一种锂离子电池加工用穿刺试验装置,包括箱体,所述箱体的内部底面设有支撑板,所述箱体的内壁底部设有内挡板,所述支撑板的表面滑动安装有夹持机构,所述夹持机构、内挡板之间的区域为锂离子电池安装区,所述内挡板的中心处开设有第一穿孔,所述夹持机构的内部开设有第二穿孔;本实用新型利用可调节的夹持机构能够夹持固定多个不同厚度的锂离子电池,实现同时夹紧固定多个锂离子电池;保证穿刺装置能够一次性穿刺多个锂离子电池;转动调节螺杆,会带动夹板沿着支撑板滑动,从而实现对于锂离子电池的夹紧定位,调节螺杆的操作端设于箱体的外部,能够便于操作,不会占据箱体内过大空间。
本实用新型公开的属于基站电源技术领域,具体为一种锂电‑铝空电电混合系统,包括基站、冷却泵、电压显示仪、温度显示仪、风扇、蜂鸣器、锂电源、铝空电源,所述基站的右侧底部设置所述冷却泵,所述基站的内腔中部竖向设置有隔板,所述基站的内腔底部通过所述隔板分别设置所述锂电源和所述铝空电源,所述基站的内腔中部后侧分别设置所述风扇,所述基站的内腔顶部左右两侧分别设置所述蜂鸣器,该新型方案可自动检测有无市电,当检测到市电没有时可自动切换锂电池工作,锂电工作时间可设定,冷却泵启动时间可设定,到设定时间自动启动,锂电‑铝空电池可设定切换时间,切换时采用无触点工作方式避免电弧、电火花。
本实用新型公开了一种锂离子电池清洗装置,超声波清洗区设有清洗池,清洗池中安装有超声波发生器,传送机构位于清洗区一侧用于传送锂离子电池顺序经过喷淋区、刷洗区和干燥区,其中,喷淋区设有喷淋机构,刷洗区设有多个清洗刷,干燥区设有干燥机构,干燥机构用于产生高压气体;本实用新型提出的锂离子电池清洗装置,锂离子电池经过超声波和清洗刷两次洗涤,壳体及极柱残留电解液得到有效去除,多个清洗刷可以对锂离子电池的两端面以及周向表面进行刷洗,有效保证电池的清洁,传送机构传送锂离子电池顺序经过喷淋区、刷洗区和干燥区,形成流水线式的清洗方式,提高清洗效率。
本发明涉及一种用于锂离子电池正极的改性材料及其制备方法,其特征在于,将Cu2-xSe(0.15≤x≤0.25)材料包覆在正极材料表面,或对正极材料进行体相掺杂改性。所述正极材料为钴酸锂、镍钴锰酸锂、镍钴酸锂、磷酸铁锂、磷酸铁锰锂、锰酸锂、镍钴酸锂或镍锰酸锂中的一种或几种混合。Cu2-xSe(0.15≤x≤0.25)材料和正极材料的摩尔比为0.001-0.2 : 1。所述方法制备的改性材料用于锂离子电池正极时,提高了电导率,有利于锂离子的传输,同时也可以达到抑制正极材料和电解液接触的目的,提高了锂离子电池的首次效率、倍率性能、循环寿命以及稳定性。
本发明公开了一种通信基站用智慧锂离子蓄电池,包括锂离子蓄电池和监控装置,所述的锂离子蓄电池和监控装置一体式设置;所述的监控装置包括GPS模块和GPRS模块;所述GPRS模块和锂离子蓄电池连接,用于采集锂离子蓄电池的电压、电流、内阻、容量、温度、告警与故障等信息;所述的锂离子蓄电池通过电源线和GPS模块及GPRS模块连接,用于对GPS模块及GPRS模块供电。本发明的通信基站用智慧锂离子蓄电池将监控装置和锂离子蓄电池设计为一体,监控装置不需要配置电源,节约制造成本;实时的监控锂离子电池的位置、工作的关键参数信息和运行状态、对通信基站的锂离子蓄电池进行无人化管理,降低蓄电池的管理成本。
本发明涉及锂电池化成技术领域,具体涉及一种锂电池高SOC附近小电流扰动循环化成方法。所述锂电池高SOC附近小电流扰动循环化成方法,包括以下步骤:(1)根据锂电池的SOC‑OCV曲线,确定锂电池的SOC;(2)以第一充电倍率将锂电池充电至50%SOC‑80%SOC,静置0.5~2h;(3)以0.05‑0.2C的充放电倍率将锂电池在当前SOC处±3%~±9%SOC范围内进行循环充放电,同时对电池进行真空处理,循环结束后,静置0.5~2h;(4)以第一放电倍率将锂电池放电至下限电压。本发明在较高SOC附近对锂电池进行小电流循环化成,有利于电池内部副反应充分发生,形成稳定致密的SEI膜,通过真空处理有效排除产生的气体,提高极片界面的平整均一性,从而提高锂电池的长循环寿命。
本发明涉及一种可替换锂电池供电装置,包括中框和分别设置在中框上方和下方的顶盖和底盖,所中框内穿设有锂电池柱,所述锂电池柱的两端分别伸入顶盖和底盖内,所述顶盖和底盖远离中框一侧的端面分别嵌入有与锂电池柱电性连接的正极片和负极片,所述中框的两侧分别开设有安装槽和第二铰接槽,所述安装槽内可拆卸连接有安装板,所述安装板的两端分别与顶盖和底盖铰接,本发明采用中框对锂电池柱进行导向安装,并与安装板配合,对顶盖和底盖进行铰接定位,进而由中框配合顶盖和底盖对锂电池柱进行封装,并通过铰接板进一步将顶盖和底盖与中框进行可拆卸连接,实现双向开合,拆装更加方便,同时更加方便锂电池柱的更换。
本申请公开了一种电池的析锂检测方法、装置、存储介质以及处理器。其中,该方法包括:获取电池的负极对应的第一可用容量以及电池的正极对应的第二可用容量,根据第一可用容量与第二可用容量确定电池的目标参考值,其中,目标参考值用于表征电池发生析锂的临界值;确定电池在经过预定次数循环使用后负极材料的容量变化率,其中,容量变化率用于表征负极析锂反应的程度,容量变化率变化越大,负极析锂反应的程度越大;在容量变化率大于目标参考值的情况下,确定电池发生析锂。本申请解决了由于相关技术中的析锂检测方法不适合在线检测,以及检测灵敏度较差造成的确定析锂现象不及时,影响电池寿命及安全性的技术问题。
本发明公开了一种可提高锂离子电池使用安全性的防护壳,属于锂离子电池技术领域,一种可提高锂离子电池使用安全性的防护壳,本方案中当锂离子电池本体燃烧时,阻挡膜被烧破后,弹性膜将灭火球弹出到锂离子电池本体上和防护壳体内部各处,灭火球迅速解体将内部的水喷发出来,对锂离子电池本体灭火和降温,避免继续燃烧,使用人员有更多逃离时间;当锂离子电池本体发生爆炸时,防护壳体有缓冲防护作用,爆炸力度较大时,其碎片会撞击包裹层被其包住,储藏腔内部的胶水会流到爆炸碎片上,使得爆炸碎片与包裹层胶黏在一起,可以避免爆炸碎片的锋利边角和高温对人体造成伤害,防止了对来不及反应的人员造成更大的伤害,安全性高。
本发明涉及一种石墨烯锂离子电池材料及其制备方法,包括以下步骤:步骤(1),制备氧化石墨GO;步骤(2),对石墨烯进行氮掺杂,制备NGO;步骤(3),制备石墨烯锂离子电池材料,本发明提供的一种石墨烯锂离子电池材料及其制备方法所制得的产物,通过将聚酰亚胺负载到石墨烯中,有效抑制了活性物质的溶解,经过氮掺杂的石墨烯可以提高导电率,相对于现有技术中,锂离子电池大多采用传统的金属氧化物作为正极材料,但是这些材料的理论比容量已经越来越无法满足科技发展的需求,而且金属氧化物资源有限,成本很高的问题,本发明所制得的石墨烯锂离子电池材料,具有较高的储锂能力和容量保持率,作为锂电池正极材料具有广泛的使用前景。
本发明公开了一种超细纳米化碳包覆钛酸锂材料的制备方法,包括以下步骤:S1、钛源溶液配制;S2、螯合剂溶液配制;S3、二氧化钛水凝胶的制备;S4、二氧化钛气凝胶制备;S5、负载锂源;S6、高温烧结。本发明提出的一种超细纳米化碳包覆钛酸锂材料的制备方法,制备的超细纳米化碳包覆钛酸锂材料比表面积大,可增大电极与电解液的接触面积,减缓充放电过程中锂离子扩散阻力,同时均匀的碳包覆层可提高锂离子传输速度,有效提高钛酸锂材料的放电容量、倍率性能等电化学性能。
本发明公开了一种氧化亚硅/硅/偏硅酸锂复合负极材料,其包括氧化亚硅/硅/偏硅酸锂复合材料和无机物包覆层。本发明还提出的一种所述氧化亚硅/硅/偏硅酸锂复合负极材料的制备方法,包括:取氧化亚硅和锂元素的无机化合物混合球磨,在保护气体的环境下烧结,自然冷却后得到氧化亚硅/硅/偏硅酸锂复合材料;将氧化亚硅/硅/偏硅酸锂复合材料与无机物进行混合球磨,然后在保护气体条件下进行烧结。本发明提出的氧化亚硅/硅/偏硅酸锂复合负极材料及其制备方法,所述制备方法简单、安全、成本低,易于操作和工业化生产,得到的复合负极材料可逆容量高,循环性能优良,首次库伦效率高。
本发明公开了一种提高圆柱型钛酸锂储能电芯短路通过率的方法,包括:采用高温固相法制备钛酸锂负极材料,研磨得D10=1‑5um,D50=5‑20um,D90=10‑40um,(D90‑D10)/D50=2‑6的负极粉料;以负极粉料为活性物质、超导炭黑和碳纳米管为导电剂、聚偏氟乙烯为粘结剂制备固含量35%‑50%、粘度4000‑7000mPa·s的负极浆料;将负极浆料涂布在负极集流体上得钛酸锂负极片;以三元材料为正极材料制正极片;按N/P=0.9‑0.97,将正极片、钛酸锂负极片制备成电芯。本发明提出的提高圆柱型钛酸锂储能电芯短路通过率的方法简单易操作、成本低,使电池在短路时反应平缓,不会瞬间失效。
本发明公开了一种钼酸锂纳米棒电子封装材料,属于电子封装材料技术领域。本发明钼酸锂纳米棒电子封装材料的质量百分比组成如下:钼酸锂纳米棒65-80%、聚乙烯醇8-12%、脂肪醇聚氧乙烯醚羧酸钠0.05-0.5%、异丙醇铝4-8%、微晶石蜡4-8%、水3-7%,钼酸锂纳米棒的直径为50-100nm、长度为1-3μm。本发明提供的钼酸锂纳米棒电子封装材料具有绝缘性好、耐老化及耐腐蚀性能优良、导热系数高、热膨胀系数小、易加工、制备过程简单及制备温度低的特点,在电子封装材料领域具有良好的应用前景。
本发明公开了一种钽掺杂/多孔金属纳米粒子包覆改性的磷酸铁锂材料的制备方法,涉及锂离子电池技术领域,包括以下步骤:将铁源和磷源溶于去离子水,搅拌均匀,然后加入过氧化氢,得絮状沉淀,继续搅拌反应,过滤,洗涤,干燥,得前驱体;将锂源、还原剂分散到有机溶剂中,然后加入前驱体,搅拌反应,离心、洗涤、真空干燥,得磷酸铁锂;将磷酸铁锂与金属钽粉混合,于保护气氛下退火处理,得钽掺杂的磷酸铁锂材料;将钽掺杂的磷酸铁锂材料和多孔金属纳米粒子混合球磨、煅烧,即得。本发明合成的磷酸铁锂正极材料结构稳定性高、导电性好,利用该材料制备的电池电化学性能稳定且一致性好,循环性能和倍率性能得到大幅度提高。
本发明公开一种金属纳米颗粒/石墨烯复合磷酸铁锂材料的制备方法,将氧化石墨超声分散后与金属化合物充分搅拌混合,经还原,干燥后制得金属纳米颗粒/石墨烯复合材料,并将复合材料同铁源、磷源、锂源充分混合制得复合前驱体,再煅烧即可制得。本发明解决了石墨烯同磷酸铁锂复合过程中团聚导致包覆磷酸铁锂不均的现象;同时经还原制得的石墨烯含有少量含氧官能团,这种含氧官能团在高电位区间具有储锂活性,可提高材料高倍率充放电能力;另外金属纳米颗粒的介入提高了石墨烯层片间的电子迁移能力,从而整体上解决了磷酸铁锂材料电子电导率低,锂离子扩散速率慢的问题,提高了磷酸铁锂动力电池倍率性能和快速充电能力。
本发明公开了一种复合材料包覆镍锰酸锂的制备方法,包括以下步骤:在纯相镍锰酸锂前驱体悬浮液中加入钙盐、锆盐、钛盐复合溶液,复合溶液按Li:Ca:Zr:Ti=2:x:x:x,x=0.01-0.1配制同时加入PEG为分散剂、柠檬酸为络合剂,氨水调节pH,机械搅拌、恒温水浴反应,取出陈化,经过滤、洗涤、干燥后得到CaO-ZrO2-TiO2包覆镍锰酸锂前驱体;然后在空气气氛下煅烧及退火处理,即得CaO-ZrO2-TiO2包覆镍锰酸锂复合材料。本发明所得材料物相纯,结晶良好,工艺简单,易于连续化工业生产,且0.2C首次放电比容量达到130mAh/g以上,0.2C倍率100次循环容量保持率为97%以上。
本发明的目的是提出一种报废锂离子电池的回收预处理方法,以避免在后续电池粉碎过程中发生爆炸等情况。本发明的报废锂离子电池的回收预处理方法的关键在于:首先将锂离子电池刺出泄流孔,然后利用碱性溶液对锂离子电池进行浸泡,使碱性溶液与锂离子电池中析出的锂进行反应,并中和锂离子电池中电解液遇水所产生的酸液。在水中浸泡可以对电池进行放电,由于锂金属活泼性强,在水中很快反应掉且在水中不会燃烧或爆炸;电解液遇水会产生HF酸,通过碱液中和电解液反应所产生的酸类,可以减少对环境的污染。
本实用新型公开了一种方形锂电池模组托盘,包括底板,及放置于所述底板上端面的方形锂电池模组,方形锂电池模组具有位置相对的第一侧和第二侧,所述第一侧和第二侧均与底板所在平面相垂直,靠近所述第一侧的底板上端面固设有包角限位块,所述包角限位块包覆于方形锂电池模组相邻的两个角;于所述第二侧底部的底板上平行铺设有两条导轨,所述导轨与第二侧相垂直,且所述导轨上端面沿其长度方向开设有滑槽,所述滑槽中安装有与其相匹配的后端限位块,所述后端限位块与所述第二侧相抵靠。本实用新型结构新颖,通过调节后端限位块在滑槽中的位置,实现对不同方形锂电池模组的固定,增加了通用性,操作便捷且安装周期极短,提高生产效率。
本实用新型公开了一种新能源汽车锂电池外部防护装置,包括外箱体,所述外箱体背面的顶部通过合页安装有中空箱盖,所述中空箱盖顶部的左侧通过合页安装有箱门,所述外箱体内壁底部的两侧均固定连接有伸缩支撑杆。该新能源汽车锂电池外部防护装置操作简单,实用性强,弹簧伸缩腿、缓冲垫和伸缩支撑杆的使用有利于锂电池本体的减震保护,卡槽体和卡扣的使用控制了外箱体和中空箱盖的开合,转角放置板和凹形充气体的使用有利于锂电池本体的固定,伸缩杆套、电伸缩杆、针头、电源体和NTC型温度传感器的使用有利于凹形充气体的放气,实现防火的功能,通气中空体、隔网板、微型电机和风泵的使用有利于锂电池本体保持干燥。
本发明公开一种基于氧基氯化铁制备改性磷酸铁锂材料的方法,涉及磷酸铁锂材料技术领域,本发明包括以下步骤:(1)碱金属夹层产物的制备:将锂片和萘在惰性气氛下加入溶剂中,搅拌后得到锂‑萘溶液,然后加入氧基氯化铁,室温反应完成后,干燥,得到Li/FeOCl夹层产物;(2)将步骤(1)中的Li/FeOCl夹层产物、磷酸二氢铵、葡萄糖按化学计量比混合,在惰性气氛下煅烧得到改性磷酸铁锂材料。本发明还提供采用上述方法制得的改性磷酸铁锂材料。本发明的有益效果在于:本发明采用层状过渡金属卤素化合物(FeOCl)作为铁源,可以更容易得引入改性单体,并且可以保留层状结构,缩短了Li+的迁移距离,提高大倍率充放电性能。
本发明公开了锂离子电池负极材料技术领域的一种含有氟氧双阴离子的尖晶石型高熵锂离子负极材料及制备方法,其化学式为(RExMgCrFeMnNi)3/5+xO4‑9x/5+xF9x/5+x,其中RE为稀土阳离子La3+、Pm3+、Sm3+和Eu3+中的一种,x的值为0.01‑0.04;本发明通过在尖晶石型高熵氧化物晶格中掺杂一定量的稀土氟化物,制备出含有氟氧双阴离子的尖晶石型高熵锂离子负极材料。利用两种阴离子之间的相互协同作用,使得初始库伦效率大于85.3%,且可逆比容量也得到提高,进一步地,通过调控稀土氟化物的种类和用量,从而定制其物理化学性能,满足一些特殊的使用需求。
本发明公开了一种飞秒激光锂离子电池,包括定位架、电磁套、超声排氧装置、锂离子蓄放电装置和控制盒,所述定位架由支撑台、左调节螺栓、右调节螺栓、左封盘和右封盘构成,所述支撑台上设置有支撑板,所述支撑板的顶部侧壁上焊接有左定位立板和右定位立板,所述左定位立板的一侧壁上设置有左内螺纹套,所述右定位立板的一侧壁上设置有右内螺纹套。本发明是锂离子蓄放电装置通过导电接头进行充电时,在外加电场的作用下,带正电荷的锂离子,从钴酸锂正极板开始向石墨负极板运动,并和石墨发生化学反应,外部套设的电磁套,在飞秒激光发射器发出的激光冲击下可以瞬间提高电磁场强度,这样可以加速锂离子电荷的移动速度,从而实现快速充电。
本发明公开一种电解液及制备方法与使用该电解液的二次锂硫电池,该电解液包含锂盐、有机溶剂及功能添加剂,锂盐在电解液中的浓度为0.5~5mol/L,功能添加剂在电解液中的质量百分比为0.1~3%。向有机溶剂中加入锂盐,搅拌均匀后配制成电解液,向电解液中加入功能添加剂,继续搅拌至混合均匀,即得到二次锂硫电池功能电解液。本发明电解液以三氟五苯基甲硼烷作为功能添加剂,可参与固体电解质相界面(SEI膜)的形成,可溶解LiF,增强SEI膜的导电性;三氟五苯基甲硼烷有利于促进LiPF6的解离反应,吸附自由F‑,从而减少由于痕量水而形成的HF,减少了HF对电极材料的腐蚀;有效抑制循环过程中正极材料的容量衰减,提高锂硫电池的循环稳定性和容量保持率。
本发明涉及一种锂电池电解液自动处理系统及其电解液处理工艺,包括底板,底板的中部安装有回收定位装置,底板上安装有环形电动滑块,环形电动滑块上安装有清理装置,所述回收定位装置包括安装在底板上的回收盒,回收盒的上端安装有回收作业架,回收作业架的内壁上安装有定位支撑板。本发明可以解决现有锂电池表面电解液清理过程中存在的需要人工借助海绵等防腐蚀材料对锂电池表面溢出的电解液进行清理,人工在借助海绵清理电解液时无法控制锂电池表面的水份,无法对锂电池表面多余的水份进行及时回收,容易导致多余的水份进入到锂电池的内部,电解液具有腐蚀性,人工借助海绵进行清理存在安全隐患,对人体健康存在一定危害。
本发明提供一种电动汽车锂电池隔膜及其制备方法,该锂电池隔膜为一种聚烯烃隔膜,A/B/A结构,通过三层共挤、双向拉伸工艺制备。A层由聚丙烯、钛酸钾晶须、偶联剂、扩链剂组成。B层由聚乙烯、偶氮二异丁腈、过氧化二异丙苯组成。本发明提供的锂电池隔膜可用于电动汽车等大功率锂电池,具有亲液性、透气性好,具有优异的耐热性,可以提高大功率锂电池的安全性。本发明提供的方法环保,便于大规模生产,有利于降低锂电池隔膜的成本。
本发明公开一种钛酸锂材料膜电极的制备方法,属于锂离子电池技术领域。该钛酸锂材料膜电极的制备方法以纳米级钛源和锂源为基体,加入有机溶剂,分散剂、黏结剂、增塑剂、导电剂进行湿法球磨。球磨浆料利用刮刀涂布机进行涂布,稍干燥得到前驱体膜,利用取片器取片,把多层膜片放入模具内加压后真空干燥,并在惰性气氛下烧结得到钛酸锂材料膜电极。该方法合成的钛酸锂膜电极省掉了传统固相合成材料的破碎分级和电极制作工艺,同时也省掉了极片的导电金属箔基体,烧结后膜片可直接用作电极,降低了成本。压片烧结增加了前驱体颗粒之间的接触度降低了烧结温度和减少了烧结时间。合成工艺简单,适合于工业化生产。
本发明公开一种锂电池发泡胶带与制备工艺及其制备装置,发泡胶带包括:复合层、粘黏层、发泡层和PET离型膜。制备工艺包括如下步骤:S1、选料;S2、制备复合层;S3、制备粘黏层;S4、粘黏成型;S5、制备发泡层并与PET离型膜固定;S6、合并成型;S7、裁剪收卷。制备装置包括:底板、分隔模块和裁剪模块。本发明提出的锂电池发泡胶带,主体为多层结构,与现有技术相比整体剥离力更大,并且防水性更好,表面更加光泽,具有较强的市场竞争力;制备装置能够根据实际需要对制备的发泡胶带进行裁剪,整个过程不需要人工参与,整体自主性高,具有较强的实用性。解决了现有技术中锂电池发泡胶带剥离力低,容易起泡的问题。
本发明公开一种锂电池制造自动组合模组装置,包括:基板,上表面划分为放置区S1和组合区S2,基板位于放置区S1的一端设置呈叉梳状的导入板,电池放置在导入板的叉梳部之间的间隙中排列,使得电池在放置区S1内呈矩阵状分布,导入板向组合区S2内移动将电池导入组合区S2;绷紧机构,对应于各个叉梳部均设置一个,用于将双面胶绷紧,绷紧机构通过支架可升降的设置在组合区S2的正上方,其包括两对夹板,每对夹板分别用于夹持双面胶的两端;粘接推板,设置在组合区S2的一端并与基板滑动配合,通过向组合区S2的另一端移动将锂电池向组合区S2的一端靠拢并被双面胶粘接。本发明提高了人工组合锂电池模组的自动化程度以及工作效率,降低人工成本。
本发明提供了一种锂电池生产用激光焊接装置,所述装置包括焊接架以及焊接箱,其中,所述焊接箱包括有箱盖,所述箱盖上设有安装孔以及焊接块,所述安装孔用于安装连接片;所述焊接架包括按压组件、塑性组件以及激光焊接头,所述按压组件用于将连接片安装在安装孔并与锂电池连接,所述塑性组件用于将连接片与安装孔之间固定,所述激光焊接头用于将焊接块与连接片之间焊接。本发明可有效地对锂电池进行焊接。
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