本发明涉及工业废水领域,尤其涉及一种新型工业废水处理系统。要解决的问题是:现有滤网堵塞情况严重,需要经常拆卸清洗,耗时耗力,无法持续对工业废水进行处理。技术方案是:一种新型工业废水处理系统,包括有过滤架和电磁处理系统等;过滤架内侧中部安装有电磁处理系统。本发明实现了利用第一电磁滤网,采用高强磁力对工业废水中的有害金属粒子进行吸附,并且第一电磁滤网网孔疏松,确保了工业废水的流通量和处理量,加快处理速率,降低堵塞的可能性,同时通过第一清理杆和第二清理杆对第一电磁滤网定期进行清理,防止发生堵塞,并且无需对其进行拆卸,进一步利用第二电磁滤网实现替补处理,无需停工清理,提高对工业废水处理的流畅性。
本实用新型涉及工业废水处理技术领域,具体涉及一种高浓度难降解有机工业废水前处理系统,其按废水流向依次包括微电解装置、第一絮凝沉淀池、设有芬顿试剂加药槽的三维电解装置、第二絮凝沉淀池、超高偏铝酸钠除氯装置以及初沉池。本实用新型的前处理系统首先对工业废水进行微电解,降级易降级有机物,同时电解降低氯离子,从整体上减少COD和氯离子浓度;而后通过设有芬顿试剂加药槽的三维电解装置,实现芬顿与三维电解联合作业,进一步降解难降解有机物,提高三维电解的COD和氯离子去除率,同时也为进一步电解析氯离子创造条件;最后通过超高偏铝酸钠除氯装置高效去除氯离子,从而使工业废水达到生化处理的标准。
本发明提供了一种沉淀工业废水中的钙镁的方法,通过将制备的烷氧苯基乙酸作为有机沉淀剂,与碱性化合物及含有钙、镁离子的工业废水混合,进行沉淀;固液分离后,得到含有钙镁的固体沉淀物及水相;在不增加水相中COD的情况下,工业废水中残余的钙镁达到企业所需最低标准;采用酸液对所述含有钙镁的固体沉淀物进行洗脱,得到富集钙镁的洗脱液和有机沉淀剂。本发明提供的有机沉淀剂对钙,镁等能够带来永久性硬度的离子具有很好的沉淀效果,非常适用于工业废水中钙镁等离子的去除,以期达到软化废水的目的;而且实验结果表明:采用本发明提供的有机沉淀剂对含有钙,镁的工业废水进行沉淀时,沉淀速度快,钙镁的总沉淀率大于95%,有机沉淀剂循环使用效果好,能够大量降低生产成本。
本实用新型公开了一种工业废水处理专用的过滤装置,包括处理箱,所述处理箱的底面设有对称的支撑腿,所述处理箱的顶面设有活动盖板并且活动盖板的顶面左侧设有进水管。本实用新型所述的一种工业废水处理专用的过滤装置,属于工业废水处理专用的过滤装置领域,通过安装的沉淀装置,可以将食品工业废水中的较大的固定物质进行过滤,并使废水中的物质进行沉淀过滤,同时便于沉淀物质进行排放清理,安装的第一过滤装置,将废水中的一些细小的浮游物质进行过滤,安装的第二过滤装置,可以将经过前面处理后的废水中的微小物质进行吸附过滤,并去除废水中的有色杂质,使处理后的废水变得更加清澈。
本发明公开造纸工业废水微电解光芬顿处理工艺,包括以下步骤:S1:淀过夜,经格栅过滤;S2:将混凝后造纸工业废水pH调节至3.5~4.5,加入0.2~0.3g/mL铁碳微电解填料,曝气反应处理3~5h,曝气量为1.5L/min;S3:向电解后造纸工业废水加入H2O2,控制H2O2与废水中COD质量比为1:(1.8~2.5),再加入0.01~0.05g/mL光催化剂,在紫外线辐射作用下,35℃搅拌反应1~3h;S4:将光芬顿氧化后造纸工业废水调节至7.0,利用过滤精度为0.2~0.8μm的微滤膜,在1~1.5MPa压力下进行微滤处理,再利用ULP‑3020型反渗透膜在1.5~2.0MPa压力下进行脱盐。本发明首次采用混凝沉降法、铁碳微电解、光催化‑芬顿氧化法、微滤‑反渗透膜法联合处理造纸工业废水,实现了高效脱色和降低COD的作用。
本发明公开了一种用生物技术和膜技术深度处理工业废水的方法,其特征在于先对工业废水采用膜式过滤器过滤后进行无机膜浓缩,再进行生物处理。无机膜浓缩后的浓缩液进入生物处理器,生物处理器采用微生物絮凝剂进行处理,经生物处理器处理后,废水得到净化。无机膜浓缩后的清液进入有机膜设备进行分离,分离后的净水回用,杂质再排入生物处理器处理。本发明可使工业废水的污染物治理彻底,净水回用率高,优于现行的其他治理工业废水的技术;设施的占地面积小,投资少,易于收回治理工业废水的投资成本。
本发明提供一种含油工业废水处理装置及其使用方法,包括底座、投放颈和螺杆,所述底座的顶部安装有伺服电机,且伺服电机的外侧安装有固定套,并且固定套的外壁贯穿有螺钉,所述伺服电机的右侧设置有连接轴,且连接轴的外侧安装有第一轴承,且第一轴承的右侧安装有搅拌叶,所述搅拌叶的外侧设置有处理池,所述处理池的左侧连接有第一连接管,且第一连接管的左侧设置有过滤池,所述过滤池的内侧安装有分离网,且分离网的右侧安装有卡块。本发明提供的含油工业废水处理装置,能够对工业废水中的工业用油进行分离存放,分解油分的装置能够对其搅拌充分,使得油分并没有最大程度的与废水相分离,且能够根据油量的大小对吸油装置的吸收位置进行调节。
本发明公开了一种利用低温等离子体处理工业废水的方法及处理装置,旨在提供一种消耗能量小,时间短、效率高的废水处理技术,方法包括下述步骤:(1)调节废水的电导率;(2)将废水间歇通入等离子反应器内;(3)等离子反应器接通电源,调节电压在100~700V,形成辉光等离子体;(4)利用辉光等离子体进行废水处理,时间10~30分钟;(5)将处理后的废水排出,静置后分离排放;处理装置是由电源和等离子反应器组成,等离子反应器中的阴电极与阳电极的表面积之比为1∶1.5~50,阳电极和阴电极之间的中心距离为4~5CM。本发明用于工业废水净化处理。
本发明公开了一种电催化氧化处理甲醇和甲醛工业废水的方法,采用具有电催化功能的活性氧化物涂层电极进行电催化氧化处理含甲醇和甲醛的工业废水,运行工艺条件:操作电压为3~100V、电流为0.01?A/cm2~2.60?A?/cm2。本发明处理工艺流程简单、操作方便、性能稳定、效率高、电耗低、投资较少和成本低,可较方便实现此类工业废水处理过程自动控制、易规模生产,制得的钛基体催化涂层电极性质稳定,在处理此类工业废水及资源化领域有很好应用前景。甲醇和甲醛系列产品生产中废水处理后的水中COD含量可降至≤30?mg/L以下、处理后中pH值为中性、能使甲醇和甲醛系列产品生产中废水处理达到可以资源化循环返回利用的国家和化工行业标准规定的质量要求。
本发明提出的一种强化工业废水中表面活性剂处理的耦合技术及装置,属于工业废水处理技术领域。工业废水经格栅拦截较大悬浮物后,进入泡沫分离池进行泡沫分离,有效去除废水中大部分表面活性剂,再进入调节池中均匀水质水量,并依次通过后续的A/O池和生态塘进一步去除工业废水。本发明对工业废水中的表面活性剂去除率高达90%左右,同时对其它污染物也有较好的去除效果。
本发明公开了一种臭氧填充型气凝胶处理工业废水施工工艺,属于工业废水处理技术领域,一种臭氧填充型气凝胶处理工业废水施工工艺,包括以下步骤:步骤一、建立工业废水处理池,并向工业废水处理池内加入需要处理的工业废水;步骤二、在工业废水处理池的一侧安装主支架,在主支架上安装支撑方管,且支撑方管位于工业废水处理池的上侧;步骤三、在支撑方管的上端安装臭氧发生器,在支撑方管的下端安装多个均匀分布的臭氧通入管;在工业废水处理过程中,采用气凝胶作为臭氧的载体,为臭氧对工业废水的净化和消毒提供较大的表面积,可大幅提升对工业废水处理的效果,施工简单,后期维护方便,大幅减少臭氧外溢对环境的危害。
本发明公开了一种含铅电池工业废水复合电解槽处理方法。该方法将含镍线路板废水放入复合电解槽进行电解处理,外加电场提供经整流后30~32V直流电压,反应35~40分钟,电流强度为0.95~1.15A;按每升含镍废水计,投加NaCl0.25~0.35g/L,控制气水体积比比为3.5~4:1,用空压机供气;控制电解出水pH值到9~9.5,电解处理后的废水进入斜板沉淀池,沉淀1.5‐2小时,上清液排出,污泥沉于池底污泥槽中;本发明除铅效果显著,总体运行费用低,占地面积小,投资小,预处理效果好,铅离子的去除率在99%以上。
一种酸性工业废水处理方法及系统,其包括以下步骤:将酸性工业废水进行2-15分钟的吹入空气的接触氧化处理;在废水中加入絮凝剂进行絮凝,再吹入2-10分钟的空气,然后进行0.5-2分钟的沉降处理;将得到的废水中加入杀菌剂进行杀菌处理,并吹入空气;将得到的废水利用多介质过滤工艺进行过滤处理,再进行1分钟以上的沉降处理;将处理得到废水加入还原剂,利用活性炭过滤工艺进行过滤处理,再进行1分钟以上沉降处理;将得到的废水利用袋式过滤工艺进行过滤处理,再利用超滤工艺对其进行过滤处理;其目的在于提供一种能够经济、有效的大量处理化工业排放的酸性污水,处理效果好的酸性工业废水处理方法及系统。
本实用新型涉及废水处理技术领域,且公开了一种工业废水深度处理装置,包括横板,所述横板底端固定安装有数量为两个的支腿,所述横板顶端固定安装有框体,所述横板底端固定安装有位于两个所述支腿相对一侧之间的电动机,电动机的输出端固定安装有贯穿框体底端并延伸至框体内部的转杆,转杆的顶端固定安装有位于框体内部的横杆,所述横杆顶端活动安装有位于框体内部的第一滤箱,所述第一滤箱内部活动安装有第二滤箱。该工业废水深度处理装置,具备提高工业废水深度处理效率的优点,解决了在对工业废水处理时,工业废水中含有的杂质颗粒物极易堵塞输送管进而影响工业废水的深度处理,使工业废水深度处理的效率低下的问题。
本发明公开了一种工业废水处理用活性铁碳催化剂,它由40‑60wt%的铁钛合金粉、20‑40 wt%的活性纤维炭粉、5‑10wt %的铝矾土、3‑5wt%的广东黑泥、3‑5wt%的萍乡白泥、1‑2% wt%的氧化锡粉和2‑3%的造孔剂组成,本发明经过高温焙烧,铁碳融合成一体,其催化剂内部呈蜂窝网状孔结构,具有高的比表面积和空隙率,可有效地防止催化剂形成板结和钝化,且通过其内部具有的蜂窝网状孔,速吸入废水,提高了反应效率,借助微电解产生的铁碳电位差来形成微电流,来刺激工业废水,产生新生态的氢和氧,通过氢和氧的还原性和氧化性,使废水发生强烈的氧化还原反应,从而将难降解物转化为易降解物。
一种含铬工业废水的处理方法属于三废处理与综合利用领域。其工艺流程包括:①内含碳酸钠溶液的聚酰胺微胶囊的制备,②聚酰胺微胶囊的功能化预处理,③功能化微胶囊对工业废水中六价铬的富集。聚酰胺微胶囊的制备通过界面缩聚反应进行。聚单丁二酰亚胺作分散剂。聚酰胺微胶囊功能化是用磷酸三丁酯(TBP)的正庚烷-四氯化碳溶液浸泡微胶囊一定时间,即可使微胶囊具有富集六价铬的功能。本发明的微胶囊富集含铬废水中的六价铬离子省去了六价铬离子向三价铬的转化以及六价铬可回收利用的特点。本发明的功能化微胶囊处理含铬工业废水主要应用于下列行业的含铬工业废水,金属表面处理行业、彩色印刷、化工及制药行业等产生的含铬工业废水。
本发明公开了一种电镀工业混合废水的处理方法,先将亚铁盐与电镀工业混合废水反应,然后加入氢氧化钠或石灰,调节pH值调到6.5-7.5,沉淀1.5-2h;亚铁盐在电镀工业混合废水中的浓度为2000-4000mg/L;废水沉淀后所得上清液通过填充陶粒的好氧生化处理系统进行好氧生化处理,停留时间为4-8h,脱除混合废水中的COD值及残留的氰;将化学氧化剂次氯酸钠加入处理后的废水中,进一步氧化废水中的氰,调节废水的pH值到7-8.5,再次沉淀1.5-2h。该方法处理成本相对低廉,不仅重金属和氰化物达标,而且可以显著地降低废水中的COD值,使废水处理后达到新的排放标准。
本发明公开了一种利用制糖工业废水提高水驱油藏产量的方法,包括以下步骤:制糖工业废水的前期处理;试验油藏的筛选;前期处理后的制糖工业废水中总有机碳、总氮和总磷的测定;前期处理后的制糖工业废水的再次处理,得到预处理后的制糖工业废水;现场注入工艺确定;现场试验;现场试验效果的跟踪与分析。本发明施工工艺简单,有效降低了水驱油藏提高原油采收率的成本,并避免了制糖工业废水外排造成的环境污染以及处理成本过高的问题,因此,本发明可广泛应用于制糖工业废水的现场试验中。
本实用新型提供了一种高效的工业废水处理装置,涉及工业废水处理技术领域,以解决现有技术中存在的现有技术中的工业废水处理装置通常设有一道过滤网,同时现有的工业废水处理装置的筛网在阻塞时也不易及时进行清理的技术问题,该装置包括溶解箱、电机、搅拌器、过滤箱、第一水平滑台、第一竖直滑台、粗刷、粗过滤板、第二水平滑台、第二竖直滑台、细刷及细过滤板,本实用新型通过溶解箱、电机、搅拌器、过滤箱、粗过滤板及细过滤板可以实现多级处理工业废水,增强工业废水的处理效果,同时通过第一水平滑台、第一竖直滑台、粗刷、第二水平滑台、第二竖直滑台及细刷可以实现及时清理堵塞的粗过滤板与细过滤板,保证过滤效果。
本发明公开了一种用于工业废水处理的吸附树脂循环利用再生装置,涉及废水处理技术领域,包括L形安装架、1#碱液箱、1#清水箱、2#碱液箱、2#清水箱和1#酸液箱,所述L形安装架的内壁之间固定连接有驱动结构,所述驱动结构包括第一驱动轴、回字板、第一轴承、链条、第一驱动电机、齿圈、第一锥齿轮和第二锥齿轮,所述回字板均匀开设的直孔内均固定连接有第一轴承,所述第一轴承的内环内壁固定连接有第一驱动轴,所述第一驱动轴的底部固定连接有齿圈;本发明可进行连续处理,整体再生效率高。
本发明涉及回收废弃金属的装置系统技术领域,且公开了一种可以从工业废水中回收废弃金属的装置系统,包括收集装置,所述收集装置通过连接管与过滤装置连接,所述过滤装置通过连接管与烘干装置连接,所述烘干装置通过连接管与粉碎装置连接,所述粉碎装置通过连接管与熔炼装置连接,所述熔炼装置通过连接管与制坯装置连接,所述制坯装置通过连接管与冷却装置连接,所述冷却装置通过连接管与精炼装置连接,所述精炼装置通过连接管与工件铣削装置连接,通过收集装置通过连接管与过滤装置连接,过滤装置的一端固定连接有排污阀门,通过排污阀门与过滤装置的配合使用,从而达到了可以除去废水中的非金属杂质的效果。
本发明属于废水处理技术领域,提供一种利用工业废水作为冷却循环及生化补水的工艺系统,包括热交换装置、冷却塔、集水池、补水管道、循环水泵及循环管道,利用煤化工行业的煤化工氨水或其它工业废水或生活污水作为冷却循环系统的补水,把冷却水循环系统和生化系统有机结合起来,成为一种全新的利用煤化工氨水或其它工业废水以及生活废水作为冷却循环及生化的工艺系统,达到既解决工业废水,尤其是化工废水环境污染问题,彻底解决化工行业污水处理成本高、处理难度大、不达标排放问题,同时,又能将废水作为资源化利用。
本实用新型涉及一种清理设备,尤其涉及一种冶炼工业废水清理设备。本实用新型要解决的技术问题是提供一种可以回收较大颗粒物、多级处理的冶炼工业废水清理设备。为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种冶炼工业废水清理设备,包括有底板等;底板顶部左侧左右对称设有支杆,支杆顶部设有第一框体,第一框体右壁下部设有出水装置,出水装置右侧的第一框体右侧设有第一出水管,底板顶部右侧设有净化装置,净化装置在第一出水管出水口下方。本实用新型在第一框体内的冶炼工业废水沉淀下来后,冶炼工业废水由上而下流出,可以防止底部的大颗粒沉淀物晃动,有利于冶炼工业废水流尽后,大颗粒沉淀物的收集。
本实用新型公开了一种工业废水收集装置,包括废水收集装置整体与净水池,所述废水收集装置整体的下端外侧固定安装有固定底座,且废水收集装置整体的一端靠近固定底座上方的位置安装有排水池,所述废水收集装置整体的另一端靠近固定底座上方的位置安装有操控箱,且操控箱的一侧固定安装有可再利用消毒池,所述废水收集装置整体的上端外侧靠近可再利用消毒池上方的位置安装有高压工业水泵。本实用新型所述的一种工业废水收集装置,设有可再利用消毒池、收集过滤池与悬挂式药袋,能够对工业废水更好的处理和利用,并能对废水进行初步收集过滤,方便后期处理,同时能够更好的使用药袋消毒,带来更好的使用前景。
本发明提供了一种工业废水降解微生物菌株的培养方法,属于生物技术领域。它解决了现有的用于降解工业废水的菌株降解作用单一,对复合污染物不具降解能力的问题。本工业废水降解微生物菌株的培养方法,包括以下步骤:配制含不同浓度梯度的目标化合物的液体培养基;获取分别以苯胺或硝基苯化合物为唯一碳源和氮源,以苯酚为唯一碳源的含质粒菌株;驯化培养和进行质粒及降解能力鉴定;纯化获得含质粒的工业废水降解微生物菌株。本发明的培养方法工艺流程简单,使用原料的成本较低,培养的菌株对复合污染物具有降解能力,对工业废水中的苯胺、苯酚和硝基苯类化合物降解效率较高。
一种高盐度工业废水深度处理回用工艺,属于环境保护与资源综合利用技术领域。采用组合式设备,包括超滤、离子交换软化、一级卷式反渗透、中压平板反渗透、高压平板反渗透、超高压平板反渗透、高压平板纳滤、二级反渗透等设备。经过该组合工艺处理,工业废水可被浓缩至36~180倍,结合蒸发结晶设备,可实现工业废水的零排放,并能回收工业废水中的盐;产水经过二级反渗透处理,可实现100%回用。优点在于:采用组合式工艺,工艺灵活、占地少、投资省、效率高、运行费用低、效果稳定可靠等。
本发明提供一种以硫酸软骨素生产工业废水为原料发酵生产枯草芽孢杆菌的方法:以利用动物软骨提取硫酸软骨素工艺所产生的工业废水为基质,混合糖蜜作为培养基,高温灭菌后接入枯草芽孢杆菌进行液体发酵,发酵液经浓缩制得枯草芽孢杆菌浓缩液。本发明解决了硫酸软骨素产生的工业废水污染问题,有效利用废弃物工业废水生产高附加值枯草芽孢杆菌浓缩液,达到变废为宝目的。整个工艺流程简单,且工艺控制条件温和、设备要求较低、投资少、便于工业化大规模生产应用,利用本发明方法所得枯草芽孢杆菌浓缩液有效活菌高。
本发明涉及有机改性和工业废水处理技术领域。本发明提供了一种重金属离子型工业废水的处理方法,该方法通过天然的生物高分子化合物壳聚糖与交联剂发生交联作用,再用六乙烯七胺进行改性。该方法所需原料来源广泛、易得,涉及的工业废水处理路线容易实现工业化。通过对壳聚糖的交联改性,克服了壳聚糖在酸性溶液中因溶解而流失的缺点,同时增加了壳聚糖对金属离子的吸附能力,更有利于处理工业废水中的金属离子。
一种工业废水复合处理剂及其制备方法,属于污水处理技术领域。本发明工业废水复合处理剂对大分子、难降解、有毒有害物质如酚类、芳香烃类以及氨氮、磷等有良好的降解效果;适用于工业废水的处理,可提高处理水量和处理水质,降低运行费用,促进达标排放;本发明的工业废水复合处理剂其制备方法简便易行,原料易得,便于大规模工业化生产推广。
本发明公开了一种集水分流池、选矿工业废水循环利用处理系统及方法,旨在解决矿山选矿工业用水未能实现充分的循环利用的技术问题。该集水分流池水平横截面呈椭圆形,由上至下包括清水、废水、矿泥分流层及屋脊状池底,在池体椭圆长轴端设有废水进口,另一端由上至下设有清水溢出口、污水排放口和排泥口。利用集水分流池将工业废水进行有效分流,并与景观用水系统有机融合,既维持了工矿企业正常生产,避免工业废水排放污染环境,又节约了土地资源和水资源,更增加了景观美化环境的效果;有效解决了工业废水里循环途径长,循环途径占地面积的问题,同时解决了景观水的循环不充分和排水资源浪费问题,提高了水的利用率。
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