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本发明涉及一种高可靠性车载锂电池装置，每个锂电池盒体中密封安装有多列锂电池模块，锂电池盒体及各锂电池模块分别固定在冷却底板上，每个锂电池模块中包括多个整齐叠压的锂电池芯，冷却底板由两片形状大小相同的冷却板内端面相对相互扣合而成，各冷却板的内端面上分别设有S形冷却水流道。冷却板由三联冷却板与单联扩展冷却板组合而成，每个S形冷却水流道的端头分别贯通所在冷却板的厚度方向，相邻两S形冷却水流道的端头在所在冷却板的外端面分别通过控制板相互连通；三联冷却板的一边沿向垂直于内端面的方向折起形成翻边，两翻边分别位于冷却底板的两侧，各S形冷却水流道的边沿密封。该装置结构紧凑，占据空间小，冷却效果优越。
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本实用新型公开了一种高倍率锂离子电池，所述锂离子电池为叠片式锂离子电池，是由隔膜隔离的正极片、负极片依次层叠形成的电池芯和将电池芯封装的电池壳组成，正极片是由正极材料与正极集流体组成的，负极片是由负极材料与负极集流体组成的，正极集流体和负极集流体表面均设置成微盲孔结构；本实用新型的锂离子电池，通过将集流体结构设置成微盲孔结构，能够有效的限制锂离子嵌入和脱出电极材料造成的电极体积的变化，保持电极结构的完整性。微盲孔增加了电极材料与集流体之间的接触面积，可以有效提高界面的粘附力，既保证了良好的接触又改善了导电环境，避免了锂离子电池内阻的增大，从而提高了锂离子电池的容量、倍率性能和循环性能。
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本发明公开了一种多孔碳材料、其制备方法、负极和锂金属电池。所述多孔碳材料包括所述多孔碳材料包括由一次颗粒堆积形成的二次颗粒，所述一次颗粒包括三维碳框架、亲锂性物质和网络状热解碳，所述三维碳框架由碳材料颗粒连接而成，所述亲锂性物质位于所述三维碳框架的内部和表面；所述网络状热解碳一部分位于所述三维碳框架内部，连接所述三维碳框架和亲锂性物质，另一部分位于所述一次颗粒表面形成碳包覆层，连接一次颗粒形成二次颗粒；所述三维碳框架和亲锂性物质的摩尔量之比为1:(0.01～0.1)。采用本发明的多孔碳材料的负极制成电池，能够避免锂枝晶的产生，体积变化小，在实现高能量密度的同时具有优异的电化学性能。
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本发明公开了一种从废旧锂离子电池材料中分步回收有价金属的方法，包括：将废旧锂离子电池正极材料与含碳固体还原剂混合，或将废旧锂离子电池正负极混合料，在450～900℃的温度下进行还原焙烧处理，焙烧产物破碎磨细；将磨细的焙烧产物与水混合成料浆，并且在室温下通过注入酸控制该料浆pH值在6～8之间，实现中性浸出，从而得到富锂浸出液和中性浸出渣；对中性浸出渣进行弱磁选分离，从而得到非磁性产物和含有镍、钴、铁中至少一种的磁性产物。本发明不仅能分步回收废旧锂离子电池材料中的锂、钴、镍、铁、锰等有价金属，而且工艺简单、环境友好、成本低廉。
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本发明提供了一种复合型锂硫电池隔膜及其制备方法和应用。主要解决现有技术中常规聚烯烃类隔膜功能化改性导致锂硫电池的锂离子电导率低下的问题，通过采用一种复合型锂硫电池隔膜，包括耐温型纳米纤维多孔膜及其表面的超薄分离层；其特征在于所述耐温型纳米纤维多孔膜的孔隙率为75‑95％，孔径0.5‑2μm，厚度8‑50μm；所述超薄分离层的孔径为0.3nm‑1nm，厚度为50‑100nm的技术方案，较好地解决了该问题，易于推广，有利于加速锂硫电池的工业化应用，可用于锂硫电池的工业化应用中。
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本发明属于矿石提锂技术领域，具体涉及一种锂云母矿硫酸钠焙烧及浸出方法。包括以下步骤：(1)原材料加工，将硫酸钠、氧化钙、碳酸钙及铷铯置换剂磨细到设定程度；(2)混料，将锂云母精矿粉与步骤(1)磨细的硫酸钠、氧化钙、碳酸钙及铷铯置换剂按设定的比例混合均匀；(3)煅烧，将上述混合物料于850～1000℃下煅烧得到焙烧熟料称为焙砂；(4)磨细；(5)将磨细的焙砂转移到浸出罐中，浸出焙砂中的锂、铷；(6)将浸出渣与设定量的水混合，在设定温度，搅拌洗涤，洗出浸出渣中的锂、铷、铯。本发明技术方案不使用硫酸钾，只使用单一硫酸钠，硫酸钠是碳酸锂沉淀工序的副产品，无需外购，减少了试剂成本，使硫酸盐焙烧工艺具有了经济性。
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本发明公开了一种锂电钢轨钻孔机，用于在钢轨上进行钻孔作业，包括：机架；夹紧机构，夹紧机构设置于机架上用于与机架配合以将钻孔机固定于钢轨上；钻孔机构，钻孔机构设置于机架上，其包括一电动机，电动机的输出端设置有钻头组件；进给机构，进给机构设置于机架上用于驱动钻孔机构移动以实现钻孔作业；锂电电源，锂电电源用于向钻孔机构的电动机供电。本发明的锂电钢轨钻孔机采用锂电电源作为动力源，只需日常对锂电电源进行充电，使用时只消耗电量，因此维护成本低；体积小，重量轻，操作简便,维护技术要求低，可在施工现场迅速进入或撤离工作状态，降低了施工作业的危险，增加了有效工作时间。
本发明公开一种确定烟气双效型溴化锂制冷机制冷量及排烟参数的计算方法，主要针对烟气双效型溴化锂制冷机的热源参数不同，溴化锂制冷机很难做到标准设计，通常根据热源和用户进行单独设计，需要耗费大量的人力和时间进行繁琐的热力循环计算而设计。本发明烟气双效型溴化锂制冷机制冷量及排烟参数的计算方法包括：相关参数的采集与测定、制冷机设计参数的选定、热力循环点参数的计算、设备负荷计算及制冷量的确定。本发明能够准确计算烟气双效型溴化锂制冷机的制冷量及烟气出口温度，为烟气双效型溴化锂制冷机在工程中的配置方案提供依据，进而使整个工程系统的热效率达到最大，最终达到节能降耗的目的。
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本发明涉及一种通用锂离子动力电池单体有限元仿真前处理方法，使用MATLAB生成ANSYS的脚本文件，所述脚本文件用于在ANSYS中建立锂离子动力电池单体的结构建模并划分网格，完成锂离子动力电池有限元仿真的前处理，所述结构建模指建立锂离子动力电池单体的三维几何。本发明，基于MATLAB构造函数，该函数能够生成ANSYS几何建立和划分网格的脚本，适用于建立通用锂离子动力电池有限元模型的前处理；通过MATLAB能完成对电池尺寸、结构和网格密度等参数的设置，并能自动调用ANSYS完成结构建模、划分网格等前处理步骤，建立锂离子动力电池的有限元模型，大大缩短了仿真建模的前处理周期。
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本发明涉及一种提高旧硬壳动力锂电池容量一致性的化成方法，它包括：对电池进行筛选后，对电池单体进行容量一致性的化成处理，最后测量上述电池单体的容量、电压和内阻性能指标并记录备用，本发明的提高旧硬壳动力锂电池容量一致性的化成方法不能从本质上修复或者提升电池活性，只是通过特有的化成工艺消除电子假性疲劳，提升电子表层活性，恢复电子和电芯的真实性能；该方法在国内外尚属首次，用本发明的方法处理的电池单体的指标一致性从40％提升到85％，在业内属于领先的水平，通过本技术处理，旧动力锂电池的容量一致性大大提升，二次利用时候的配组率和使用率，可以提高将近一倍。
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本发明涉及一种低能耗制备磷酸铁锂正极活性材料的方法,其特征在于,以去离子水为球磨介质,将含铁、锂和磷的化合物及导电剂等均匀混合球磨,然后喷雾造粒形成球型前驱体,最后采用一步烧成法在较低的温度下制备出结晶性良好的锂离子电池用球形磷酸铁锂正极活性材料,整个烧成过程中均采用惰性气体保护。该方法制备的磷酸铁锂活性材料结构单一、不含杂项、结晶性好,且材料近似球形,提高了振实密度。同时,材料的锂离子和电子导电率高,充放电循环性能优良。其突出优点是制备过程中环保无污染、制备工艺简单、能耗低、易于规模化生产。
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本发明公开了属于能源领域的一种纳米片微球状锂离子电池阴极电极材料的制备方法。先对NH4FePO4交替进行热处理和酸洗处理,制备具有多孔结构的FePO4·H2O纳米片微球,然后室温下用LiI的乙腈溶液还原,最后混合蔗糖,在真空中高温烧结获得碳包覆的橄榄石型LiFePO4多级结构纳米片微球。本发明具有工艺简单,操作容易,合成的材料纯度高,活性高,粒径小且分布窄小等特点,同时,高温处理时间短,克服了高温煅烧造成的粒径较大,分布较宽的缺点,有效提高了LiFePO4的导电性和嵌脱锂稳定性,使材料具有比容量高,循环稳定性好,大倍率放电容量保持率高的特点,适合作为高功率锂离子电池的阴极电极材料。
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一种差频混频级联掺镁近化学比铌酸锂全光波长转换器，利用掺杂镁的近化学剂量比铌酸锂(Mg∶SLiNbO3)作材料，在室温下不存在光折变损伤问题，无需进行高温补偿，简化了系统，降低了成本；由于提高晶体的锂铌比和掺杂镁，极大地降低晶体的矫顽场，降低了极化脉冲电压，提高晶体的制作厚度，有利于光能量耦合进器件；采用反质子交换技术制作出PRE光波导，能有效降低波导损耗，提高非线性转换效率；利用扇形光栅结构，在同一晶片上可以获得多个周期连续变化的波导，提高了器件的灵活性，使材料得到充分利用；在不降低转换效率和不改变波长转换输出谱的前提下，实现了超宽带的N×M的多波长通道转换。
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本发明涉及一种可维护锂离子电池及其维护方法,可维护锂离子电池包括电池芯、包装袋,所述电池芯密封在所述包装袋内,并在包装袋的侧边留有正负极接头,所述电池的包装袋的侧边上还设有通道,所述通道上位于包装袋外侧一端的开口处采用可开启的方式密封。该锂离子电池的维护方法为:通过所述通道排除电池内气体、为电池补加电解液、对电池抽真空等。本发明所提供的锂离子电池及其维护方法,可有效提高锂离子电池的性能,有利于充分利用锂离子电池,且操作简单,可节约成本。
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本发明提供了一种废磷酸铁锂的再生利用方法及再生利用系统装置，所述再生利用方法包括以下步骤：废磷酸铁锂正极进行破碎筛分，得到含杂金属铝与废磷酸铁锂黑灰；湿法提取所得废磷酸铁锂黑灰中的磷、铁与锂，固液分离，得到硅碳材料与提取液；氧化使所得提取液中的二价铁转化为三价铁，得到氧化提取液；混合磷酸与所得氧化提取液，固液分离，得到氯化锂溶液与磷酸铁；混合碳酸钠溶液与所得氯化锂溶液，固液分离，得到氯化钠溶液与碳酸锂；混合还原剂、所得磷酸铁与所得碳酸锂，煅烧，得到磷酸铁锂。所述再生利用方法实现了对废磷酸铁锂中磷、铁与锂的资源化利用、实现了盐酸的再生循环利用，实现了磷酸铁锂的再生制备，是一种绿色清洁的工艺。
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本申请提供一种锂离子电池系统及耗能产品。所述锂离子电池系统包括电池箱体、箱体安全阀和导出结构。所述电池箱体包围形成一个电池模组收纳空间。所述电池模组收纳空间用于存放锂离子电池单体。所述箱体安全阀设置于所述电池箱体的表面。所述导出结构与所述箱体安全阀通过管路连接。当所述锂离子电池单体喷发过程中会产生喷发物。所述导出结构将所述喷发物导出。所述锂离子电池系统可以将所述喷发物导出至远离所述锂离子电池单体的高温表面。并且所述锂离子电池系统可以使得在所述喷发物释放至外界环境中，实现所述喷发物中的高温颗粒喷发物与可燃混合气喷发物在外界环境中的隔绝。
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本实用新型是有关一种锂离子动力电池包恒温热管理系统，其包括：锂离子动力电池包，包括：电池箱体、多个单体锂电池、加热片、电子制冷片和风扇；电源输入切换开关，具有连接外部电源和内部电源的两个接口；DC/AC变频逆变控制器,将该电源输入切换开关输入的电源变压变频后输出给该制冷片或该加热片；电压采集模块，采集该输入电源的电压DC/AC变频逆变控制器的输出电压；温度采集模块，采集该单体锂电池的温度；主控制器，根据该单体锂电池的温度，控制该加热片或该电子制冷片，对该单体锂电池进行加热或制冷。本实用新型能够在对单体锂电池温度进行恒温控制或者在合理温度范围之内。
膜法-萃取法联合(膜萃法)以提高卤水中锂的回收率的方法。本发明涉及一种提高盐湖卤水中锂的回收率的方法,尤其从高镁锂比盐湖卤水和盐田浓缩含锂老卤中分离镁和富集锂,提高锂回收率的方法。该方法是将高镁锂比盐湖卤水(原料液),Mg2+与Li+的质量比为200∶1～20∶1,卤水含Li+浓度0.1～3g/L,通过一级或多级压力驱动膜分为浓缩液(浓水)和透过液(产水),透过液中锂占原料液中锂资源的70%左右,镁锂比降到5以下,再通过化学沉淀法回收碳酸锂。浓缩液中锂占原料液中30%左右,再通过一级或多级萃取使反萃液中镁锂比在1左右,再通过化学沉淀法回收碳酸锂。该方法结合膜法和萃取法的优点,使得盐湖卤水中锂资源的综合回收率超过90%。
一种飞行器锂电池发射前放电转电系统及采用该系统实现放电转电的控制方法，涉及一种飞行器锂电池放电领域。解决了现有飞行器锂电池发射前，锂电池直接使用存在的电压滞后问题。本发明方法：首先，通过控制计算机控制控制开关闭合，使放电电路组合、控制计算机和锂电池之间形成闭合回路，使锂电池进行预放电，其次，控制计算机通过放电电路组合实时的对锂电池进行电信号的采集并处理，使锂电池预放电的电压值与标定转电电压值进行比较，当锂电池预放电的电压值大于或等于标定转电电压值时，控制计算机控制锂电池进行转电，从而实现对锂电池的放电转电控制。本发明主要用在飞行器上。
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本发明公开了一种含锂SiOx粉体的制备方法。所述含锂SiOx粉体中的x为0.9＜x＜1.1，主要成分为SiO、Si、SiO2和含锂化合物，该制备方法包括以下步骤：(1)原料的混合：将高纯Si粉和SiO2粉按一定配比称量，添加一定量的金属锂或者含锂化合物，采用球磨的方法进行混合；(2)含锂SiOx的制备：采用单源蒸发或双源蒸发化学气相沉积法制备含锂SiOx块体；(3)粉体整形：将含锂SiOx块体通过球磨或者气流破碎法进行粉体整形，得到目标含锂SiOx粉体。采用该方法制备SiOx粉体能够有效的实现SiOx材料的预锂化，并能够有效的避免SiOx材料在预锂化过程中的歧化反应。
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本发明提供一种锂浆料电池的负极片，该负极片包括绝缘密封框、含锂金属体和可嵌锂集流结构层。其中，可嵌锂集流结构层、含锂金属体和另一可嵌锂集流结构层构成夹心复合结构，绝缘密封框密封夹心复合结构的四周边缘，可嵌锂集流结构层的材料含有在锂浆料电池充放电过程中能够嵌锂的可嵌锂材料。负极片中的可嵌锂集流结构层能够在充电的时候起到嵌锂的作用，避免锂沉积在含锂金属体的表面形成锂枝晶，提高了电池的安全性。并且，含锂金属体还能够作为锂源，有效补充负极SEI膜形成以及电池循环过程中副反应对正极锂的消耗。另外，含锂金属体和可嵌锂集流结构层的共同集流使得集流效果均匀，避免了大倍率充放电导致的发热等情况的发生。
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本发明提供一种锂电池健康状态的评估方法，所述方法包括：确定锂电池健康状态的评估因素；计算锂电池健康状态评估因素权重值的初始值；计算锂电池健康状态评估因素权重值的实际值；评估锂电池的健康状态。本发明综合锂电池的端电压变化率、欧姆内阻和极化内阻作为评估因素，提高了锂电池健康状态评估的准确性；采用在脉冲放电结束后，同时测量并计算锂电池端电压变化率、欧姆内阻和极化内阻的方法，保证了锂电池状态测量的状态同一性和时间一致性，提高了锂电池健康状态评估因素的准确性；综合了评估因素的标准差和平均数量指标的影响，更好的反映了评估因素在不同水平时的总体标志变动度，实现了锂电池健康状态的快速准确测量。
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本发明提供了一种可控梯度粒径球状钛酸锂制备方法，包括不同粒径球状TiO2的制备、钛酸锂前驱体的制备和高温煅烧。本发明用液相法制备出亚微米球状钛酸锂材料，通过控制乙醇溶液温度制备粒径不同的球状钛酸锂材料。本发明提供的技术方案制备的亚微米球状钛酸锂降低了比表面积，从而降低了钛酸锂材料的吸水性，有效地避免了其由于吸水而产生气体。又由于乙醇溶液中十六胺分子的存在，可以控制得到粒径不同分布均匀的球状钛酸锂，也可以得到单分散的球状钛酸锂，避免了高温煅烧过程中的团聚现象。
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本发明提供了一种高纯度硅酸锂材料的制备方法,该方法包括步骤:首先将无水乙醇与氨水混合成pH=8-11的混合液,按正硅酸乙酯∶无水乙醇体积比为1∶15-1∶60的比例将正硅酸乙酯分步加入氨水和无水乙醇混合溶液中,搅拌得到液体A,然后将锂源按Li和Si摩尔比2∶1称取,溶于无水乙醇中,制备成的锂盐混合液加入混合溶液A中,生成悬浮液B。将悬浮液B烘干后置于高温炉中进行热处理后使其随炉冷却至室温,得到所述高纯度硅酸锂。本发明的优点在于:该方法不仅工艺简单、合成温度低、成本低,而且合成的硅酸锂粉体颗粒均匀细小,结晶度良好,不含杂质相,是一种纯度较高的硅酸锂材料。本发明制得的Li2SiO3可用于涂层材料、锂离子电池原材料、增殖反应堆材料等领域。
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本发明涉及一种锂电池全生命周期在线优化监控系统及监控方法，该系统包括：电池管理模块，用于将实时采集的锂电池组中各锂电池工作参数处理成为锂电池组特性数据，并发送至定位通信模块；定位通信模块，用于实时接收并将锂电池组特性数据无线发送至云平台；云平台，用于实时接收并根据锂电池组特性数据输入锂电池组寿命百分比预测模型中，获取锂电池组寿命百分比，将锂电池组寿命百分比与锂电池组寿命百分比‑应用范围数据库进行对比，并提取与当前锂电池组相对应的锂电池组应用范围报告，将该锂电池组应用范围报告发送至车载显示终端加以显示。本发明获取锂电池组寿命百分比，并判断锂电池组属于第几生命期，以评估当前锂电池组的应用范围。
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本发明属于锂离子电池正极材料技术领域,公开了一种多孔碳原位复合磷酸铁锂正极材料及其制备方法。合成过程主要包括多孔碳的分散、前驱体FePO4·2H2O/多孔碳的复合、产物多孔碳原位包覆磷酸铁锂复合正极材料的合成。该多孔碳原位复合磷酸铁锂正极材料中的多孔碳占0.5~15wt%,磷酸铁锂占85~99.5%,其余为有机碳源热解后的残留碳,占0~10%,通过原位包覆可以将大部分磷酸铁锂颗粒限制在碳孔内,因而得到的复合正极材料颗粒尺寸小且均匀性好。多孔碳的碳壁实现了对磷酸铁锂颗粒的“均匀包覆”,同时最大程度减少颗粒间的团聚。多孔碳原位包覆磷酸铁锂复合正极材料具有良好的充放电性能、稳定的循环性能及倍率性能;整个材料新颖,合成工艺简单,便于大规模产业化生产。
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本实用新型提供一种车用锂电池总成和具有其的车辆，车用锂电池总成包括：箱体，所述箱体内限定有安装腔，所述箱体上设有正极柱和负极柱；电芯模组，所述电芯模组设在所述安装腔内且与所述正极柱和所述负极柱电连接，所述电芯模组包括：锂离子电池模块，所述锂离子电池模块由多个锂离子电池串并联组成；包覆层，所述包覆层为低温型聚合物材料件，所述包覆层设在所述锂离子电池模块周围以包覆所述锂离子电池模块；保险丝，所述保险丝与所述锂离子电池模块相连。根据本实用新型实施例的车用锂电池总成，提升了车用蓄电池的能量密度及功率密度，提升了蓄电池低温起动放电性能，增强车辆低温起动性能，减小蓄电池体积，使车用蓄电池轻量化。
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本实用新型涉及一种锂电池组测试装置，特别涉及一种随钻仪锂电池组电量测试装置，其技术方案是：包括壳体、锂电池组、连接线，壳体内部设置有锂电池组和控制器，壳体的外部设有电压检测器，锂电池组通过连接线连接壳体外部的电压检测器，所有锂电池组的另一个极端分别通过单独的线路连接至使用设备和控制器，控制器固定在壳体的内侧，所述的控制器包括用于接通或断开被激活锂电池组两极的触头；有益效果是：将锂电池组电量测试功能集成到壳体中，携带方便，操作简单，具有显示电压、加载及测量剩余电量的功能，利于现场工程师现场操作及判断电池电量，合理利用锂电池组，达到既不影响施工进度，又不浪费电池的目的，可大量节约生产成本。
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本发明提供一种锂提取方法，将锂矿石粉碎为锂矿石粉体；将锂矿石粉体与仿生溶岩酶溶液按比例调配成反应料浆，进行加热、搅拌混匀；将反应料浆进行过滤、并固液分离得到第一滤渣和第一滤液，对第一滤渣洗涤，得到第一滤渣洗涤液；混合第一滤液和第一滤渣洗涤液为第一含锂溶液；将第一含锂溶液吸附净化处理，并蒸发浓缩以获得含锂浓缩液，对含锂浓缩液进行pH调节；并进行第二次过滤及第二次固液分离得到第二滤渣和第二滤液，对第二滤渣洗涤，得到的第二滤渣洗涤液与第二滤液混合在一起得到第二含锂溶液；将第二含锂溶液蒸发浓缩，加入纯碱溶液沉淀出碳酸锂。本发明锂提取率高，处理条件温和，能耗低，工艺环保。
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