了一种高容量、高循环稳定性负极材料及其制备方法,属于新能源技术领域,其中,高容量、高循环稳定性负极材料的制备方法包括:在硅的表面沉积锂源,得到补锂包覆层;在所述补锂包覆层的表面制备碳包覆层,得到预锂化的硅碳材料;将所述硅碳材料与石墨混合,将得到硅碳‑石墨混合物;在所述硅碳‑石墨混合物的表面制备补锂包覆层,得到目标预锂混合物;在所述预锂混合物的表面制备碳包覆层,得到目标负极材料。该方法可有效提高负极材料的能量密度;显著提高负极材料的首次库伦效率;同时可以更好地维持结构的稳定性,提升循环性能;显著加强接触预锂化的反应深度,提高电池的容量保持率和循环稳定性。
本发明属于天然矿物的人工合成技术领域,尤其涉及天然间层矿物绿泥间蜡石的人工合成方法。本发明的技术方案为:绿泥间蜡石的合成方法,所述的工艺步骤为:(1)1~5份硅粉和1~5份铝粉混合后放入容器,向容器内分三次依次分别加入不同浓度的氢氧化锂水溶液,每次加入氢氧化锂后在45~95℃油浴下持续反应8~24小时,在加入氢氧化锂溶液和反应过程中持续搅拌。(2)将反应得到的物质离心分离后,用水洗涤至中性,干燥后得到绿泥间蜡石和水合铝酸锂的混合物。(3)将步骤(2)所得的混合物加入水中搅拌,分散均匀后静止,使其自然沉降,沉降完全后将上面的水倒掉,干燥后分为上下两层,上层为绿泥间蜡石。该合成方法工艺简单,合成原材料成本较低,合成温度只需在100℃以下的低温条件下就能完成。
本发明公开了一种包含硅的炔基咔唑超支化聚合物及其制备方法,该超支化聚合物的化学结构式为所述超支化聚合物的重均分子量为4800~5100g/mol。其制备方法为:将丁基锂与三炔基咔唑中炔基上的氢进行锂化反应生成炔基锂试剂,将炔基锂试剂与二氯二苯基硅烷进行缩聚即可获得包含硅的炔基咔唑超支化聚合物,其中,所述三炔基咔唑的化学结构式为本发明提供的超支化聚合物具有更高的溶解性以及更稳定的热化学性质。
本发明公开了一种AKD乳液施胶剂的制备方法,其步骤为:将锂皂石纳米粒子用去离子水润湿、分散,放置一定时间制得锂皂石胶体,同时将小分子胺溶于水中配制成水溶液;在锂皂石胶体中加入小分子胺溶液并用稀酸调节胶体的pH值,将该胶体加热到AKD的熔点以上备用;加热AKD使之熔融,在机械搅拌的作用下,将上述加热的锂皂石胶体与熔融的AKD混合、乳化得稳定的AKD乳液。该方法不仅乳化剂用量少、乳化工艺简单、完全不使用传统表面活性剂,而且所得乳状液的施胶效率可得到大幅度提高。
本发明公开了一种扑翼仿鸟飞行器的混合动力源系统及方法,包括锂离子电池模块、柔性太阳能电池模块、锂离子电池充电管理模块、锂离子电池电压监控模块及锂离子电池温度监控模块。锂离子电池模块安装在扑翼仿鸟飞行器机身内部,直接为飞行器提供动力;柔性太阳能电池模块安装在扑翼仿鸟飞行器机身表面,在光照允许和锂离子电池需要的条件下,对锂离子电池进行充电;锂离子电池充电管理模块能够跟踪太阳能电池的最大功率电压;锂离子电池电压监控模块采用开尔文四线检测技术准确地测量锂离子电池的电压;锂离子电池温度监控模块能够实时监控锂离子电池的温度。本发明能够在不明显增加动力源系统重量的前提下,有效提高了扑翼仿鸟飞行器的续航能力。
本发明涉及一种钢结构表面处理领域,特别是适应于钢结构防锈、抗氧化和防火的要求的复合磷酸亚铁锂-硫酸钙-磷酸钙盐膜用于提高钢结构的寿命。根据发明给出化学成分比例,配置一种适应于提高钢结构寿命的复合磷酸亚铁锂-硫酸钙-磷酸钙盐溶液:首先通过氧化铁Fe2O3,氢氧化锂LiOH·H2O,氢氧化锂LiOH·H2O,磷酸二氢铵(NH4)2HPO4,碳源C合成磷酸亚铁锂,其次将包括氧化钙CaO超细粉末,硫酸钙CaSO4超细粉末,磷酸二氢钙Ca(H2PO4)2超细粉末,磷酸H3PO4,磷酸亚铁锂超细粉末LiFePO4,硫酸H2SO4和蒸馏水H2O,按其质量配比为:(5-10):(15-30):(40-60):(10-30):(5-10):(5-10):(808-912)。将待处理的钢结构零部件放入55°-60°C的磷化溶液,钢结构零部件可获得一种深灰色的磷化膜。
本发明涉及一种磷酸盐溶液配方领域,该溶液特别是适应于超高强度钢板料毛坯热冲压前进行的磷化工艺,需要通过复合磷酸盐溶液对超高强度钢板料毛坯进行表面处理,获得一层能耐高温的复合磷酸亚铁锂-硫酸钙盐膜用于提高模具寿命。根据发明给出化学成分比例,配置一种适应于超高强度钢板料热冲压的复合磷酸亚铁锂-硫酸钙盐表面处理液:首先通过氧化铁Fe2O3,氢氧化锂LiOH·H2O,氢氧化锂LiOH·H2O,磷酸二氢铵(NH4)2HPO4,碳源C合成磷酸亚铁锂,其次将硫酸钙CaSO4超细粉末,磷酸亚铁锂超细粉末LiFePO4,磷酸H3PO4,和蒸馏水H2O,按其质量配比为:(40-60):(10-30):(5-10):(808-912)。将待处理的超高强度钢毛坯件放入55°-60°C的磷化溶液,毛坯可获得一种深灰色的磷化膜。最后对毛坯进行加热除氢工艺,减少氢脆的危害。进行皂化工艺,进一步增强热冲压板料与模具之间润滑。
本发明涉及一种金属表面处理领域,特别是适应于黑色金属进行温挤压,需要通过复合磷酸盐溶液对黑色金属毛坯进行表面处理,获得一层能耐高温的复合磷酸亚铁锂-磷酸钙盐膜用于提高模具寿命。根据发明给出化学成分比例,配置一种适应于黑色金属温挤压的复合磷酸亚铁锂-磷酸钙盐表面处理液:首先通过氧化铁Fe2O3,氢氧化锂LiOH·H2O,氢氧化锂LiOH·H2O,磷酸二氢铵(NH4)2HPO4,碳源C合成磷酸亚铁锂,其次将包括氧化钙CaO超细粉末,磷酸二氢钙Ca(H2PO4)2超细粉末,磷酸H3PO4,磷酸亚铁锂超细粉末LiFePO4,和蒸馏水H2O,其质量配比为:(5-10):(40-60):(10-30):(5-10):(808-912)。将待处理的毛坯件放入55°-60°C的磷化溶液,毛坯可获得一种深灰色的磷化膜。最后对毛坯进行加热除氢工艺,减少氢脆的危害。进行皂化工艺,进一步增强挤压坯料与模具之间润滑。
本实用新型公开了一种锂电池正极材料焙烧及冷却系统,包括:依次连接的破拱进料装置、焙烧装置、冷却装置和尾气处理装置;所述焙烧装置包括回转焙烧窑,所述回转焙烧窑的进料端和出料端存在设定的倾角;所述回转焙烧窑设置多组加热单元,以独立控制焙烧窑不同位段的温度;焙烧过程中所需气体由焙烧窑出料端进入窑内,由焙烧窑进料端排风口出焙烧窑,进入尾气处理装置。本实用新型可以通过调下料关风器、回转焙烧窑、冷却滚筒等设备的转速以及电加热装置输出功率,实现各设备的有效衔接和能源的高效利用,从而实现整个系统的连续、高效生产。
本实用新型公开了一种锂电池在线耐压检测机构,属于检测机构,其结构包括支架、上压板机构、工装顶升机构和极耳上顶机构,所述的上压板机构、工装顶升机构和极耳上顶机构分别设置在支架上,所述的工装顶升机构和极耳上顶机构分别设置在上压板机构的下部;所述的上压板机构包括上压板、上压板固定板和导电块;所述的工装顶升机构包括顶升气缸、顶升气缸固定板和顶升板;所述的极耳上顶机构包括极耳上顶气缸、极耳气缸固定板和极耳顶块;所述的顶升板和极耳顶块分别设置在上压板的下部,所述的极耳顶块位于导电块的正下方。本实用新型具有方便安装、拆卸和调节,在一定程度上减轻劳动力,适用于自动化生产等特点。
本实用新型公开了一种用于解决锂电芯散热与安全的电池壳体,包括壳体主体,壳体主体上留有放置电池的开口;在壳体主体的侧面上设有若干圈第一散热凸沿,每一圈第一散热凸沿之间互相平行;在壳体主体的侧面上沿与所述第一散热凸沿垂直的方向分别平行设置第二散热凸沿;在每一圈第一散热凸沿的相对应的位置处分别设置若干凹槽,每一圈第一散热凸沿相对应位置处的凹槽共同组成第一散热通道。本实用新型有益效果:电池壳体条纹凸起设计,便于安装人员的搬运、取放,更好地避免了在电池搬运或取放过程中,因掉落等引起的安全隐患。
本实用新型公开了一种锂电池极耳贴胶装置,属于贴胶装置,其结构包括固定胶带机构、压胶机构、切胶机构、胶带导向机构、下压胶机构、步进拉胶驱动机构、拉胶机构、极耳上顶保护机构、铝型材支架、贴胶机固定板、贴胶机移动板和固定底板,所述的拉胶机构包括夹爪固定板、夹胶机构和滚胶机构,所述的铝型材支架前侧的贴胶机移动板上还设置有极耳上顶保护机构,极耳上顶保护机构与下压胶机构上下对应设置,固定底板上还设置有贴胶机移动板移动气缸,贴胶机移动板气缸的缸杆与贴胶机移动板相连。本实用新型具有能很好的模仿人工完成贴胶动作,提高贴胶质量,并在一定程度上减少劳动率,提高生产效率、能实现自动化生产等特点。
本发明属于材料领域,具体涉及一种三维多孔Cu3Si@Si锂电负极材料的制备方法及应用。使用一定浓度的稀释盐酸对铝硅铜合金进行浸泡处理,随后进行抽滤、真空干燥;将酸洗后的产物置于管式炉中在真空条件下热处理,即可得到三维多孔Cu3Si@Si复合材料。本发明采用的前驱体是商业化的合金,经过简单的酸洗和热处理就可以获得三维多孔Cu3Si@Si复合材料。本发明制备的Cu3Si@Si复合材料由于结构上是三维多孔的,可以有效缓解体积膨胀,维持结构完整性。此外,Cu3Si纳米颗粒的原位嵌入,改善了硅的导电性,加快了材料界面电荷转移速率。该过程通过简单热处理实现,Cu3Si纳米颗粒分布均匀。
本发明公开了一种高性能锂离子电池负极材料铁酸铜超细粉的制备方法,属于电化学和新能源材料技术领域;将铁源和铜源按摩尔比(1.5~3):1置于容器中并加入助溶剂后搅拌混合均匀;干燥后在气氛中于300~850℃条件下烧结4~8小时即得;本发明制备出的CuFe2O4超细粉为单晶粉体,粒径分布窄且具有比容量高,循环性能好,倍率性能优等电化学优势,应用前景广阔;所用的原料廉价易得,一步烧结即能得到纯相产品,而且无需后续处理过程,易于工业化生产。
本发明提供了一种叠片式锂离子电池的电化学‑热‑结构耦合多尺度建模方法,在介观尺度下,建立单个电池单元的三维几何模型,进行赋值和网格划分,构建相应三维电化学模型;在宏观尺度下,建立包含多个电池单元的电池单体的三维热‑结构耦合模型;基于充放电条件,利用三维电化学模型得到电池单元中的三维电流密度分布与三维生热率分布,并映射到电池单体的三维热‑结构耦合模型上,计算电池单体内部的三维温度分布、三维热应力分布和三维扩散应力分布,建立三维电化学模型和三维热‑结构耦合模型的耦合关系,本发明可以高精度预测电池内部的三维温度分布和三维应力分布,同时大幅度缩减计算量。
本发明涉及一种石墨烯片改性尖晶石型锰酸锂或α型二氧化锰电极的制备方法,按质量比80:15:5称取含锰电极材料、导电剂和PVDF粘结剂粉末,导电剂为石墨烯片或石墨烯片与乙炔黑导电剂的混合物,先将各原料配成浆液,然后涂在铝箔集流体和镍网集流体上辊压制得。本发明制备工艺较为容易,得到的电极的导电性明显提高,速率性能显著改善。
本发明公开了一种锂电池电池片组后侧面贴胶装置,属于贴胶设备,其结构包括胶带固定转动机构、第一压胶机构、第二压胶机构、夹胶送胶机构、胶带导向机构、切胶机构、上下移动板、导轨固定板、移动板上下移动气缸、导轨和垫块,所述的胶带固定转动机构设置在上下移动板的左侧上部,胶带导向机构、第一压胶机构、夹胶送胶机构、切胶机构、第二压胶机构分别设置在胶带固定转动机构的下部,导轨固定板的前侧固定有移动板上下移动气缸,移动板上下移动气缸的缸杆与上下移动板相连。本发明具有结构简单,解决了外形尺寸较大的电池片组后侧面贴固定胶,能很好的模仿人的动作完成贴固定胶,减轻了工人的劳动强度,提高生产效率等特点。
本发明提供了一种考虑非线性固相扩散的锂离子电池模型及参数辨识方法,所述模型包括:第一子电路和第二子电路;第一子电路包括串联的第一电容和第一电阻,第一电容的正极端与第一电阻的第一端连接,第一电阻并联有第二电容,第一电容的负极端与第一电阻的第二端之间为电池表面SOC;第二子电路包括串联的电压偏移元件、可控电压源、第二电阻和第三电阻,第三电阻并联有第三电容,可控电压源的电压为电池表面开路电压,表示为表面SOC的函数;电压偏移元件的第一端与可控电压源的负极端连接,第二电阻的第一端与可控电压源的正极端连接,第三电阻的第一端与第二电阻的第二端连接,第三电阻的第二端与电压偏移元件的第二端之间为电池端电压;本发明提高了电池等效电路模型的建模精度,保证了电池的安全有效管理。
本实用新型公开了一种磷酸铁锂动力电池管理系统,电池管理系统包括主控制器、电压检测电路、温度检测电路、绝缘监测电路、均衡电路、保护电路、DC/DC供电电路、预充电电路、冷却风扇、动力电池组、PC机、车载控制器和存储模块。具有以下功能:①电池单体电压及总电压检测;②电池组充、放电电流检测;③电池组故障诊断及过充、过放和均衡的强制保护以及温度保护;④电池组各种状态(SOC、SOH、RUL)的精确估计;⑤高效、快速均衡;⑥预充电;⑦电池组绝缘测量;⑧电池组运行和故障数据记录;⑨与车载控制器及显示系统通讯;⑩与充电机通讯,为充电机提供电池充电信息。
本实用新型公开了一种铁酸锂电池正极用石墨匣钵,包括钵体,所述钵体的上端贯通设置,所述钵体内的上端一侧固定有第一钵盖,所述第一钵盖内设置有第二钵盖,所述第一钵盖的相对内壁上均开设有第一滑槽,所述第二钵盖的一端两侧均固定有第一滑轴,两个第一滑轴分别滑动套接在两个第一滑槽内,所述钵体的相对内壁上端均开设有凹槽。本实用新型能够通过第一钵盖、第二钵盖和第三钵盖的使用,将传统的钵盖直接盖在钵体上的结构,改为抽拉式的将钵盖对钵体进行关闭,有效的解决了钵盖盖在钵体上容易产生大量交流气体的问题,减少交流气体的产生,避免扬尘,保证周围的环境,使操作人员在操作时保障其工作环境和身体健康。
本实用新型公开了一种电动汽车动力锂电池散热结构,包括上固定板、下固定板、电池座、冷却管和上勾板,所述下固定板设置在上固定板下方,上固定板和下固定板左侧设置有侧板,侧板上端和上固定板通过铰链连接,侧板下端和下固定板通过铰链连接,所述电池座设置在上固定板和下固定板之间,电池座上下两端均设置有冷却板,电池座中部设置有两个导热板,所述冷却管两端分别设置在两个冷却板左侧且固定连接,冷却管穿过两导热板,所述上固定板和下固定板右端均设置有固定凸台,固定凸台内插设有固定轴,所述上勾板下方设置有下勾板,水进入冷却管,流经两个导热板,能对电池内部进行深度降温,且上下两侧均设置有冷却板,进一步提升降温效果。
本实用新型为一种溴化锂吸收式制冷装置。它包括其真空箱体和安装在箱体内的与回流管连接的吸收液喷淋机构,在真空箱体内有位于吸收液喷淋机构下方、由螺旋导板构成的螺旋导流层。本实用新型采用螺旋导流层,一方面能够使浓吸收液形成涡流,加大推动力,另一方面能够在螺旋导板的表面形成膜,增大吸收面积,从而增强吸收效果,也就降低了循环温度。
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